擠壓車間設(shè)備維護保養(yǎng)指引

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上文件類別 與 級 別品質(zhì)體系：RZ人事行政 JS技術(shù)管理 SC生產(chǎn)制造 PG品質(zhì)管理 CW財務(wù)管理 GY供應(yīng)物流 YX營銷管理文件級別：QM管理手冊 OP程序文件 WI 操作指引修改內(nèi)容：新發(fā)行。修改原因：新發(fā)行。編制人： 編制部門： 編制日期：文件控制中心批準文件控制印章職位姓名簽名日期生效日期：總 經(jīng) 理廠 長部門主管文件修改記錄版次修改內(nèi)容編制人簽發(fā)日期A新發(fā)行。1.0 目的為了提高擠壓設(shè)備的工作效率，確保安全生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長機器的使用壽命，特制定此維護保養(yǎng)指引。2.0 范圍適用于擠壓車間擠壓機、牽引機、鋸床及冷床的維護保養(yǎng)工作。3.0 職責(zé)3.1擠壓機

2、操作人員應(yīng)細心地對機器進行檢查，及時排除故障隱患，平時做好清潔潤滑工作。3.2維修人員定期對擠壓設(shè)備進行維護保養(yǎng)，有效保證機器正常運轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率。4.0 維護內(nèi)容4.1螺絲緊固工作經(jīng)常檢查機器各部件螺絲的松緊情況，發(fā)現(xiàn)有松動、脫落式斷裂，應(yīng)立即緊固或更換，避免發(fā)生事故而損壞其它部件；特別是高壓部位的螺絲，應(yīng)定期檢查、緊固，一般在一周檢查緊固一次。4.2主油箱4.2.1經(jīng)常檢查主油箱的油溫是否超過規(guī)定的溫度，一般情況主油箱的溫度在1545，超過規(guī)定溫度時應(yīng)檢查原因，及時處理.一般情況下，每天檢查兩次，早晚各一次。4.2.2檢查主油箱油量夠不夠，不夠就要加足油量，液壓油為高壓耐磨液壓油，油量應(yīng)

3、在油標尺的中上位置，每月檢查一次。4.3油管經(jīng)常檢查擠壓機的各部分油管，因為使用的是高壓液壓油，所以油管的焊接處經(jīng)常有破裂的可能。發(fā)現(xiàn)有破裂漏油的地方，應(yīng)立即焊接好，防止漏油而發(fā)生安全事故。油管與閥板接頭的地方漏油時由于密封圈破損而造成的，應(yīng)及時更換密封圈。4.4油泵經(jīng)常檢查油泵的聲音是否正常，若不正常應(yīng)立即停機檢修，除此之外，還應(yīng)定期清洗油泵的過油濾王，發(fā)現(xiàn)臟污及時清洗，有破損的及時更換。每三個月檢查一次。4.5柱塞4.5.1檢查各柱塞缸密封是否良好，若有漏油的地方應(yīng)及時緊固V形夾織物組合密封圈螺絲，或更換V形夾織物組合密封圈。4.5.2檢查柱塞桿與柱塞的同心度是否在允許范圍內(nèi)，如超出范圍會

4、造成柱塞桿和密封圈磨損而漏油。4.6柱塞托架經(jīng)常緊固活塞托架與柱塞連接的螺絲，活塞托架和柱塞是以螺栓固定，底部導(dǎo)板和機座滑軌向配合，不僅支撐柱塞重量，且可保持工作中心一致。每天對底部導(dǎo)板與滑軌之間潤滑兩次。4.7活動橫梁活動橫梁為運動構(gòu)件，內(nèi)置盛錠筒，、電熱圈和保溫材料，底部倒班和機座的導(dǎo)軌相配合，以保證工作中心的準確。在使用過程中如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌接觸面運動中有間隙，應(yīng)及時進行調(diào)整，以免損壞機件。4.8滑模座滑模座由上下導(dǎo)軌、移?；瑝K和移模油缸組成，上下導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常加潤滑油，緊固上下導(dǎo)軌的固定螺絲。4.9剪切機構(gòu)剪切機構(gòu)固定于前橫梁內(nèi)側(cè)、滑模座上方，因剪切機構(gòu)在剪切擠壓結(jié)束后的余料時，擺動性大，固定剪

5、切機構(gòu)的螺絲極易松動，應(yīng)疆場緊固剪切機構(gòu)的固定螺絲，每周緊固一次。4.10舉錠機構(gòu)舉錠機構(gòu)采用油壓上舉機構(gòu)，能迅速而準確地將坯錠與擠壓墊上舉至工作中心，當(dāng)擠壓桿快速推至擠壓筒時，它能迅速下降，轉(zhuǎn)入擠壓工進動作。舉錠機構(gòu)因長期運動，料斗的中心時常變換，因此，要經(jīng)常緊固舉錠機構(gòu)的螺絲，檢查軸承并加潤滑油，調(diào)整料斗的中心。4.11電氣系統(tǒng)擠壓機的電氣系統(tǒng)是由接近保護開關(guān)、接觸器、過流繼電器、保險管、低壓變壓器、行程開關(guān)等組成的低壓控制電路。應(yīng)經(jīng)常檢查各電氣接線頭有無燒焦、氧化現(xiàn)象，若有應(yīng)及時緊固螺絲，及時包扎裸露導(dǎo)線，防止發(fā)生漏電、起火等安全事故。4.12牽引機牽引機是由牽引車、鋼絲繩、擺線輪、電磁

6、調(diào)速電機和鼠籠式電動機等組成的，牽引機的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查是否安全，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重的應(yīng)立即更換。牽引車的鋼絲繩應(yīng)每月加潤滑油一次，軸承應(yīng)每三個月加潤滑油一次。4.13鋸床鋸床是由鋸架、電機、傳動軸、鋸片、氣壓缸、電磁氣動閥等組成。應(yīng)經(jīng)常檢查鋸片鋸齒有無磨損，嚴重的應(yīng)及時更換；檢查控制電機電線和氣閥線有無裸露，若有應(yīng)立即包扎或更換電線，防止漏電、起火，造成安全事故。4.14氣動系統(tǒng)氣動系統(tǒng)是由壓縮機、氣管、油水分離器等組成，儲氣罐和油水分離器每天應(yīng)放水一次。經(jīng)常檢查壓縮機油缸的潤滑油是否足夠，若不夠，應(yīng)及時添加，防止缺油而燒缸。檢查氣壓安全閥是否良好，半年檢查一次。5.0 設(shè)備保養(yǎng)點檢表序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)標準保養(yǎng)周期1潤滑系統(tǒng)黃油嘴加黃油加油時，配合處應(yīng)有油露出少許半個月/次2液壓系統(tǒng)油缸密封件無漏油、老化現(xiàn)象12個月/次過濾網(wǎng)用柴油清洗過濾網(wǎng)并檢查有無損壞3個月/次活塞頭、活塞桿、缸套、油閥無拉花、磨損現(xiàn)象12個月/次螺絲緊固1個月/次3機械系統(tǒng)主缸見機器保養(yǎng)部分6個月/次擠壓筒見機器保養(yǎng)部分6個月/次剪切機構(gòu)見機器保養(yǎng)部分6個月/次升錠機構(gòu)見機器保養(yǎng)部分6個月/次4電氣系統(tǒng)行程開關(guān)更換12個月/次電線箱保持清潔、無灰塵、無裸露導(dǎo)線3個月/次電線接頭所有接線端子緊固3個月/次接觸器觸點無燒焦、氧化