環(huán)氧樹脂自流平地面施工方案52452

1、環(huán)氧樹脂自流平地面施工方案一、施工安排：1、施工現(xiàn)場安排：根據(jù)現(xiàn)場施工條件，考慮與其他工種作業(yè)的穿插施 工，擬采用按分層分段分工種順序流水施工的方案。2、材料運輸垂直采用吊車， 水平運輸采用小推車進行地面基層砼施工。3、根據(jù)各樓層各房間基層砼及面層面積確定詳細的材料使用計劃，按 進度要求及現(xiàn)場實際情況提報物資計劃， 控制混凝土進場速度， 確保地面基 層砼連續(xù)澆筑完成， 防止間斷性施工造成地面裂縫等質(zhì)量問題； 控制材料進 場速度， 做到材料分批進場分批領(lǐng)用， 規(guī)劃材料堆碼場地， 做好材料防潮防 曬措施。4、地面工程施工工序：基層清理-水電管線預(yù)埋-混凝土澆筑-收面、 養(yǎng)護-打磨找平處理-面層施工

2、。5、勞動力安排：根據(jù)現(xiàn)場實際情況及進度計劃的順利完成，合理安排 勞動力：6、施工工期安排：為保證銀川當(dāng)代美術(shù)館整體工期及寧夏民生房地產(chǎn) 開發(fā)有限公司時間安排，擬定：二、施工準備：1、技術(shù)準備：項目部按要求組織人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。技術(shù)部做 好審圖工作， 確定地面工程的控制重點和難點， 并制定相應(yīng)的措施。 制定詳 細的有針對性和操作性的技術(shù)交底， 做好技術(shù)交底工作， 對于節(jié)點大樣及特 殊作法，要給出詳細的大樣圖。施工前由施工負責(zé)人組織技術(shù)人員、工長、 質(zhì)檢員及勞務(wù)隊班組長進行方案交底，使管理人員都能掌握砌筑工程的重 點、難點， 在施工中能正確操作。對專業(yè)技術(shù)工人、專業(yè)管理人員進行具有針對性的

3、技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、安全文明施工及環(huán)保(三級)交底。2、材料準備：各種材料必須具有出廠合格證，質(zhì)量證明文件及復(fù)試報 告，其基層砼強度等級必須符合設(shè)計要求，材料進場后碼放整齊。3、機具準備：手推車、鐵鍬、線墜、水平尺、紅線儀器、工具袋、膠 皮管、托線板、刀鋸、切割機、打磨機 1臺、吸塵器3臺。三、施工工藝流程及操作要點：環(huán)氧自流平地面：1、環(huán)氧自流平的品種、技術(shù)指標必須嚴格按照確定的材料執(zhí)行。并有 相關(guān)的符合產(chǎn)品標準的各項技術(shù)指標， 有產(chǎn)品出廠合格證；進口產(chǎn)品具有相 關(guān)的證明。主要技術(shù)指標如下:項目指標耐磨損性15mg附著強度230N/cm2耐沖擊性1kgw/1mh硬度(H)2H3H干燥時間

4、(d)4d抗壓強度(N/mm2)> 81抗彎曲強度(N/mm2)> 15拉伸強度(N/mm2)> 10耐酸堿無變化耐汽油、機油無變化抗靜電指數(shù)Q 10的7次方Q 10的8次方2、施工作業(yè)條件: 施工作業(yè)要求施工室內(nèi)不宜溫差較大，并保證在無粉塵的環(huán)境下施工。 室內(nèi)所有水暖電管線安裝完， 已試壓并符合要求， 并辦理完相關(guān)手續(xù)。 頂、墻飾面工程、油漆等工程全部施工完。 細木裝飾及油漆已完，燈具裝好試燈合格。 地面基層清理干凈無落地灰、 涂料、油漆等其他污物， 并且基層的含水 率不得大于 8%，施工時室內(nèi)的相對濕度不應(yīng)大于 70%。 施工樣板先行，通過各方驗收確認后方可進行大面積施工

5、； 室內(nèi)環(huán)境潔凈，無污染灰塵，無落地灰等其他雜物。3、工藝流程及施工方法：(1) 工藝流程：基層打磨處理 T底漆施工T中涂施工T面漆施工T面漆 保養(yǎng)。( 2)施工方法： 基層清理：目的：清除地面表面的浮漿，使地面與底漆增加附著力。新水泥地面必須平整、堅固、不起砂、高低差 2mm保養(yǎng)30天以上， 含水率 8%以下，清除雜質(zhì)、突出部分或表面光滑部分必須打磨。削磨機采 用全自動自吸塵 LZ-30S 削磨機?；鶎忧謇砀蓛艉罂蛇M行下道工序施工，在 基層清理時要特別注意墻體根部， 管道等根部的處理。 然后再用真空吸塵器 徹底吸塵。 底漆施工： 目的：封閉表面的塵土，使底漆滲透地面。做面漆時表面平滑光亮。底

6、漆施工前先進行地面含水率測定： 以水分計測定， 8%以下即可底漆涂 裝，若含水率 8%以上，亦可用一塊適當(dāng)大的吸水紙鋪在地面上，四周用膠 帶貼好， 使吸水紙密封，一至二天后， 檢查吸水點燃情況。若易燃則可以進 行涂裝底漆， 斷續(xù)可燃則含水率偏高， 需用潮濕底漆或做斷水處理。 難燃則 含水率太高，地面應(yīng)再保養(yǎng)，不宜施工。底漆按比例將主劑、 硬化劑混合， 充分攪拌均勻， 在可使用時間內(nèi)滾涂 或用刮片涂裝， 涂裝時要做到薄而勻，涂裝后有光澤，無光澤之處 （粗糙之 水泥地面）在適當(dāng)時候進行補涂。3、中涂施工：中涂批補施工（依地坪情況進行施工） ： 根據(jù)地面的情況來決定施工。 地面較差或不平則必須施工中

7、涂， 才能保 證面漆表面平整光亮。中涂施工方法， 先將中涂主劑采用電動攪拌機充分攪拌均勻， 然后按比 例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻。 混合時應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中 央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后，加入適量細石英砂（粉） ，充分攪拌 均勻，倒在地面上， 以鏝刀全面做一層披覆填平砂孔， 使表面平整。施工時， 以齒尖除去大泡， 并挑去粗粒雜質(zhì)。 若批補不平整， 或者過于光滑，間隔時 間長（如： 3 天以上），則需硬化干燥后全面砂磨，以吸塵器吸干凈?？轨o電地面：帶有導(dǎo)電粉末的中涂。攪拌材料的地點在施工部位之外， 在地上墊好塑料布， 攪拌材料裝半桶 以內(nèi)，攪拌時不能污染其他成品。4、面漆施工：

8、先將主劑充分攪拌均勻， 然后將硬化劑向裝有主劑的桶中央倒入， 避免 材料混合不均。充分攪拌均勻后，倒在地面上，使用專用規(guī)格的鏝刀涂裝。 涂裝時發(fā)現(xiàn)砂粒雜質(zhì)立即除去， 大氣泡用齒尖除去。 攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化30狀態(tài)時，必須停止使用并隨時更換攪拌桶。加入固化劑后的面漆必須在 分鐘內(nèi)使用完畢，抗靜電地面面涂帶有導(dǎo)電粉末的面漆。5、面漆保養(yǎng)：面漆施工完畢48小時后可上人打保護劑，一周內(nèi)不可用水、油、堿、 酸等化學(xué)物涂粘。禁止行人在剛剛施工完成的地面上行走， 養(yǎng)護期（一般為 1天）內(nèi)避免沾污或用水清洗表面。四、質(zhì)量標準：（1）主控項目 環(huán)氧自流平地面的品種、規(guī)格、顏色、等級應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國 家標準的規(guī)定，以及確定的材料樣板要求； 面層與下一層的粘結(jié)應(yīng)牢固。（2）般項目： 地面平整，無氣泡和顆粒，表面光滑，顏色、厚度均勻一致。 踢腳線平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固。 找坡順直。（3）允許偏差項目：項次項目允許偏差（mr）檢驗方法1表面平整度