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文檔簡介

1、XXXXXXXXX 建設(shè)項(xiàng)目玻璃幕墻工程監(jiān)理細(xì)則編制:XX審核:XXX批準(zhǔn)時(shí)間:XXXXX 有限公司XXXX項(xiàng)目監(jiān)理項(xiàng)目部玻璃幕墻工程監(jiān)理細(xì)則1、工程概況本工程為XXXX建設(shè)項(xiàng)目-(辦公區(qū))綜合辦公樓幕墻工程,工程幕墻分(1)隱框玻璃幕墻,面積約2500平方米;(2)點(diǎn)支式玻璃幕墻,面積約1000平方米。裝飾用材主要采用 8LOW-E+12A+6+1.14PVB+6鋼化中空夾膠玻璃、 8LOW-E+12A+6 鋼化中空 Low-E 玻璃、10+12A+10中空雙鋼化玻璃、 10+1.52PVB+10雙鋼化透明夾膠玻璃。幕墻用鋁材,室外外露表面氟碳噴涂 處理,室內(nèi)外露粉末噴涂處理。2、監(jiān)理依據(jù)2

2、.1玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-20032.2建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-942.3建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210- 20012.4玻璃幕墻工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-20012.5建筑幕墻GB/T21086-20072.6鋁合金建筑型材GB5237.4-20042.7建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層 GB/T133-20002.8建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113 -20032.9幕墻用鋼化玻璃及半鋼化玻璃 GB17841-19993.0玻璃幕墻接縫用密封膠JC/T882-20013.1建筑窗用彈性密封膠JC/T485-20073、事前控制3.1審查施工單位提交的施工組織

3、設(shè)計(jì)方案。3.2檢查玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件和基層處理情況。埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確,埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 10m m,埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大 于20mm。檢查墻面的垂直度、平整度,對(duì)主體結(jié)構(gòu)的孔洞及表面的缺陷,應(yīng)及 時(shí)要求承包商進(jìn)行處理。3.3校核施工放線3.4對(duì)主要原材料進(jìn)行進(jìn)場檢查,在工程材料報(bào)驗(yàn)單上簽署意見,督促承包 商將不合格的原材料限期清理出場。鋁合金材料1)檢查鋁合金材料的出廠合格證、化學(xué)成分檢測(cè)報(bào)告、力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告;2)鋁合金表面保護(hù)材料是否完好。如有剝離破損,應(yīng)予以修補(bǔ);3)監(jiān)理工程師對(duì)鋁材有疑問時(shí),應(yīng)對(duì)有疑問的項(xiàng)目進(jìn)行抽樣檢測(cè)。五金件1)核對(duì)來貨與設(shè)計(jì)規(guī)定的型

4、號(hào)、規(guī)格、廠家是否一致;檢查數(shù)量是否齊備; 出廠合格證是否齊全;2)檢查普通鋼板、不銹鋼板的出廠合格證、鋼材化成分和力學(xué)性能測(cè)試報(bào) 告是否齊全;3)檢查普通鋼零件、預(yù)埋件的鍍鋅涂層是否完好;4)后置埋件應(yīng)采用化學(xué)螺栓,藥劑應(yīng)有合格證、使用說明。后置埋件施工過程實(shí)行嚴(yán)格的程序管理,如下:檢查驗(yàn)收工作按事先劃定的檢驗(yàn)批進(jìn)行。埋件定位檢查合格后方可進(jìn)行下道 工鉆孔完 成經(jīng)抽檢孔深序。、孔徑及清孔質(zhì)量,合格后方可進(jìn)行植筋。植筋后,立即開始外觀檢查,合格后進(jìn)行固化養(yǎng)護(hù),固化期間不允許有擾動(dòng)。 強(qiáng)度達(dá)到后按規(guī)定(每500根拉拔一組)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)玻璃1)檢查出廠合格證、性能測(cè)試報(bào)告;2)當(dāng)采用熱反射鍍膜玻璃

5、時(shí),其外觀質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合浮法玻璃GB11614中的優(yōu)等品或一等品規(guī)定。熱反射鍍膜玻璃尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:玻璃厚度玻璃尺寸及允許偏差< 2000 X 2000>2440X33004、5、6± 3± 48、10、12± 4± 5外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)目外觀質(zhì)量等級(jí)劃分優(yōu)等品一等品合格品針直徑w 1.2mm不允許集中集中的每平方米允許2處1.2mm v 直徑 w 1.6mm每平方米允許處數(shù)中部不允許;75mm邊部3處不允許集中眼1.6mm v 直徑 w 2.5mm每平方米允許處數(shù)不允許75mm邊部4處75mm邊部8處;中部3處直

6、徑2.5mm不允許斑紋不允許斑占 八、1.6mm v 直徑 w 5.0mm每平方米允許處數(shù)不允許48劃0.1mm w 寬度 w 0.3mm每平方米允許處數(shù)長度w 50mm4長度w 100mm4不限傷寬度0.3mm每平方米允許處數(shù)不允許寬度v 0.4mm長度w 100mm1寬度v 0.8mm長度w 100mm2所有幕墻玻璃應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。344建筑密封膠(耐候膠)1檢查耐候膠的廠家、型號(hào)、規(guī)格、出廠合格證和性能報(bào)告是否符合設(shè)計(jì)或合同要求;2)檢查膠筒上的有效日期是否能保證施工期間內(nèi)完成;3)檢查是否將結(jié)構(gòu)膠誤作耐候膠用,更不得將過期結(jié)構(gòu)膠“降格”為耐候 膠用。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠1)查看生產(chǎn)廠家、灌裝

7、地點(diǎn)是否符合有關(guān)規(guī)定,有否產(chǎn)地證和出廠合格 證;2)檢查有否相容性試驗(yàn)報(bào)告,如無此報(bào)告,應(yīng)督促施工單位立即進(jìn)行此 項(xiàng)試驗(yàn)。(相容性試驗(yàn)應(yīng)采用本工程的相關(guān)材料,如玻璃、鋁材等,在結(jié)構(gòu)生產(chǎn) 廠家進(jìn)行或指定試驗(yàn)室進(jìn)行,一般需要 3個(gè)月左右);3)檢查有否耐用年限保證書;4) 檢查是否在有效期內(nèi)(單組份為 6個(gè)月,雙組份為912個(gè)月),過期 的結(jié)構(gòu)硅酮密封存膠不得使用。3.5督促施工單位做好四性試驗(yàn)(風(fēng)壓變形性能、空氣滲透性能、雨水滲透 性能和平面內(nèi)變形性能)4、事中控制4.1半成品加工質(zhì)量檢查根據(jù)半成品加工或進(jìn)場計(jì)劃對(duì)鋁材、玻璃等半成品加工質(zhì)量進(jìn)行抽查。 檢查應(yīng)按構(gòu)件的5%進(jìn)行抽樣且每種構(gòu)件不得少于

8、5件,當(dāng)有一個(gè)構(gòu)件不符合規(guī) 定要求時(shí),應(yīng)加倍抽查,復(fù)驗(yàn)合格后方可出廠。構(gòu)件的加工精確度應(yīng)符合玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-96的要求。鋁材加工質(zhì)量監(jiān)督檢查。1)檢查加工車間環(huán)境是否清潔、無嚴(yán)重灰塵和污染源;2)檢查使用的量具是否保證精度(例如用鋼圈尺量測(cè)對(duì)角線長度差則不符 合精度要求);3)檢查加工后的鋁材保護(hù)塑料包封是否完整,否則應(yīng)采取修補(bǔ)措施。玻璃板加工質(zhì)量監(jiān)督檢查。1)確認(rèn)場地周圍封閉,地面清潔少塵,貯存膠的房間應(yīng)有空調(diào)設(shè)備;2)檢查打膠機(jī)配件(膠料和固化劑)是否準(zhǔn)確,攪拌后顏色是否均勻。每 班打膠后應(yīng)留蝴蝶試件和膠杯試件,打膠記錄齊全,記錄清楚;3)檢查鋁框成型尺寸是否準(zhǔn)確、規(guī)方、

9、平整;4)檢查鋁框板材雙面貼鋪設(shè)是否平整;5)檢查玻璃邊緣是否用兩塊布兩次清潔,清潔后不再用手觸摸;6)檢查打膠是否均勻、密實(shí),有否及時(shí)清除多余的膠;7)檢查靜置場地是否適宜,板材間墊塊是否平整,碼放層數(shù)是否過高;8)檢查當(dāng)班未用完的膠有否倒掉,嚴(yán)禁使用隔天的膠;9)檢查加工廠有否定期檢查評(píng)定制作質(zhì)量,填寫質(zhì)量評(píng)定表。4.2現(xiàn)場安裝工藝檢查421監(jiān)理工程師應(yīng)建立現(xiàn)場巡視制度,抽查施工單位自檢記錄(包括玻璃板 材質(zhì)評(píng)表、幕墻節(jié)點(diǎn)安裝質(zhì)評(píng)表、立柱橫梁質(zhì)評(píng)表,并與現(xiàn)場抽檢進(jìn)行比 較)。進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,填寫驗(yàn)收意見。應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收:1) 構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝。(1) 檢查預(yù)埋件位

10、置偏差及其補(bǔ)救措施能否滿足設(shè)計(jì)要求;(2) 檢查鍍鋅鋼板的厚度及其開孔質(zhì)量;(3) 監(jiān)測(cè)焊接長度、寬度及其工藝是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求;(4) 檢查燒焊后有否涂刷防銹漆。2) 幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。(1) 檢查是否采用經(jīng)過批準(zhǔn)的防火材料;(2) 檢查防火材料的安裝工節(jié)是否符合設(shè)計(jì)要求。3) 幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝。4) 幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。(1) 檢查接地接點(diǎn)的位置與數(shù)量能否滿足設(shè)計(jì)要求;(2) 檢查接地點(diǎn)的焊接工藝是否滿足規(guī)范要求。5) 連接件的安裝。(1 )檢查橫豎框料的開孔位置是否正確;(2) 抽查螺栓的直徑是否符合設(shè)計(jì)要求;(3)

11、 檢查螺栓的配件如彈簧墊片、防腐墊片等是否齊備;(4) 檢查上螺栓后肝否點(diǎn)焊。安裝偏差1) 立柱:標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于 2mm,左右偏 差不應(yīng)大于3mm。相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm,同層立柱的最大 標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm;相鄰兩板立柱的距離偏差不應(yīng)大于 2mm。2) 橫梁:相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm,同層標(biāo)高偏差: 當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于 35m時(shí),不應(yīng)大于5mm;當(dāng)一幅幕墻寬度大于 35m 時(shí),不應(yīng)大于7mm。5、事后控制5.1工程驗(yàn)收玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行觀感檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)。并應(yīng)以一幅玻璃 幕墻為檢驗(yàn)單元,每幅玻璃幕墻均應(yīng)檢驗(yàn)。觀

12、感檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)的質(zhì)量要求應(yīng)符合玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ102-96的要求。抽樣檢驗(yàn)數(shù)量,每幅幕墻的豎向構(gòu)件或豎向拼縫和橫向構(gòu)件 或橫向拼縫應(yīng)各抽查5%,并均不得少于3根;每幅幕墻分格應(yīng)抽查 5%,并不 得少于10個(gè)。5.2驗(yàn)收時(shí)施工單位應(yīng)提交的資料:1)設(shè)計(jì)圖紙、文件、設(shè)計(jì)修改和材料代用文件;2)材料出廠質(zhì)量證書,結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性試驗(yàn)報(bào)告及幕墻物理性能檢 驗(yàn)報(bào)告;3)預(yù)制構(gòu)件出廠質(zhì)量證書;4)隱蔽工程驗(yàn)收文件;5)施工安裝自檢記錄。6、安全監(jiān)理要點(diǎn)6.1要求施工單位編制切實(shí)可行的安全技術(shù)措施并付諸實(shí)施。建立健全施工 現(xiàn)場安全管理制度,并認(rèn)真落實(shí)貫徹。6.2外腳手架應(yīng)進(jìn)行施工荷載驗(yàn)算,以確定容許施工荷載,在施工過程中應(yīng)嚴(yán) 格遵守。6.3要求施工人員戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,特殊工種都要求持證上 崗。上、下部交叉作業(yè)時(shí),層間必須有可靠的防落物傷人的封閉措施。施工器具 不得帶病作業(yè),定期對(duì)

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