瀝青罐更換罐底工程施工設(shè)計(jì)方案

1、中國(guó)石化塔河煉化有限責(zé)任公司管理體系文件SHTH-T4.14.00.203.2015儲(chǔ)運(yùn)車(chē)間2#罐更換罐底及最下圈壁板施工方案2016-04-18中國(guó)石化塔河煉化有限責(zé)任公司儲(chǔ)運(yùn)車(chē)間2#罐更換罐底及最下圈壁板施工方案編制:審核:審批:洛陽(yáng)隆惠石化工程有限公司2016-4-22中國(guó)石化塔河煉化有限責(zé)任公司管理體系文件會(huì)簽、審批單記錄編號(hào)SHTH-T4.14.00.203.2015使用單位洛陽(yáng)隆惠石化工程有限公司文件名稱(chēng)儲(chǔ)運(yùn)車(chē)間2娜更換罐底及最下圈壁板施工方案文件編虧文件編制部門(mén)洛陽(yáng)隆惠石化工程有限公司擬稿人王延波文件歸口部門(mén)洛陽(yáng)隆惠石化工程有限公司初審意見(jiàn)（簽名/日期）會(huì)簽部門(mén)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)意見(jiàn)（

2、簽名/日期）審核人意見(jiàn)（簽名/日期）：批準(zhǔn)人意見(jiàn)（簽名/日期）：備注:Sim諾中國(guó)石化塔河煉化有限責(zé)任公司管理體系儲(chǔ)運(yùn)車(chē)間2#罐更換罐底及最下圈壁板施工方案記錄編號(hào)SHTH-T4.14.00.203.2015使用單位洛陽(yáng)隆惠石化工程有限公司編制王延波審核焦延波、工程概況:東區(qū)儲(chǔ)運(yùn)2#儲(chǔ)罐因罐底及最下圈壁板腐蝕嚴(yán)重，需要進(jìn)行更換。并且車(chē)間要對(duì)此罐基礎(chǔ)進(jìn)行拆除重建。此儲(chǔ)罐容量為3000立方，直徑為18.9米，高11.76米，罐壁板共計(jì)6圈，從下往上壁板厚度依次為12/12/12/10/7/7mm，底板厚度12mm頂板厚度7mm整體儲(chǔ)罐重量約100噸（罐底約27.5噸，底圈壁板約10.1噸）。從現(xiàn)場(chǎng)

3、交底情況來(lái)看，現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹小，再加上防火墻的影響，大大增大了大型吊裝的作業(yè)半徑，而且罐直徑較大，所以暫不考慮使用整體吊裝的方法，而是儲(chǔ)罐在原地進(jìn)行罐底和第一圈壁板的更換。為了保證各工序的銜接，并且安全高效的完成該項(xiàng)施工，特編制此方案。二、編制依據(jù)：1、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)交底；2、GB50128-2005立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范；3、GB50484-2008石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范；4、SH/T3536-2002石油化工工程起重施工規(guī)范；5、車(chē)間提供的2娜的相關(guān)資料。三、施工準(zhǔn)備：1、編制會(huì)簽施工方案，對(duì)參與施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、車(chē)間安排化驗(yàn)分析，各項(xiàng)指標(biāo)合格后，車(chē)間開(kāi)據(jù)有效

4、地作業(yè)票據(jù)和受限空間票據(jù)。3、依據(jù)車(chē)間提供的相關(guān)資料，通過(guò)對(duì)此罐進(jìn)行測(cè)繪后，該罐直徑為18900mm罐高為11760mm罐底邊緣板伸出罐壁外130mm最下圈壁板規(guī)格為1800mm*6000mma=12mm材質(zhì)為Q235A底板為a=12mm材質(zhì)為Q235A4、根據(jù)測(cè)繪數(shù)據(jù)對(duì)底板進(jìn)行放樣、排版、切割、底板防腐，壁板進(jìn)行滾弧度，制作壁板的胎具（前期的預(yù)制工作）。5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，拆除罐東北角的防火墻約6米長(zhǎng)，開(kāi)出檢修通道，并鋪設(shè)出一條寬約5米的臨時(shí)道路，保證車(chē)輛可以進(jìn)出罐。6、將焊機(jī)棚、氧氣乙快棚擺放到位。7、儲(chǔ)罐內(nèi)部已經(jīng)活理干凈，達(dá)到施工條件。四、施工步驟：1、施工人員到車(chē)間開(kāi)據(jù)作業(yè)票和受限空間票據(jù)。

5、2、首先拆除罐壁最下圈的保溫，管線的保溫；然后拆開(kāi)所有與罐體相連的法蘭，包括進(jìn)出罐的管線，攪拌機(jī)等，保證儲(chǔ)罐完全隔離開(kāi)。如果管線有影響吊裝，可以先將管線保護(hù)性拆除，待罐施工結(jié)束再回裝。3、將第一圈壁板上的所有接管、開(kāi)孔位置做好標(biāo)記并移植到罐體上，等更換第一圈壁板后，依照標(biāo)記位置進(jìn)行開(kāi)孔。記錄好第二圈壁板縱縫的相對(duì)位置，以此決定罐底板及第一圈壁板的焊縫布置。以人孔為中心，測(cè)量所有罐體接管、開(kāi)孔的相對(duì)位置距離，并做好記錄，等在新壁板上開(kāi)孔時(shí)作為確定開(kāi)孔位置的參考。5、保護(hù)性拆除罐內(nèi)部加熱盤(pán)管，攪拌機(jī)等所有儲(chǔ)罐內(nèi)部設(shè)施。并運(yùn)至指定地點(diǎn)妥善保管。6、罐內(nèi)配件活理完之后，開(kāi)始割除底板中幅板，邊緣板暫不動(dòng)

6、。采用氣割工具將中福板一塊一塊割掉，用義車(chē)配合將割掉的底板拉出罐外，再用8噸吊車(chē)配合將底板裝車(chē)運(yùn)至指定地點(diǎn)。整個(gè)中幅板拆除完畢后請(qǐng)車(chē)間檢查儲(chǔ)罐基礎(chǔ)，需要修復(fù)的進(jìn)行修復(fù)。7、基礎(chǔ)修復(fù)完后進(jìn)行新中幅板鋪設(shè)，并點(diǎn)焊固定，與邊緣板搭接的中幅板先壓到邊緣板下面。新底板的焊縫布置需等該罐交付檢修后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。（包括舊底板、壁板的寬度，舊壁板第2圈的焊縫布置與第一圈的接管的相對(duì)位置等）6、中幅板鋪設(shè)完畢后，開(kāi)始隔開(kāi)大角縫，逐塊更換邊緣板，開(kāi)始先將2塊邊緣板與壁板割離，并且與其他邊緣板割離，為防止罐壁下落，在拆邊緣板位置的罐外面每隔大約3米設(shè)置千斤頂頂住罐壁，然后在罐內(nèi)用義車(chē)配合將邊緣板拉出，2塊邊緣板拉出

7、后，讓車(chē)間檢查基礎(chǔ)是否需要修整，修整完后先鋪設(shè)1塊新邊緣板，點(diǎn)焊固定，就位后落下千斤頂，在罐壁內(nèi)外兩側(cè)點(diǎn)上擋板，防止罐壁變形，然后再拆除第3塊安裝第2塊邊緣板，依次類(lèi)推，直到所有邊緣板更換完畢。7、邊緣板更換完后開(kāi)始焊接罐底板，焊接從中心向外展開(kāi)，先焊長(zhǎng)縫，并且采用問(wèn)歇跳焊的形式焊接，防止焊接變形。然后再焊接短縫（邊緣板與中幅板連接的收縮縫待大角縫焊接完后再行施焊）。8、罐底更換完后開(kāi)始換第1圈壁板，首先在罐內(nèi)設(shè)置10個(gè)提升立柱，將預(yù)制好的壁板進(jìn)行圍板、焊接縱縫，將罐整體略微提起，沿第1圈壁板環(huán)縫進(jìn)行切割，拆除第1圈壁板，將鋼板倒出罐外運(yùn)至指定地點(diǎn)。然后將罐緩慢降落，與新壁板進(jìn)行環(huán)縫組對(duì)、焊接

8、，環(huán)縫焊接完后松開(kāi)提升倒鏈，拆除提升立柱，組對(duì)、焊接大角縫，最后將預(yù)留的伸縮縫組對(duì)、焊接。9、之后將罐內(nèi)的配件進(jìn)行安裝，人孔開(kāi)洞，封堵檢修大門(mén)，然后畫(huà)出罐體上其他所有接管位置，進(jìn)行開(kāi)孔組對(duì)接管。然后將所有接管打盲板，開(kāi)始對(duì)罐底板進(jìn)行真空試漏，并請(qǐng)車(chē)間進(jìn)行驗(yàn)收，合格后往罐內(nèi)注水約2米高進(jìn)行焊道試漏，沒(méi)有問(wèn)題就開(kāi)始恢復(fù)接管及罐體保溫。檢修結(jié)束活理現(xiàn)場(chǎng)并恢復(fù)防火墻。五、現(xiàn)場(chǎng)吊車(chē)站位置和施工示意圖：罐底排版圖:50噸吊車(chē)配合1防火隔離墻檢修臨時(shí)道路2#罐六、HSEge全措施在施工過(guò)程中，堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，遵守有關(guān)規(guī)定，保證安全生產(chǎn)和施工人員的健康與安全。1.總則參加施工的各

9、類(lèi)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守下列文件的規(guī)定：1.1現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火，執(zhí)行塔河煉化消防有關(guān)規(guī)定及措施。1.2中石化總公司煉油、化工施工安全規(guī)定2.安全教育2.1所有參加施工的人員都必須經(jīng)過(guò)安全教育，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程和本工種的安全操作規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行安全施工規(guī)范。2.2認(rèn)真落實(shí)作業(yè)票證中各項(xiàng)安全防范措施，施工中不得利用生產(chǎn)消防設(shè)施進(jìn)行輔助作業(yè)，不得動(dòng)用一切生產(chǎn)公用設(shè)施，必要時(shí)須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)辦理手續(xù)后方可使用。2.3當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)異常情況危急安全時(shí)，施工人員必須立即停止施工，無(wú)條件聽(tīng)從車(chē)間安排。2.4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須著裝符合規(guī)定，灑后嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.5下班前應(yīng)認(rèn)真檢查所有設(shè)備，活除易燃易爆的危險(xiǎn)物品，不得留下火

10、患。2.6危險(xiǎn)區(qū)域要做好明顯的警戒標(biāo)志。2.7施工人員有權(quán)拒絕違章作業(yè)。3 .安全防火措施3.1現(xiàn)場(chǎng)用火應(yīng)遵守總用火和防火管理規(guī)定。3.2所有動(dòng)火點(diǎn)下的電纜槽，排污溝，明溝等用石棉布蓋嚴(yán)，與運(yùn)行裝置交接處搭設(shè)防火墻隔離施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的滅火器，并保證消防道路暢通無(wú)阻。3.3施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)現(xiàn)有可疑的易燃易爆劇蠹物品發(fā)生泄露現(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工，遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)通知有關(guān)人員。4 .安全用電措施4.1不得亂動(dòng)與施工無(wú)關(guān)和工作狀態(tài)不明的設(shè)備元件。4.2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用橡皮軟導(dǎo)線，不得使用裸線，手持電動(dòng)工具要有漏電保護(hù)器，以防發(fā)生觸電事故。4.3施工現(xiàn)場(chǎng)不得擅自接用電源，所有電源都應(yīng)有防雨措施，非電工人員不

11、得從事電器作業(yè)，電器故障應(yīng)由電工排除。5. 高空作業(yè)注意事項(xiàng)5.1在2米以上的空間施工必須系好安全帶，按規(guī)定開(kāi)作業(yè)票。5.2施工時(shí)要注意腳下是否安全，不得踩攀不牢物品。5.3高空作業(yè)零散物品必須放入工具帶內(nèi)，零件須放在安全的地方，以防掉落傷人,嚴(yán)禁從高空往下扔工具物品等。6. 事故預(yù)案：如現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)緊急情況，立即按照下面程序匯報(bào)：值班干部經(jīng)理及分公司各級(jí)干部發(fā)現(xiàn)者班長(zhǎng)_調(diào)度（7978000、7978001、7978023）急救中心（醫(yī)療組）（7979822）消防隊(duì)（7979119）7. 文明施工注意事項(xiàng)7.1嚴(yán)格按照集團(tuán)公司活潔生產(chǎn)的要求，施工時(shí)材料要集中分類(lèi)擺放；7.2若管道內(nèi)留有介質(zhì)，用容器

12、接收搬至地面集中處理，不能任其順著平臺(tái)往下流，避免污染環(huán)境；7.3做到工完料盡場(chǎng)地活。七、施工機(jī)具和手段用料名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量焊機(jī)8臺(tái)鐵錘12B4把倒鏈10T10臺(tái)磨光機(jī)6臺(tái)吊車(chē)120t1輛吊車(chē)50t1輛偏義6t1輛正義5t1輛鋼管DN20030米鋼板10mm6平方八、施工時(shí)間統(tǒng)籌按照每天8小時(shí)絕對(duì)施工時(shí)間安排工期。1前期預(yù)制，防腐天數(shù)202現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作天數(shù)33罐隔離拆除天數(shù)24動(dòng)火開(kāi)檢修大門(mén)天數(shù)15罐內(nèi)設(shè)施拆除天數(shù)36拆除中幅板天數(shù)77割大角縫、更換邊緣板天數(shù)38罐內(nèi)設(shè)置提升立柱天數(shù)29新壁板圍板、焊接天數(shù)210更換第1圈壁板、焊接環(huán)縫天數(shù)211拆除提升立柱天數(shù)112罐試壓天數(shù)413回裝罐內(nèi)設(shè)施天

13、數(shù)214罐壁接管開(kāi)孔、封堵檢修大門(mén)天數(shù)315現(xiàn)場(chǎng)清理，恢復(fù)防火墻天數(shù)2中國(guó)石化塔河煉化有限責(zé)任公司管理體系工作危害分析（JHA）記錄表記錄編號(hào)SHTH-T6.04.01.023使用單位儲(chǔ)運(yùn)車(chē)間工作任務(wù)：儲(chǔ)運(yùn)車(chē)間2#罐更換罐底及最下圈壁板施工方案分析人員：王慶平日期：2016年05月30日序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果危害發(fā)生的可能性LS風(fēng)險(xiǎn)度R建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全設(shè)施1準(zhǔn)備工作未戴安全帽或不規(guī)范人身傷害過(guò)去偶爾發(fā)生危險(xiǎn)事故或事件有操作規(guī)程，而且嚴(yán)格執(zhí)行；嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度勝任有效防范控制措施224維持現(xiàn)狀，保持記錄，但要進(jìn)行檢查或監(jiān)測(cè)，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通，需

14、定期檢查工具不合適人身傷害過(guò)去偶爾發(fā)生危險(xiǎn)事故或事件有操作規(guī)程，而且嚴(yán)格執(zhí)行；嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度勝任有效防范控制措施224維持現(xiàn)狀，保持記錄，但要進(jìn)行檢查或監(jiān)測(cè)，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通，需定期檢查2開(kāi)作業(yè)票發(fā)生部位、防護(hù)措施人員傷害，設(shè)備損壞極小PJ能發(fā)生事故或事件有操作規(guī)程，而且嚴(yán)格執(zhí)行；嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度勝任有效防范控制措施122維持現(xiàn)狀，無(wú)需米用控制措施，但需保存記錄3受限空間作業(yè)防護(hù)措施、人員體質(zhì)人員傷害過(guò)去偶爾發(fā)生危險(xiǎn)事故或事件有操作規(guī)程，而且嚴(yán)格執(zhí)行；嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度勝任有效防范控制措施236維持現(xiàn)狀，保持記錄，但要進(jìn)行檢查或監(jiān)測(cè)，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通，需定期檢查4吊裝作業(yè)工具、材料墜落人身傷害/砸壞設(shè)備/、pJ能發(fā)生事故或事件有操作規(guī)程，而且嚴(yán)格執(zhí)行；嚴(yán)