機(jī)電安裝工程施工設(shè)計(jì)方案

1、第一章 總體概述1.1工程概況1.1.1工程名稱(chēng)：市新科創(chuàng)科技發(fā)展科研辦公樓項(xiàng)目1.1.2建設(shè)地點(diǎn)：新龍三路東側(cè)、新八路北側(cè)1.1.3建設(shè)單位：市新科創(chuàng)科技發(fā)展1.2招標(biāo)圍 本次工程招標(biāo)圍包括：施工圖及工程量清單圍全部工程。1.3施工組織總體設(shè)想1.3.1施工管理目標(biāo) 根據(jù)招標(biāo)文件及相關(guān)要求，充分發(fā)揮我單位的施工管理實(shí)力與施工經(jīng)驗(yàn)，確立本項(xiàng)目的管理目標(biāo)見(jiàn)下表。序號(hào)施工管理容施工管理目標(biāo)1工期目標(biāo)1.總工期目標(biāo)：60日歷天2.計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間：2017年3月25日3.計(jì)劃竣工時(shí)間：2017年5月23日2質(zhì)量目標(biāo)合格3安全管理目標(biāo)杜絕死亡事故，杜絕火災(zāi)事故，杜絕重大機(jī)械傷害事故，輕傷事故率控制在2以下

2、1.3.2施工方案的針對(duì)性 施工組織設(shè)計(jì)及施工方案是工程項(xiàng)目施工的主要依據(jù)和指導(dǎo)性文件，項(xiàng)目施工必須遵照“方案先行、樣板開(kāi)路”的原則，在公司項(xiàng)目部組建后，有關(guān)專(zhuān)業(yè)人員將會(huì)同公司技術(shù)部門(mén)編制好本工程針對(duì)性的施工技術(shù)方案，尤其針對(duì)圖紙進(jìn)行綜合管線(xiàn)深化，解決和優(yōu)化各專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)水平及豎向交叉施工問(wèn)題，經(jīng)公司技術(shù)部門(mén)審核，報(bào)送公司總工程師批準(zhǔn)后，再報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、業(yè)主核準(zhǔn)并確認(rèn)。 方案的編制將結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家及行業(yè)規(guī)、工程質(zhì)量目標(biāo)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師及業(yè)主審核意見(jiàn)進(jìn)行最后定稿，編制好的方案必須達(dá)到針對(duì)性強(qiáng)、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量好、成本低、效率高及保障安全、保護(hù)環(huán)境的要求，以指導(dǎo)工程施工順利進(jìn)行和保障工程各項(xiàng)目標(biāo)

3、的實(shí)現(xiàn)。 本工程方案包括：臨時(shí)水電方案、電氣施工方案、管道施工方案、通風(fēng)空調(diào)施工方案、消防施工方案、設(shè)備吊裝施工方案、各系統(tǒng)調(diào)試方案、安全文明施工方案、工程創(chuàng)優(yōu)方案等。1.3.3施工段劃分 安裝單位根據(jù)總包單位對(duì)本大樓的施工段劃分及施工部署計(jì)劃進(jìn)行合理安排。 按時(shí)間參數(shù)和專(zhuān)業(yè)流水劃分，本工程將分為施工準(zhǔn)備階段、深化設(shè)計(jì)階段、配合土建施工階段、安裝施工階段、單機(jī)調(diào)試及設(shè)備試運(yùn)行階段和資料整理竣工驗(yàn)收階段。 施工段流水作業(yè)是一種行之有效的科學(xué)組織施工的計(jì)劃方法，協(xié)調(diào)好各施工段之間的關(guān)系，可以有效的組織均衡生產(chǎn)，合理利用資源，有效控制工程進(jìn)度，確保工程質(zhì)量。1.3.4施工方案編制原則施工時(shí)按照先地下

4、，后地上；先主干管，后主支管及附件；先系統(tǒng)試壓、沖洗，后防腐、保溫的原則進(jìn)行。在同一空間，先施工通風(fēng)管，后施工給排水，再施工冷、熱水，最后施工電氣部分。按子系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，按子系統(tǒng)進(jìn)行中間交工驗(yàn)收。1.3.5總體施工程序先進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)布置，組織人力、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，組織圖紙會(huì)審，編制質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)及單體施工方案，配合土建預(yù)留預(yù)埋，進(jìn)行材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。對(duì)土建預(yù)留洞、預(yù)埋件、管線(xiàn)、地溝及設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。進(jìn)行風(fēng)管、管道、支架的預(yù)制，通風(fēng)管道的安裝，給排水、消防、主干管的安裝，非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的預(yù)制加工和安裝，電氣布線(xiàn)。設(shè)備就位、調(diào)平、找正，通風(fēng)支管及附件的安裝，給排水、消防、支管及附件的安裝，

5、電氣檢查接線(xiàn)。各種管道、設(shè)備的強(qiáng)度試驗(yàn)、清洗、吹掃及其保溫、面漆、色環(huán)、外觀檢查和安全裝置調(diào)整及單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。配合裝修安裝燈具等，系統(tǒng)調(diào)試，系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，交工驗(yàn)收、保修、回訪(fǎng)。1.3.6施工階段的主要工作容1.3.6.1施工準(zhǔn)備階段項(xiàng)目部組織各專(zhuān)業(yè)施工員進(jìn)行圖紙深化會(huì)審，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料清單，進(jìn)行材料設(shè)備采購(gòu)。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)搭建或租賃，保證員工進(jìn)場(chǎng)后，生產(chǎn)生活設(shè)施滿(mǎn)足要求。根據(jù)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃組織機(jī)具、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電箱、電源線(xiàn)的安裝敷設(shè)及觸保器、安全帶、安全帽等用具的安全檢測(cè)工作。項(xiàng)目部及施工人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)。提供各專(zhuān)業(yè)針對(duì)性施工方案，報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師審批。對(duì)作業(yè)組

6、全體人員進(jìn)行施工前安全交底，對(duì)安裝各分項(xiàng)進(jìn)行技術(shù)交底。與作業(yè)組簽訂安全施工，文明施工責(zé)任書(shū)。提交開(kāi)工報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主審批。1.3.6.2配合土建施工階段 開(kāi)工報(bào)告經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主批準(zhǔn),即進(jìn)行土建配合施工,這一階段配合時(shí)間長(zhǎng)，施工作業(yè)面多，持續(xù)時(shí)間短，工種要求齊全。為確保留預(yù)埋工作的質(zhì)量，我公司將組織一支多工種、作業(yè)認(rèn)真負(fù)責(zé)的混合預(yù)埋施工隊(duì)，配合土建進(jìn)度，做好預(yù)留工作，本階段主要工作有：基礎(chǔ)部分接地網(wǎng)施工、避雷引上線(xiàn)施工?；A(chǔ)部分管道、電氣、暖通和消防等專(zhuān)業(yè)的預(yù)留孔洞，防水套管制安、人防套管預(yù)埋。各層電氣動(dòng)力管線(xiàn)、照明管線(xiàn)暗敷，部分梁、柱、墻預(yù)留預(yù)埋。各層消防報(bào)警、廣播及弱電等系統(tǒng)暗敷管

7、線(xiàn)、接線(xiàn)箱、盒預(yù)留預(yù)埋。電纜橋架、通風(fēng)孔、穿墻孔洞預(yù)留預(yù)埋。暗裝電箱墻體預(yù)留孔洞及箱體預(yù)留預(yù)埋。給排水、采暖、電氣管線(xiàn)穿越樓板、墻、套管預(yù)留預(yù)埋。開(kāi)關(guān)盒、插座盒、壁燈燈頭盒墻體樓板預(yù)留預(yù)埋。1.3.6.3施工安裝階段 這一階段安裝作業(yè)面多，持續(xù)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，關(guān)鍵是準(zhǔn)備工作充分、周全，要保證各種生產(chǎn)資源的及時(shí)調(diào)配，協(xié)調(diào)好各專(zhuān)業(yè)的施工進(jìn)度。施工過(guò)程中，加大生產(chǎn)調(diào)度力度，保證計(jì)劃實(shí)施不打折扣實(shí)現(xiàn)。本階段主要工作有：動(dòng)力、照明、橋架及線(xiàn)槽安裝。弱電系統(tǒng)橋架安裝。給排水、消防給水干管、支管安裝。動(dòng)力、照明配管配線(xiàn)，電纜敷設(shè)弱電系統(tǒng)橋架、配管安裝。電柜、電箱安裝就位，電氣設(shè)備接線(xiàn)。送排風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管制作安裝，

8、空調(diào)通風(fēng)設(shè)備安裝就位。管道、電氣、暖通和消防等主設(shè)備水泵、變配電設(shè)備、新風(fēng)機(jī)組、各類(lèi)風(fēng)機(jī)及消防設(shè)備及衛(wèi)生器具安裝就位。導(dǎo)線(xiàn)絕緣測(cè)試，電機(jī)絕緣測(cè)試。接地避雷系統(tǒng)安裝及測(cè)試。給排水、消防、空調(diào)管線(xiàn)試壓及清洗。1.3.6.4調(diào)試運(yùn)行階段經(jīng)各專(zhuān)業(yè)各工種安裝施工，業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可后，工程進(jìn)入設(shè)備調(diào)試、運(yùn)行及檢測(cè)階段，這一階段配合對(duì)象多，配合工作各異，要求都是認(rèn)真、細(xì)致、及時(shí)；我公司將增加技師數(shù)量，特別是空調(diào)、強(qiáng)電專(zhuān)業(yè)，確保能領(lǐng)會(huì)專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家要求的意圖，從而更好地配合；專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)開(kāi)通時(shí)，實(shí)行專(zhuān)業(yè)工程師負(fù)責(zé)制，由他們擔(dān)任開(kāi)通指揮員，本階段主要工作有：電氣單回路試調(diào)：系統(tǒng)試送電，包括開(kāi)關(guān)型號(hào)，核對(duì)電流整定值及漏電開(kāi)關(guān)

9、試驗(yàn)調(diào)整，電機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，正反轉(zhuǎn)及起動(dòng)電流測(cè)定等。燈具送電，試亮，試燈工作?？照{(diào)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試主要包括：室溫、空調(diào)供回水管水溫調(diào)校與風(fēng)管風(fēng)量檢測(cè)。消防報(bào)警設(shè)備的加煙試驗(yàn)，中介公司驗(yàn)收檢測(cè)，消防供水設(shè)備的調(diào)試及機(jī)電聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。所有系統(tǒng)各專(zhuān)業(yè)聯(lián)動(dòng)調(diào)試并進(jìn)行試運(yùn)行工作。主要包括各系統(tǒng)電氣回路三相電流平衡，帶負(fù)荷聯(lián)動(dòng)，電氣節(jié)點(diǎn)溫度測(cè)試及空調(diào)室溫、風(fēng)量、消防噴淋末端試水、消防充實(shí)水柱試射等調(diào)試。1.3.6.5資料整理及驗(yàn)收交付階段本階段主要工作包括：工程資料整理裝訂，竣工圖繪制，配合土建、裝飾及業(yè)主做好工程竣工驗(yàn)收交付工作，以及工程結(jié)算、審計(jì)工作。第二章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置2.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面初步布置概述 市新

10、科創(chuàng)科技發(fā)展科研辦公樓項(xiàng)目實(shí)施必須確保后勤工作，特別是場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆?、各種材料堆放，加工場(chǎng)地和倉(cāng)庫(kù)位置、辦公設(shè)施、各種機(jī)具位置、各類(lèi)臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)線(xiàn)路的布置、施工用電組織設(shè)計(jì)應(yīng)科學(xué)合理?？茖W(xué)合理的現(xiàn)場(chǎng)布置，是進(jìn)行有序、高效施工生產(chǎn)的必要條件，也是項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)施工管理水平、文明施工的具體體現(xiàn)。我公司將充分發(fā)揮公司合理調(diào)配的優(yōu)勢(shì)，減少現(xiàn)場(chǎng)制作場(chǎng)地的用地。總體原則美觀、整齊、文明且不影響道路交通，物料進(jìn)出方面。2.2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置總體設(shè)想2.2.1現(xiàn)場(chǎng)臨建及管理 施工總平面布置按照合理、方便的原則進(jìn)行布局；現(xiàn)實(shí)際情況為總包單位的臨時(shí)辦公與現(xiàn)場(chǎng)操作的布置已基本成型，我單位將根據(jù)實(shí)際情況深化考慮現(xiàn)場(chǎng)布置

11、的經(jīng)濟(jì)適用、綠色環(huán)保。 在平面交通上，因現(xiàn)場(chǎng)條件有限，將盡量避免與其他各施工單位相互干擾。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況對(duì)交通運(yùn)輸、安全設(shè)施、道路的承載等進(jìn)行檢查，對(duì)不符合施工安全及文明施工要求的，施工時(shí)根據(jù)具體情況與總包單位進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。 臨建項(xiàng)目設(shè)置和規(guī)模，滿(mǎn)足施工要求和施工強(qiáng)度，符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)、滿(mǎn)足施工生產(chǎn)和文明施工的需要。施工堆場(chǎng)布置：按照臨設(shè)計(jì)劃編制搭設(shè)工具間、氧氣、乙炔倉(cāng)庫(kù)、臨時(shí)材料倉(cāng)庫(kù)等各類(lèi)庫(kù)房的方案，提請(qǐng)監(jiān)理及業(yè)主審核。施工材料堆場(chǎng)將按照總包單位整體場(chǎng)地規(guī)劃和布設(shè)要求，以滿(mǎn)足倉(cāng)儲(chǔ)要求，方便施工、減少二次搬運(yùn)。臨時(shí)設(shè)施安全防火和環(huán)境保護(hù)布置：辦公樓、材料堆放區(qū)及倉(cāng)庫(kù)布

12、置區(qū)、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防電，消除安全隱患。環(huán)境保護(hù)設(shè)施布置：現(xiàn)場(chǎng)采用封閉式垃圾棚，垃圾在棚進(jìn)行分類(lèi)處理。辦公區(qū)廁所墻地面鋪設(shè)白色瓷磚，設(shè)置隔斷式水沖蹲位。由專(zhuān)人進(jìn)行打掃，以保持清潔衛(wèi)生。2.2.2施工用水管理施工時(shí)按照臨時(shí)用水平面布置圖布置管線(xiàn)，制定節(jié)水措施，避免浪費(fèi)。2.2.3施工用電管理施工時(shí)按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電布置圖進(jìn)行綜合布置線(xiàn)源，力求做到電纜布置路徑短，高效使用，并對(duì)埋設(shè)的電纜及時(shí)作好路線(xiàn)標(biāo)示圖，并做出路面標(biāo)志指示牌。對(duì)施工面上的用電采用單獨(dú)閘箱控制的原則，保證施工工作面用電的合理。電源接入必須在接駁口接電，禁止私自接駁電源。2.2.4施工用地管理 制定現(xiàn)場(chǎng)檢查制度，定期組織各相關(guān)部門(mén)

13、的負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，檢查的容主要為物料的堆放是否合理、施工機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全維護(hù)是否安全、成品保護(hù)落實(shí)情況等的維護(hù)。2.2.5車(chē)輛出入管理 車(chē)輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)口處設(shè)置專(zhuān)人對(duì)車(chē)輛進(jìn)行指揮，避免出現(xiàn)危險(xiǎn)。材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，立即進(jìn)行卸貨，卸貨完成后立即離場(chǎng)。外運(yùn)材料車(chē)輛需要憑材料負(fù)責(zé)人員開(kāi)具的出門(mén)條出門(mén)。為防止污染外部道路，必須對(duì)出工地的車(chē)輛進(jìn)行衛(wèi)生檢查，有污染物的必須沖洗干凈才能出場(chǎng)。2.2.6現(xiàn)場(chǎng)道路管理 現(xiàn)場(chǎng)道路設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行道路管理，與總包單位等其它施工單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，一般情況下嚴(yán)禁各種材料擠占施工道路，保證道路通暢。現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛裝、卸材料時(shí)，不得占用現(xiàn)場(chǎng)主道，確保主道暢通。

14、2.2.7臨時(shí)用地表用途面積（平方米）位置需用時(shí)間備注辦公用房129.6見(jiàn)平面圖2017.3.25-2017.5.23倉(cāng)庫(kù)及機(jī)具室64.8見(jiàn)平面圖2017.3.25-2017.5.23配電間21.6見(jiàn)平面圖2017.3.25-2017.5.23加工車(chē)間200見(jiàn)平面圖2017.3.25-2017.5.23食堂150見(jiàn)平面圖2017.3.25-2017.5.23與總包合用衛(wèi)生間50見(jiàn)平面圖2017.3.25-2017.5.23與總包合用2.3施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖(下附)第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段的進(jìn)度計(jì)劃表及進(jìn)度保證措施3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃3.1.1總工期目標(biāo) 按招標(biāo)文件要求擬計(jì)劃開(kāi)工日期為201

15、7年3月25日，計(jì)劃竣工日期為2017年5月23日，計(jì)劃工期為60日歷天。并根據(jù)土建工程的施工進(jìn)度同步實(shí)施、同步竣工，響應(yīng)招標(biāo)文件要求的節(jié)點(diǎn)進(jìn)度。3.1.2施工進(jìn)度控制點(diǎn) 根據(jù)所確立的總工期目標(biāo)，結(jié)合招標(biāo)文件中的進(jìn)度計(jì)劃規(guī)定的各項(xiàng)工期要求，確立本安裝工程的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)。3.2 各階段進(jìn)度的保證措施3.2.1 工程進(jìn)度計(jì)劃保證措施工期保證措施序號(hào)措施主要容1組織保障1、為有效保證工程順利進(jìn)行和工期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)，我們將在總體管理方的管理體系下建立工期保證體系。2、成立以項(xiàng)目部和業(yè)主指定專(zhuān)業(yè)承包商及各作業(yè)層組成工期管理組織機(jī)構(gòu)圖，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)推動(dòng)整個(gè)體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過(guò)有效的控制方法和資源協(xié)調(diào)

16、，保證各項(xiàng)工作全面展開(kāi)，優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程建設(shè)。2技術(shù)保障1、做好深化設(shè)計(jì)配合措施。2、采取合理的施工方案；積極推廣新技術(shù)的應(yīng)用。3、加大預(yù)制深度。3經(jīng)濟(jì)保障1、嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)款專(zhuān)用制度。2、所有收支的資金執(zhí)行嚴(yán)格的預(yù)算管理。3、采取有針對(duì)性的預(yù)防措施，防止集中支付帶來(lái)的資金壓力。4管理保障1、控制目標(biāo)進(jìn)行分解。2、建立進(jìn)度檢查制度。3、加強(qiáng)協(xié)調(diào)和控制、制定施工總進(jìn)度控制性網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、采用流水段均衡施工流水工藝，及時(shí)解決施工技術(shù)難點(diǎn)。5資源保障1、確保施工作業(yè)人員的素質(zhì)和數(shù)量是工程工期的重要保證措施,采用工人入場(chǎng)考試和培訓(xùn)制度;施工作業(yè)人員數(shù)量按項(xiàng)目需要及早策劃并落實(shí)。2、按期組織相關(guān)施工機(jī)械設(shè)備

17、進(jìn)場(chǎng)，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，使其經(jīng)常保持良好的狀態(tài)，提高使用率和生產(chǎn)效率。3、按需提前落需用材料設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，及時(shí)跟蹤材料設(shè)備制造、運(yùn)輸、到場(chǎng)情況，嚴(yán)抓進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備質(zhì)量關(guān)。6外部環(huán)境保障1、綜合管理布置與各相關(guān)單位及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)與勾通；2、密切關(guān)注相關(guān)資源的市場(chǎng)動(dòng)態(tài)；3、與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位以及政府相關(guān)部門(mén)，如質(zhì)檢站、安監(jiān)站等建立有效的信息溝通渠道，確保各種信息在第一時(shí)間進(jìn)行傳輸；4、設(shè)立綜合管理辦公室，專(zhuān)職負(fù)責(zé)外聯(lián)工作，及時(shí)解決影響工程的各種事件，做好施工擾民問(wèn)題的細(xì)致工作。7夜間施工保障1、常規(guī)的夜間施工，配備足夠的照明、加強(qiáng)臨邊、洞口等事故易發(fā)位管理、對(duì)所有員工進(jìn)行班前教育防止擾

18、民事件的發(fā)生。2、必要時(shí)組織 24 小時(shí)不間斷施工，配備足夠的人員，做好后勤保障工作8季節(jié)性施工保障1、地處長(zhǎng)江中下游，受梅雨及夏季雨季的影響，施工過(guò)程中備有足夠的搶險(xiǎn)和防護(hù)物資：草袋、水泵、木樁等。2、成立施工搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，保證搶險(xiǎn)施工及時(shí)有序。9應(yīng)急保障1、加強(qiáng)安裝施工過(guò)程中各工序之間的配合，提高工作效率。2、在機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)許的情況下，增加施工人員，延長(zhǎng)工作時(shí)間，提高施工產(chǎn)量。3、在施工滯后時(shí)間較長(zhǎng)，以上措施還無(wú)法滿(mǎn)足工期要求并且影響下道工序施工時(shí)，在作業(yè)面準(zhǔn)許的情況下增加施工設(shè)備和作業(yè)操作人員。3.2.2主體施工階段施工進(jìn)度保證措施 本工程影響工期的階段主要分布在機(jī)電安裝

19、主體施工階段、配合裝修施工階段及調(diào)試階段，根據(jù)每個(gè)階段的特點(diǎn)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析并采取相應(yīng)的措施。風(fēng)險(xiǎn)分析表序號(hào)因素風(fēng)險(xiǎn)分析1交叉施工多室裝修、機(jī)電安裝各專(zhuān)業(yè)之間交叉施工多，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的拖延，都會(huì)造成工期延誤。2協(xié)調(diào)工作不力特殊施工區(qū)域，安裝要求不一致，實(shí)際要求與設(shè)計(jì)圖紙會(huì)出現(xiàn)偏差，需要協(xié)調(diào)各方意見(jiàn)，造成工期滯后。交叉施工多、協(xié)調(diào)工作不力應(yīng)對(duì)措施表序號(hào)問(wèn)題措施1施工順序混亂了解室精裝進(jìn)度；把專(zhuān)業(yè)分包納入一體化管理，對(duì)其進(jìn)度統(tǒng)一監(jiān)控；明確各專(zhuān)業(yè)施工順序，不各自為戰(zhàn)。2管線(xiàn)打架在施工前，利用 CAD技術(shù)，對(duì)復(fù)雜部位如走道吊頂，進(jìn)行科學(xué)的綜合布置，盡量避免。3協(xié)調(diào)量大成立協(xié)調(diào)小組，開(kāi)展協(xié)調(diào)例會(huì)，增設(shè)協(xié)調(diào)調(diào)

20、度員。4協(xié)調(diào)問(wèn)題復(fù)雜積極配合業(yè)主，和設(shè)備廠(chǎng)家加強(qiáng)溝通，對(duì)專(zhuān)業(yè)問(wèn)題開(kāi)專(zhuān)門(mén)會(huì)議，與設(shè)計(jì)師及各方面專(zhuān)家會(huì)審，及時(shí)解決問(wèn)題。3.2.3配合裝修施工階段進(jìn)度保證措施風(fēng)險(xiǎn)分析表序號(hào)因素風(fēng)險(xiǎn)分析1設(shè)計(jì)變更精裝設(shè)計(jì)對(duì)安裝的修改、沒(méi)有樣板層及樣板間、機(jī)電安裝設(shè)備采購(gòu)型號(hào)與設(shè)計(jì)不符等，這些都有可能影響工程進(jìn)度。2以一對(duì)多本階段除了配合裝修安裝風(fēng)口之外，還要與專(zhuān)業(yè)分包單位、弱電單位配合，造成機(jī)電工程配合難度加大。設(shè)計(jì)變更的應(yīng)對(duì)措施表序號(hào)問(wèn)題措施1裝修設(shè)計(jì)變更主動(dòng)提請(qǐng)業(yè)主盡早進(jìn)行裝潢設(shè)計(jì)招標(biāo)，確定吊頂標(biāo)高；需要變更的，盡快合理進(jìn)行頂面布置和管線(xiàn)二次設(shè)計(jì)。2設(shè)備選型變更根據(jù)設(shè)備參數(shù)，盡早進(jìn)行二次設(shè)計(jì)確認(rèn)后下單生產(chǎn)。3意

21、見(jiàn)不統(tǒng)一征求多方意見(jiàn)，獲得一致同意后，再組織大面積施工。以一對(duì)多的應(yīng)對(duì)措施表序號(hào)問(wèn)題措施1溝通難度大每個(gè)區(qū)安排一個(gè)特定人員，進(jìn)行統(tǒng)一的協(xié)調(diào)與溝通。2配合難度大各施工單位可能會(huì)造成相近區(qū)域安裝工程的差異。要通過(guò)業(yè)主實(shí)施影響，做到盡量統(tǒng)一。3.2.4調(diào)試階段進(jìn)度保證措施風(fēng)險(xiǎn)分析： 調(diào)試階段涉及眾多設(shè)備廠(chǎng)家，不同廠(chǎng)家設(shè)備技術(shù)要求各異，再加上專(zhuān)業(yè)施工單位較多，協(xié)調(diào)工作量大，必須精心組織策劃。針對(duì)本工程調(diào)試階段存在的不利因素，需要認(rèn)真加以分析，提前消除影響工期的各種不利因素。風(fēng)險(xiǎn)分析表序號(hào)因素風(fēng)險(xiǎn)分析1專(zhuān)業(yè)眾多調(diào)試方案的確定，各專(zhuān)業(yè)之間的協(xié)調(diào)。2資源不統(tǒng)一組織混亂，信息不暢。保證措施：專(zhuān)業(yè)眾多的應(yīng)對(duì)措施

22、表序號(hào)問(wèn)題措施1調(diào)試方案的確認(rèn)主動(dòng)和監(jiān)理、總承包溝通，要求各參建單位編制各自的調(diào)試方案，經(jīng)總包、監(jiān)理及業(yè)主審核通過(guò)后實(shí)施。2各專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)分別編制各自的調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃，由總包負(fù)責(zé)統(tǒng)一調(diào)配，協(xié)調(diào)制定相關(guān)專(zhuān)業(yè)的調(diào)試時(shí)間。資源不統(tǒng)一的應(yīng)對(duì)措施表序號(hào)問(wèn)題措施1組織混亂成立調(diào)度小組，明確管理制度，崗位分工明確，操作人員培訓(xùn)合格。2信息不暢定時(shí)召開(kāi)會(huì)議，加強(qiáng)各方之間的相互溝通。第四章 施工方案及質(zhì)量保證措施4.1給排水施工方案4.1.1預(yù)制加工 按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)

23、得的尺寸預(yù)制加工，按管段分組編號(hào)。所有閥門(mén)必須經(jīng)過(guò)試壓合格才能使用。4.1.2管道支架安裝 1、支架制作：管道支吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接等符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求。支吊架制作用切割機(jī)切割，臺(tái)鉆鉆孔；支吊架焊縫外觀良好，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等現(xiàn)象，焊接變形予以矯正；制作合格的支吊架進(jìn)行防腐處理并妥善保管。 2、支吊架安裝：對(duì)于水平管段，在所有緊靠設(shè)備的管道、管道的末端、轉(zhuǎn)向處及直管段的支管與主管的連接處設(shè)置支吊架；直管段的支吊架間距符合設(shè)計(jì)要求。4.1.3縮合式襯塑鋼管安裝 一、斷管、套絲、套絲清理 1、按所需管材長(zhǎng)度，用鋼管切割刀、手鋸等工具斷管。當(dāng)采用盤(pán)鋸切管時(shí)，其轉(zhuǎn)速不得大于

24、800r/min。保證斷口端面與管材軸線(xiàn)垂直，并注意不能損傷和過(guò)分向擠壓塑料層。   2、襯塑鋼管套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)，圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用螺紋密封的管螺紋GB/T7306的要求。 3、襯塑鋼管套絲完成后，應(yīng)清理螺紋的油、水和金屬切屑等雜物，并用細(xì)銼去掉毛刺、飛邊。二、安裝 1、管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時(shí)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度與配件相應(yīng)的要求深度。 2、襯塑鋼管與搪瓷管件連接前，應(yīng)檢查管件橡膠密封圈放在指定位置，然后將管件用手?jǐn)Q上管端絲扣，用管子鉗按下表1規(guī)定進(jìn)行管子與配件的連接。

25、注意：管材與管件連接，螺紋旋緊后不得逆向旋轉(zhuǎn)。表1  標(biāo)準(zhǔn)旋入牙數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)緊固扭矩（襯塑鋼管與搪瓷管件連接）公稱(chēng)直徑(mm)旋入扭矩管子鉗規(guī)格(mm)×施加力(kn)長(zhǎng)度(mm)牙數(shù)N.m15116.06.540350×0.1520136.57.060350×0.2525156.06.5100450×0.3032187.07.5120450×0.3540187.07.5150600×0.3050229.510.0200600×0.40652410.010.5250900×0.35802611.512.030

26、0900×0.401003013.514.04001000×0.503、管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口經(jīng)。 4、管徑不大于50mm時(shí)可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率半經(jīng)不得小于8倍的管經(jīng)，彎曲角度不得大于10度。4.1.4鋼管焊接坡口加工及清理：鋼管的切割坡口一般采用氧、乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采用砂輪切割機(jī)和手提式電動(dòng)切管機(jī)進(jìn)行切割，然后用磨光機(jī)進(jìn)行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用機(jī)械加工或砂輪機(jī)打磨，做到光滑、平整。對(duì)坡口兩側(cè)20mm圍將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證

27、坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口外側(cè)污物。焊條、焊劑使用前應(yīng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘干，并在使用過(guò)程中保持干燥。焊條藥皮無(wú)脫落和顯著裂紋。焊前管口組對(duì)：管口組對(duì)采用專(zhuān)用的組對(duì)工具，以確保管子的平直度和對(duì)口平齊度。管道對(duì)接焊口的組對(duì)必須做到壁齊平，壁錯(cuò)邊量絕對(duì)不可超標(biāo)：管子組對(duì)點(diǎn)固，應(yīng)由焊接同一管子的焊工進(jìn)行，點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為1015mm，高度為24mm，且應(yīng)超過(guò)管壁厚的2/3；管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件組對(duì)點(diǎn)固時(shí)，應(yīng)保持焊接區(qū)域不受惡力環(huán)境條件(風(fēng)、雨)的影響；焊接施工必須嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定進(jìn)行；焊接設(shè)備使用前必須進(jìn)行安全性能

28、與使用性能試驗(yàn)，不合格設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)：焊接過(guò)程中做好自檢與互檢工作，做好焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。管道焊接采用手工電弧焊，焊條在使用前放入焊條烘干箱在lOO150的溫度下烘焙12小時(shí)，并且保證焊條表面無(wú)油污等。焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量，收弧處確保弧坑填滿(mǎn)，防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯(cuò)開(kāi)。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因故被迫中斷時(shí)，及時(shí)采取防裂措施，確認(rèn)無(wú)裂紋后方可繼續(xù)施焊。管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口，尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)松開(kāi)螺栓時(shí)，對(duì)口部分應(yīng)處于正確的位置。管道上的對(duì)接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。水平管段上的閥件，手輪應(yīng)朝上安裝，只有在特殊情況下，不能朝上安裝時(shí)，方可朝下或朝

29、側(cè)面安裝。管道上的儀表取源部件的開(kāi)孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時(shí)進(jìn)行返修，并作好返修記錄。4.1.5閥門(mén)安裝1、閥門(mén)安裝前，應(yīng)按施工圖要求核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)，安裝時(shí)，根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門(mén)安裝方向。閥門(mén)的安裝位置應(yīng)便于檢修。凡吊頂設(shè)有閥門(mén)處，在裝飾時(shí)應(yīng)設(shè)檢修孔，其位置在現(xiàn)場(chǎng)確定。閥門(mén)安裝后應(yīng)對(duì)每個(gè)閥進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)。如交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)閥門(mén)設(shè)加防護(hù)罩。2、閥門(mén)安裝前，對(duì)安裝于主干管上的閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門(mén)出廠(chǎng)規(guī)定的壓力，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)

30、為公稱(chēng)壓力的1.1倍，試驗(yàn)壓力在持續(xù)時(shí)間保持不變且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。閥門(mén)操作機(jī)構(gòu)檢查應(yīng)準(zhǔn)確靈活。3、閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。安裝后應(yīng)妥善保管，不得任意開(kāi)閉閥門(mén)。4、螺紋連接的閥門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)用扳手卡住六角體旋轉(zhuǎn)，不可用管子鉗。5、法蘭連接的閥門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)注意法蘭、螺栓的類(lèi)別，規(guī)格應(yīng)與閥門(mén)符合.型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合要求，并應(yīng)有合格證。4.1.6管道設(shè)備保溫1、進(jìn)場(chǎng)保溫材料必須檢查驗(yàn)收，材料必須具有生產(chǎn)合格證、材料證明書(shū)、生產(chǎn)說(shuō)明書(shū)及檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)保溫材料應(yīng)是不燃材料或難燃材料。進(jìn)場(chǎng)保溫材料要填寫(xiě)材料報(bào)驗(yàn)單，向監(jiān)理報(bào)檢，報(bào)檢合格后材料方可使用。2、保溫材

31、料的強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)、耐熱性能、吸水率及品種、規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并且應(yīng)根據(jù)制造商提供的產(chǎn)品合格證書(shū)或分析檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),檢查合格后方可使用。3、管道保溫工作,應(yīng)在管道試壓驗(yàn)收合格涂漆后后進(jìn)行,一般應(yīng)按先絕熱層、后防潮層、再保護(hù)層的順序施工。保溫材料厚度、保護(hù)殼等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，避免保溫控制不到位，造成返工，浪費(fèi)保溫材料。施工前管道外表面應(yīng)保持清潔干燥，雨季施工應(yīng)有防雨措施。如果要先做保溫,應(yīng)將管道的連接口、焊縫處留出,等管道試壓工作完成后,再完成余下的連接口、焊縫處的保溫工作。4、保溫結(jié)構(gòu)的各層間粘貼應(yīng)緊密、平整、壓縫及圓弧均勻,無(wú)環(huán)形斷裂與保溫縱向裂口和破損,伸縮縫位

32、置正確。采用成型制品或者纏制品時(shí),應(yīng)將連接縫錯(cuò)開(kāi),嵌縫飽滿(mǎn)。采用松散或澆注材料時(shí),填充應(yīng)密實(shí)、均勻；保溫施工時(shí)，粘貼應(yīng)牢固，鋪設(shè)平整，綁扎緊密，無(wú)滑動(dòng)、松散、斷裂現(xiàn)象，保溫層的端部應(yīng)做封閉處理。5、管道保溫應(yīng)單根進(jìn)行，保溫按國(guó)標(biāo)管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱（03S401）施工。6、核對(duì)管殼的規(guī)格與需保溫的管道規(guī)格是否一致，嚴(yán)禁采用與管道規(guī)格不相符的管殼進(jìn)行保溫。對(duì)較大管徑管道及閥門(mén)、三通、彎頭等復(fù)雜形狀的管件保溫采用板材保溫。7、管殼縱向切割采用管殼專(zhuān)用切割刀，以保證縱向切口平直，保證接縫粘接質(zhì)量，同時(shí)避免刀口傷及管殼壁。8、保溫采用發(fā)泡橡塑管殼，使用的膠水應(yīng)為廠(chǎng)家提供的配套膠水。膠水使用前

33、搖勻，為防止膠水揮發(fā)過(guò)快，先將大罐膠水倒入小罐逐次使用。使用短且硬的毛刷涂以均勻、薄薄的一層膠水在管殼的粘接面上，用“指觸法”判斷膠水干化的程度，再進(jìn)行粘接。管殼安裝時(shí)，在管殼表面及管殼縱向縫的接縫處均勻涂刷膠水，再將管殼包裹在管道上，注意管殼得縱橫縫必須錯(cuò)縫搭接，不能有通縫，縱向縫不要設(shè)置在管低和管頂?shù)闹行拇咕€(xiàn)上。管殼與管殼間的環(huán)縫用同等材料的薄板材進(jìn)行搭接，確保管殼無(wú)空氣進(jìn)入。9、閥門(mén)、法蘭及可拆卸部件的二側(cè)保溫層應(yīng)留有空隙，但斷面應(yīng)封閉嚴(yán)密，閥門(mén)、過(guò)濾器及法蘭處的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸。支托架處的保溫層不得影響管道活動(dòng)面的自由伸縮，與墊木支架接觸緊密，管道托架及套管的保溫,應(yīng)充填飽滿(mǎn)。閥門(mén)

34、及法蘭的保溫采用板材保溫，保溫應(yīng)美觀，不妨礙運(yùn)動(dòng)部件的活動(dòng)，并能方便拆卸和維護(hù)。管道三通保溫同閥門(mén)保溫。4.1.7 管道系統(tǒng)試驗(yàn) 管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)或施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)定，對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，各系統(tǒng)試驗(yàn)容如下表：項(xiàng) 目 名 稱(chēng)試 驗(yàn) 容給水管水壓試驗(yàn)污、廢水管雨水管隱蔽管灌水試驗(yàn)明 管通水試驗(yàn)主立管通球試驗(yàn)衛(wèi)生設(shè)備盛水試驗(yàn)1、管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)前應(yīng)首先對(duì)管道系統(tǒng)坐標(biāo)、標(biāo)高、管件、閥門(mén)、支架及管道接口作一次全面檢查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)的規(guī)定；對(duì)于阻礙水流流通的止回閥及可能被損壞的儀表應(yīng)拆除，裝上臨時(shí)短管或堵頭；所有敞口除考慮系統(tǒng)排氣和泄水需要的管口安裝臨時(shí)排氣閥、泄水閥外，都要安裝

35、堵頭；管道系統(tǒng)中連接的不需作壓力試驗(yàn)的設(shè)備，應(yīng)在連接管口處加隔離板；未經(jīng)試壓的管道均不得進(jìn)行防腐、鍍鋅和保溫。其次，系統(tǒng)水壓試驗(yàn)時(shí)壓力表應(yīng)設(shè)置兩個(gè)，一個(gè)在泵桶出水閥后，作測(cè)定試驗(yàn)壓力用，另一個(gè)設(shè)于系統(tǒng)未端或頂部，作校對(duì)試驗(yàn)壓力用，對(duì)于壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格后且精度不低于1.5級(jí)，滿(mǎn)刻度值與最大被測(cè)壓力的1.52倍的壓力表，試壓泵宜放于系統(tǒng)低點(diǎn)；水壓試驗(yàn)不得在氣溫低于5時(shí)進(jìn)行；水壓試驗(yàn)時(shí)連接管道系統(tǒng)的試壓泵桶或電動(dòng)試壓泵出水閥后應(yīng)有止回閥，并應(yīng)安裝有旁通管和閥作系統(tǒng)注水用。 2、管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用清潔水作介質(zhì)，系統(tǒng)充注水時(shí)要開(kāi)啟所有放氣閥放氣直至出水后方可關(guān)閉。水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)分配專(zhuān)人巡視管道系統(tǒng)且

36、升壓過(guò)程中試壓泵操作人員不得離崗，要認(rèn)真觀察壓力表升壓動(dòng)態(tài)。 3、管道試壓中發(fā)現(xiàn)滲漏處應(yīng)作好標(biāo)識(shí)，若發(fā)現(xiàn)大量漏水時(shí)應(yīng)立即通知停泵降壓和泄水，進(jìn)行檢修，處理后應(yīng)重新試壓。4、本工程管道給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，恒壓10min,目測(cè)管道無(wú)泄漏、無(wú)變形，壓降不大于0.02Mpa為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。5、給水管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)開(kāi)啟試壓泵出水閥或就近的泄水閥，使系統(tǒng)降壓至工作壓力時(shí)關(guān)閉保持恒壓，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。在嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行全面檢查，所有接口均無(wú)滲漏且無(wú)壓力下降方可。6、管道系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，采用清潔水對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗直至系統(tǒng)出水口與進(jìn)水口水質(zhì)基本一致為止。7、給水管道施工完畢后應(yīng)

37、做通水能力試驗(yàn)。排水管道隱蔽前做灌水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)不低于衛(wèi)生間的地坪，滿(mǎn)水15min后再灌滿(mǎn)觀察5min，液面不下降及管道接口無(wú)滲漏為合格。雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗，灌水持續(xù)時(shí)間1小時(shí)，不滲不漏為合格。8、排水主立管、水平干管做通球試驗(yàn)，從立管頂端投入球徑不小于排水管2/3木球，在管注入水后球能順利從排水管出口流出則合格，通球率必須100%。9、衛(wèi)生器具安裝后必須做盛水試驗(yàn)，盛水時(shí)間不少于24H，液面不下降為合格。4.2 電氣施工方案4.2.1 電氣配管敷設(shè) 1、根據(jù)施工平面圖預(yù)埋暗配管時(shí)，應(yīng)沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)，并減少?gòu)澢?，埋入建筑物的電線(xiàn)管與建筑物的表面

38、間距不小于15mm。 2、預(yù)埋入砼的電線(xiàn)管、箱、盒應(yīng)固定牢固，防止?jié)矒v砼時(shí)產(chǎn)生移位，露出地坪的線(xiàn)管管口須用封堵物堵塞，以防灰沙、石子入。鋼管截?cái)嗵幱娩S刀去除毛剌使管口光滑，便于穿線(xiàn)。 3、線(xiàn)路明配時(shí)，彎曲半徑不小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個(gè)接線(xiàn)盒只有一個(gè)彎時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的4倍；線(xiàn)路暗配于地下或砼時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，線(xiàn)管彎曲時(shí)，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于外徑的10%。 4、當(dāng)管長(zhǎng)度超過(guò)30m無(wú)彎，超過(guò)20m有一個(gè)彎；超過(guò)15m有二個(gè)彎，超過(guò)8m有三個(gè)彎時(shí)，管中間應(yīng)增設(shè)接線(xiàn)盒或拉線(xiàn)盒，且其位置應(yīng)便于穿線(xiàn)。 5、進(jìn)入落地式配電箱的鋼管，排列整齊，管口宜高出箱

39、基礎(chǔ)5080mm。 6、鋅電線(xiàn)管敷設(shè)時(shí)，采用絲扣連接，并用BV-4平方黃綠雙色線(xiàn)作好接地跨接。 7、鋼管與設(shè)備連接時(shí)，將鋼管直接敷設(shè)至設(shè)備接線(xiàn)盒，鋼管絲口與地面的距離應(yīng)不大于200mm。 8、鋅鋼管不能直接進(jìn)入設(shè)備的利用金屬軟管敷設(shè)，金屬軟管長(zhǎng)度不大于2m，并在間距1m處設(shè)固定點(diǎn)。金屬軟管中應(yīng)無(wú)接頭，不退絞、松散，與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專(zhuān)用接頭，連接處密封可靠。 9、金屬導(dǎo)管?chē)?yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅鋼管均采用絲接。 4.2.2 穿線(xiàn)1、管穿線(xiàn)均在土建地坪和粉刷工程結(jié)合后進(jìn)行。 2、穿線(xiàn)前先用壓力為0.25Mpa的壓縮空氣進(jìn)行管路吹掃，清除管雜物和水份，同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)均穿于同一鋼管，不同回路

40、等級(jí)的導(dǎo)線(xiàn)不穿在同一根鋼管。 3、導(dǎo)線(xiàn)在管無(wú)接頭，導(dǎo)線(xiàn)只在接線(xiàn)盒并接，并接采用專(zhuān)用壓接帽，接線(xiàn)前導(dǎo)線(xiàn)在接線(xiàn)盒預(yù)留150mm。導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)時(shí)采用專(zhuān)用放線(xiàn)架，以減少導(dǎo)線(xiàn)扭曲，穿線(xiàn)時(shí)鋼管口套木護(hù)圈，以免導(dǎo)線(xiàn)刮傷。 4、所有導(dǎo)線(xiàn)均符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，相線(xiàn)的顏色A為黃，B為綠，C為紅，零線(xiàn)為淡籃色，開(kāi)關(guān)線(xiàn)為棕色，保護(hù)接地線(xiàn)采用黃綠雙色線(xiàn)。 5、穿入垂直管路中的導(dǎo)線(xiàn)，穿線(xiàn)時(shí)應(yīng)自上而下拉引。 6、當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)為單股線(xiàn)時(shí)，與電氣器具的端子直接連接，當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)為多股軟線(xiàn)時(shí)，先將導(dǎo)線(xiàn)擰緊并壓接銅接線(xiàn)端子后再與器具連接。4.2.3 配電箱、柜安裝1、按施工圖選用10#槽鋼制作柜盤(pán)基礎(chǔ)，制作前先將型鋼調(diào)直、除銹，然后按照低壓配電柜

41、的尺寸進(jìn)行制作、固定。 2、基礎(chǔ)型鋼嚴(yán)格按照允許偏差水平度和直線(xiàn)度每米不超過(guò)1mm，全長(zhǎng)不超過(guò)5mm的圍來(lái)進(jìn)行制作安裝，安裝前刷兩道紅丹防腐漆，固定采用膨脹螺栓固定，面漆與柜體顏色基本一致。 3、型鋼基礎(chǔ)可靠接地，利用-40×4鍍鋅扁鐵與基礎(chǔ)焊接，焊接處刷防腐漆。 4、對(duì)低壓配電柜進(jìn)行開(kāi)箱檢查，核對(duì)其型號(hào)、尺寸，檢查其完好性，并做好開(kāi)箱記錄，同時(shí)收好出廠(chǎng)二次接線(xiàn)圖、試驗(yàn)報(bào)告等有關(guān)資料文件。 5、配電板上的電器元件均設(shè)標(biāo)志牌，注明控制回路和系統(tǒng)回路名稱(chēng)，接線(xiàn)完畢后，清掃配電箱的雜物，并去除污垢，保持箱體清潔。 6、柜母線(xiàn)連接應(yīng)按規(guī)或產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)要求施工，鉆孔孔徑和搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。母線(xiàn)

42、接觸面應(yīng)保持清潔，母線(xiàn)壓緊螺栓受力均勻。4.2.4照明器具安裝 1、燈具配件必須齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象，型號(hào)規(guī)格與說(shuō)明書(shū)、合格證一致，燈具安裝應(yīng)牢固、清潔、美觀，同一室成排燈具應(yīng)成一線(xiàn)，其中偏差不大于5mm。 2、燈具的安裝螺絲均應(yīng)固定在建筑物上，現(xiàn)澆混凝土樓板用8mm尼龍膨脹管固定，每個(gè)燈具固定點(diǎn)不少于兩個(gè)。有吊頂處燈具均固定在專(zhuān)設(shè)的框架上，框架應(yīng)與建筑物聯(lián)接牢固，燈座、燈罩的邊框邊緣應(yīng)貼在頂棚底面。 3、采用螺口燈頭時(shí)，相線(xiàn)應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線(xiàn)接在螺紋的端子上。 4、排氣扇安裝后，其金屬外殼必須做保護(hù)接地。4.2.5開(kāi)關(guān)、插座安裝1、所有暗裝開(kāi)關(guān)、插座安裝

43、均應(yīng)橫平豎直，其面板必須安裝牢固，緊貼墻面。 2、成排安裝開(kāi)關(guān)、插座高度應(yīng)保持一致，并列安裝高差允許值不大于0.5mm；同一場(chǎng)所安裝的高差允許值不大于5mm；面板的垂直度允許偏差不大于0.5mm。 3、各種開(kāi)關(guān)距門(mén)框200mm安裝，所有開(kāi)關(guān)的開(kāi)閉方向均保持一致，接線(xiàn)時(shí)電源進(jìn)開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)斷開(kāi)的是相線(xiàn)，而不是零線(xiàn)。 4、三相安全插座和單相三眼插座安裝時(shí)，應(yīng)按插座上所標(biāo)的相線(xiàn)、零線(xiàn)和接地線(xiàn)安裝，如未注明，按左零右相接線(xiàn)。4.2.6電纜敷設(shè)1、戶(hù)外進(jìn)線(xiàn)電纜在進(jìn)戶(hù)處制作預(yù)埋電纜保護(hù)管，制作方法按JD114圖例制作，保護(hù)管口封閉嚴(yán)密，成排敷設(shè)時(shí)排列整齊，橫平豎直，并做好接地。 2、電纜敷設(shè)前先檢查型號(hào)、電壓

44、等級(jí)、截面、合格證等是否符合設(shè)計(jì)要求，并用1KV兆歐表進(jìn)行絕緣搖測(cè)。 3、電纜敷設(shè)時(shí)，先將電纜架于盤(pán)架上，由盤(pán)上拉動(dòng)，敷設(shè)時(shí)不使電纜過(guò)度彎曲，并盡量減少與接觸面的磨擦，電纜切斷后，及時(shí)對(duì)其切斷處做好密封措施，多余部分及時(shí)收盤(pán)。 4、電纜敷設(shè)至用電設(shè)備時(shí)必須預(yù)留足夠長(zhǎng)度，以便接線(xiàn)，一般敷設(shè)至配電屏、箱時(shí)預(yù)留屏、箱的半周長(zhǎng)長(zhǎng)度，敷設(shè)至電機(jī)時(shí)預(yù)留0.5m，敷設(shè)至落地動(dòng)力箱時(shí)預(yù)留1.5m。 5、電纜終端處均制作電纜終端頭，包括套電纜手套，壓接銅接耳等，制作完畢對(duì)電纜再次進(jìn)行絕緣測(cè)試后，方可與設(shè)備連接，并在電纜兩端掛電纜標(biāo)牌規(guī)格、型號(hào)、回路系統(tǒng)編號(hào)。 6、豎井每隔1米設(shè)一電纜固定支架，并要求豎井每根電纜

45、每米均應(yīng)固定。4.3 暖通施工方案4.3.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備材料、設(shè)備及部件檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)放樣風(fēng)管安裝風(fēng)管制作風(fēng)管檢查驗(yàn)收支架制安漏光、風(fēng)試驗(yàn)設(shè)備驗(yàn)收暖通設(shè)備進(jìn)場(chǎng)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)各類(lèi)接口鑲接設(shè)備安裝各類(lèi)風(fēng)口鑲接系統(tǒng)調(diào)試中間驗(yàn)收4.3.2鍍鋅鋼板風(fēng)管制作 1、熟悉圖紙，并且經(jīng)過(guò)圖紙會(huì)審，對(duì)建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)施工圖中的管路走向座標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)道之間的跨越交叉在圖紙上出現(xiàn)的問(wèn)題已有解決方案，并在圖紙上作相應(yīng)標(biāo)注。 2、按圖施工，這是施工人員必須遵守的原則，但通風(fēng)管道施工圖紙不可能與現(xiàn)場(chǎng)十分一致。所以應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，放線(xiàn)。并結(jié)合施工圖繪制施工實(shí)用草圖。并計(jì)算出支風(fēng)管的長(zhǎng)度和節(jié)數(shù)，以及三通的角度，彎頭的彎曲半徑

46、及異徑管的長(zhǎng)度，而且要求在圖紙上編號(hào)，按建筑物和系統(tǒng)編號(hào)做好標(biāo)記，防止運(yùn)輸和安裝時(shí)發(fā)生差錯(cuò)，按設(shè)計(jì)圖紙或?qū)崪y(cè)加工圖對(duì)風(fēng)管、管件等部件進(jìn)行預(yù)組合，以便檢查其規(guī)格和數(shù)量是否相符，如發(fā)現(xiàn)有遺漏或質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)返工補(bǔ)作。 3、確定各部件的結(jié)口形式及接口余量，選用滿(mǎn)足圖紙要求的鐵皮下料，接口形式留下料余量。下料時(shí)應(yīng)對(duì)矩形板料四個(gè)邊進(jìn)行嚴(yán)格的角方測(cè)量，每板板料的長(zhǎng)、寬及對(duì)角線(xiàn)必須在允許誤差圍，下料后將相對(duì)兩塊矩形板料結(jié)合重合起來(lái)，要求一致。風(fēng)管咬口：風(fēng)管咬口應(yīng)注意手工咬口時(shí)，兩板折邊相互鉤掛后，用木錘先將咬口兩端和中心部位打緊，再沿全長(zhǎng)均勻地打?qū)?，打平。機(jī)械咬口前，對(duì)于不同厚度的板材應(yīng)用邊角料，先試

47、驗(yàn)，看所制咬口是否滿(mǎn)足要求，插板時(shí)送板方向應(yīng)與咬口壓輪組一致，并平穩(wěn)送板，確保咬口均勻一致。 風(fēng)管法蘭加工、制作：矩形法蘭應(yīng)比風(fēng)管稍大12mm，法蘭螺栓及鉚釘間間距不應(yīng)大于150mm，法蘭畫(huà)線(xiàn)下料時(shí)，應(yīng)注意焊接后法蘭的邊不能小于風(fēng)管的外邊尺寸，應(yīng)達(dá)到允許的偏差值。角鋼切斷和打孔嚴(yán)禁使用氧一乙炔切割，可用砂輪切割機(jī)切割。角鋼切斷要平整，磨掉兩端毛刺，并在測(cè)量后的平臺(tái)上焊接。法蘭的角度應(yīng)在點(diǎn)焊后進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整，使用對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度相等。法蘭螺孔位置必須正確，保證風(fēng)管安裝順利進(jìn)行。鉆孔方法：先按規(guī)定的螺栓數(shù)量線(xiàn)分孔，板沖定點(diǎn)，為使安裝方便，所鉆螺孔直徑宜比螺栓外徑大2mm。用樣板或?qū)蓚€(gè)相配的法蘭用夾子夾

48、在一起，在臺(tái)鉆上鉆出螺孔。 矩形風(fēng)管與矩形法蘭的翻邊余量應(yīng)留有69mm。風(fēng)管加固。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm，保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm時(shí)，并且風(fēng)管管段長(zhǎng)度大于1.2m時(shí)，對(duì)風(fēng)管進(jìn)行加固。對(duì)邊長(zhǎng)小于或等于800mm的風(fēng)管采用楞筋加固，楞筋的形式見(jiàn)右圖。對(duì)于中壓系統(tǒng)的風(fēng)管，必須采用加固框加固。4.3.3風(fēng)管支、吊架安裝風(fēng)管各種支、吊架、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，參照風(fēng)管支吊架進(jìn)行加工。同時(shí)應(yīng)注意：不得在建筑物的金屬結(jié)構(gòu)上任意焊接支吊架。本工程支吊架的固定采用以下幾種方法：a、膨脹螺栓法。本方法適用于規(guī)格較小的風(fēng)管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多數(shù)采用此法，通過(guò)在樓板、梁

49、柱上打膨脹螺栓固定支吊架。風(fēng)管規(guī)格大，使用膨脹螺栓固定不能足強(qiáng)度時(shí)，采用預(yù)埋件焊接固定支吊架。4.3.4風(fēng)管安裝1、安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)并參照加工草圖對(duì)管道線(xiàn)路及支吊架進(jìn)行放線(xiàn)，以便定位置、定標(biāo)高、定坡度。先在墻或柱子上畫(huà)出風(fēng)管中心線(xiàn)再依次畫(huà)出各個(gè)支吊架位置。通風(fēng)管道的安裝應(yīng)以安裝好的通風(fēng)設(shè)備為起點(diǎn)順序依次進(jìn)行。風(fēng)管的安裝應(yīng)根據(jù)加工草圖的編號(hào)在地面上進(jìn)行組對(duì)預(yù)裝，根據(jù)管徑大小，吊裝能力及現(xiàn)場(chǎng)情況，宜多節(jié)組接以提高工效。 2、風(fēng)管吊裝采用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，對(duì)大空間的部位，采用專(zhuān)用液壓升降車(chē)及萬(wàn)向輪平臺(tái)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行安裝。對(duì)施工空間較狹窄的地方，采用風(fēng)管分節(jié)安裝法，將風(fēng)管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到組裝式萬(wàn)

50、向輪平臺(tái)上，然后抬到支架上對(duì)正逐節(jié)安裝。在連接風(fēng)管時(shí)須注意不得將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板。組裝式萬(wàn)向輪平臺(tái)的使用，可以保證便捷、安全、快速地安裝風(fēng)管。 3、風(fēng)管法蘭墊料按系統(tǒng)進(jìn)行選用?？照{(diào)、通風(fēng)風(fēng)管采用閉孔海綿，排煙系統(tǒng)風(fēng)管采用石棉橡膠板作為法蘭墊料。以上兩種墊料具有密封性能好、不透氣、不產(chǎn)塵等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)施工也較為方便。法蘭墊片厚度為35mm，墊片要與法蘭齊平，不得凸入管，以免增大空氣流動(dòng)阻力，減少風(fēng)管的有效面積。緊固法蘭螺栓時(shí)，用力要均勻，螺母方向一致。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，以保護(hù)螺紋不被水泥砂漿等破壞。穿出屋面的風(fēng)管設(shè)置防雨罩；穿出屋面1.5m的立管必須可靠固定、完好無(wú)損，不

51、得出現(xiàn)裂紋、咬口不嚴(yán)密以及空洞等缺陷以免雨水從風(fēng)管漏入室。4.3.5部件安裝 風(fēng)口安裝位置應(yīng)正確，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦凈，轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活。外露部分應(yīng)平整，同一房間標(biāo)高應(yīng)一致，排列整齊，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。螺絲宜在風(fēng)口側(cè)面。三個(gè)以上風(fēng)口安裝應(yīng)整齊協(xié)調(diào)，方位一致，風(fēng)口排列應(yīng)在同一軸線(xiàn)上。調(diào)節(jié)閥、防火閥在安裝前后均作相應(yīng)檢查，使之操作靈活，矯正在運(yùn)輸過(guò)程中的變形，不能影響調(diào)節(jié)功能，其安裝位置要根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)情況，使之安裝在便于操作及維修的位置。 風(fēng)機(jī)的安裝：風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上；風(fēng)機(jī)搬運(yùn)時(shí)繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出

52、風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩；當(dāng)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時(shí)應(yīng)加保護(hù)網(wǎng)或采取其他安全措施；整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。4.3.6空調(diào)水管道安裝1、支架安裝：管道支架的設(shè)置和選型要正確，符合管道補(bǔ)償移位和設(shè)備推力的要求，防止管道振動(dòng)。管道支架必須滿(mǎn)足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。管道支吊架安裝前根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按有關(guān)標(biāo)

53、準(zhǔn)進(jìn)行選用。與其它專(zhuān)業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后進(jìn)行綜合布置，防止施工過(guò)程中管道與其它專(zhuān)業(yè)的管線(xiàn)發(fā)生“碰撞”。靠近閥門(mén)和其他大管道須安裝輔助支架，以防止過(guò)大的應(yīng)力，水泵、冷水機(jī)組、空調(diào)機(jī)組等設(shè)備的接頭處管道須安裝支架以避免設(shè)備受力。對(duì)于機(jī)房壓力管道及其他可把振動(dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須按設(shè)計(jì)要求安裝軟接頭以達(dá)到減振的目的。 2、管道安裝管道坡口要求表面整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對(duì)口焊接。管道對(duì)口時(shí)外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測(cè)量，管道與管件之間的對(duì)口，也要做到外壁平齊。鋼管對(duì)好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過(guò)管壁厚的70%，其焊縫根

54、部必須焊透，點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ(chēng)。點(diǎn)焊長(zhǎng)度和間距如下表： 鋼管接口點(diǎn)焊長(zhǎng)度和點(diǎn)數(shù)管徑DN（mm）點(diǎn)焊長(zhǎng)度(mm)點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)(處)80150153032003004050435050050605采用多層焊時(shí)，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開(kāi)20mm。焊縫均滿(mǎn)焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。焊縫外觀檢驗(yàn)：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過(guò)度，焊縫寬度超出坡口邊緣23mm。 3、閥門(mén)安裝：閥門(mén)安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度

55、和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠(chǎng)規(guī)定之壓力(按照規(guī)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行)。并做好閥門(mén)試驗(yàn)記錄。閥門(mén)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作，安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。大型閥門(mén)吊裝時(shí)，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。閥門(mén)時(shí)注意介質(zhì)的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。4.3.7空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試 通風(fēng)系統(tǒng)施工安裝完畢后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試調(diào)，通過(guò)調(diào)試來(lái)檢查設(shè)計(jì)、施工的質(zhì)量及設(shè)備產(chǎn)品性能。 1、打開(kāi)所有風(fēng)閥，檢查所有系統(tǒng)是否暢通。 2、進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)機(jī)械磨擦及雜音，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)潤(rùn)滑油，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)正常

56、。 3、系統(tǒng)試運(yùn)行應(yīng)在單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行不小于24h，并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查調(diào)整，必須調(diào)整至符合設(shè)計(jì)參數(shù)要求的各項(xiàng)指標(biāo)。 4、系統(tǒng)各出風(fēng)口風(fēng)量，根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)要求，按照調(diào)試方案測(cè)試風(fēng)口風(fēng)量的方法要求，采用勻速移動(dòng)法或定點(diǎn)測(cè)量法，獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，使各風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差小于10%圍。 5、防排煙系統(tǒng)施工完后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作，打開(kāi)閥門(mén)、排煙風(fēng)口、正壓送風(fēng)口，進(jìn)行排煙風(fēng)機(jī)、正壓送風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查動(dòng)轉(zhuǎn)是否正常。對(duì)系統(tǒng)排煙風(fēng)口，正壓送風(fēng)口風(fēng)量進(jìn)行測(cè)量，獲取準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，檢查是否設(shè)計(jì)要求。配合進(jìn)行消防系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試，檢查。排煙系統(tǒng)、正壓送風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 6、綜合評(píng)定 將調(diào)試過(guò)程中所有記錄進(jìn)行歸類(lèi)整理，編寫(xiě)調(diào)試報(bào)告，將所遇到的問(wèn)題及解決辦法進(jìn)行匯總，將運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵點(diǎn)以書(shū)面形式提交業(yè)主。最終呈請(qǐng)