軌道交通三號(hào)線監(jiān)理旁站方案

1、廣州市軌道交通三號(hào)線北延段土建施工 1111 標(biāo)【監(jiān)理 4 4 標(biāo)服務(wù)項(xiàng)目矮崗站新機(jī)場(chǎng)南站區(qū)間】工程監(jiān)理旁站方案（合同號(hào)）J3NJL351J3NJL351廣州市軌道交通三號(hào)線北延段（廣州東站新機(jī)場(chǎng)）線路示意圖:編制：審批：廣州軌道交通建設(shè)監(jiān)理有限公司20072007 年 1212 月 2424 日1（一）旁站目的2（二）旁站監(jiān)理范圍2（三）旁站監(jiān)理的內(nèi)容2盾構(gòu)工法旁站內(nèi)容如下：31、始發(fā)、到達(dá)前的加固體抽芯檢測(cè)32、始發(fā)、到達(dá)前的洞門鋼筋破除及盾構(gòu)掘進(jìn)43、負(fù)環(huán)管片拆除、零環(huán)管片拆除54、重要的換刀作業(yè)：包括每次開(kāi)倉(cāng)前的旁站（含帶壓作業(yè)）、恢復(fù)掘進(jìn)時(shí)55、聯(lián)絡(luò)通道管片拼裝、切割76、洞門、聯(lián)絡(luò)

2、通道混凝土澆注77、大型機(jī)械吊裝（含龍門吊安裝和盾構(gòu)機(jī)大件起吊：刀盤、前體、中體吊裝）88、第一次隧道堵漏施工樣板99、重要的放線測(cè)量910、管片混凝土澆注9豎井、暗挖隧道及樁基托換工程旁站點(diǎn)設(shè)置如下：101、連續(xù)墻、鉆孔樁鋼筋籠吊運(yùn)及下槽103、結(jié)構(gòu)磔澆筑114、土方回填125、土釘錨桿施工126、植筋施工137、安全教育旁站13（四）旁站程序14（六）對(duì)旁站記錄的要求14（七）旁站人員安排和時(shí)間152施工11標(biāo)工程監(jiān)理旁站方案本標(biāo)段為廣州市軌道交通三號(hào)線北延段施工 11 標(biāo)【高增站機(jī)場(chǎng)南】區(qū)間土建施工項(xiàng)目，從矮崗站向北穿越大片農(nóng)田后拐入機(jī)場(chǎng)大道，沿機(jī)場(chǎng)大道中間綠化帶穿行與已施工完成的機(jī)場(chǎng)線

3、試驗(yàn)段貫通，到達(dá)新白云機(jī)場(chǎng)，工程包括始發(fā)井明挖段、盾構(gòu)施工區(qū)問(wèn)、吊出井明段三部分，線路總長(zhǎng) 3832.981 單線米。隧道起訖里程為 Y(Z)CK26+212.004Y(Z)CK28+128.596,其中包括：始發(fā)井明挖段(Y(Z)CK26+212.000Y(Z)CK26+339.650)長(zhǎng)度 127.65m;盾構(gòu)區(qū)間(Y(Z)CK26+339.65 卜Y(Z)CK27+960.000)單線長(zhǎng)度 1620.350m;吊出井明挖段(Y(Z)CK27+960.004Y(Z)CK28+128.596)長(zhǎng)度 168.596m；盾構(gòu)區(qū)問(wèn)設(shè) 2#、3#兩個(gè)聯(lián)絡(luò)通道：其里程分另 U 為ZCK26+774.0

4、00ZCK27+370.000 其中 2#聯(lián)絡(luò)通道和廢水泵房合建，在 YCK-27-960.000YCK-28-001.459 處設(shè)中間風(fēng)井。工程總造價(jià)元。本區(qū)段位于廣花褶斷群內(nèi)，主要經(jīng)過(guò)鳳朝莊背斜。鳳朝莊背斜位于矮崗至新機(jī)場(chǎng)，為第四系沖積一洪積層覆蓋，背斜軸向大致與線路走向基本一致，為箱式背斜。線路圍巖所穿過(guò)的巖土層中的4-1、4-15-1、5-2、6、9C-2為弱微透水層，土體中基本無(wú)水，可視為相對(duì)隔水層，3-1、3-2、3-3是透水層，滲透性強(qiáng)，為主要含水層，地下水主要第四系孔隙水，由于本段砂層分布廣泛，且厚度大，連通好，和地表水水力聯(lián)系密切，富水性強(qiáng)，7、8為主要含水層，地下水為基巖裂

5、隙水，滲透性中等，隧道開(kāi)挖時(shí)涌水量大，在開(kāi)挖應(yīng)注意防排水。(一)旁站目的在施工階段，施工過(guò)程中由于操作不當(dāng)或不符合規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求，工程完成后，雖然表面質(zhì)量影響不大，但是卻隱蔽著潛在的質(zhì)量隱患與危險(xiǎn)。項(xiàng)目監(jiān)理部為確保隱蔽工程的質(zhì)量和安全，對(duì)關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督。(二)旁站監(jiān)理范圍項(xiàng)目監(jiān)理部根據(jù)工程特點(diǎn)，首先應(yīng)確定各主要分部、分項(xiàng)工程的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序，對(duì)關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序從施工材料檢驗(yàn)到施工質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行全過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)跟班旁站監(jiān)理。(三)旁站監(jiān)理的內(nèi)容根據(jù)房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法有關(guān)內(nèi)容，結(jié)合施工 11 標(biāo)工程的特點(diǎn)，監(jiān)理部初步確定了工程需要旁站的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序，具體見(jiàn)下表：

6、3三號(hào)線北延 11 標(biāo)工程旁站的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序列表）丁與旁站的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序盾構(gòu)工法1始發(fā)、到達(dá)端頭加固體抽芯檢測(cè)2始發(fā)、到達(dá)前的洞門鋼筋破除和盾構(gòu)掘進(jìn)3負(fù)環(huán)管片拆除、零環(huán)管片拆除4聯(lián)絡(luò)通道管片拼裝、切割5盾構(gòu)換刀作業(yè)6洞門、聯(lián)絡(luò)通道混凝土澆注7大型機(jī)械吊裝作業(yè)（含龍門吊，盾構(gòu)機(jī)大件起吊：刀盤、前體、中體吊裝）8第一次隧道堵漏施工樣板9重要的放線測(cè)量始發(fā)井、中風(fēng)井明挖結(jié)構(gòu)1連續(xù)墻、鉆孔樁鋼筋籠吊運(yùn)及下槽及其它起重吊裝作業(yè)2連續(xù)墻、鉆孔樁水品仝澆筑3結(jié)構(gòu)碌澆筑4土方回填5錨桿張拉試驗(yàn)、鋼支撐預(yù)加軸力試驗(yàn)6植筋7安全教育旁站盾構(gòu)工法旁站內(nèi)容如下：1、始發(fā)、到達(dá)前的加固體抽芯檢測(cè)依據(jù)建筑地基

7、基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002,檢驗(yàn)盾構(gòu)始發(fā)、到達(dá)端頭加固體質(zhì)量。盾構(gòu)始發(fā)、到達(dá)端頭加固體目的提高土體的強(qiáng)度，使加固后的土體在地層的側(cè)壓力作短時(shí)間內(nèi)（5 天內(nèi)）不發(fā)生坍塌，并且形成防滲止水帷幕。抽芯位置的確定，著重檢查盾構(gòu)隧道范圍內(nèi)的加固體質(zhì)量，并且能代表整個(gè)加固體的質(zhì)量，對(duì)加固施工過(guò)程有質(zhì)量疑問(wèn)的樁體和樁體搭接部位進(jìn)行鉆孔抽芯檢查，每個(gè)端4頭不宜少于兩處進(jìn)行抽芯檢查。抽芯質(zhì)量控制重點(diǎn)：鉆芯進(jìn)尺宜控制在 1.5 米內(nèi)，鉆芯過(guò)程不發(fā)生傾斜、移位，保證取出的樁樣完整。鉆探過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即分析原因，根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題采用適當(dāng)?shù)姆椒ê凸に?，盡可能采取芯樣，或通過(guò)觀察回水含砂土量及顏

8、色、鉆進(jìn)的速度變化，結(jié)合施工記錄及已有的地質(zhì)資料，綜合判斷缺陷位置和程度，保證檢測(cè)質(zhì)量。鉆取的芯樣應(yīng)由上面下按回次順序放進(jìn)芯樣箱內(nèi)，每個(gè)回次的芯樣應(yīng)排成一排，為了避免丟失或人為調(diào)換，芯樣側(cè)面上應(yīng)活晰標(biāo)明回次數(shù)、樁號(hào)進(jìn)尺高程，具有較好的溯源。對(duì)芯樣進(jìn)行編錄，詳細(xì)記錄樁的鉆進(jìn)深度，芯樣連續(xù)性、完整性、膠結(jié)情況、表面光滑情況、斷口吻合程度、樁芯是否為樁狀、破碎、夾泥、松散的情況，以及取樣編號(hào)和取樣位置。取芯過(guò)程中，監(jiān)理人員見(jiàn)證截取芯樣試件，密封包裝，移交委托試驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn)。每根樁取芯完畢，要對(duì)芯樣全貌進(jìn)行拍攝（一箱巖芯一張照片，不低于 150 萬(wàn)像素的數(shù)碼相機(jī)，設(shè)置最高解像度拍攝地質(zhì)巖芯），在芯樣

9、上反映出工程名稱、樁號(hào)、鉆芯孔號(hào)、芯樣試件采取的位置、樁長(zhǎng)、孔深等。并根據(jù)以上內(nèi)容完成旁站記錄。2、始發(fā)、到達(dá)前的洞門鋼筋破除及盾構(gòu)掘進(jìn)盾構(gòu)始發(fā)、到達(dá)存在較高的安全風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)容易產(chǎn)生質(zhì)量事件，因此監(jiān)理部其工序進(jìn)行旁站。盾構(gòu)始發(fā)旁站要點(diǎn)：檢查盾構(gòu)始發(fā)的準(zhǔn)備工作，測(cè)量盾構(gòu)始發(fā)的姿態(tài)（盾構(gòu)垂直姿態(tài)略高于設(shè)計(jì)軸線 030mm 防止“栽頭”），檢查盾構(gòu)防滾轉(zhuǎn)措施及負(fù)環(huán)管片、始發(fā)臺(tái)的穩(wěn)定性；檢查反力架剛度，注意把反力架與車站結(jié)構(gòu)連接部位的間隙一定要用鋼板墊實(shí)，以保證反力架腳板有足夠的穩(wěn)定性；完成洞門橡膠簾布安裝、負(fù)環(huán)的安裝（保證安裝一環(huán)負(fù)環(huán)盾構(gòu)刀盤進(jìn)入洞門內(nèi)）及洞門內(nèi)導(dǎo)軌的安裝。以上條件具備后，開(kāi)始洞門鋼

10、筋割除工作。最后一層鋼筋割除，原則自下而上比較安全（自上而下，容易出現(xiàn)側(cè)壓力作用下），鋼筋割除后，監(jiān)理工程師和質(zhì)檢人員要到撐子面確認(rèn)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)洞的范圍內(nèi)沒(méi)有殘余鋼筋后，盾構(gòu)機(jī)方可始發(fā)。盾構(gòu)到達(dá)旁站要點(diǎn)：檢查盾構(gòu)進(jìn)站的準(zhǔn)備工作，測(cè)量盾構(gòu)接收架位置和盾構(gòu)姿態(tài)（盾構(gòu)垂直姿態(tài)略高于設(shè)計(jì)軸線 030mm 防止“栽頭”），確保兩個(gè)姿態(tài)一致（接收架垂直姿態(tài)要略低于盾構(gòu)姿態(tài)，以使盾構(gòu)順利爬上接收架）；檢查接收臺(tái)的固定牢靠，防止盾構(gòu)推力作用下發(fā)生移位；檢查進(jìn)站前的約 10 環(huán)的管片是否對(duì)縱向進(jìn)行加強(qiáng)連接，防止盾構(gòu)推力下降發(fā)生管片“松脫”滲水和減輕盾構(gòu)姿態(tài)發(fā)生突變時(shí)管片錯(cuò)臺(tái)、破損。盾構(gòu)繼續(xù)前進(jìn)，直到刀盤完全抵達(dá)最后

11、預(yù)留的一層鋼筋面，并把表面的鋼筋刮除十凈，同時(shí)安排人員把洞口的渣土活理十凈，并安裝洞門止?jié){的橡膠簾布。以上準(zhǔn)備工作結(jié)束后，承包商開(kāi)始安排人員割除鋼筋，自上而下，鋼筋割除后，監(jiān)理工程師和質(zhì)檢人員要到撐子面確認(rèn)盾構(gòu)機(jī)出站的范圍內(nèi)沒(méi)有殘余鋼筋后，盾構(gòu)機(jī)慢速進(jìn)站，直到盾構(gòu)安全上到托架。另外，盾構(gòu)進(jìn)站全過(guò)程進(jìn)行地面構(gòu)筑物變形監(jiān)測(cè)。53、負(fù)環(huán)管片拆除、零環(huán)管片拆除負(fù)環(huán)、零環(huán)管片拆除，是一項(xiàng)高安全風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)，監(jiān)理部對(duì)該作業(yè)過(guò)程進(jìn)行旁站。負(fù)環(huán)、零環(huán)管片拆除，首先要確保管片螺栓松開(kāi)過(guò)程中的管片支撐工作，并在管片上用鋼絲繩拉著，吊點(diǎn)不得少于 3 個(gè)，同時(shí)鋼絲繩沒(méi)有斷絲現(xiàn)象，鋼絲繩和管片之間要有可靠的鎖住(絕不允許

12、用管片螺栓橫穿著，容易發(fā)生螺栓脆斷)。管片起吊過(guò)程中，地面及洞口下指揮要一致，嚴(yán)禁在起吊的管片下站人和嚴(yán)禁斜拉管片進(jìn)行起吊作業(yè)。負(fù)環(huán)、零環(huán)吊到地面上后要整齊擺放。監(jiān)理工程師對(duì)負(fù)環(huán)、零環(huán)管片拆除、起吊全程跟蹤。4、重要的換刀作業(yè)：包括每次開(kāi)倉(cāng)前的旁站(含帶壓作業(yè))、恢復(fù)掘進(jìn)時(shí)4.1、開(kāi)倉(cāng)前的旁站要點(diǎn)(1)所選檢查及換刀的作業(yè)地點(diǎn)要具備相應(yīng)條件。要求該地段的隧道圍巖較均勻，力學(xué)性質(zhì)好，自穩(wěn)性強(qiáng)；隧道埋深合適，且覆蓋層無(wú)不良巖層；地面無(wú)重要建筑物。(2)項(xiàng)目部相關(guān)人員須保證現(xiàn)場(chǎng)到位，對(duì)照開(kāi)倉(cāng)程序簽認(rèn)表檢查開(kāi)倉(cāng)條件，具備條件向監(jiān)理部申報(bào)旁站工作。要求施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、土木(地質(zhì))工程師現(xiàn)場(chǎng)到位，地面

13、監(jiān)控人員到位，相關(guān)的技術(shù)交底已經(jīng)實(shí)施。(3)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件必須滿足作業(yè)要求。要求開(kāi)倉(cāng)和換刀作業(yè)的各種工具和輔助設(shè)備到位(風(fēng)動(dòng)扳手、風(fēng)鎬、水管、活磴噴槍、噴嘴、照明燈、手電等)，現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)照明條件具備，應(yīng)急物質(zhì)準(zhǔn)備到位，人閘通道滿足疏散要求。(4)開(kāi)倉(cāng)前的盾構(gòu)機(jī)相關(guān)準(zhǔn)備工作。要求盾構(gòu)機(jī)各個(gè)部件可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，土倉(cāng)內(nèi)向外排土正常，降壓過(guò)程各參數(shù)記錄正常；盾構(gòu)機(jī)和各后配套設(shè)備曲線段防滑移措施到位。新刀具已經(jīng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。(5)帶壓換刀施工前對(duì)倉(cāng)內(nèi)排土的要求。開(kāi)倉(cāng)前加氣排土過(guò)程中，主控室內(nèi)必須有專人密切注意土倉(cāng)內(nèi)壓力的變化速率及壓力保持情況，土倉(cāng)內(nèi)壓力每下降一級(jí)(壓力梯度可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)定)，必須進(jìn)行保壓以

14、判斷土倉(cāng)內(nèi)磴土及加固體的密閉性。4.2、無(wú)壓換刀過(guò)程中旁站要點(diǎn)(1)掌子面穩(wěn)定情況必須得到確認(rèn)。要求對(duì)涌水量、掌子面地層強(qiáng)度自穩(wěn)性等進(jìn)行確認(rèn)和記錄并得到現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可；(2)現(xiàn)場(chǎng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人和土木工程師值班，有專人監(jiān)控掌子面土體的穩(wěn)定情況和滲水情況。6(3)倉(cāng)內(nèi)同時(shí)換刀作業(yè)人員數(shù)量滿足安全要求，倉(cāng)內(nèi)照明(要求為防爆安全照明設(shè)備)、通風(fēng)條件(要求對(duì)倉(cāng)內(nèi)氣體質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合作業(yè)條件方可開(kāi)倉(cāng)作業(yè)，同時(shí)保證倉(cāng)內(nèi)的空氣流動(dòng))和作業(yè)環(huán)境滿足換刀施工要求?，F(xiàn)場(chǎng)疏散通道能夠滿足地質(zhì)情況突然變差情況下可以保證人員安全撤離;(4)倉(cāng)內(nèi)換刀作業(yè)人員在換刀前已經(jīng)要對(duì)刀具的磨損情況作出測(cè)量并記錄在案。(5)倉(cāng)內(nèi)

15、換刀作業(yè)所使用的工具和輔助設(shè)備滿足換刀要求和現(xiàn)場(chǎng)安全要求。4.3、帶壓換刀過(guò)程中旁站要點(diǎn)(1)人閘的操作必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人閘安全管理員進(jìn)行。(2)只能允許通過(guò)高壓空氣檢查(帶壓狀態(tài)下身體檢查)和經(jīng)過(guò)相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)入人閘。(3)換刀過(guò)程中， 有專人定期檢查所有設(shè)施的功能(顯示儀表， 帶式記錄儀， 暖氣,時(shí)鐘， 溫度計(jì)，密封閥等)。(4) 人員進(jìn)出人閘過(guò)程，升壓和降壓的壓力梯度以及環(huán)境溫度嚴(yán)格按照相關(guān)要求設(shè)定。(5) 換刀作業(yè)過(guò)程中的各種安全保障措施要到位，駐地監(jiān)理尤其要控制好以下三點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療人員必須常駐并應(yīng)連續(xù)觀察人閘內(nèi)人員的身體狀況。作為緊急安全室，前室必須始終讓所有人進(jìn)入，不能被

16、管路堵塞。所有需要的起重工具都要固定在預(yù)定的支架上并經(jīng)過(guò)檢查，保證安全操作。4.4、恢復(fù)掘進(jìn)過(guò)程中旁站要點(diǎn)(1)倉(cāng)門關(guān)閉前，最后確認(rèn)掌子面工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人必須確定是否采用氣壓置換土壓模式掘進(jìn)。(2) 主控室內(nèi)專人密切跟蹤并記錄土倉(cāng)內(nèi)壓力變化情況， 采用氣壓置換土壓時(shí)， 應(yīng)控制推進(jìn)和出土速度，減少倉(cāng)內(nèi)上部壓力的波動(dòng)(3) 初始恢復(fù)掘進(jìn)時(shí)的推力扭矩變化情況有專人記錄跟蹤，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止掘進(jìn)，再次開(kāi)倉(cāng)檢查。5、聯(lián)絡(luò)通道管片拼裝、切割根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，聯(lián)絡(luò)通道特殊管片安裝容易發(fā)生質(zhì)量事故，特殊管片容易發(fā)生質(zhì)量事故，監(jiān)理部對(duì)其作業(yè)過(guò)程進(jìn)行旁站。特殊管片安裝，首先要確定特殊管片

17、的安裝位置，認(rèn)真測(cè)量特殊管片的里程，確保聯(lián)絡(luò)通道中線位置最大偏差不應(yīng)超過(guò)管片一半寬度(1500mm 寬的最大偏差控制在正負(fù)750mnft),并且提前做好盾構(gòu)姿態(tài)調(diào)整，安裝特殊管片的位置不宜糾偏。特殊管片安裝前，檢查技術(shù)交底， 活楚反映特殊管片 K 塊的位置， 每塊管片拼裝順序， 特殊管片的標(biāo)識(shí)。 盾構(gòu)到達(dá)特殊管片位置，7監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查所使用的管片是否與設(shè)計(jì)規(guī)定的特殊管片一致(工程中常發(fā)現(xiàn)使用普通管片)，并監(jiān)督工人嚴(yán)格按每 K 塊的位置拼裝每一塊管片，嚴(yán)禁順序顛倒(順序顛倒，特殊管片的開(kāi)口就不在指定位置)。特殊管片安裝結(jié)束后，要監(jiān)督好特殊管片背后注漿的填充質(zhì)量，以保證特殊管片切割后有較好的

18、堵水效果。特殊管片切割，要準(zhǔn)確放線切割的位置。同時(shí)管片碌切割，選擇的砂輪片與切割機(jī)要匹配，砂輪片應(yīng)選擇韌性較好型號(hào)。切割作業(yè)中，要求在砂輪切割正面要設(shè)置防護(hù)隔離裝置，防止砂輪片飛出傷人事件，同時(shí)嚴(yán)禁切割前方站人。6、洞門、聯(lián)絡(luò)通道混凝土澆注旁站要點(diǎn)：(1)現(xiàn)場(chǎng)施工人員已經(jīng)熟悉技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)有技術(shù)人員值班。(2)澆注混凝土前要確認(rèn)棋板采用特殊加工的鋼模板，棋板、鋼筋、防水層等已經(jīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。(3)采用混凝土為商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)核查配合比和水灰比是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。商品混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，須按要求抽樣做塌落度試驗(yàn)和留取試件，塌落度不符合要求不得使用。(4)采用泵送直接入模方式，塌

19、落度宜控制在 100120mm 分層澆筑，插入式振搗器搗固。(5) 澆注過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)控制要點(diǎn)：混凝土澆筑應(yīng)由下而上進(jìn)行(洞門和聯(lián)絡(luò)通道一樣)洞門澆注應(yīng)首先從二個(gè)腰部預(yù)留的澆灌口澆灌，然后封閉腰部澆灌口，從頂部預(yù)留口繼續(xù)澆灌，同時(shí)用振動(dòng)棒邊振搗邊澆灌；聯(lián)絡(luò)通道原則上底板二襯做一次施作，拱部和邊墻二襯分 2 段進(jìn)行澆注。整個(gè)洞門澆注混凝土則須一次完成，不可產(chǎn)生施工冷縫；控制每個(gè)點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間約為 1020 秒，確保振搗密實(shí)。7、大型機(jī)械吊裝（含龍門吊安裝和盾構(gòu)機(jī)大件起吊：刀盤、前體、中體吊裝）7.1 吊裝作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真核查確?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件能夠滿足大件吊裝要求。旁站要點(diǎn)：龍門吊安裝和盾構(gòu)安裝必須提前提交方案，

20、嚴(yán)格按審批的方案作業(yè)。吊機(jī)工作位置的地基加固和鋼板的鋪設(shè)；確保井口到井底的空間；各構(gòu)件吊環(huán)加焊情況；井口四周的防護(hù)條件；卸車道的寬度等等。87.2 正式吊裝作業(yè)前要細(xì)致核查相關(guān)準(zhǔn)備工作是否到位。旁站要點(diǎn)：施工人員對(duì)拆卸、安裝方案有關(guān)技術(shù)資料和熟悉情況；有無(wú)核對(duì)主要構(gòu)件的空間尺寸、重量及其連接方法；掌握吊裝場(chǎng)地范圍內(nèi)三維空間的環(huán)境情況；是否了解已選定的起重、運(yùn)輸及其它機(jī)械設(shè)備的性能及使用要求；是否對(duì)主要吊裝設(shè)備進(jìn)行了必要的檢查、維修和試車；施工前安全管理人員應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行安全交底，并到現(xiàn)場(chǎng)指揮安全工作。吊裝作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)”要求，嚴(yán)格在高壓電下作業(yè)，遇到臺(tái)風(fēng)、暴雨、大霧惡劣天氣要停止作業(yè)

21、。7.3 吊裝過(guò)程中重點(diǎn)控制吊裝方法（下吊、起吊）、吊裝順序、安全保障措施是否按照已經(jīng)批準(zhǔn)過(guò)的方案進(jìn)行。旁站要點(diǎn)：構(gòu)件在吊裝過(guò)程中，吊點(diǎn)應(yīng)按既定方案不得隨意改動(dòng)。構(gòu)件在吊裝過(guò)程中，應(yīng)把構(gòu)件扶穩(wěn)后，吊機(jī)才能旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)，各構(gòu)件起吊后應(yīng)呈水平。構(gòu)件在吊裝過(guò)程中，嚴(yán)禁碰撞其它構(gòu)件，以免損壞盾構(gòu)機(jī)。機(jī)械機(jī)具使用前應(yīng)重新檢查其機(jī)械性能，確保符合使用要求。起吊點(diǎn)一般應(yīng)為 4 點(diǎn)，鋼絲繩長(zhǎng)度必須一致，鋼絲繩長(zhǎng)度應(yīng)與構(gòu)件的夾角按照審批Zuo現(xiàn)場(chǎng)安全保障措施要到位，指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，吊機(jī)司機(jī)必須聽(tīng)從指揮。龍門吊牛腳吊到指定位置后，要及時(shí)用纜風(fēng)繩固定，并嚴(yán)禁其它起吊時(shí)碰撞纜風(fēng)繩。8、第一次隧道堵漏施工樣板

22、盾構(gòu)隧道堵漏，首先檢查堵漏的材料，盾構(gòu)隧道對(duì)永久防水要求較高，嚴(yán)禁采用聚氨脂、丙凝等應(yīng)急堵漏材料（原因是該材料容易老化），目前推廣采用環(huán)氧樹(shù)脂注漿材料，注漿的原材料及注漿配合比要求送到有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室試配檢驗(yàn)。堵漏前，要求承包商調(diào)查隧道滲水點(diǎn)，畫(huà)出隧道滲簡(jiǎn)圖，準(zhǔn)確判斷滲水位置。堵漏施工過(guò)程中，嚴(yán)格按方案進(jìn)行嵌縫、埋管，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，滲水點(diǎn)前后兩環(huán)整環(huán)（共三條縱縫）的縱、環(huán)縫需作嵌縫處理，埋管深度約 20cm（不允許接確橡膠止水條，埋管過(guò)淺則注漿效果不佳）、間距約 50cm 嵌縫的材料粘結(jié)力較好，不容易發(fā)生開(kāi)裂、脫落。嵌縫埋管后，要達(dá)到接縫滲水從注漿管中滲透出來(lái)。 監(jiān)理工程師對(duì)堵漏的注漿全過(guò)程進(jìn)行旁站

23、， 檢查每個(gè)點(diǎn)的注漿量 （每9個(gè)注漿管注漿時(shí)要使相鄰管冒漿為宜），注漿后檢查滲水點(diǎn)是否封堵住，仍然繼續(xù)滲水的點(diǎn)要擴(kuò)大范圍繼續(xù)注漿堵漏。9、重要的放線測(cè)量9.1 檢查承包商測(cè)量人員的資質(zhì)是否滿足本工程的測(cè)量要求，承包商的質(zhì)保體系、測(cè)量多級(jí)復(fù)核制度的落實(shí)情況。9.2 承包商測(cè)量?jī)x器的配置是否滿足本工程要求。儀器檢測(cè)時(shí)間是否過(guò)期。9.3 檢查測(cè)量作業(yè)安全注意事項(xiàng)。9.4 檢查承包商測(cè)量組在施工放樣中所用測(cè)量控制點(diǎn)是否可靠。 放樣坐標(biāo)是否經(jīng)項(xiàng)目部二級(jí)復(fù)核過(guò)。9.5 優(yōu)化承包商的測(cè)量方案。9.6 檢查承包商測(cè)量組的測(cè)量過(guò)程中操作是否規(guī)范。9.7 提醒測(cè)量操作人員對(duì)測(cè)量精度有影響的因素。9.8 檢查承包商

24、的外業(yè)記錄手薄，要求字跡活楚，記錄規(guī)范。9.9 旁1站完畢形成旁1站記錄。10、管片混凝土澆注旁站要點(diǎn)：(1)澆筑前確認(rèn)已經(jīng)按規(guī)定對(duì)組裝好的模具進(jìn)行驗(yàn)收。(2)每班澆筑前進(jìn)行塌落度試驗(yàn)，不滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求塌落度范圍的混凝土不予使用。(3)每班澆筑前按照規(guī)范留碌抗壓試塊和抗?jié)B試塊。(4)混凝土應(yīng)該采用攪拌車運(yùn)送并直接投料或料斗投料，現(xiàn)場(chǎng)可以根據(jù)視模具高度來(lái)確定。(5)澆制順序應(yīng)控制為從模具的兩端至模具的中段。(6)應(yīng)要求管片廠分次澆筑碌，一般應(yīng)保證標(biāo)準(zhǔn)塊(鄰接塊)分 3 次澆筑；保證面層進(jìn)行一次補(bǔ)償性澆筑(尤其對(duì)整體振動(dòng)鋼模)。(7)應(yīng)根據(jù)天氣、碌配合比控制每一次澆筑時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)要求管片廠設(shè)專門

25、質(zhì)量工程師跟班進(jìn)行控制。(8)在振搗過(guò)程中，關(guān)鍵在于要密實(shí)成型，駐地監(jiān)理控制重點(diǎn)以下三點(diǎn)：端部振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)棒放置在接近端部的中部振動(dòng)，完成后，先后要與模側(cè)板相距 20cm 左右處插入振動(dòng)，至少量漿水從蓋板邊緣均勻淌出止。在模具中段振動(dòng)成型時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)先從與灌漿孔螺栓相距 20cm 左右兩處開(kāi)始與側(cè)板平等方向斜插入振動(dòng)，至灌漿孔螺栓位置不再冒噴射狀氣、水泡止，嚴(yán)禁碰撞漿孔螺栓，繼而在與10側(cè)板距 30cm 左右處振動(dòng)至混凝土與側(cè)板接觸處不現(xiàn)在噴射狀氣、水泡，并均勻起伏止。振動(dòng)時(shí)要注意使振棒移位，不得接觸和碰撞模具。豎井、暗挖隧道及樁基托換工程旁站點(diǎn)設(shè)置如下：1、連續(xù)墻、鉆孔樁鋼筋籠吊運(yùn)及下槽鉆孔

26、樁及連續(xù)墻鋼筋籠安裝過(guò)程，由于鋼筋籠重量、體積較大吊裝過(guò)程中較為困難，如果樁基較深，鋼筋籠需分段吊裝對(duì)接，對(duì)工程的質(zhì)量和安全都尤其重要，需全過(guò)程進(jìn)行旁站，過(guò)程中主要控制如下要點(diǎn)：1、鋼筋籠在吊裝前，監(jiān)理工程師要對(duì)應(yīng)圖紙進(jìn)行系統(tǒng)的驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查主筋、箍筋的數(shù)量和間距，以及鋼筋焊接的質(zhì)量，對(duì)大面積燒傷鋼筋、點(diǎn)焊虛焊、夾渣焊及焊接不牢要求返工合格后方可驗(yàn)收，并按規(guī)范要求定期對(duì)鋼筋焊接質(zhì)量進(jìn)行抽檢送驗(yàn)。2、鋼筋籠驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)，吊機(jī)要滿足吊裝要求，嚴(yán)防超載，吊機(jī)要停放在可靠的機(jī)基上，嚴(yán)禁在吊機(jī)移動(dòng)過(guò)程中起吊重物，吊機(jī)司機(jī)及信號(hào)指揮人員要求持證上崗，施工安全管理人員要求到場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)督等準(zhǔn)備

27、工作。3、鋼筋籠吊裝時(shí)，吊點(diǎn)必須安全可靠，嚴(yán)禁單點(diǎn)吊運(yùn)，嚴(yán)格按吊裝程序進(jìn)行安裝作業(yè)。鋼筋沉放時(shí)要保證其垂直度，嚴(yán)禁碰撞槽壁，造成護(hù)壁和槽段塌方。4、鋼筋籠沉放過(guò)程中發(fā)生被卡或槽壁塌方時(shí)，不得強(qiáng)行入槽，需分析原因，采取措施后方可再次沉放鋼筋籠。5、鋼筋籠安裝到位后，要檢查樁底沉渣和泥漿比重，不合格時(shí)要進(jìn)行換漿和活底處理。2、連續(xù)墻、鉆孔樁水下碌澆筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)混凝土澆筑，需全過(guò)程進(jìn)行旁站，過(guò)程中主要控制如下要點(diǎn)：(1)混凝土澆筑前，要檢查樁孔深度、樁底沉渣、泥漿比重(控制在 1.151.25)等技術(shù)參數(shù).商品混凝土，對(duì)應(yīng)審批的配合比檢查，檢查混凝土的配合比、運(yùn)輸時(shí)間(碌從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的

28、延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)規(guī)范要求)、現(xiàn)場(chǎng)混凝土的和易性和塌落度，發(fā)現(xiàn)混凝土有離析現(xiàn)象需重新攪拌或退貨處理。(3)混凝土灌注前應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面位置吊掛隔水栓。(4)澆筑碌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層碌凝結(jié)之前，將次層碌澆筑完畢。(5)樁水下碌澆筑過(guò)程中，11要保證導(dǎo)管埋入混凝土深度不少于 3 米，每次提管下都應(yīng)測(cè)量碌面的高度，以判斷拆除導(dǎo)管的長(zhǎng)度。(6)導(dǎo)管吊放和提升不得碰撞鋼筋籠。(7)碌的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)及強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碌強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件碌質(zhì)量的試件，應(yīng)在碌的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣檢查。原則每根樁澆筑時(shí)都取一組抗壓試塊。3、結(jié)構(gòu)碌澆筑

29、豎井結(jié)構(gòu)、隧道主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑，需全過(guò)程進(jìn)行旁站，過(guò)程中主要控制如下要點(diǎn)：(1) 結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前， 提交混凝土澆筑技術(shù)方案， 承包商必須對(duì)混凝土澆筑過(guò)程進(jìn)行技術(shù)交底。(2) 混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)棋板、鋼筋、預(yù)埋件、止水條、防水板等進(jìn)行檢查，活除模板內(nèi)的雜物，隱蔽工程檢驗(yàn)合格后，方可澆筑混凝土。(3) 現(xiàn)場(chǎng)拌制或商品混凝土，要對(duì)應(yīng)審批的配合比檢查，檢查混凝土的配合比、運(yùn)輸時(shí)間(碌從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)規(guī)范要求)、現(xiàn)場(chǎng)混凝土的和易性和塌落度，發(fā)現(xiàn)混凝土有離析現(xiàn)象需重新攪拌或退貨處理。(4) 碌的供應(yīng)，必須保證輸送碌的泵能連續(xù)工作；泵送前應(yīng)先用適量的與碌內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂

30、漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超 45min 或當(dāng)碌出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的碌。(5)澆筑碌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層碌凝結(jié)之前，將次層碌澆筑完畢。(6)當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通碌的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的 1.5 倍，振搗器與棋板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 0.5 倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等；振搗器插入下層碌內(nèi)的深度應(yīng)不小于 50mm當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)問(wèn)距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。(7)碌的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)及強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碌強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，用

31、于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件碌質(zhì)量的試件，應(yīng)在碌的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣檢查。4、土方回填(1)基坑回填料除純粘土、淤泥、粉砂、雜土，有機(jī)質(zhì)含量大于 8%勺腐植土、過(guò)濕土、凍土和大于 150mm 粒徑的石塊外，其它均可回填。12(2)回填土使用前應(yīng)分別取樣測(cè)定其最大十容重和最佳含水量并做壓實(shí)試驗(yàn)，確定填料含水量控制范圍，鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。(3)基坑回填前，應(yīng)將基坑內(nèi)積水、雜物活理十凈，符合回填的虛土應(yīng)壓實(shí)，并經(jīng)隱蔽檢查合格后方可回填。(4)回填土應(yīng)分層、水平壓實(shí)，結(jié)構(gòu)兩側(cè)應(yīng)水平對(duì)稱回填。(5)回填土施工時(shí)，機(jī)械和機(jī)具不得碰撞結(jié)構(gòu)和防水保護(hù)層，結(jié)構(gòu)兩側(cè)及頂部 500 范圍內(nèi)以及地下管線周圍應(yīng)使用小型機(jī)具夯填

32、。(6)回填土采用機(jī)械碾壓，搭接寬度不得小于 200mm,人工夯填時(shí)，夯與夯之間重疊不得小于 1/3 夯底寬度。(7)回填土施工過(guò)程中，應(yīng)取樣檢查回填土密實(shí)度，每層填土按長(zhǎng)度 50 米或面積500 時(shí)取樣一組。每組取樣點(diǎn)不少于 6 個(gè)，其中中部和兩邊各取兩個(gè)。(8)回填土填碾密實(shí)度應(yīng)滿足地面工程的設(shè)計(jì)要求，沒(méi)按求按地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。5、土釘錨桿施工(1)土釘錨桿施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)：埋設(shè)部位檢查；鋼筋材質(zhì)及加工檢查；鉆孔深度、角度、活孔檢查；注漿材料材質(zhì)檢查；砂漿配合比及配制檢查；注漿方式及注漿。飽滿度檢查；錨桿埋入深度入固定檢查；砂漿試件制作及標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度檢查錨桿抗拔力檢驗(yàn)。(2)嚴(yán)

33、格按要求及土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范進(jìn)行施工。(3)灌漿用的水泥必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，漿液要按配合比并且做好現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查工作。(4)錨桿預(yù)加力頂緊后約 7 天、15 天進(jìn)行抽檢重拉，對(duì)于達(dá)不到設(shè)計(jì)張拉值的錨桿，要及時(shí)進(jìn)行張拉補(bǔ)足的工作。(5)錨桿應(yīng)從樁體預(yù)留管中穿過(guò)，根據(jù)設(shè)計(jì)中考慮的安全度和施工情況，錨頭標(biāo)高誤差土 200mm 與樁中誤差土 500mm(6)錨桿鉆孔前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確定出孔位。鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差角不得大于 3 度。(7)鋼皎線錨索的張拉應(yīng)在膠結(jié)材料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才進(jìn)行，如設(shè)計(jì)未規(guī)定不應(yīng)小于 15MPa張拉應(yīng)按規(guī)定的程序和分級(jí)加荷。張拉千斤頂應(yīng)經(jīng)檢定。張拉至設(shè)計(jì)張拉荷載的 110

34、%fc 右，錨索予應(yīng)力沒(méi)有明顯衰減時(shí)再鎖定。(8)預(yù)應(yīng)力錨索施工時(shí)，應(yīng)做好錨桿與巖土間的二次注漿，第一次注漿壓力為 0.40.6MP第二次注漿壓力為 1.52.0MP兩次注漿的時(shí)間間隔為 46h,應(yīng)保證漿液注滿錨桿與孔體之間的縫13隙。(9)錨桿進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，同一批錨桿每 100 根應(yīng)取一組試件，每組 3 根(不足 100根也取 3 根)，設(shè)計(jì)變更或材料變更時(shí)應(yīng)另取試件。同一批試件抗拔力的平均值不得小于設(shè)計(jì)錨固力，且同一批試件抗拔力最低值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)錨固力的 90%6、植筋施工植筋施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)：埋設(shè)部位檢查；鋼筋材質(zhì)及加工檢查；鉆孔深度、角度、活孔檢查；注漿材料材質(zhì)檢查；砂漿配合比及配制

35、檢查；注漿方式及注漿。飽滿度檢查；植筋埋入深度入固定檢查；砂漿試件制作及標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度檢查植筋抗拔力檢驗(yàn)。植筋抗拔試驗(yàn)可以參考錨桿的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。7、安全教育旁站駐地監(jiān)理需進(jìn)行旁站的安全教育類別主要包括：三級(jí)安全教育、安全技術(shù)交底、專項(xiàng)安全培訓(xùn)、日常安全培訓(xùn)教育等。旁站要督促承包商安全教育的內(nèi)容要詳細(xì)，具有實(shí)操意義，同時(shí)保證教育的學(xué)時(shí)，學(xué)習(xí)人員要親自簽名。旁站結(jié)束后應(yīng)按安全教育旁站記錄表（詳見(jiàn)附表）的格式做好書(shū)面記錄，并在監(jiān)理日志中如實(shí)記載。（四）旁站程序1. 按要求編制旁站監(jiān)理方案；2.向建設(shè)單位和施工單位送達(dá)旁站監(jiān)理方案”；3. 施工單位在關(guān)鍵工序施工前 24 小時(shí)，書(shū)面通知監(jiān)理單位；4. 監(jiān)理單位

36、按計(jì)劃實(shí)施施工全過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督；5. 按工序做好旁站記錄；6. 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提出處理意見(jiàn)；7. 旁站記錄未經(jīng)施工單位質(zhì)檢員簽字或問(wèn)題未處理，不得進(jìn)入下道工序施工。（五）旁站監(jiān)理人員的主要職責(zé)1. 檢查施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員到崗、特殊工種人員持征上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況。2. 在現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工中執(zhí)行施工方案及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況。3. 核查進(jìn)場(chǎng)建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品碌的出廠質(zhì)量證明、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，督促施工企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和必要的復(fù)驗(yàn)。4. 做好旁站記錄和監(jiān)理日記，并保存好旁站監(jiān)理原始資料。旁站監(jiān)理人員和施工質(zhì)檢人員應(yīng)在旁站記錄上簽字，未經(jīng)簽字，不得進(jìn)行下一道

37、工序施工。5. 旁站監(jiān)理過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)行為的，有權(quán)責(zé)令施工企業(yè)立即改正；發(fā)14現(xiàn)施工活動(dòng)可能危及工程質(zhì)量時(shí)，應(yīng)及時(shí)向總監(jiān)理工程師報(bào)告，由總監(jiān)理工程師采取必要的措施。（六）對(duì)旁站記錄的要求旁站記錄是監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師依法行使有關(guān)簽字權(quán)的重要依據(jù),是對(duì)工程質(zhì)量的簽認(rèn)資料。旁站記錄必須做到：1. 記錄內(nèi)容要真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)。2. 對(duì)旁站的關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序，應(yīng)按照時(shí)間或工序形成完整的記錄。例如：地下室防水，可按卷材檢驗(yàn)、基層處理、鋪貼過(guò)程、細(xì)部處理等工序填寫(xiě)檢查記錄3.記錄表內(nèi)容填寫(xiě)要完整，未經(jīng)旁站人員和施工單位質(zhì)檢人員簽字不得進(jìn)入下道工序施工。4.記錄表內(nèi)施工過(guò)程情況是指所旁站的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序施工情況。例如：人員上崗情況、材料使用情況、施工工藝和操作情況、執(zhí)行施工方案和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況等。5.監(jiān)理情況主要記錄旁站人員、時(shí)間、旁站監(jiān)理內(nèi)容、對(duì)施工質(zhì)量檢查情況、評(píng)述意見(jiàn)等。將發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題做好記錄，并提出處理意