鍍鋅鋼管敷設施工工藝設計標準

1、鋼管敷設施工工藝標準暗管敷設工藝流程(一) 工藝流程暗管敷設預制加工測定盒、箱位置穩(wěn)注盒箱管路連接暗管敷設方式變形縫處理-地線連接驗收(二) 施工工藝1、暗管敷設(1) 敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。(2) 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲；埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不應小于15mm。(3) 進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm。(4) 埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。2、預制加工根據(jù)設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法。(1) 冷煨法：一般管徑為20m

2、m及以下時，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。(2) 管子切斷：常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銃光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。(3) 管子套絲：采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，清除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及以下時，應分二板套成；管徑在25mm及以上時，應分三板套成。3、測定盒、箱位置根據(jù)設計圖要求

3、確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。4、穩(wěn)注盒、箱(1) 穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確，現(xiàn)澆碌板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于3cm時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。(2) 托板穩(wěn)注燈頭盒：預制圓孔板(或其他頂板)打燈位洞時，找好位置后用尖鎏子由下往上剔，洞口大小比燈頭盒外口略大l2cm,燈頭盒焊好卡鐵(可用橋桿盒)后，用豆石混凝土穩(wěn)注好，并用托板托牢，待砂漿凝固后，即可拆除托板?，F(xiàn)澆混凝十樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。5、管路連接(1)管路連接方法1

4、) 管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象：管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴。外露絲應不多于2扣。2) 套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的2.2倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。3）管與管的連接：管徑20mm及以下的鋼管以及各種管徑的電線管，必須用管箍連接。管口鯉光滑平整，接頭應牢固緊密。管徑25mm及以上的鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。4）管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，30m;有一個彎時，20m；有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。5）敷設于垂直線管中的導線，每超過下列長度時，應在管口處或接線盒中加以固定，導線截面50平方毫

5、米及以下為30m;導線截面7095平方毫米時，為20m;導線截面120240平方毫米時，為18m。6）電線管路與其他管道最小距離見下表配線管路與其它管道間最小距離表管道名稱配線方式穿管配線絕緣導餞明配線最小距離（mm）烝汽管平行1000(500)1000(500)交義300300暖、熱水管平行300(200)300(200)交義100100通風、上下水壓縮空氣管平行100200交義50100（2）管進盒、箱要求1）盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得

6、露洞。2）管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。6、管暗敷設方式(1) 隨墻(砌體)配管：磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立至距盒200mm左右處，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90度彎直進吊頂內。由頂板向下引管不宜過長，等砌隔墻時，先穩(wěn)盒后接短管。(2) 大

7、模板混凝土墻配管：可將盒、箱固定在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔lm左右，用鉛絲綁扎牢。管進盒、箱要煨燈叉彎。往上引管不宜過長，以能煨彎為準。(3) 現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢固然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。如為吸頂燈或口光燈，應預下木磚。管進盒、箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢，如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應焊好吊桿。(4) 預制圓孔板上配管，如為焦渣墊層，管路需用混凝土砂漿保護。素土內配管可用混凝土砂漿保護，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青油加以保護。在管路下先用石塊墊起50mm,盡量減少接頭，管箍絲扣連接處抹鉛油纏麻

8、擰牢。7、變形縫處理(1) 變形縫處理做法：變形縫兩側各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側連接好補償跨接地線。（2）普通接線箱在地板上（下）部做法：1）普通接線箱在地板上（下）部做法（一式）：箱體底口距離地面應不小于300mm，管路彎曲90度后，管進箱應加內、外鎖緊螺母；在板下部時，接線箱距頂板距離應不小于150mm。2）普通接線箱在地板上（下）部做法（二式）：基本做法同（一式），（二式）采用的是直筒式接線箱。8、地線連接管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置，采用跨接方法連接。（1）

9、焊接：跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小寸：該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。（2）卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管，應用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。（三）質量標準電線導管、電纜導管和線糟敷設工程質量板檢查驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)工長項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編虧分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長主控項目質量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄1.接地或接零符合設計及規(guī)范要求2.導管連接金屬導管嚴禁對口熔接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接3.防爆導管不應倒扣連接，可米用防爆活接頭4.在砌體上埋

10、設用M10水泥砂漿抹面，保護層大于15mm一般項目1.埋地敷設電纜導管埋深應不小于0.7m,壁厚小于等于2mm的鋼電線導管不應埋于室外土壤內2.室外導管管口處理符合規(guī)范要求3.彎曲半徑符合規(guī)范要求4.防腐處理埋于混凝土內管外壁不做防腐處理，其余都做5.室內進柜管口高出基礎面50-80mm6.暗配管符合規(guī)范要求7.線槽安裝牢固,無變形，緊固螺母在線槽外側8.防爆導管符合規(guī)范要求9.絕緣導管符合規(guī)范要求10.柔性導管符合規(guī)范要求11.導管和線槽變形縫處理設補償裝置施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日明管、吊頂內、護墻板

11、內管路敷設一. 工藝流程明管、吊頂內護墻板內管路敷設預制加工管彎、支架、吊架測定盒、箱及固定點位置支架、吊架固定方法盒、箱固定管路敷設與連接k變形縫處理k地線連接二. 施工工藝1. 基本要求根據(jù)設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處請見相關部分。在多粉塵、易爆等場所敷管，應按設計和有關防爆規(guī)程施工。2. 管彎、支架、吊架預制加工明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍。如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應按設計圖要求進行加工。支架、吊架的規(guī)格設計無規(guī)定時，應不小于以下規(guī)定：扁鐵支架30mmX3mm;角鋼支架2

12、5mmX25mmX3mm;埋注支架應有燕尾，埋注深度應不小于120mm3. 測定盒、箱及固定點位置：1）根據(jù)設計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置。測量時最好使用白制尺桿。2）根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標準規(guī)定的臥定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。3）固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150300mm;中間的管卡最大距離見下表。鋼管中間管卡最大距離鋼管名稱鋼管直徑（mm）15-2025-3040-5065-100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000-4）固定方法：固定方法有脹

13、管法、木磚法、預埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。5）盒、箱固定：由地面引出管路至白制明盤、箱時，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱，需在盤、箱下側100150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應牢固乎整，開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。4. 管路敷設與連接（1）管路敷設：水平或垂直敷設明配管允許偏差值，管路在2m以內時，偏差為3mm，全長不應超過管子內徑的1/2。（2）檢查管路是否暢通，內側有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直者應調直。(3) 敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設在管卡內，逐個擰牢。使用鐵支

14、架時，可將鋼管固定在支架上，不準許將鋼管焊接在其他管道上。(4) 管路連接：管路連接應采用絲扣連接。5、鋼管與設備連接應將鋼管敷設到設備內，如不能直接進入時，應符合下列要求：(1) 在干燥房屋內，可在鋼管出口處加保護軟管引入設備，管口應包扎嚴密。(2) 在室外或潮濕房間內，可在管口處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設備。(3) 管口距地面高度一般不宜低于200mm。(4) 埋入土層內的鋼管，應刷瀝青包纏玻璃絲布后，再刷瀝青油?；驊捎盟嗌皾{全面保護。7、金屬軟管引入設備時應符合的要求(1) 金屬軟管與鋼管或設備連接時，應采用金屬軟管接頭連接，長度不宜

15、超過lm。(2) 金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應大于lm。(3) 不得利用金屬軟管作為接地導體。8、變形縫處理地線連接及處理辦法見暗管敷設有關部分。明配管跨接線，焊接處均勻美觀牢固。管路敷設應保證暢通，刷好防銹漆、調合漆、無遺漏。9、吊頂內、護墻板內管路敷設其操作工藝及要求：材質、固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工，接線盒可使用暗盒。(1) 會審圖紙要與通風暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調，并繪制翻樣圖經(jīng)審核無誤后，在頂板或地面進行彈線定位。如吊頂是有格塊線條的，燈位必須按格塊分均。護墻板內配管應按設計要求，測定盒、箱位置，彈線定位。(2) 燈位測定后，用不少于2個螺絲把燈頭盒固定

16、牢。如有防火要求，可用防火布或其他防火措施處理，燈頭盒。無用的敲落孔不應敲掉，已脫落的要補好。(3)管路應敷設在主龍骨的上邊，管入盒、箱必須煨燈義彎，并應里外帶鎖緊螺母。采用內護口，管進盒、箱以內鎖緊螺母平為準。(4)固定管路時，如為木龍骨可在管的兩側釘釘，用鉛絲綁扎后再把釘釘牢。如為輕鋼龍骨，可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉釧固定。直徑25mm以上和成排管路應單獨設架。(5) 花燈、大型燈具等超過3kg的電氣器具的固定，應在結構施工時預埋鐵件或鋼筋吊鉤，要根據(jù)吊重考慮吊鉤直徑，一般按吊重的5倍來計算，達到牢固可靠。圓鋼最小直徑不應小于6mm,吊鉤做好防腐處理。死吊頂敷管，潛入式燈頭盒距燈箱不

17、應大于0.5m,活吊頂敷管，潛入式燈頭盒距燈箱不應大于1m,以便于觀察維修。(6) 管路敷設應牢固通順，禁止做攔腰竹或拌腳管。遇有長絲接管時，必須在管箍后面加鎖緊螺母。管路固定點的間距不得大于1.5m。受力燈頭盒應用吊桿固定，在管進盒處及彎曲部位兩端1530cm處加固定卡固定。(7) 吊頂內燈頭盒至燈位可采用阻燃型波紋管過渡，長度不宜超過1m。波紋管兩端應使用專用接頭。吊頂各種箱盒的安裝箱盒口的方向應朝向檢查口。三、質量標準1.連接緊密，管日光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。2 .箱設置正確，固定可靠，管子進

18、入盒、箱處順直，在盒、箱內露出的長度小于5mm;用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。檢驗方法：觀察和尺量檢查。3 .路的保護應符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動白如；穿過建筑物和設備基礎處加保護管。補償裝置平整，管口光滑，護口牢固，與管子連接可靠；加保護套管處在隱蔽工程記錄中標示正確。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。4 .屬電線保護管、盒、箱及支架接地(接零)，地線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地(接零)線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。檢驗方法：觀

19、察檢查。5.允許偏差項目見下表保護管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差項次項目彎曲半徑或允許偏差(mm)檢查方法1.管子最小彎曲半徑暗配管6D尺重檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個彎4D管子有兩個彎及以上6D2管子彎曲處的彎扁度0.1D尺量檢查3明配管固定管子直徑(mm)15-2030點間距25-304040-505065-100604明配管水平、垂直敷設任意2m段內平直程度3拉線尺量檢查垂直度3吊線尺量檢查注：D為管子外徑電線導管、電纜導管和線糟敷線工程質量檢查驗收記錄表工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)工長項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編虧分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長主控項目質量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建