建筑模板工程施工方案示范

1、XXXXXXXX 年 X X 月 X X 日模板工程施工方案示范編制說明1.1. 編制依據(jù)：1.11.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002(GB50204-20021.21.2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ30-2007(JGJ30-2007、84-2001)84-2001)1.31.3高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(JGJ3-2003(JGJ3-2003、J186-2002)J186-2002)1.41.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準ZJQ00-SG-002-2003ZJQ00-SG-002-20031.51.5建筑施工手冊(第四版)1.61.6扣件式鋼管模板高

2、支撐架設(shè)計和使用安全1.71.7 施工圖紙1.8PKPM1.8PKPM 計算軟件2.2. 編制人員：XXX(姓名)職稱崗位3 3 本施工組織設(shè)計的發(fā)放范圍分公司：工程部、技術(shù)部、商務(wù)合約部項目部：項目經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理、工程部、質(zhì)安部、商務(wù)合約部中建五局三公司XXXXXXXX 項目部、工程概況1 1 模板工程設(shè)計概況1.11.1 本工程總建筑面積 XXXltf,XXXltf,地下 X X 層，面積 XXltf,XXltf,地上裙樓 XXXX 層，主樓XXXX 層，建筑物總高度 XXmXXm（至女兒墻頂），地下室層高 xxm1xxm1 層層高 xxmxxm標準層層高 xxmixx

3、mi 主樓建筑面積 xxxitf,xxxitf,裙樓及設(shè)備用房 xxxitfxxxitf。地下室為 XXXX 結(jié)構(gòu)、裙樓為 XXXX 結(jié)構(gòu)，塔樓為 xxxx 結(jié)構(gòu)。1.21.2 各層層高見下表：表 1 1 層周一覽表樓層層局（m）樓層層局（m）地下室X1層X2層X3x層X機房層X屋面X1.31.3 豎向結(jié)構(gòu)（剪力墻、柱）及水平結(jié)構(gòu)梁底、側(cè)模、樓梯、平板模均采用木模板；考慮塔吊運輸工效，電梯井筒模板采用木模板散拼散拆。2 2.模板工程施工部署2.12.1 整體部署（本分項工程采取包工包料的形式，施工材料和機械由勞務(wù)班組白行準備，但必須符合我項目部的安全、質(zhì)量、進度要求，現(xiàn)場施工材料為 1.8mm

4、1.8mm 厚木模板、5X9cm5X9cm 的木杭，支模體系選用中 48X3.5mm48X3.5mm 鋼管、瑪鐵扣件、槽鋼及螺桿。本工程 x x層為高支摸體系，施工時必須嚴格按照專家會審的意見進行施工。）2 2 施工順序及工藝流程2.22.2 工程量（詳見下表）表 2 2 建筑面積一覽表樓層建筑面積（W）樓層建筑面積（W）地下室X1層X2層X3x層XXX2.22.2 施工特點（本工程地下室施工面積大， 建筑高度高， 模板工程量大。 一層層高 6.2m,6.2m,二層、三層層高 5.4m,5.4m,都屬于高支模架，其中一層大堂在二層結(jié)構(gòu)處無梁板，到三層結(jié)構(gòu)處層高為 11.4m,11.4m,且梁跨

5、度超過20m20m 是支模施工中的重點。外墻窗戶兩側(cè)均設(shè)置了 150X500150X500 的構(gòu)造柱，該構(gòu)造柱的質(zhì)量直接影響抹灰施工和窗戶安裝，是模板施工的難點）二、施工部署1 1 分項工程目標1.11.1 質(zhì)量目標：（確保符合國家規(guī)范要求，爭取達到溫州市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)分項“優(yōu)”標準）。1.21.2 進度目標：（X X 月 x x 日完成士 0.000,0.000,乂月 x x 日完成主體結(jié)構(gòu)）。1.31.3 成本目標：（除設(shè)計變更外，額外用工金額不超過 xxxx 元）1.41.4 安全目標：（無安全事故）1.51.5 文明施工目標：（材料堆碼整齊，現(xiàn)場工完場清。）2.12.1 施工順序:2.1.1

6、2.1.1 地下室: :以后澆帶為界劃分為 4 4 個區(qū)域，考慮到土方挖運、胎模施工量及難度，按照 1 1 區(qū)（7 717/H17/HP P 軸）7272 區(qū)（7 717/D-H17/D-H 軸）33 區(qū)（1 17/D7/DH H軸）44 區(qū)（1 17/H7/HP P 軸）的順序組織施工。2.1.22.1.2 裙房：（以 1 1 區(qū)（塔樓范圍）為施工主線，施工順序同地下室。）2.1.32.1.3 塔樓：按照白然層為順序組織施工。2.22.2 模板工程工藝流程：測量放線 r 柱、墻鋼筋綁扎安裝 r 搭設(shè)支模架 7 墻柱機電預(yù)留預(yù)埋 7 鋪設(shè)梁底模板 7 墻柱鋼筋隱蔽驗收 7 墻柱封模 r 綁扎梁

7、鋼筋 r 支設(shè)平板模板 r 模板驗收2.32.3 施工組織2.3.12.3.1 施工管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理 r 技術(shù)、生產(chǎn)經(jīng)理 r 各棟號長 r 各棟號勞務(wù)隊2.3.22.3.2 施工人員組織安排：（項目部通過招投標，選取有實力、有誠信，單價合理的勞務(wù)隊伍，對其進行安全、質(zhì)量、進度交底，根據(jù)相關(guān)要求組織現(xiàn)場工人施工。）2.42.4 施工準備2.4.12.4.1 技術(shù)準備：2.4.1.12.4.1.1 項目技術(shù)經(jīng)理以會議的形式對管理人員進行模板施工方案交底，施工員對勞務(wù)班組進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，安全員對勞務(wù)班組進行專項安全交底。2.4.1.22.4.1.2 技術(shù)負責人組織有施工員、班組長熟悉圖

8、紙、會審紀要、設(shè)計變更、規(guī)范、標準、圖集等技術(shù)資料，所有相關(guān)會審紀要、設(shè)計變更必須按公司要求標注在施工圖上。2.4.1.32.4.1.3 現(xiàn)場經(jīng)緯儀、垂直儀、水準儀均已校正并有合格證；5050米、5 5 米卷尺各送檢一把作為現(xiàn)場比對尺。2.4.1.42.4.1.4 技術(shù)經(jīng)理對測量基準點進行復(fù)測，并對測量員和施工員進行交底，施工過程中經(jīng)常進行復(fù)核。2.4.22.4.2 現(xiàn)場準備2.4.2.12.4.2.1 劃分好現(xiàn)場施工區(qū)域，將施工層的雜物清理干凈。2.4.2.22.4.2.2 保護好工程軸線控制樁、控制點和半永久性水準點。2.4.2.32.4.2.3 按照臨時用電方案布置好線路，保證施工機械的

9、使用。2.4.2.42.4.2.4（木工加工棚布置在 xxxxxx,xxxxxx,內(nèi)配置 xxxxxxxxxxX X 等機械，材料堆場布置 XXXXXXXXXXXX。2.4.32.4.3 各種資源的準備2.4.3.12.4.3.1 勞動力需用量及進出場計劃詳見表 3 3表 3 3 勞動力需要量計劃區(qū)段階段施工準備基礎(chǔ)施工主體結(jié)構(gòu)施工裝飾裝修施工附屬工程施工1施工時間人數(shù)XXXXX2施工時間人數(shù)XXXXX2.4.3.22.4.3.2 材料需用量及進場計劃詳見表 4 4表 4 4 材料計劃材料名稱規(guī)格數(shù)量進場時間備注木模板18mmBXm2X木楊50 x90mmxm3X螺桿（）12X根X-2.4.3

10、.32.4.3.3 機械設(shè)備及進場計劃詳見表 5 5表 5 5 機械設(shè)備計劃機械名稱數(shù)量進場時間備注圓盤鋸XX手電鋸XX套絲機XX-2.4.3.42.4.3.4 施工進度計劃根據(jù)技術(shù)部編制的總進度計劃，工程部編制各月、周進度計劃，并對各勞務(wù)班組進行交底，班組責任人在進度計劃上簽字同意后，班組、項目部各執(zhí)一份進度計劃，嚴格按進度計劃組織施工。三、施工方法1 1.模板工程施工工藝1.11.1 柱模1.1.11.1.1 柱設(shè)計參數(shù)表 6 6 柱尺寸匯總表序號截面(mrnmm)序號截回(mnmm)1500X5002550X5503700X7004800X8005900X90061100X1100750

11、0X7508800X9009850X90010800X90011900X1000121000X11001.1.21.1.2 柱模板施工工藝：1.1.2.11.1.2.1 柱模的加工制作支設(shè)參數(shù)表 7 7 柱模制作參數(shù)表名稱材料選用支設(shè)參數(shù)模板18m膠板豎楞（內(nèi)楞）50 x90mm杭間距250mm橫楞（外楞）柱子截面長邊尺寸大于600mm勺橫楞采用10柱子截面長邊尺寸小于等于600mm勺橫楞采用48X3.5mm鋼管隨螺桿豎向間距刈拉螺桿M12螺桿豎向（由卜至上）：第一道螺桿離樓地面250-300mm以上每道螺桿豎向間距500mm最后一道螺桿離邊（暗）梁底250300mm水平向：在邊長700mm勺

12、柱邊中間增加一道刈拉螺桿。在邊長1m的柱邊中間增加兩道對拉螺桿。梁柱接頭尺寸問柱身模板，接頭模板與已澆股柱身模板的接頭長度為150200mm1.1.2.21.1.2.2 方柱柱模的安裝:1通排柱先裝兩端柱模，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，兩兩對稱，模板就位后，以滿堂架（梁板模支撐體系）為柱模的臨時支撐，待四片模板就位后，從上而下套柱箍。如為獨立柱，則在每側(cè)柱頂和柱身各設(shè)兩根斜支撐。2方柱柱模加固校正后，沿柱腳模外側(cè)設(shè)條形層板與樓地面釘牢，起到定位及防止漏漿作用圖 1 1 方柱柱模配制及加固圖1.21.2 地下室外擋土墻支模1.2.11.2.1 地下室外墻模板

13、施工部署：地下室外墻碌分二次澆筑，墻趾和底板整澆，故第一道水平施工縫根據(jù)設(shè)計圖紙鋼板后澆帶位置，留設(shè)在底板面以上 500m500m 泓，第二次和頂板梁板整澆。根據(jù)澆筑碌順序，故地下室外墻墻體模也分二次支設(shè)（注：第一次支模含在地下室底板工程）。外墻模板施工順序：放線（邊線、控制線）吊立外側(cè)模板穿止水對拉螺栓吊立內(nèi)側(cè)模板-加背杭豎楞、上鋼管橫楞臨時固定-調(diào)校-加固-驗收1.2.21.2.2 地下室墻厚詳下表:炬形柱模！E制及加固圖18厚木膠板60X8帥析內(nèi)楞O5Z1200mm的梁梁底模18mm木膠板梁底擱柵50 x90mm木傷間距150mm支模架48x3.5mm鋼管，瑪鐵扣件鋼管間距：同該跨板支模

14、架間距，隔空及梁中部增加早拆頭頂柱，下墊模板，雙扣件抗滑；掃地桿：距樓地面200mm;水平桿：（由下至上）第一道高1700mm,以上間距1500mm,梁側(cè)增加鋼管斜撐，防止側(cè)模扭曲。梁側(cè)模18mm木膠板梁側(cè)豎楞50 x90mm木傷間距250mm梁側(cè)橫楞及對拉螺桿48x3.5mm鋼管，M12對拉螺桿對拉螺桿水平間距450mm;豎向間距（由卜至上）:第一排250mm,第一、二排400mm,以上500mm650mmh1200mm的梁梁底模18mm木膠板梁底擱柵50 x90mm木傷間距250mm支模架48x3.5mm鋼管，瑪鐵扣件鋼管間距：900X同該跨板間距，隔空增加早拆頭頂柱，下墊模板，雙扣件抗滑

15、；掃地桿：距樓地面200mm;水平桿： （由卜至上）第一道局1700mm，以上間距1500mm。局度 A1000梁側(cè)增加鋼管斜撐，防止側(cè)模扭曲。梁側(cè)模18mm木膠板梁側(cè)豎楞50 x90mm木傷間距500mm梁側(cè)橫楞及對拉螺桿48x3.5mm鋼管，M12對拉螺桿對拉螺桿水平間距450mm;豎向間距（由卜至上）：第一排250mm，以上500mmh650mmm的梁梁底模18mm木膠板梁底擱柵50 x90mm木傷間距300mm支模架48x3.5mm鋼管，瑪鐵扣件鋼管間距：1000 x同該跨板間距，下墊模板，雙扣件抗滑；掃地桿：距樓地面200mm;水平桿：（由產(chǎn)上）第一道高1700mm,以上間距1500

16、mm梁側(cè)模18mm木膠板梁側(cè)橫楞50 x90mm木傷上下口及中部三道通長梁側(cè)斜撐50 x90mm木傷木傷斜撐扁擔加固，間距500mm3.8.33.8.3 施工順序:測量放線搭設(shè)滿堂支模架調(diào)整標局安裝梁底模（需要時）梁底加設(shè)早拆頭頂柱-綁梁鋼筋-安裝梁側(cè)模，校正標高，加設(shè)保險卡-安裝板底模-驗收3.8.43.8.4 模板使用前應(yīng)涂刷脫模劑。 梁跨及板跨應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定起拱。 板模安裝時，可從一側(cè)開始鋪，并保證拼縫嚴密。平板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正。模板加固完畢校正好以后，檢查板縫是否嚴密，以防漏漿。清掃上面的雜物及木屑等渣子，并用水沖洗干凈，進入下道工序。3.8.53.8.5 本工程

17、柱網(wǎng)尺寸大， 后澆帶將梁板分成兩段懸臂結(jié)構(gòu)， 故需對懸臂結(jié)構(gòu)（懸挑段 A1500mm1500mm）進行支撐，以保證懸臂結(jié)構(gòu)在其白重及施工荷載作用下不致產(chǎn)生變形或結(jié)構(gòu)破壞。為達到上述目的，支撐結(jié)構(gòu)必須在碌結(jié)構(gòu)澆注前進行支撐，拆除模板、模板支架時，先于懸臂處增加早拆頭頂柱，然后搭設(shè)燈籠架，用木楔頂牢。后澆帶澆筑碌且未拆模前不得拆除懸臂結(jié)構(gòu)支撐架。3.93.9 一層大堂高支模：3.9.13.9.1一層大堂（軸線范圍 J JP*4P*47 7）位于0 0 平面，二層中空，形成中庭，平面尺寸約 25.2x27.2m25.2x27.2m，標高范圍從0.300.3011.35m,11.35m,高度 11.6

18、5m,11.65m,為大開間、大空間結(jié)構(gòu)。大堂頂板（裙房三層板）板厚 120mm120mm，梁有 300 x900mm300 x900mm（8.4/9.4m8.4/9.4m）、400 x1200mm400 x1200mm（8.4/9.4m8.4/9.4m）、550 x1500mm550 x1500mm（8.4/9.4m8.4/9.4m）等數(shù)種。解決高支模支架穩(wěn)固是大堂結(jié)構(gòu)施工的要點。3.9.23.9.2 支架支承體系參數(shù)選擇表 1313 支架支承體系參數(shù)表大堂高支架（滿堂腳手架）支模架48X立桿：米用雙立桿，下墊模板，間距700 x700mm,梁局 A圖 9 9 梁底早拆頭頂柱示意圖4 4.模

19、板工程施工操作注意事項4.14.1 模板工程支模立桿不得采用搭接，應(yīng)采用對接（解決偏心受壓），且對接點不得在同一平面上（同一平面對接率不超過 50%50%，且1000mm的梁下增加一排早拆頭頂柱，縱距距700mm,立桿搭接長度不得少于1m,且必須使用3個扣件進行加固，且搭接點不得在同一平面上，梁下雙扣件抗滑；掃地桿樓地面200mm;水平桿（由下至上）第一道高1500mm，以上間距1300mm;架體四邊與中間每隔4棉立桿設(shè)一道豎向剪刀撐，架體兩端與中間每隔4棉立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。高度 A1000梁側(cè)增加鋼管斜撐，防止側(cè)模扭曲。高支模滿堂架與周邊結(jié)構(gòu)穩(wěn)固連接，采用拉撐結(jié)合

20、方式：拉一一通過于周邊柱上設(shè)置鋼管抱箍，用鋼管剛性拉結(jié)在高支架節(jié)點上；撐一一通過鋼管、木植等與周邊梁側(cè)撐牢，保障高支架的整體牢固。梁底、梁側(cè)、板底模板：參加前文所述3.9.33.9.3 梁底增加早拆頭頂柱示意圖見下水平桿3.5mm鋼管，瑪鐵扣件水平桿立桿700*70000。增加梁高相互錯開）；如無法嚴格錯開時，應(yīng)在對接處增加 1m1m 長幫條鋼管,使用 3 3 個直角扣件進行加固。雙立桿中心距離不得大于 200mm,200mm,且雙桿必須均與水平桿進行可靠連接圖 1010 立桿搭接加固及雙立桿構(gòu)造圖:直角扣幫條制管長m一直角扣苴角扣落地支模架雙立桿扣件連接174.24.2 模板進場后先清點數(shù)量

21、核對模板尺寸。拼裝前要對擬拼模板進行背面編號，注明尺寸以便安裝時能對號入座。4.34.3 柱模施工前，放出柱邊線及方形外控線，便于定位加固時的檢查校核。柱模板施工前用水泥砂漿找平模板承墊底部，以保證模板安裝位置正確，柱模加固校核后，在底口外邊釘一圈模板條，可以防止模板底部漏漿。支模過程中，一定要嚴格控制垂直度，不允許超過規(guī)范允許范圍。4.44.4 電梯井定型模板安裝：4.4.14.4.1 用塔吊將一側(cè)預(yù)拼裝墻模按位置線吊裝就位，安裝稍傾斜,大約成 7575 度角，穩(wěn)定座落于基準面上。4.4.24.4.2 安裝穿墻螺栓或?qū)菟ê吞坠?，使螺栓桿端向上，套管套于螺桿上，清掃墻體內(nèi)的雜物。4.4.3

22、4.4.3 用上述方法安裝另一側(cè)模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直度，與此同時調(diào)整模板水平支撐，合格后，固定支撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母。模板安裝完畢后全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否頂緊穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴密。斜撐間采用4848 鋼管與滿堂架用扣件扣緊。模板就位前應(yīng)清理模板，并涂刷隔離劑以保證混凝土的質(zhì)量。4.4.44.4.4 位置核對正確后，安裝門窗洞口模板及預(yù)埋件。5 5.模板拆除5.15.1 底模拆除時的混凝土強度要求：由專門留置的拆模碌試塊強度確定拆模時間表 1414 拆模時間表構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值

23、的百分率(%)板2,V8758100梁、拱、殼758100懸臂構(gòu)件一1005.25.2 側(cè)模拆除：混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。5.35.3 模板拆除：拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板及支架宜分散堆放并及時清運。5.45.4 拆除前的準備及要求：模板拆除前，由施工員填寫模板拆除申請表，技術(shù)負責人審批后方可進行。模板拆除時臨時警戒線已設(shè)置，并派專人監(jiān)護。5.55.5 梁、板模拆除：5.5.15.5.1 拆模順序：拆除支架部分水平拉桿及剪刀撐-拆除梁側(cè)模及支撐-拆除木楞及支柱-拆除梁底模及支撐系統(tǒng)。5.5.25.5.2 拆除梁底模時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)承重架，高度 300-300

24、-500mm,500mm,然后向兩端逐步下調(diào)，拆除梁底模支柱時，也應(yīng)從跨中向兩端作業(yè)。用鋼鍥輕輕撬動模板，或用木錘輕擊，切不可用鋼棍猛擊亂撬。每塊模板拆下時，應(yīng)用人工托扶放在地上。板模拆模時先拆支撐，然后用小撬棍相對兩側(cè)面中點將模殼撬起拆除。嚴禁使拆下的模板白由墜落地面，并堆碼整齊，高度不超過 2m2m。5.5.35.5.3 嚴禁拆除滿堂架時整體落架，操作面距模板高度不超過 2m2m。5.5.45.5.4 模板拆除后，及時清理干凈，并做好“四口”防護。5.65.6 墻模拆除：5.6.15.6.1 單塊就位組拼墻模先拆墻兩邊的接縫窄條模板，再拆除背楞和穿墻螺栓，然后逐次向墻中心方向逐塊拆除。5.

25、6.25.6.2 整體拼裝模板拆除時，先拆除穿墻螺栓，解除水平、斜撐扣件，再拆除組拼大模板端部接縫處的窄條模板，然后敲擊大模板上部，使之脫離墻體，用撬棍撬組拼大模板邊肋，使之全部脫離墻體，最后用塔吊吊運拆離后的模板。5.75.7 拆模時必須注意確保碌結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全，應(yīng)嚴格遵守以下規(guī)定：6.7.16.7.1 拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)時，在碌強度符合設(shè)計碌強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載。當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐，方可施工加荷。6.7.26.7.2 拆模順序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其它部位的模板及其支架；例如，先拆非承重的側(cè)

26、模，然后拆承重的水平向模板等。6.7.36.7.3 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)碌出現(xiàn)異常現(xiàn)象，可能影響碌結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問題時，應(yīng)立即停止拆模，并經(jīng)處理認證后，方可繼續(xù)拆模。五各項管理及保證措施1 1 質(zhì)量保證措施1.11.1 模板安裝1.1.11.1.1 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時， 下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板及其支架的強度、剛度、穩(wěn)定性驗算詳見模板工程計算書。1.1.21.1.2 在涂刷模板隔離劑時，不得污染鋼筋和混凝土接槎處。1.1.31.1.3 模板安裝應(yīng)滿足：1.1.

27、3.11.1.3.1 模板接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。1.1.3.21.1.3.2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑， 但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。1.1.3.31.1.3.3 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。1.1.3.41.1.3.4 對清水混凝土工程應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的優(yōu)質(zhì)模板。1.1.3.51.1.3.5 對跨度不小于 4m4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10001/10003/10003/1000。1.1.3.61.1.3.6 固定在模板上的

28、預(yù)埋件、 預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏， 且應(yīng)安裝牢固，偏差符合規(guī)范規(guī)定。表 1515 預(yù)埋件、預(yù)留洞孔允許偏差范圍項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,01.1.3.71.1.3.7 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定表 1616 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差允許范圍項目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標局土5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)土10柱、墻、梁+4,-5層局垂直度5m65m8相鄰兩板表面低差2表面平整度51.1.41.1.4 豎向模板及其支架的支承部分，應(yīng)有足夠的支承面

29、積。其支承面必須具備足夠強度，滿足全部荷載的承載力。安裝模板及其支架過程中，必須設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以免傾覆。1.21.2 支模材料材質(zhì)要求：2.3.12.3.1 腳手架采用48x3.5mm48x3.5mm 鋼管， 必須表面平整光滑、 順直， 無銹蝕、 裂紋、分層、劃道、壓痕、硬彎現(xiàn)象。新用鋼管有出廠合格證。2.3.22.3.2 瑪鐵扣件符合建設(shè)部鋼管腳手架扣件標準要求，有生產(chǎn)許可證，規(guī)格與鋼管相匹配，不得有裂紋氣孔、疏松、砂眼缺陷貼合面平整，活動部位靈活，夾緊架管時開口處最小于 5mm5mm。2.3.32.3.3 柱子加固采用1414 槽鋼，經(jīng)外觀檢查合格后方可使用，扭曲變形的槽鋼不得使

30、用。2.3.42.3.4 對拉螺桿采用 Q235Q235 圓鋼制作，（需用套管處）采用硬質(zhì) PVCPVC 套管，蝴蝶扣及螺栓必須配套，絲扣緊密。2.3.52.3.5 木杭采用 50X9050X90 木杭，腐朽、斷裂、松散的木杭、木膠板不得使用，木杭、模板需平直，符合模數(shù)。1.31.3 質(zhì)量通病控制：1.3.11.3.1 墻體厚度不一、平整度差：預(yù)防措施：模板設(shè)計應(yīng)有足夠的強度和剛度，橫、豎楞的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在施工過程中要嚴格按照設(shè)計的要求實施。1.3.21.3.2 墻體爛根，模板接縫處跑漿：預(yù)防措施：模板根部用砂漿找平塞嚴，模板間連接牢固可靠。定型模板在拼裝時在兩模

31、板接縫處背部設(shè)置一根 60 x80mm60 x80mm 光滑木杭,再用 12#12#鐵絲穿孔與木杭絞緊。1.3.31.3.3 碌墻體上預(yù)留洞口變形：預(yù)防措施：將門窗洞口模板與墻體模板連接牢固，加強洞口內(nèi)的支撐。1.3.41.3.4 柱、墻角漏漿：混凝土施工時，用鋁合金條將柱、墻角反復(fù)幾次搓平，柱墻模加固校正后，底口模板粘貼雙面膠，沿柱腳模外側(cè)設(shè)條形層板與樓地面釘牢，起到定位及防止漏漿作用。1.3.51.3.5 梁柱接頭跑模：方柱：接頭模板尺寸同柱身模板，接頭模板與已澆碌柱身模板的接頭長度為150150200mm,200mm,接頭部位粘貼雙面膠。2 2 安全施工保證措施2.12.1 新工人進場，必須做好安全三級教育，嚴格遵守操作規(guī)程。2.22.2 進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，嚴禁赤膀、赤腳、披衣散扣。2.32.3 承重支模架必須嚴格遵照施工技術(shù)交底要求施工，嚴禁隨意更改；拆除前嚴格執(zhí)行審批程序，未經(jīng)批準，不得拆除。2.42.4 操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用摸板支撐攀登上下。2.52.5 二人抬運摸板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞摸板，工具應(yīng)用運輸