濕式球磨機安裝技術(shù)措施

1、編號： SM-ZD-83084濕式球磨機安裝技術(shù)措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制： _審核： _批準： _本文檔下載后可任意修改FS 精編解決方案| SOLUTION TEMPLATE濕式球磨機安裝技術(shù)措施簡介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計劃，達成上下級或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動方針，明

2、確執(zhí)行目標，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進度，從而使整體計劃目標統(tǒng)一，行動協(xié)調(diào)，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細閱讀內(nèi)容。球磨機應(yīng)安裝在牢固的混凝土基礎(chǔ)上。球磨機的基礎(chǔ)設(shè)計和施工請參看球磨機總裝圖和基礎(chǔ)圖。為了保證使用過程中球磨機各部件的位置精度不發(fā)生大的變化，球磨機的基礎(chǔ)應(yīng)采用整塊式結(jié)構(gòu)?；炷粱A(chǔ)耐壓強度達到75% 以上后即可在上面安裝球磨機。在安裝之前應(yīng)對基礎(chǔ)的質(zhì)量進行檢驗，要求混凝土沒有影響強度的缺陷，預(yù)留孔的數(shù)量和位置符合要求，預(yù)留孔內(nèi)無雜物和積水、無油污。采用“地線法”進行安裝作業(yè)時，在基礎(chǔ)上表面應(yīng)預(yù)埋“中心標板” 。安裝前基礎(chǔ)上畫出所有中心線并在“中心標板”上做出醒目

3、的沖點標記，作為安裝時的中線基準。吊裝之前應(yīng)對球磨機分部位全面進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1、主軸承部分的具體要求參看主軸承部件裝配圖。第2頁/總6頁FS 精編解決方案| SOLUTION TEMPLATE2、筒體部分參看回轉(zhuǎn)部分裝配圖。3、傳動部分參看傳動部分裝配圖。4、整體相對位置參看總裝圖。濕式球磨機安裝的一般要求：1、主機的安裝：磨機主機的軸線應(yīng)呈水平，在兩端的中空軸大法蘭上頂處測量，高度應(yīng)一致，有誤差時允許進料端高于出料端1mm.在兩端中空軸的軸承座壓蓋處看，中空軸與軸承壓蓋周圍的縫隙應(yīng)基本一致，并且內(nèi)外壓蓋處都應(yīng)是縫隙基本一致。2、傳動部分的安裝：在主機調(diào)整好水平以后，方可進行傳動

4、部分的安裝。首先檢查傳動部分組裝的質(zhì)量情況，主要是檢查小齒輪軸與減速機低速軸的同心情況、檢查減速機高速軸與電機軸的同心情況，并進行必要的調(diào)整和緊固。以主機大齒輪為基準，安裝和調(diào)整傳動部分。使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒面兩邊寬出均勻一致。使小齒輪的齒面與大齒輪的齒面平行，齒側(cè)間隙按最小處留0.25mm （約硬盒香煙包裝紙一層） 。從大小齒輪的接觸痕跡看，接觸痕跡應(yīng)第3頁/總6頁FS 精編解決方案| SOLUTION TEMPLATE占全長的 60% 以上，接觸痕跡的高度占到全高的40% 左右。如果接觸痕跡偏向齒面寬度的一端，即表明齒面不平行。如果傳動大齒輪一周有擠死的情況，說明齒輪間隙太小了，應(yīng)使

5、小齒輪離開大齒輪一點。3 、故障判斷：軸承發(fā)熱，檢查是否缺油。主機軸承和小齒輪軸軸承加黃油潤滑，減速機加機油潤滑。如果不缺油，檢查各部分的同心度，分別檢查主機和傳動部分。大軸承座與中空軸不同心，造成中空軸與軸承壓蓋摩擦生熱。傳動小齒輪軸與軸承座不同心，造成傳動軸與軸承壓蓋摩擦生熱。減速機與小齒輪軸不同心、減速機與電機不同心，都會造成軸承超負荷運轉(zhuǎn)而發(fā)熱。當中空軸與大軸承座不同心嚴重時，會造成起動困難、運轉(zhuǎn)時費動力、電機發(fā)熱等現(xiàn)象。所以安裝時保證各部分的同心度非常重要。4、磨機襯板的安裝1、安裝襯板前應(yīng)將筒體內(nèi)的塵垢清除干凈。2、安裝襯板時，應(yīng)在筒體內(nèi)壁與襯板之間塗一層1：2水泥砂漿， 并趁濕將

6、襯板螺栓擰緊。襯板之間的間隙也用砂、漿抹平。第4頁/總6頁FS 精編解決方案| SOLUTION TEMPLATE3、固定襯板的螺栓， 應(yīng)仔細地墊好密封墊，以防止漏出礦漿。4、安裝襯板前應(yīng)先對襯板進行檢查和修整，其背面和四周應(yīng)光滑平整，螺栓孔應(yīng)徹底清砂和清除鑄造飛邊，使螺栓能順利穿入。其北面和四周應(yīng)酌情用砂輪修整，達到安裝要求。5、有方向性的襯板應(yīng)注意方向不得裝反。長磨機一般由隔倉板把磨筒隔成前后兩倉。進料端為第一倉，第一倉為階梯襯板。安裝時，階梯襯板的薄端應(yīng)與磨機工作時回轉(zhuǎn)方向的箭頭方向一致。隔倉板的篦子孔是錐形的，安裝時應(yīng)使錐口的大端與磨機的排料方向一致。6、安裝隔倉板時， 應(yīng)穿好全部螺栓， 然后分三次逐步把螺栓擰緊。同時注意，應(yīng)先緊筒體內(nèi)中心圓盤上連接螺栓后緊筒體上的螺栓。螺栓全部擰緊以后，把筒體內(nèi)中心圓盤上螺栓的螺帽用電焊“點焊”防松。7、筒體襯板不得形成環(huán)形間隙。8、水泥砂漿凝固達強