項目工程質量管理體系

1、項目工程質量管理體系XXXX項目工程質量管理體系工程質量編制：審核：審批：-2 -XXXX項目工程質量管理體系一、建立質量保證組織體-.1-二、質量管理流程圖-.4-三、建立質量例會制度、每月質量講評制度-5-四、堅持樣板引路制-.5-五、施工質量保證體系-.6-六、掛牌制度-.9-七、成品保護-.10-八、質量通病防治措施-.13-九、測量管理措施-.17- 3 -XXXX項目工程質量管理體系項目工程質量管理體系、建立質量保證組織體項目經生產經技術負責施工、技術安全、質量材料FIaFI施質測試資材工檢量驗料料旦旦旦旦旦旦貝貝貝貝貝貝1、項目經理質量責任項目經理是項目經理部質量工作的組織者、領

2、導者，對所承擔的工程質量負全部責任。2、生產經理質量職責生產經理必須協助、配合項目經理實現對工程質量工作的組織、貫徹、落實，確保項目經理部質量目標的實現。對工程負有組織、貫徹、落實和檢查的責任。3技術負責人、技術員質量職責認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)程、規(guī)范和質量標準，確保質量目標的實現。負責編制工程施工組織設計、施工方案、技術措施、工藝流程、操作方法和工程質量目標設計。負責向工長和班組長進行詳細的技術交底，處理日常技術問題，對工程負有質量技術監(jiān)督責任。4、工長（施工員）質量職責組織班組嚴格按照圖紙、規(guī)范標準和技術交底進行施工，對違反有關原則的班組或個人給予停工、返工處罰。組織班組開展自檢互檢交接檢活動

3、，組織本專業(yè)分項工程的檢查、評定，對操作中的質量問題必須及時處理?？刂票緦I(yè)的主要材料的使用，對未經驗證和試驗的材料不得使用，對由于使用不合格材料造成的工程質量事故負直接責任。5、班組長質量職責班組長是直接操作的領導者，對操作質量負有直接責任。樹立為用戶服務、對用戶負責的思想，領導本班組嚴格按照圖紙、技術交底、施工規(guī)范及操作規(guī)程進行施工。6、試驗員和測量員的質量職責試驗員：嚴把材料進場質量關，及時收集材料準用證、合格證等材料證明資料。一旦發(fā)現材料不合格，及時向領導匯報。測量員：按照設計圖紙、技術交底的尺寸準確施放管道中心線、槽底高程和閥室尺寸，及時辦理驗線手續(xù)，及時收集和保存有關施工資料。7、

4、質檢員質量職責嚴格按照施工圖紙、驗收規(guī)范、工藝標準、質量評定及驗收標準的規(guī)定進行驗收評定和監(jiān)督檢查。及時收集整理各分項分部、單位工程質量原始檢查評定記錄，建立有關質量臺帳，及時填報工程質量報表。堅持原則，深入生產第一線，對重點部位、重點工序嚴格把關，隨時掌握工程質量動態(tài)，對粗制濫造者有權停工、返工或經濟處罰。參加隱蔽工程檢查和驗收，交接工作及對質量事故和質量問題的處理。8、材料主管和現場材料員的質量職責根據工程項目所用設備、材料的質量要求，會同物資職能部門采購、訂貨、運輸、保管供應合格的設備和材料。對進場材料進行驗證，及時把有關證明文件轉交技術人員，對進場原材料外觀質量進行檢查，并正確標識。-

5、 3 -XXXX項目工程質量管理體系-4 -、質量管理流程圖XXXX項目工程質量管理體系三、建立質量例會制度、每月質量講評制度項目部每周召開一次項目例會，除布置施工任務外，還要對上周工程質量動態(tài)作一全面的總結，指出施工中存在的質量問題以及解決這些問題的措施。措施要切合實際，要具有可操作性，并形成會議記要，以便在召開下周例會時逐項檢查執(zhí)行情況。每半月組織一次由項目部和監(jiān)理單位參加的質量、安全綜合檢查，以會議的形式對檢查中發(fā)現的問題以及解決這些問題的措施。會議形成會議紀要，并對相關問題發(fā)整改通知單。整改通知單需明確整改日期、整改完成時間、整改要求、整改規(guī)定時間內未完成的處罰，并根據整改完成時間進行

6、復查，并在周例會或質量會中對整改情況進行通報。四、堅持樣板引路制即在分項（工序）施工前，由施工員依施工方案和技術交底以及現行的國家規(guī)范、標準，組織進行分項（工序）樣板施工，在施工部位注明工序名稱、施工負責人、技術交底人、操作班長、施工日期等。將各分部分項工程的第一個施工段及重點工序作為樣板，請監(jiān)理、建設單位現場代表共同驗收，樣板未通過驗收前不得進行下一步施工。同時分包方在樣板施工中也接受技術、質量標準的培訓，做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一質量驗收標準。以樣板來指導施工，提高工程質量。五、施工質量保證體系1、質量方針和質量目標質量是企業(yè)的生命，本工程的質量方針是：誠信第一服務至上、精心施工

7、追求精品、以人為本綠色建筑、預防為主持續(xù)改進。建立科學可靠的質量保證體系，建立健全周密嚴格的質量管理制度，加強理論學習和現場培訓工作，認真進行質量意識教育，對于質量要求和標準，做到人人明白，領導把關，自覺遵守。施工中嚴格執(zhí)行ISO9001-2015質量保證體系，并對施工過程實行“四全”監(jiān)控（全員、全方位、全過程、全天候），在施工的各環(huán)節(jié)上嚴把質量關，杜絕質量事故的發(fā)生。采用先進的科技成果，配備先進的儀器設備，為提高質量提供技術保證。2、施工質量保證體系施工計劃保證：科學合理安排工期、工序和季節(jié)施工；做好質量計劃目標設計；質量檢查報表；質量獎罰制度。施工技術保證：圖紙會審了解工程質量要求；編制施

8、組及技術交底中明確質量標準；做好測量、試驗、計量等技術復核工作。施工操作保證：持“三檢”制度；堅持樣板工程；做好預隱檢工作；工序操作掛牌制。施工材料保證：堅持“四驗三把關制”，四驗：驗規(guī)格、品種、質量、數量，三把關：材料人員、技術質量人員、施工操作者把關。施工材料保證：堅持“四驗三把關制”，四驗：驗規(guī)格、品種、質量、數量，三把關：材料人員、技術質量人員、施工操作者把關。人員素質保證：持證上崗；培訓專業(yè)技工；技工相對穩(wěn)定。3、施工過程質量保證措施為確保工程質量，我們將在開工之前，根據工程的特點和需要，進一步完善質量管理制度，并在施工中嚴格執(zhí)行。根據質量管理的需要，針對某些施工環(huán)節(jié)和問題，制定質量

9、管理實施細則。其具體內容為：（1）做好施工組織設計，采用先進的、合理的、成熟的施工工藝和技術，以保證工程質量目標的實現。嚴格執(zhí)行本工程甲方招標文件要求的質量檢驗標準。（2）加強施工過程中的技術管理工作，重點把好圖紙審核、測量復測、計量檢驗“三大關口”，抓好放樣定位、選料配材、測試試驗、自檢自控四個環(huán)節(jié)。（3）開工前的技術交底制度開工之前，業(yè)主組織了整個工程的技術交底之后，我們將組織施工階段的層層技術交底，做到一級負責一級，一級保一級。每個分項工程開工之前，必須由項目總工程師對全體施工人員進行書面交底，明確本項工程的設計要求、技術標準、定位方法、幾何尺寸、功能作用與其它工程的關系、施工方法和注意

10、事項等，使全體人員在徹底明確了施工對象下投入施工。（4）建立“五不施工、三不交接、一不計價”制度施工中，嚴格施工中的質量管理，做到“五不施工、三不交接、一不計價”，即未進行技術交底不施工，圖紙與技術要求不清楚不施工，測量定樁點和資料未經檢測復核不施工，材料無合格證或未經檢驗不用于施工，隱蔽工程未經監(jiān)理簽證不施工；無自檢記錄不交接，未經專業(yè)人員驗收不交接，施工記錄不全不交接；對不符合質量要求的項目一律不驗工計價。（5）對工序實行嚴格的三檢制度“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準進入下道工序施工，以確保各道工序的施工質量。（6）實施嚴格的隱蔽工程檢查制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班組

11、、項目經理部逐級進行自檢，自檢合格后，應報監(jiān)理工程師并簽發(fā)隱蔽工程驗收證明書。（7）實施測量資料換手復核制度工程施工中測量是關鍵，測量資料，須經換手復核，最后交項目總工程師審核后報監(jiān)理工程師批準?，F場測量基線、水準點及有關標志均要加強保護并進行定期復測。（7）建立嚴格的“跟蹤檢測”制度檢測工作將“施工跟檢”、“復檢”和“抽檢”三種方式融合到一起執(zhí)行，成為工序質量的保障。（8）建立嚴格的原材料、成品、半成品進場驗收制度對采購進場的原材料、成品、半成品進行嚴格的驗收,參加驗收的人員包括質檢、技術及材料人員。驗收的內容包括：1）進場貨物的品種、規(guī)格、數量是否符合采購計劃；2）廠家的合格證或檢驗報告是

12、否齊全；3）產品現場質量檢查，并填寫檢查驗收記錄；4）取樣進行試驗，并出具試驗報告單。經驗收不合格的材料不準進場，如已進場，則馬上清理出場。（9）認真執(zhí)行進場材料的管理制度經檢驗合格，同意進場的原材料、成品、半成品，要分類、分批存放，設立標志和帳卡，按用途歸口保管、發(fā)放，不得混雜，對易受潮的物品做好防雨、防潮工作。（10）建立保證質量的獎懲制度對于工程質量抓的好的部門或個人要進行獎勵，對于工程質量差的部門要實行重罰。5、機械設備質量保證措施（1）對用于本工程的工程設備進場前進行檢查，確認其能力，達到本項目施工要求的方可進行，并備足易損件。（2）對進場設備建立臺帳，予以標識，報工程師驗收，驗收合

13、格后方可使用。（3）設備每次使用完畢，擦拭干凈，按設備使用說明書及本公司設備保養(yǎng)制度進行保養(yǎng)，確保設備始終處于良好狀態(tài)，滿足施工要求。六、掛牌制度技術交底掛牌：在工序開始前針對施工中的重點和難點現場掛牌（如鋼筋焊接、模板支設、防水工程等）。將施工操作的具體要求寫在牌子上，既有利于管理人員對工人進行現場交底，又便于工人自覺閱讀技術交底，達到理論和實踐的統(tǒng)一。施工部位掛牌：在現場施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標準、檢查負責人、操作負責人、處罰條例等，保證出現問題可追查到底，并且執(zhí)行獎罰條例，從而提高負責人的責任心和業(yè)務水平。操作管理制度掛牌：注明操作流程、工序

14、要求、驗收標準和負責人，管理制度標明相關的要求和注意事項等。半成品、成品掛牌制度：對施工現場使用的鋼筋原材、半成品、水泥、砂石等進行掛牌標識，標識須注明使用部位、規(guī)格、產地、進場時間等，必要時須注明存放要求。七、成品保護對實體已完各類項目實測實量數據上墻并記錄反饋形成檢驗批表格和原始記錄表，做好質量檢查日志，以備檢查。鋼筋工程：1、 成型鋼筋按指定地點分規(guī)格、型號堆放，并用墊木墊放整齊。2、 板筋上下層鋼筋綁好后，支撐馬凳要綁扎牢固，防止其它工種操作時蹬踩變形。3、 綁扎柱筋時要搭設臨時架子，嚴禁蹬踩鋼筋。4、 往樓板上吊鋼筋時，應清理好存放地點，以免變形。5、 綁扎鋼筋時嚴禁碰動預埋件，碰動

15、后需按設計位置重新固定牢固。6、 要保證電線管等預埋件位置準確，如預埋管件與鋼筋沖突時，可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，以確保保護層尺寸，嚴禁任意切斷鋼筋。7、 往模板上刷隔離劑時不得污染鋼筋和混凝土接槎處。8、 樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準踩在上面行走，在混凝土澆筑時，一定要保持原有形狀，并派鋼筋工專門負責修理。模板工程：1、 模板施工時輕拿輕放，不準碰撞已完工樓板、墻、柱等處。2、 拆模板時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。3、 拆下的墻柱模板，應及時清理干凈，如發(fā)現不平時或肋邊損壞變形需及時修理。4、 保持模板配套設備零件的齊全；吊運要防止碰撞，

16、堆放合理，保持板面不變形。冬期施工時模板背面的保溫措施須保持完好。5、 拆下的頂板、梁要按照型號分類碼放，不得亂扔，以利于下次利用?；炷凉こ蹋?、 不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不得碰動預埋件和鋼筋，要保證鋼筋和墊塊的位置正確。2、 混凝土施工時，不得用重物沖擊模板。3、 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土強度達到1.2MPA以上方準在上面進行操作。4、 混凝土施工時要注意保護洞口及水電管線等，保持其正確位置。防水工程：1、 已施工好的防水層需及時采取保護措施，不得損壞，操作人員不得穿帶釘子的鞋作業(yè)。2、 穿過地面，墻面等處的管根、地漏等不得碰損、變位。3、 地漏、排水口等處要保持暢通，施工中

17、需采取保護措施。4、 涂膜防水層施工后，固化前不允許上人踩踏，以防止破壞涂膜防水層，造成滲漏。5、 防水層施工時，要注意保護門窗口、墻等成品，防止污染。屋面工程：1、 在找平層、保溫層上推小車時，要鋪設腳手板、防止破壞找平層、保溫層。2、 防水層施工中，操作人員不得穿不得穿帶釘子的鞋作業(yè)。防水層上推小車時，車腿要用麻袋包扎，防止將防水層刮破。3、 穿過屋面、墻面等處的管根不得碰損、變位。4、 水落斗、水落管要輕拿輕放，防止損壞。樓地面工程：1、 施工操作時要保護已做完的工程項目，門框要加防護，避免推車時損壞門框及墻面陽角。2、 施工進保護好各種管線，設備及預埋件不得損壞。3、 施工時保護好地漏

18、，出水口等部位，需做好臨時堵口，以免灌入砂漿造成堵塞。4、 施工后的地面不準再上人、剔鑿孔洞。裝飾工程：1、 抹灰前必須事先把門窗框與墻體連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實，鋁合金門窗框安裝前要粘貼保護膜，填縫砂漿應及時清理，以防污染。2、 各層抹灰在凝結前應防止暴曬、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。3、 經常行人處得陽角、墻面要加強保護，防止推小車或搬運東西時碰壞陽角、墻面，嚴禁踩蹬窗臺、窗框，防止損壞。4、 拆腳手架時，嚴禁碰撞門窗、墻面和陽角。5、 要保護好預埋件、衛(wèi)生潔具、電氣設備、玻璃等，防止損壞；電線槽盒、地漏、水暖設備、預留洞等不要堵死。6、 已完活的樓地面上不得進行拌灰等作業(yè)

19、。7、 油漆、涂料等工程施工時，不得污染地面、墻面、窗臺、玻璃、暖氣片等已完工程。八、質量通病防治措施為使本工程質量達到國家標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準合格等級的要求，必須加強質量管理，嚴格貫徹ISO9001系列質量體系控制標準，針對各個分項工程制定質量通病防治措施。1、鋼筋工程柱預埋鋼筋位移：柱主筋和插筋與底版上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準確，必要時可附加鋼筋電焊焊牢，混凝土澆筑前應有專人檢查修整。露筋：柱鋼筋每隔1m加塑料墊塊。鋼筋搭連接度不夠：綁扎時應對每個接頭進行測量，檢查搭連接度是否符合設計和規(guī)范要求。鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應根據圖紙預先畫出

20、施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎距處。鋼筋綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經對焊加工的鋼筋，在現場進行綁扎時，對焊接頭要錯開搭接位置。因此加工下料時，凡距鋼筋端頭搭連接度范圍以內不得有對焊接頭。水平鋼筋位置、間距不符合要求：高處綁扎鋼筋時應搭設高凳或簡易腳手架施工，以免水平筋發(fā)生位移。下層伸出的柱鋼筋和豎直鋼筋不符合要求：綁扎時應先將下層柱伸出的鋼筋調直理順，然后再綁扎或焊接。如下層伸出的鋼筋位移大時，應征得設計人員的同意進行處理。門窗洞口加強筋位置尺寸不符合要求：應在綁扎前根據洞口邊線將加強筋位置調整，綁扎加強時應吊線找正。梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內皮尺寸

21、計算。梁、柱核心區(qū)箍筋應加密。箍筋末端應彎成135，平直部分長度為10d。梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置應準確。板的彎起鋼筋和負彎距鋼筋位置應準確，施工時不應啃到下面。綁扎鋼筋時用盡桿劃線。綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準。綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱鋼筋骨架不垂直。在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內混入對焊接頭。2、模板工程梁、板模板：梁、板底不平、下撓；梁上下口漲模：防止的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計

22、算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè)中應認真執(zhí)行設計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止立柱下沉，使梁、板產生下撓。梁、板模板應按設計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應設銷口楞，再進行側向支撐，以保證上下口模板不變形。柱模板漲模、斷面尺寸不準：防止的方法是，根據柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵搞混凝土的側壓力。施工應認真按設計要求作業(yè)。柱身扭向：防止的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨）吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面

23、，線墜所示兩點到柱位置線距離相等，使柱模不扭向。軸線位移，一排柱不在同一直線上：防止的方法是，成排的柱子，支模前應在地面上彈出柱軸線及軸邊同線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再南中間各柱模板。柱距不大時，通排支設水平拉桿及剪力撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。墻體爛根，模板接縫處跑漿：防止方法是，模板根部砂漿找平塞嚴，模板間卡固措施牢靠。門窗洞口混凝土變形：產生的原因是，門窗模板與墻?；驂w鋼筋固定不牢，門窗模板內支撐不足或失效。3、混凝土工程蜂窩：原因時混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振

24、，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土塌落度過小或石子過大，柱墻根部模板有縫隙，以至混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現露筋。麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮?？锥矗涸蚴卿摻钶^密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續(xù)澆上層混凝土。縫隙與夾雜：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制尺寸。現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆

25、筑后，表面不用抹子認真抹平。冬季施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。4、砌筑工程砌體粘結不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿灌豎縫。第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石混凝土找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應注意砌筑基底找平。拉結構鋼筋或壓砌鋼筋網片不符合設計要求：未按砌塊排列組砌圖施工。應注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按皮數桿高度控制，掌握鋪灰厚度。5、抹灰工程粘結不牢、空鼓、

26、裂縫：最常見通病之一應是灰層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產生不均勻的收縮應力，形成干縮裂縫，減少砂漿的收縮應力，提高早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣砼墻面空鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿強度增長后，就足以承受收縮應力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現。抹灰層過厚：抹灰的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制，保持1550mmi宜。操作時應分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為78mm應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。門窗框邊縫不寒灰或不實，預埋木磚間距大，木磚松動，反復開關振動，在窗框兩側產生空鼓、裂縫：應把門窗寒縫當作一個工序由專人負責，木磚必須預埋在砼砌塊內，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。抹灰配合比使用不合適，底子灰的強度太高，使灰層出現空鼓，開裂：改進辦法，各層灰的配合比適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與加氣砼的材料性能相接近的材料，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。抹灰層強度主太高，使基層與底子灰之容易主生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當