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文檔簡介
1、安汽公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB-04-1001999焊縫符號表示方法代替1.主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊縫符號符號表示方法及焊接方法的代號。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司范圍內(nèi)的產(chǎn)品圖樣上常用焊縫的標(biāo)注和繪制。2.引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。本的可能性。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討、使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版3.GB32488GB518585GB1221290GB511785GB130077GB313182GB/T337594術(shù)語焊縫符號表示法金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號技術(shù)制圖焊縫符號的尺寸、比例及簡化表示法碳鋼焊條焊接用
2、鋼絲錫鉛焊料焊接術(shù)語見GB/T337594焊接術(shù)語中的規(guī)定。4.內(nèi)容4.1焊縫符號焊縫符號一般由基本符號和帶箭頭的指引線組成,必要時還可加注輔助符號和補(bǔ)充符號(焊縫符號的尺寸比例詳見附錄A)4.1.1 基本符號基本符號是表示焊縫橫截面形狀的符號,按GB324-88的規(guī)定執(zhí)行,常用符號見表14.1.2輔助符號4.1.2.1輔助符號是表示焊縫表面形狀特征的符號。見表2表2輔助符號名稱小息圖符號標(biāo)注示例說明平面符號(V、平面V形對接焊縫表回齊平般;過加工保證凹面符號/角焊焊縫表面凹陷凸面符號V形對接焊縫焊縫表面凸起/4.1.2.2當(dāng)不需要確切地說明焊縫表面特性時,可不使用輔助符號4.1.3 補(bǔ)充符號
3、4.1.3.1補(bǔ)充符號是為了補(bǔ)充說明焊縫的某些特征而采用的符號,見表3。4.1.3.2當(dāng)不需要補(bǔ)充說明焊縫的某些特征時,就不必使用補(bǔ)充符號。4.1.3.3 在尾部符號后標(biāo)注焊接方法。焊接方法按GB518585中規(guī)定的數(shù)字代號表示,常用焊接方法見第4.3條的規(guī)定。表3補(bǔ)充符號名稱小息圖符號標(biāo)注示例說明帶墊板符號zV1/-口_-V形焊縫的底面有墊板三面焊縫符號工件三面施角焊縫周圍焊縫符號aO在工件周圍施角焊縫尾部符號標(biāo)注焊接月法4.2 焊接在圖樣上的標(biāo)注4.2.1完整的焊接標(biāo)注應(yīng)包括基本符號、輔助符號、補(bǔ)充符號、指引線、尺寸數(shù)據(jù)和焊接方法。4.2.2 指引線指引線一般由帶箭頭的細(xì)實(shí)線(簡稱箭頭線)
4、和兩條基準(zhǔn)線(一條為實(shí)線,另一條為虛線)兩部分組成。虛實(shí)兩條基準(zhǔn)線根據(jù)圖樣布置可互為上、下,其方向一般應(yīng)與圖樣主標(biāo)題欄平行,見圖1。箭頭一般指向焊縫的中心點(diǎn)或中心線上。圖1指引線4.2.3 基本符號的標(biāo)注4.2.3.1 當(dāng)焊縫在箭頭側(cè)(即可見焊縫)時,則將基本符號注在實(shí)線基準(zhǔn)線上,見圖2a.。4.2.3.2 當(dāng)焊縫在非箭頭側(cè)(即不可見焊縫)時,則將基本符號注在虛線基準(zhǔn)線上,見圖2b。4.2.3.3當(dāng)焊縫為對稱焊縫或雙面焊縫時,均不畫出虛線基準(zhǔn)線,見圖2c。4.2.3.3在不致引起誤解的情況下,或者只有可見焊縫時,省略虛線基準(zhǔn)線。4.2.4 輔助符號的標(biāo)注見表2。補(bǔ)充符號的標(biāo)注見表3。4.2.5
5、 焊縫在圖樣上的畫法4.2.5.1在圖樣上,凡是可見的各種焊縫縱向均用2倍輪廓線的粗實(shí)線表示(線寬1mm,顏色為藍(lán)色,色號為5)見圖2a。凡是不可見焊縫必要時應(yīng)用等粗的粗虛線表示,見圖2b表示。各種焊縫的橫截面均應(yīng)按焊縫實(shí)際橫截面形狀繪制,并涂黑。4.2.5.2 點(diǎn)焊接點(diǎn)的位置應(yīng)用圖樣輪廓線線型繪制的“+”表示,塞焊的位Z用圖樣輪非箭頭側(cè)接頭B的箭頭側(cè)圖24.2.6 焊縫尺寸符號及其標(biāo)注位置4.2.6.1必要時,基本符號可附帶焊縫尺寸,焊縫尺寸的符號見表4。4.2.6.2焊縫尺寸的標(biāo)注原則a. 焊縫橫截面上的尺寸,均標(biāo)注在基本符號的左側(cè),焊縫長度方向上的尺寸,均標(biāo)注在基本符號的右側(cè),相同焊縫的
6、數(shù)量標(biāo)注在尾部符號后,見圖3,表4。b. 當(dāng)在基本符號的左側(cè)無任何標(biāo)注,并且又無其它說明時,表示是對接焊縫,要完全焊透。c. 當(dāng)在基本符號的右側(cè)無任何標(biāo)注,并且又無其它說明時,表示焊縫在工件的整個長度上是連續(xù)的。d. 當(dāng)需要標(biāo)注的尺寸較多,又不易識別時,應(yīng)在各數(shù)據(jù)前加注其相應(yīng)的尺寸符號。4.2.7 確定焊縫位置的尺寸不屬于焊縫尺寸,故應(yīng)在圖樣中標(biāo)出。4.2.8 在圖樣上,除釬焊外,一般情況下不予規(guī)定焊條或焊絲的牌號,由工藝部門決定,但必要時也可給出,并將其牌號注在基準(zhǔn)線的上或下與基本符號相反的一側(cè),見表6中示例。4.2.9 在圖樣上,一般情況下不予規(guī)定焊接方法,由工藝部門決定,但必要時,也可給
7、出焊接方法。4.2.10 對焊接接頭有要求時,應(yīng)在視圖中表達(dá)明確。對焊縫的技術(shù)要求可在圖樣的技術(shù)要求中表述。名稱焊角尺寸示意圖符號標(biāo)注示例說明角焊縫焊角尺寸為K焊縫寬度焊縫厚度I形焊縫,焊縫寬為C,焊縫厚為S熔核直徑塞焊、點(diǎn)焊間距為e,個數(shù)為n焊縫間距焊縫長度焊縫段數(shù)n=3角焊縫焊角尺寸為K焊縫長為l焊縫間距為e焊縫段數(shù)為n相同焊縫數(shù)量角焊縫,焊腳尺寸為K,數(shù)量為N圖34.3焊接方法代號焊接方法代號按GB518585中規(guī)定的執(zhí)行,常用的焊接方法及其代號見表5,供選用。表5代號焊接月法代號焊接月法1電弧焊311氧一乙煥焊11無氣體保護(hù)的電弧焊33氧一乙快噴焊(堆焊)111手工電弧焊(涂料焊條熔化
8、極電弧燭)4壓焊13熔化極氣體保護(hù)電弧焊42摩擦焊131MIG焊:熔化極惰性氣體保護(hù)焊7其它焊接月法135MAG焊:熔化極非惰性氣體保護(hù)焊(含CO2氣體保護(hù)焊)76電子束焊141TIG焊:鴇板惰性氣體保護(hù)焊(含鴇極氯弧焊)781螺柱電弧焊185旋弧焊782螺柱電阻焊2電阻焊9硬釬焊、軟釬焊、釬接焊21點(diǎn)焊91硬釬焊22縫焊924真空硬釬焊221搭接縫焊94軟釬焊23凸焊942火焰軟釬焊231滾凸焊943爐中軟釬焊24閃光焊944浸沾軟釬焊25電阻對焊951波峰澆注軟釬焊3氣焊952烙鐵釬焊4.3常見焊接標(biāo)注示例見表6說明1電弧焊11V3V角焊角焊I形焊135A2111焊條E43GB5117-3
9、510務(wù)10焊絲H08Mn2SiAGB130011為無氣體保護(hù)的電弧焊。焊縫截面形狀為I形。焊縫填滿,整個工件長度連續(xù)施焊,外表面為凸形,內(nèi)表面為圓面111為手工電弧焊焊縫截面形狀為直角三角形。沿工件圓周施焊,焊腳尺寸為2。135為CO2氣體保護(hù)焊(MAG135為CO2氣體保護(hù)焊(MAG焊)。焊縫截面形狀為近似直角三角形。對稱焊縫,焊腳尺寸為10,整個工件長連續(xù)施焊,外表面為平面。焊絲H08Mn2SiAGB1300焊),焊縫截面形狀為V形。沿工件圓周施焊,焊縫厚度為3,外表面為凸形。焊接方法由工藝決定焊縫截面形狀為圓柱形塞焊塞焊直徑為5,沿CD圓周均布4個說明點(diǎn)焊。焊點(diǎn)中心偏離兩工件接觸面位置
10、(基本符號位置與偏離方向一致)。焊點(diǎn)直徑為5,共8點(diǎn),點(diǎn)距、行距均為35。注:像點(diǎn)距、行距類尺寸最好在圖中標(biāo)注,這樣明確。在焊接標(biāo)注中就不必給出了。21為點(diǎn)焊(在不致引起誤解的情況下,可省略尾部符號和21)。焊點(diǎn)中心在兩工件的接觸面上。焊點(diǎn)直徑為5,共4點(diǎn),在Cd上均布。點(diǎn)焊焊點(diǎn)直徑為6,共4點(diǎn)交錯施焊,點(diǎn)距40,行距35。注:見點(diǎn)焊第一例的注。點(diǎn)焊焊點(diǎn)中心在兩工件的接觸面上,焊點(diǎn)直徑為8,共5點(diǎn),點(diǎn)距40,行距20。221為縫焊(即滾焊)焊縫中心在搭接處接觸面上,焊縫寬為6,在整個工件長度上連續(xù)施焊。閃光對焊螺柱電阻止螺柱電阻焊縫焊焊縫中心向工件搭接面外偏離,焊縫寬為6,在整個工件長度上連續(xù)施焊。23為凸焊凸焊螺栓共4個焊點(diǎn)。24為閃光對焊焊縫截面形狀為I形,外表面為圓柱面焊縫共兩條。42為磨擦焊焊縫截面形狀為I形,表面為圓柱面。說明781為螺柱電弧焊。焊縫截面形狀為直角三角形,表面為凹形,沿工件圓周施焊,焊腳為4。782為螺柱電阻焊。焊縫截面形狀為I形。說明952為烙鐵釬焊焊縫截面形狀為I形。沿工件圓周施焊。附錄AA1焊縫符號(即基本符號、輔助符號、補(bǔ)充符號)的筆間寬
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