瀝青混凝土路面施工安全專項(xiàng)方案

1、瀝青混凝土路面施工安全專項(xiàng)方案一、工程概況本項(xiàng)目起訖樁號為K216+80OK241+05Q路線全長24.25Kni主線設(shè)計(jì)車速為100Km/h,路基寬度26門路面類型為瀝青混凝土路面。路面工程預(yù)計(jì)從2010年11月1日開工，計(jì)劃至2011年12月31日完工，計(jì)劃工期14個(gè)月。本合同段主要工程數(shù)量見下表：寧道高速三十標(biāo)主要工程數(shù)量表項(xiàng)目名稱結(jié)構(gòu)類型單位工程數(shù)量備注基層18cm5.5咖泥穩(wěn)定碎石基層m226033.6基層20cm5.5咖泥穩(wěn)定碎石基層m2122501.6基層28cm5.5咖泥穩(wěn)定碎石基層m24342.4基層36cm5.5咖泥穩(wěn)定碎石基層m2463835卜面層8cm粗粒式瀝青混凝土m

2、2433548.6中面層6cm中粒式混合料路面m2522060.9改性瀝青上面層4cm細(xì)粒式混合料路面m2521607.8改性瀝青透層m2474817.6粘層m2945566.3封層m2602260.9二、安全管理目標(biāo)堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的原則，總體目標(biāo)為：消滅重傷以上人身傷亡事故，無重大、特大安全事故。三、施工安全要點(diǎn)1、基層施工(1) 消解石灰時(shí)，不得在浸水的同時(shí)邊投料、邊翻拌，人員應(yīng)遠(yuǎn)避,以免燙傷。(2) 裝卸、撒鋪及翻動粉狀材料時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，輕拌輕翻以減少粉塵，并應(yīng)佩戴口罩或其他防護(hù)用品。散裝粉狀材料宜使用粉料運(yùn)輸車運(yùn)輸，否則車廂上應(yīng)采用篷布覆蓋。裝卸盡

3、量避免在大風(fēng)天氣下進(jìn)行，否則，應(yīng)特別加強(qiáng)安全防護(hù)。運(yùn)料車倒料時(shí)應(yīng)有專人指揮2、瀝青路面施工(1) 瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢，凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者，不應(yīng)從事瀝青作業(yè)。1) 瀝青灑布車作業(yè)中的安全要點(diǎn)檢查機(jī)械、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備是否齊全有效。2) 采用固定式噴燈向?yàn)r青箱的火管加熱時(shí)，應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點(diǎn)燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴(kuò)散蔓延時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用。3）噴燈使用前除進(jìn)行檢查外，應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料口。手提式噴燈點(diǎn)燃后不得接近易燃品。4）滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時(shí)，應(yīng)提前減速,盡量避免緊

4、急制動。行駛時(shí)嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。5）駕駛員與機(jī)上操作人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)配帶齊全防護(hù)用品，注意白身安全。作業(yè)時(shí)，在噴瀝青方向10.m以內(nèi)不得有人停留。（3）碎石撒布機(jī)作業(yè)安全要點(diǎn)1）根據(jù)現(xiàn)場施工人員的指揮，將碎石裝入撒布機(jī)料斗。2）按照施工技術(shù)要求確定車速、撒布厚度，然后徐徐起步，開始撒布作業(yè)。3）撒布碎石時(shí)，撒布機(jī)車速要穩(wěn)定，不允許在撒布過程中換擋4）撒布機(jī)在工作過程中，可以與白卸汽車剛性連接，邊撒布邊倒料;也可以停止行走和撒布，待白卸汽車卸料完畢再進(jìn)行撒布。應(yīng)防止白卸汽車碰撞撒布機(jī)。5）禁止撒布機(jī)白行長途轉(zhuǎn)移。6）在工地短距離轉(zhuǎn)移時(shí)，必須停止撥料車?yán)マD(zhuǎn)動，并將皮帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的傳動切斷，

5、同時(shí)注意行駛道路狀況，防止碰壞機(jī)件。7）不允許用撒布機(jī)撒布大于說明規(guī)定的最大粒徑的石料。8）撒布機(jī)在工作過程中要布置警戒人員，注意行人和車輛，以防發(fā)生碰撞和碎石飛濺傷人事故。（4）壓路機(jī)作業(yè)安全要點(diǎn)1）作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)始終注意壓路機(jī)的行駛方向，并遵照施工人員規(guī)定的壓實(shí)工藝進(jìn)行碾壓。2）作業(yè)時(shí)，應(yīng)將振動壓路機(jī)的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。3）作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，若發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時(shí)排除。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。4）必須遵照規(guī)定的碾壓速度進(jìn)行碾壓作業(yè)，在碾壓過程中，不得隨意變更碾壓速度及方向，不得中途停機(jī)。振動壓路機(jī)在改變行駛方向、減速或停駛前，應(yīng)先停止振動。振動壓路機(jī)不允許在硬質(zhì)路面上

6、振動行駛。必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)地改變運(yùn)行方向,不允許壓路機(jī)在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。5）多臺壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持規(guī)定的隊(duì)形及間隔距離，并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號。6）三輪壓路機(jī)在正常情況下禁止使用差速鎖上裝置，特別是在轉(zhuǎn)彎時(shí)嚴(yán)禁使用。壓路機(jī)在坡道上行駛時(shí)，禁止換擋，禁止脫檔滑行。嚴(yán)禁用牽引法拖動壓路機(jī)，不允許用壓路機(jī)牽引其他機(jī)具。7）不允許壓路機(jī)長距離白行轉(zhuǎn)移。8）當(dāng)壓路機(jī)按施工工藝規(guī)定時(shí)、壓夠遍數(shù)或密實(shí)度計(jì)顯示達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)停機(jī)報(bào)告施工人員檢查。（5）瀝青撒布機(jī)作業(yè)安全要點(diǎn)1）工作前應(yīng)將撒布機(jī)車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管連接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機(jī)件有無損壞，檢查

7、確認(rèn)完好后，再將噴油管預(yù)熱，安裝噴頭，經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后，才可正式噴灑。2）裝載熱瀝青的油桶應(yīng)堅(jiān)固，不得漏油，其裝油量要低于桶口10cm向撒布機(jī)油箱注油時(shí)，油桶要靠穩(wěn)，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒3）噴灑瀝青時(shí)，手握噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時(shí)，噴頭嚴(yán)禁向上，噴頭附近不得站人。并應(yīng)注意風(fēng)向，不得逆風(fēng)操作。4）壓油時(shí)，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時(shí)，應(yīng)將噴頭放在撒布機(jī)油箱內(nèi)，固定好噴管，不得滑動。5）移動撒布機(jī)，油箱中的瀝青不得過滿。6）噴灑瀝青時(shí)，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，等修理完好后，再行作業(yè)。（6）瀝青混合料拌和站作業(yè)安全要點(diǎn)1）瀝青混合料拌和站

8、的各種機(jī)電（包括使用微電腦控制進(jìn)料）設(shè)備,在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。2）機(jī)組投入運(yùn)轉(zhuǎn)后，各部門、各崗位人員都要隨時(shí)監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。3）運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。4）運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報(bào)機(jī)長，并及時(shí)排除故障。停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料，等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后，才可提前停機(jī)。再次啟動時(shí)，不得帶荷啟動。5）攪拌機(jī)運(yùn)行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖和清理。需要清理時(shí)，必須停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時(shí)，鼓外要有人監(jiān)視。6）料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過。檢查斗料時(shí)，應(yīng)將保險(xiǎn)鏈掛好。7）拌和站機(jī)械設(shè)備經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機(jī)上料時(shí)，貯料倉應(yīng)加以防護(hù)。（7）瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)安全要點(diǎn)1）攤鋪機(jī)駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留。駕駛員不得擅離崗位。2）運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)動作，同步進(jìn)行，防