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文檔簡介

1、模板設(shè)計(工程實例)模板設(shè)計(工程實例)一 工程概況本工程建筑面積約 25000 平方米,由二個幢號組成商住樓,現(xiàn)澆鋼筋砼十三層框剪結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計按 8 度抗震設(shè)防。建筑總高約為 45 米,層高為 3 米,最大跨為 6 米。二 施工方法(一)施工準(zhǔn)備1、模板安裝前基本工作:( 1)放線:首先引測建筑的邊柱、墻軸線,并以該軸線為起點,引出各條軸線。 模板放線時, 根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的中心線和邊線, 墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線,以便于模板安裝和校正。( 2)用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求,直接引測到模板安裝位置。( 3)模板墊底部位應(yīng)預(yù)先找平,雜物清理干凈,以保證模板位置正

2、確,防止模板底部漏漿或砼成形后爛根。( 4)需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。( 5)工長事先確定模板的組裝設(shè)計方案,向施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。( 6)經(jīng)檢查合格的模板應(yīng)按安裝程序進(jìn)行堆放或運輸。堆放整齊,底部模板應(yīng)墊離地面不少 10cm.( 7)支承支柱的土壤地面,應(yīng)事先夯實整平,加鋪50厚墊板,并做好防水、排水設(shè)置。( 8)模板應(yīng)涂刷脫模劑。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程,嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。 膠模劑要經(jīng)濟(jì)適用, 不粘污鋼筋為主。( 9)做好施工機(jī)具和輔助材料的準(zhǔn)備工作。(二)模板安裝1、 技術(shù)要求:( 1)按配板設(shè)計循序拼裝, 以保證模板系統(tǒng)的整體

3、穩(wěn)定。( 2)配件必須安裝牢固,支持和斜撐的支承面應(yīng)平整堅實,要有足夠的受壓面積。( 3)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確,安設(shè)牢固。( 4)基礎(chǔ)模板必須支撐牢固,防止變形,側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。( 5)墻、柱模板底面應(yīng)找平,下端應(yīng)事先做好基準(zhǔn)靠緊墊平,模板應(yīng)有可靠的支承點, 其平直度應(yīng)進(jìn)行校正, 兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整固定其垂直度。( 6)支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐,應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。( 7)同一條拼縫上的 U 形卡,不宜向同一方向卡緊。( 8)墻模板的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對,穿插螺栓不得斜拉硬頂。嚴(yán)禁在鋼模板上采用電、氣焊灼孔。( 9)鋼楞宜采用整根桿件,接頭應(yīng)錯開設(shè)置,搭接長度不應(yīng)

4、少于 300mm.2、 模板安裝注意事項( 1)柱模板保證柱模板長度符合模數(shù), 不符合模數(shù)的放到節(jié)點部位處理。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán), 防止跑漿,柱模的澆筑口和清掃在配模時一并考慮留出。 若梁、柱模板分兩次支設(shè)時,在柱子砼達(dá)到拆模強(qiáng)度時, 最上一段柱模先保留不拆,以便于與梁模板連接。按照現(xiàn)行砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-94 ),澆筑砼的自由傾落高度不得超過 2 的規(guī)定。因此在柱模超過 2 以上時可以采取設(shè)門子板車的辦法。( 2)梁模板梁口與柱頭模板的連接要緊密牢固。梁模支柱一般情況下采用雙支柱時,間距以 60100 為宜,特殊情況應(yīng)設(shè)計計算。模板支柱縱橫向和水平拉桿、 剪刀撐等

5、均應(yīng)按設(shè)計要求布置,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,支柱間距一般不宜大于1,縱橫方向水平拉桿的上下間距不宜大于1.5 ,縱橫方向的剪刀撐間距不大于 6 米,扣件鋼管支架要檢查扣件是否擰緊。(3)墻模板按位置線安裝門洞口模板、 預(yù)埋件或木磚。 模板安裝按設(shè)計要求,邊就位邊校正, 并隨即安裝各種連接件, 支撐件或加設(shè)臨時支撐。相鄰模板邊肋用 U 形卡連接的間距不得大于 300 ;對拉螺栓應(yīng)根據(jù)不同的對拉形式采用不同的做法。墻高超過 2 米以上時,一般應(yīng)留設(shè)門子板。設(shè)置方法同柱模板,門子板水平距一般為 2.5 米。(4)樓板模板采用 48×3.5鋼管做立柱,從邊跨一側(cè)開始逐排安裝立柱,并同時安裝外楞。立柱

6、和鋼楞(大龍骨)間距,根據(jù)模板設(shè)計計算決定,一般情況下立柱與外楞間距為 6001200 小龍骨間距 400600 調(diào)平后即可鋪設(shè)模板。在模板鋪設(shè)完,標(biāo)高校正后,立桿之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿,其道數(shù)要根據(jù)立桿高度決定,一般情況下離地面200300處設(shè)一道,往上縱橫方向每1。2 左右設(shè)一道。底層地面應(yīng)夯實, 底層和樓層立柱均應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架時,上下層支柱應(yīng)在同一堅向中心線上。(5)基礎(chǔ)模板為保證基礎(chǔ)尺寸, 防止兩側(cè)模板位移, 宜在兩側(cè)模板間相隔一段距離加設(shè)臨時支撐,澆筑砼時拆除。箱基底板模板應(yīng)按設(shè)計要求留置后澆帶, 剪力墻壁位置準(zhǔn)確,隨時找正,及時擰緊對拉螺栓。(6)樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際

7、層高放樣, 先安裝休息平臺梁模板, 再安裝樓梯模板斜楞, 然后鋪設(shè)梯底模, 安裝外側(cè)模和步模板。安裝模板蛙要特別注意斜向支柱 (斜撐)的固定。防止?jié)仓艜r模板移動。后澆帶內(nèi)側(cè)模板安裝時,底板處采用以層鋼絲網(wǎng)片支模,墻壁、頂板采用 3 厚木板支模。三、保證安全生產(chǎn)和要求1、模板上架設(shè)的電線和使用的照明燈具。應(yīng)采用 36V 的低壓電源或其它有效的安全措施。2、 作業(yè)時,各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中,嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,不得掉落。3、 要避開雷雨天施工。4、 裝、拆模板時,必須采用穩(wěn)固的登高工具,高度超過 3。5 時,必須搭設(shè)腳手架。裝、拆時下面不得站人。 高處作業(yè)時操作人員應(yīng)掛上安全帶。 裝

8、、拆模板應(yīng)隨拆隨運轉(zhuǎn), 扣件和鋼管嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。5、 安裝墻、柱模板四、模板設(shè)計本工程墻、柱模板采用組合鋼模板組拼,支撐、楞采用 48×3.5鋼管。1、墻模板結(jié)構(gòu)設(shè)計:取 6 米跨計算(其余跨度參照),扣除柱位置,凈跨為6-0.24=5.76 米。采用12 對拉螺栓(兩頭采用鉆孔鋼片),縱向間距600mm,豎向間距 300mm。組合鋼模拼裝詳附圖所示。鋼材抗拉強(qiáng)度設(shè)計值: Q 235 鋼為 215N/ mm 2 。鋼模的允許撓度:面板為 1.5mm ,鋼楞為 3mm 。驗算:鋼模板、鋼楞和對拉 12 鋼筋是否滿足設(shè)計要求。(1)、荷載設(shè)計值砼自重 rc =24KN/mm

9、3 ,強(qiáng)度等級 C30 ,坍落度 12cma 、砼側(cè)壓力砼初凝時間:t0 =200/T+15=200/20+15=5.71hF1=0.22 ×rc ×t0 ×1×1.15×1.81/2 =46.52KN/ 2F2=rc ×H=24×0.8=67.2KN/m 2取兩者中小值 ,即 F1=46.52KN/m 2,實際值 F=F1×1×1.15=53.5KN/m 2b. 傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷截采用導(dǎo)管為 2KN/m 2荷載實際值為 2×1.4 ×0.85=2.38KN/ m 2荷載組合實際值

10、 :F=53.5=2.38=55.88K / m 2(2)、驗算a.鋼模板驗算采用 P3015 鋼模板( =2.5 )I=26.97 ×104mm4 Wxj=5.9×103mm3計算簡圖 : (略)化為線均布荷載 :q1=F×o.33/1000=55.88×0.33/1000=18.44KN/mm(用于計算承載力 )q2=F×0.3/1000=53.5×0.33/1000=17.66Kn/mm(用于驗算撓度 )撓度驗算 :p=0.273 ×q P4/100E1=0.273 ×17.66 ×6004/100

11、 ×2.06 ×26.97 ×104=1.13mm<p=1.5mm (可)b.內(nèi)鋼楞驗算1 根 48×3.5 I=12.19×104 mm4 W=5.08×103 mm3計算簡圖 : (略)線荷截q1=F×0.75/1000=55.88×0.6/1000=33.53/mm(用于計算承載力 )q2=F×0.75/1000=53.5×0.6/1000=32.1/mm(用于驗算撓度 )抗彎強(qiáng)度驗算 :330/800=0.41 0.4近似按多跨連續(xù)梁計算M=0.078×ql2=0.078

12、 ×33.53 ×8002=167.38 ×104N.mm抗彎承載能力 : =M/W=167.38×104/5.08 ×103=329N/mm2329.5N/mm2>215N/mm2 (不可 )方案一、改用兩根48×3.5作內(nèi)鋼楞。則抗彎承載能力:=167.38 ×104/2 ×5.08 ×103=164N/mm2<215n/mm2 (可)方案二、每根內(nèi)楞間距改為600mm.M=0.078×33.53 ×6002=94.15 ×104/mm =M/w=94.15

13、×104/5.08 ×103=185N/mm2<215N/mm2(可)撓度驗算:p=0.644 ×ql4/100EI=0.644 ×32.1 ×8004/100 ×2.06 ×105×2×12.9 ×104=2.49mm<3mm(可)c. 對拉鋼筋 12驗算結(jié)拉桿的拉力12 凈面積 A=88.74 mm2按橫豎計算N=F×0.8 ×0.6=55.88 ×0.8 ×0.6=26.82KN對拉桿應(yīng)力 = N/A=26820/88.74=302N/

14、mm2>215N/mm2 ( 不可 )改不豎向 0.3m , 縱向 0.6m則 N=F×0.3 ×0.6=10.66KN=10060/88.74=113.36N/ mm2 <215N/ mm2 (可)2、梁模板結(jié)構(gòu)設(shè)計采用 48×3.5鋼管支設(shè) .取梁斷面 b×h=250×400, 長6000mm的矩形梁 .(1)、底模驗算抗彎強(qiáng)度驗算a. 荷載:砼自重 24×0.25 ×0.4 ×鋼筋荷重 1.05 ×0.25 ×0.4 ×1.2=0.18Kn /m 振搗砼荷重 2

15、15; 0.25 × 1.2=0.6KN/m合計 q1=3.66KN/m折減系數(shù) 0.9,則 q=q1 ×0.9=3.29KN/mb.抗彎承載力驗算底模楞鋼間距取0.7, 為多跨連續(xù)梁 ,近似單跨計算。M=q1=3.29×0.7=0.202 ×10N.mm=M/W0.202×10/5.08 ×10=39.76N/mm2<205N/mm2 (可 )c.撓度驗算p=5ql4/384EI=5×3.29 ×700/384 ×2.06 ×105×12.9 ×104=0.39mm&

16、lt; p =I/250=700/250=2.8mm (可)小楞驗算:a. 抗彎強(qiáng)度驗算小楞間距 700 mm ,小楞上的荷載為集中荷載。取 p=q1=3.66KN/mM=1/8p1(2- b/t)=1/8×3660×700×-300/700)=0(2.511×106N.mm =M/W=0.511 ×106/5.08 ×103=101N/mm2<205N/mm2 (可)若取間距 900,則 =130N/mm2<205N/mm2(可)b. 撓度驗算P=Pl/48EI=3660 ×103×700/48 &#

17、215;2.06 ×105× 12.9 ×104=0.2mm<1/250=2.8mm (可)3、大楞驗算M=1/10ql2=1/10×3.66×7002=1.8 × 105N.mm) ( 可ó =M/W=1.8 ×105/5.08 × 103=35.46M/mm2<205N/mm2 =3.66 ×7002/150EI=1.79 ×106/150 ×2.06 ×105× 12.9 ×104=0.45mm<1/250=2.8 (可)4、鋼管立柱驗算橫桿步距 1000mm ,立桿允許荷載11.6Kn每根立柱荷載 N=19.74/16=1.23KN立柱穩(wěn)定驗算 : =N

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