SCD200-200物料提升機施工方案

1、 施工升降機安、拆施工方案目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工電梯的選擇及基本參數(shù)四、施工電梯的位置五、施工電梯的基礎(chǔ)六、施工電梯安裝前的準備七、施工電梯的安裝流程及方法1、升降機安裝前的準備2、升降機基礎(chǔ)制作3、底盤、圍欄的安裝4、外籠和吊籠的安裝5、電纜的安裝6、電氣裝置的檢查7、吊桿的安裝8、導(dǎo)軌架的安裝9、附墻架的安裝10、電纜導(dǎo)向裝置的安裝11、限位裝置的安裝八、施工電梯的安全試驗1、電力驅(qū)動升降試車2、墜落試驗九、施工電梯的驗收及管理十、施工電梯的拆除十一、施工電梯的安全操作規(guī)程十二、安全預(yù)案十三、安全注意事項十四、施工電梯的維修與保養(yǎng)一、工程概況本工程系18層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建

2、筑總高度為55.000m，總建筑面積9402.54?；A(chǔ)頂2.35m，一層3.60 m，二層3.30 m，三層3.10 m，四至十八層及屋面均為3.0m，樓梯頂3.0m，此工程一二層為商業(yè)、三至十八層為住宅樓。根據(jù)本工程特點，擬采用一臺附著式雙籠施工升降機（SCD200/200K），作為本工程垂直運輸工具，主要用于二次結(jié)構(gòu)、及內(nèi)外裝飾施工時的材料和施工人員的垂直運輸。且施工電梯與建筑結(jié)構(gòu)相連部位所無法一次性完成施工的剩余量較少，便于收尾。故本工程共設(shè)1臺施工電梯以滿足施工需要，其中18層的住宅樓一棟（15#樓），屋頂高度55.0米，導(dǎo)軌架搭設(shè)高度 米，需用 節(jié)導(dǎo)軌架；由15#座塔樓的施工升降機

3、負責(zé)二次結(jié)構(gòu)的垂直運輸，不單獨架設(shè)施工升降機。虹鑫.金譽廣場項目由黃石市虹鑫房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)建設(shè)，由黃石市佳境建筑設(shè)計勘察分公司工程勘察，由湖北建科建設(shè)工程有限公司設(shè)計，大冶建工集團有限責(zé)任公司總承包，大冶市經(jīng)緯建設(shè)工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，由大冶市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總隊監(jiān)督。二、編制依據(jù)1、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20012、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例3、建筑施工安全檢查標準(JGJ5999)；4、本工程施工組織設(shè)計、施工圖紙；5、湖北江漢建筑工程機械有限公司SC型升降機使用手冊；6、國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、標準、強制性標準條文以及國家和地方的有關(guān)法律法規(guī)； 三、施工電

4、梯的選擇及基本參數(shù)由于施工電梯的選擇非常重要，決定著施工成本和進度快慢問題，本工程所使用的施工電梯均采用湖北江漢建筑工程機械有限公司生產(chǎn)的SC200/200K施工升降機。SC200/200K升降機為齒輪齒條嚙合，外置式三驅(qū)動調(diào)速0-36 m/min施工電梯，選用國內(nèi)一流的“SSS”三驅(qū)動為動力體，其結(jié)構(gòu)緊湊，動力強勁。驅(qū)動系統(tǒng)電機、減速機采用雙安全保險緊固架，防墜器為4.0型，墜落時能自動剎車，驅(qū)動單元置于籠頂上方安全可靠，維修保養(yǎng)方便。驅(qū)動系統(tǒng)振動小、同心度高，又另外加裝防移位滾。（1）設(shè)備管理概況：工程名稱項目負責(zé)人工程地點建筑面積9402.54施工單位安全負責(zé)人生產(chǎn)廠家設(shè)備型號SC200

5、/200K租賃單位設(shè)備負責(zé)人安裝單位安拆負責(zé)人（2）施工升降機主要性能參數(shù)主要性能單位參數(shù)名稱：雙籠不帶對重型號: SC200/200K/SC200/200K額定載重量kg22000提升速度m/min35最大架設(shè)高度m150額定安裝載重量kg22000電機功率KW2211供電熔斷器電流A吊籠重量（含傳動機構(gòu)）kg21600外籠重量kg標準節(jié)重量4.5（立管規(guī)格）kg170吊籠內(nèi)部尺寸(長寬高)m3.01.32.4標準節(jié)尺寸mm8008001508四、施工電梯的位置根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及建筑物的平面位置，確定升降機的位置。升降機位于15#住宅樓軸列外側(cè)位置，升降機距建筑物外皮1500mm；五、

6、施工電梯的基礎(chǔ)1、電梯基礎(chǔ)設(shè)計及施工：根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的使用手冊，確定基礎(chǔ)尺寸為500040001000mm，C25混凝土，配筋雙層雙向12200，保證建筑物外皮距導(dǎo)軌架安裝中心線為3500mm?；A(chǔ)平面圖基礎(chǔ)側(cè)面圖2、基礎(chǔ)承載計算P=吊籠（kg）+外籠重（kg）+導(dǎo)軌架總重（kg）+對重重（kg）+載重量（kg）0.02(KN)1KN=102kg地面承受的壓力不得小于0.15Mpa.3、基礎(chǔ)設(shè)置方案選擇由于施工場地及條件限制，只能選擇升降機混凝土基礎(chǔ)設(shè)置在地下室混凝土樓面上，根據(jù)廠家所提供升降機外籠門門檻高度（550mm）及升降機基礎(chǔ)高度（300mm），造成升降機門坎較高。H=850mm4、

7、技術(shù)要求1） 、基礎(chǔ)承受的載荷能力應(yīng)大于P：P=(吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+載重) 0.02(KN)。2）、混凝土基礎(chǔ)板下面的承載力應(yīng)大于0.15Mpa.3）、雙籠鋼筋網(wǎng)：鋼筋直徑12mm，間距200mm。4）、L距離根據(jù)所選的附墻架型號而定。根據(jù)本工地的實際情況選擇L=3500mm5）、基礎(chǔ)座全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)。6)、基礎(chǔ)的其它各項尺寸，應(yīng)按照圖紙要求做，導(dǎo)軌架中心（基礎(chǔ)中心）與建筑物墻面的距離應(yīng)控制在3500mm左右。7)、基礎(chǔ)面要找平，預(yù)留螺栓孔軸線要垂直，不得歪斜，孔的中心距要準確。8)、周圍要有排水措施，不得有積水等。5、施工升降機地下室樓板加固5.1、各施工電梯基礎(chǔ)情況（型號

8、SC200/200K）基礎(chǔ)座落在地下室180mm厚頂板上均雙層雙向板筋12200、14200，井字梁間距2800截面300700；根據(jù)施工電梯使用說明書要求基礎(chǔ)平面尺寸為4米5米厚0.3米，基礎(chǔ)板內(nèi)設(shè)雙層雙向鋼筋網(wǎng)12mm20014200，基礎(chǔ)板砼強度為C25基礎(chǔ)重：4米5米0.3米2.5t/m3 =15t5.2、各施工電梯的荷載P：P=(吊籠重kg+外籠重+導(dǎo)軌架總重+吊籠載重) 0.02（KN） =（20002+1480+48150+20002）0.02 =166800.02 =333.6KN35t 總重量：35t+18t=52t5.3、基礎(chǔ)下支頂加固立桿布置圖：加固采用受力較好的碗扣式腳

9、手架來支頂，增強部分采用鋼管扣件和可調(diào)托撐5.4、基礎(chǔ)下樓板受力分析鋼管腳手架一般采用Q235鋼制作，所以其鋼材強度的標準值采用Q235的屈服強度6S=240N/mm2，由于腳手管的外徑為48壁厚3.5mm，這種材料規(guī)格比例已經(jīng)符合冷彎薄壁鋼材的規(guī)定，所以按照冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定選取分項系數(shù)為1/1.165，因此腳手架鋼管材料的強度設(shè)計值為=6S/1.165=240/1.165=205N/ mm2205N/cm2而483.5鋼管的截面面積等于4.89cm2則每根鋼管的受壓強度為4.89cm220500N/cm2=100245N=10024.5kg=10t，整個基礎(chǔ)4米6米范圍內(nèi)有87

10、根鋼管支撐施工升降機，按最高的5#樓來算總重量只有61t遠小于87根立桿所能承受的力，故可以將力傳給基礎(chǔ)底板砼而不會失穩(wěn)，非加密區(qū)每平方有3根立桿，加密區(qū)每平方有13.4根立桿，支頂架采用碗扣式架體，受力情況好，中央增強區(qū)處增加鋼管扣件來增強，地下二層的層高均為4.62米，最高的5#樓頂板高度為109.9米搭設(shè)高度按116.116米計算，需77節(jié)導(dǎo)軌架，每節(jié)150kg，吊籠重（2000kg2），外籠重1480kg，載重量20002；P=（20002+1480+77150+20002）0.02=210300.02420kn=43t基礎(chǔ)砼重：4米6米0.3米2.5t/m3=18t，總重量為43t+

11、18t=61t。5.5、搭設(shè)要求1)搭設(shè)區(qū)域的位置應(yīng)與地下室頂板上施工電梯的砼基礎(chǔ)相對應(yīng)放出其邊線的立桿軸線。2)立桿下應(yīng)墊50mm厚的腳手板最好能滿足5米或4米的長度，并設(shè)立桿底座。3)立桿可用2.4米和1.8米多的碗扣式組合交錯布置設(shè)掃地桿封頂桿水平桿步距為 0.6米立桿頂部可設(shè)可調(diào)托撐去伸出頂層水平桿的長度不得大于0.7米。4)可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)母嚙長度不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm，每根立桿的支頂力應(yīng)均一樣。5)架體四周從頂?shù)降自O(shè)置豎向剪刀撐斜桿應(yīng)每步于立桿扣接，剪刀撐搭接設(shè)3個扣件，不能與立桿連接的可與橫桿扣接。6)負二層支頂負一層樓板的支頂架在上層同一位置出彈出位

12、置線，立桿間距部分可改為1200，即只撤去軸的立桿，但中央部分加密區(qū)仍在上層相同其它要求同上層，要求保證上下層支撐立桿在同一軸線上以保證將電梯的荷載直接傳遞到結(jié)構(gòu)的砼底板上 7)立桿如遇到結(jié)構(gòu)梁應(yīng)支頂在梁下如遇到砼柱，柱處也不設(shè)立桿支撐，兩邊的立桿可用鋼管扣件連接成一體。8)可調(diào)托撐上沿6米長方向設(shè)3跟48鋼管在沿4米長方向設(shè)5cm厚腳手板(要通長的4米板)。9)碗扣架的上碗扣應(yīng)扣緊鋼管扣件的扭力矩應(yīng)在4060NM之間。5.6、安全管理：隨著施工電梯的不斷升高，安全員和施工員要經(jīng)常查看樓板的支頂情況主要看樓板有無裂縫架體有無變形等發(fā)現(xiàn)情況立即加固。六、施工電梯安裝前的準備1、場地準備1）場地應(yīng)

13、具備足夠的電源，并必須配備一個專供升降機使用的電源箱，每個吊籠均應(yīng)由一個開關(guān)控制。2）工地的專用電源箱直接從工地的變電室引入電源，其截面積應(yīng)比升降機電纜大一個規(guī)格。3）準備相應(yīng)的施工工具。4）施工現(xiàn)場應(yīng)具備運輸和堆放升降機零件的道路及場地。2、人員準備姓名職務(wù)工種證號職責(zé)項 目 經(jīng) 理總指揮全面協(xié)調(diào)技術(shù)負責(zé)人現(xiàn)場技術(shù)技術(shù)指導(dǎo)安 全 員現(xiàn)場指揮現(xiàn)場管理監(jiān)控質(zhì) 檢 員質(zhì) 檢自 檢專業(yè)操作工電 工安裝操作專業(yè)操作工司 索安裝操作專業(yè)操作工司 機安裝操作專業(yè)操作工信號工安裝操作專業(yè)操作工信號工安裝操作2.1、負責(zé)人：1）安裝電梯的主要負責(zé)者和全權(quán)指揮者。2）負責(zé)召開安裝作業(yè)人員會議，認真進行安裝前的技

14、術(shù)交底，做到安全安裝，文明施工，加強檢驗，提高安裝質(zhì)量。3）牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強檢驗、提高安裝質(zhì)量。4）對現(xiàn)場作業(yè)人員要加強指揮。5）主持電梯安裝后的初驗工作，嚴格把關(guān)，按標準執(zhí)行。2.2、安全員：1）協(xié)助現(xiàn)場負責(zé)人，著重做好安全工作。2）檢查督促安全技術(shù)措施、交底工作的落實情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全工作。3）檢查安裝過程中有可能出的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施。4）督促全體人員按各自工種操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)；嚴禁違章作業(yè)。2.3、電工：1）具體做好本工種的一切準備工作，并把電源送至電梯

15、的臨時配電箱。2）按說明書的要求和安裝進度接通線路，保證安裝工作的順利進行。3）總體完成后，及時接通電線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地。4）協(xié)助技術(shù)測試人員做好電氣方面的測試工作。2.4、安裝工：1）在負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照安裝程序具體完成本次電梯的安裝任務(wù)。2）總體安裝后，配合電工裝好所有限位、保險裝置。3）協(xié)助技術(shù)負責(zé)人進行電梯自檢、測試、調(diào)試工作。2.5、吊車司機：1）嚴格遵守規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程。2）樹立良好的職業(yè)道德、服從領(lǐng)導(dǎo)、聽從指揮，團結(jié)協(xié)作完成任務(wù)。3）發(fā)現(xiàn)起重機械吊裝有較大隱患危及生命安全時，應(yīng)立刻停止作業(yè)，采取可靠的防范措施。2.6、電梯司機：1）安裝

16、前要點好電梯的零配件，每天工作結(jié)束后，整理現(xiàn)場的工具、用具、防止丟失。2）密切注意電梯的運行情況。3）安裝過程中聽從指揮，不得擅自作業(yè)。4）作好相關(guān)安裝調(diào)試運行的記錄。3、施工機具及勞動力準備：安裝前由升降機安拆單位會同項目部安全科、技術(shù)科、質(zhì)量科及項目部負責(zé)人查看現(xiàn)場，提出安全措施，配齊并檢查安裝電梯所需要的鋼絲繩及吊具、吊索及各種小型工具。并由升降機安拆單位負責(zé)清點所有的電梯零部件、連接螺栓、銷軸及開口銷，并將連接件涂抹黃油，同時對電梯構(gòu)件進行全面檢查，損壞的及時修整更換。升降機安拆單位必須配具有安裝資格，由項目部統(tǒng)一派人到現(xiàn)場指揮指導(dǎo)，項目經(jīng)理協(xié)調(diào)配合，檢查監(jiān)督，項目部派現(xiàn)場電工、安全員

17、及相應(yīng)工種配合，所有特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，且具有電梯裝拆經(jīng)驗。組織全體安裝人員認真學(xué)習(xí)電梯使用說明書及施工方案，進行詳細的技術(shù)交底。項目部負責(zé)清除電梯安裝地段的各種雜物、平整好場地，保證道路暢通，以便汽車進場及吊裝吊籠之用。澆筑砼基礎(chǔ)后，進行專門驗收，合格后（包括接地）方可安裝。4、安全技術(shù)交底現(xiàn)場負責(zé)人對電梯作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護作全面檢查。同時司機對電梯各部機械構(gòu)件全面檢查，電工對電路、操作板、控制、制動系統(tǒng)全面檢查。吊裝指揮對已準備的機具、設(shè)備、繩索、卸扣軋頭等作全面檢查。5、垂直度檢查施工電梯的安裝，接高、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行，并制定安全作業(yè)措施，在拆裝小組統(tǒng)一指揮

18、下進行，并要有技術(shù)和安全檢查人員在現(xiàn)場監(jiān)護。電梯安裝后，機身與地面的垂直度偏差不得超過1/1000。機身安裝高度（m）204060100垂直度公差允許值mm10202530電梯專用的臨時配電箱，宜設(shè)置在機身附近，電源開關(guān)應(yīng)符合規(guī)定要求，電纜線只允許一根多股，不允許多根線。6、限位器檢查電梯的限位器等安全裝置，并保證靈敏可靠。7、作業(yè)前重點檢查：1) 機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機構(gòu)應(yīng)正常。2) 各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標準。3) 主要部位連接螺栓，應(yīng)無松動。4) 鋼絲繩的磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。5) 供電、電纜應(yīng)無破損。檢查電源電壓應(yīng)達到380V，其變動范圍不得超過20V，送電前啟動

19、控制開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后，方可開機?？蛰d運轉(zhuǎn)、試車等各機構(gòu)的制動器，安全限位、防護裝置等確認正常后，方可作業(yè)。機械維修保養(yǎng)盡量利用施工空閑時間，機械出故障，盡快搶修，恢復(fù)工作，司機在不違反操作規(guī)程的前提下盡量配合施工生產(chǎn)保證全天24小時服務(wù)。電梯司機要積極主動與工地搞好配合，嚴格遵守工地勞動紀律，和一切規(guī)章制度，服從工地管理，聽從工地指揮。作業(yè)人員必須聽從指揮，有好方法和建議必須提請討論，得到現(xiàn)場負責(zé)人的同意后方可實施，不得自作主張和更改作業(yè)方案。安拆作業(yè)人員在用本工地塔吊吊運部件時，必須吊正保持平穩(wěn)，保證吊到位時組裝方便。安拆作業(yè)人員嚴禁飲酒后上崗。七、施工電梯的

20、安裝流程及方法安裝流程：升降機安裝前的準備升降機基礎(chǔ)制作底盤、護欄的安裝外籠和吊籠的安裝電纜的安裝電氣裝置的檢查吊桿的安裝導(dǎo)軌架的安裝附墻架的安裝電纜導(dǎo)向裝置的安裝限位裝置的安裝。1、升降機安裝前的準備：在安裝升降之前必須熟悉“安裝安全要求”。深刻了解電梯的機械和電氣性能，并對有待安裝的各個零、部件進行檢查，符合要求后方可使用。2、升降機基礎(chǔ)制作：2.1根據(jù)升降機型號、吊籠規(guī)格，按使用說明書選擇基礎(chǔ)圖，然后按基礎(chǔ)及相應(yīng)技術(shù)要求制作基礎(chǔ)。2.2確保預(yù)留孔的位置尺寸，混凝土標號，基礎(chǔ)表面的平面度。2.3根據(jù)附墻類型，確定基礎(chǔ)與附著墻面的距離L。2.4清理足夠大的專用場地供安裝用，尤其帶操作室的升降

21、機。3、底盤、圍欄的安裝：把防護圍欄基礎(chǔ)構(gòu)架吊放在基礎(chǔ)上，用水平儀校正導(dǎo)軌架接口，并填實構(gòu)架與基礎(chǔ)間的空隙，用較小力矩擰緊地腳螺栓(后澆砼必須在砼達到規(guī)定的強度后才可用規(guī)定力矩擰緊地腳螺栓)，然后安裝包括第一、第二標準節(jié)在內(nèi)的三節(jié)標準節(jié)一起吊裝到基礎(chǔ)底架的標準節(jié)底座上，并在裝好相應(yīng)的緩沖彈簧座后，用螺栓將導(dǎo)架與基礎(chǔ)底架連接緊固，并用經(jīng)緯儀校正導(dǎo)架的垂直度，發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)及時加以校正。4、外籠和吊籠的安裝：將基礎(chǔ)表面清掃干凈，用起重設(shè)備吊住吊籠上的吊點將主機吊起就位，將地腳螺栓安裝好，在地腳螺栓處的底盤和基礎(chǔ)間墊入不同的調(diào)整鋼板，用以調(diào)整導(dǎo)軌的垂直度。用混凝土將地腳螺栓澆灌在基礎(chǔ)上。用水平儀或線墜測

22、量導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個立管在兩個方向上的垂直度1/1000。當導(dǎo)軌調(diào)整到垂直時用700Nm的力矩壓緊4個地腳螺栓。用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度，使外籠門框的垂直度在兩個方向1/1000。壓緊其余地腳螺栓，安裝好吊籠頂上的護身欄桿。用上述方法安裝吊籠的另一部分。將外籠左右兩部分用螺栓連接起來，用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度并壓緊地腳螺栓。松開吊籠內(nèi)電動機上的制動器用起重設(shè)備吊起吊籠后標準節(jié)上準確就位，將制動器就位。檢查所有用于運輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部折除，齒輪與齒條的齒合側(cè)縫、導(dǎo)軌與齒條背面的間隙滾輪與標準節(jié)立管的間隙是否符合規(guī)定的要求，所有門開啟應(yīng)靈活。5、電纜的安裝：現(xiàn)場

23、供電箱距電梯電源箱的距離應(yīng)在20米以內(nèi)，以保證供電質(zhì)量，滿載運行中，電壓波動不得大于5%。將供電電纜從電梯上電源箱內(nèi)的總電源開關(guān)接入現(xiàn)場供電箱，將電纜隨線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)。電纜隨線一端從電纜籠底部引出接入電源箱。另一端通過電纜托架引到吊籠內(nèi)裝入電控箱并固定。電纜籠裝在電纜托架下方，使電纜隨線在其中心并可自由的曳出或盤入電纜籠內(nèi)。6、電氣裝置的檢查：在調(diào)試前,先用起重設(shè)備安裝一、二節(jié)標準節(jié)，用接地電阻測試儀測量電梯鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4。用500V兆歐表測量電動機及電器元件的對地絕緣電阻應(yīng)不小于1M。檢查各安全開關(guān)、限位開關(guān)、極限開關(guān)均應(yīng)能夠起作用。校核電動機接線，

24、吊籠上下運行方向與操縱盒上所示的方向一致。電器裝置檢查完畢后，電梯方可進入安裝運行。7、吊桿的安裝：吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內(nèi)，將推力軸承裝在吊桿底部，將吊桿放入安裝孔內(nèi)。在吊籠內(nèi)安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定。8、導(dǎo)軌架的安裝：1）將標準節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦試干凈,并加少量潤滑脂。2）打開一扇護身欄桿，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標準節(jié)吊具。3）將標準節(jié)吊具鉤住一節(jié)標準節(jié)。帶錐套的一端向下。4）起吊標準節(jié)，將標準節(jié)吊至吊籠頂部，并放穩(wěn)。5）關(guān)上護身欄桿，起動升降機。當?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂時，應(yīng)點動行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌架頂部大約為300mm左右時停止。6）用吊桿吊起標準節(jié)

25、，對準下面標準節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤，用螺絲固定。7）松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回，用300Nm的擰緊力矩緊固全部螺栓。8）按上述方法將標準節(jié)依次相連直至達到所需要的高度為止。隨著導(dǎo)軌架的不斷加高，應(yīng)同時安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝的垂直度。安裝高度H（m）7070100100150150200200允許偏差（mm）H535404550檢查次數(shù)：導(dǎo)架每增加10米，就用經(jīng)緯儀從兩個不同的方向觀測一次，對導(dǎo)架和附墻垂直度加以調(diào)整，確保其滿足規(guī)定的要求。9）若利用現(xiàn)場的起重設(shè)備如塔吊等安裝導(dǎo)軌架，可先將4-6節(jié)標準節(jié)在地面上連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架。9、附墻架的安裝：隨著導(dǎo)軌架的不斷提高，應(yīng)同時安裝附

26、墻架，根據(jù)工地實際情況選擇型附墻架，從安全角度出發(fā)第一道附墻及最后一道附墻的安裝高度應(yīng)為6米。其余的附墻每9米架一道，每架一道附墻都要測量垂直度。附墻架連接尺寸（型）施工升降機開到需要架設(shè)附墻的標準節(jié)下方50mm處在導(dǎo)軌架上安裝附墻連接桿，用螺栓固定架設(shè)附墻框架安放附墻管連接座腳用螺栓及銷子將其余部分連接起來，調(diào)節(jié)好各方向的距離，并同時校正導(dǎo)軌架的垂直度定位座腳孔的位置鉆孔用穿墻螺桿緊固座腳緊固所有螺栓，慢慢開動升降機，確保吊籠不與附墻架相碰重復(fù)（四）步驟至足夠高度。注意：附墻架的最大水平傾角不得大于8，即144：1000。 施工升降機導(dǎo)軌架每附墻一次，工地都必須用經(jīng)緯儀檢查其安裝垂直度，誤差

27、必須在使用說明書中所規(guī)定的范圍之內(nèi)。10、電纜導(dǎo)向裝置的安裝： 1）在吊籠上安裝電纜托架，將動電纜線的一端接入吊籠，并固定在電纜托架上。2）將動電纜的另一端接入外籠電源箱。3）安裝中間攏線架。4）安裝中間接線盒及靜電纜，將靜電纜的一端接入中間接線盒并將靜電纜固定在標準節(jié)上。5）取下外籠電源箱一端的動電纜，并將此端頭與中間接線盒處的靜電纜連接并固定在中間挑線架上。6）將靜電纜的另一端接入外籠電源箱。7）安裝電纜滑輪、電纜保護架（工字鋼導(dǎo)軌、軌道支撐）。每隔9米安裝一道附墻架第一道附墻架11、限位裝置的安裝：下限碰鐵的位置：應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時，自動停止在碰到緩沖簧100-200mm處。下限碰鐵

28、應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動。上限位碰鐵調(diào)整到使吊籠自動停止在上終端站平臺位置，要確保此時吊籠與導(dǎo)軌架頂部的安全距離符合安全規(guī)定。上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過上平臺150mm處。必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開關(guān)斷開位置時，其觸柄距碰鐵0.5-2之內(nèi)，緊固所有碰鐵上的螺栓,保證碰鐵不移動。八、施工電梯的安全試驗1、電力驅(qū)動升降試車：施工電梯在圍欄、吊籠、對重裝置、電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)安裝完成，并將導(dǎo)架加高至10.5米后，方可進行電力驅(qū)動升降試車。接通電源，先進行空載試驗，由專職駕駛員謹慎地操作手柄，使空載吊籠沿著導(dǎo)架上、下運行數(shù)次，行程高度不得大于5米。 要求吊籠運行平穩(wěn)，

29、無跳動，無異響等故障，制動器工作正常，同時，進一步檢查各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)架的接觸情況，齒輪齒條的嚙合情況，應(yīng)分別符合前述要求?？蛰d試車一切正常后，再進行載荷試驗，在吊籠內(nèi)裝入額定安裝載重量的載荷，進行帶載運行試車，操作方法同上，并檢查電動機，減速器的發(fā)熱情況。特別注意：試車時，因為導(dǎo)架頂部還未裝上限位擋板，所以操作進必須千萬謹慎，且在吊籠頂部有人監(jiān)視指揮，以免吊籠冒頂。在檢查時，必須按下緊急停機按鈕或?qū)㈦婃i關(guān)閉，以防誤動作。2、墜落試驗：在電梯安裝至10.5米高度，經(jīng)空載和額定載荷試驗均符合要求后，以及電梯安裝完畢后，經(jīng)空載和額定載荷試運行符合要求后，還必須進行墜落試驗，并經(jīng)有關(guān)部門最終檢查驗收后

30、方可投入使用。試驗前的準備工作：（1）、提前準備好驗收用物品。（2）、驗收工作應(yīng)按預(yù)定順序進行，由專人統(tǒng)一指揮。（3）、大霧、大雨天氣及風(fēng)速超過四級，禁止調(diào)試。（4）、司機應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作，嚴格按照指揮人員指揮信號進行操作。（5）、指揮人員的指揮信號嚴格按照規(guī)程進行操作，嚴格按照指揮人員指揮信號進行操作。（6）、在進行試驗時，與該試驗無關(guān)的其它人員應(yīng)遠離試驗現(xiàn)場。（7）、所有參加人員必須持證上崗。墜落試驗的一般說明：每臺首次使用的施工電梯，或轉(zhuǎn)移工地后重新安裝的施工電梯在投入使用前必須進行一次額定載荷墜落試驗，投入正常運行后還必須每隔三個月進行一次這種試驗，以保證電梯的安全。墜落試驗

31、步驟：（1）在吊籠中加載至額定載重量 ；（2）切斷地面電源箱的總電源；（3）將墜落試驗按鈕的電纜插頭插入吊籠上電氣控制箱底部的墜落試驗專用插座中；（4）把試驗按鈕盒的電纜固定在吊籠上電氣控制箱附近，并通過適當?shù)耐緩?，將按鈕盒拉到地面，要確保墜落試驗時電纜不會被擠壓或卡??；（5）撤離吊籠內(nèi)所有人員，關(guān)上全部吊籠門和圍欄門；（6）合上地面電源箱中的主電源開關(guān)；（7）按下試驗按鈕盒中標有上升符號的按鈕，驅(qū)動吊籠上升至離地面約10米的高度；（8）按下試驗按鈕盒中標有下降符號的按鈕，并一直按住這一按鈕，這時電機制動器松閘，吊籠下墜，當?shù)趸\下墜速度達到臨界速度，防墜安全器動作，將吊籠剎住，防墜安全器合格的

32、制動過程是吊籠的制動距離為0.3-1.2米（制動距離是指安全器從開始動作到制停所移動的距離）。特別注意：吊籠下墜后，如果在離地面約3米處，防墜安全器還未剎住吊籠，應(yīng)立即放開下墜試驗按鈕。放開按鈕后，電動機制動器上閘制動，防止吊籠撞底。如果吊籠下墜后，防墜安全器沒有能按規(guī)定要求動作而剎住吊籠，必須將吊籠上電氣控制箱上的墜落試驗插頭拔下，操縱吊籠下降到地面后，把防墜安全器不動作的原因分析清楚，排除故障，必要時需送生產(chǎn)廠家校驗，其后，才能再次進行試驗。（9）防墜安全器按要求動作后，驅(qū)動吊籠上升至高一層的?？空?。（10）拆除試驗電纜，隨后試動吊籠向上運行，此時，吊籠不應(yīng)該起動，因為當防墜器動作時，其內(nèi)

33、部的電氣微動開關(guān)應(yīng)動作，可防止吊籠在試驗電纜被拆除而防墜安全器還未按規(guī)定要求復(fù)位的情況下被起動。防墜安全器復(fù)位：墜落試驗以后及在正常操作中，防墜安全器每發(fā)生一次動作，均需對防墜安全器進行復(fù)位工作，在正常工作中發(fā)生動作后，還必須調(diào)查發(fā)生動作的原因，并采取相應(yīng)的措施，防墜安全器未復(fù)位前，嚴禁繼續(xù)操作電梯。在導(dǎo)架安裝至10.5米，完成空載、載荷和額定載重量狀態(tài)下的墜落試驗，并符合要求后，才可利用電梯安裝吊桿吊裝加高導(dǎo)架。待電梯全部安裝完成后，仍需按上述要求重新進行空載、額定載荷和額定載重量狀態(tài)下的墜落試驗，并符合要求后，方可投入正常使用。九、施工電梯的驗收及管理施工電梯的安裝及拆卸必須經(jīng)過上級主管部

34、門檢查驗收合格后方可投入正常使用，操作人員必須持證上崗，安全負責(zé)人必須進行安全技術(shù)交底工作，操作運行中必須做好相關(guān)的記錄，項目部應(yīng)定期進行檢查，消除不安全隱患,確保施工生產(chǎn)的安全。電梯的試驗與檢驗完成后，檢查完畢，驗收合格后，公司安全設(shè)備科、機械管理員、安全員工地負責(zé)人要在驗收表上簽字并報請上級主管部門驗收合格備案后掛牌，方可投入正常使用。每機由機長一名、司機3名組成一個作業(yè)班組，由機長負責(zé)日常的生產(chǎn)與機械的運轉(zhuǎn)養(yǎng)護，24小時全天候崗位制，定機、定人、定崗位，機械運轉(zhuǎn)時上下班必須認真執(zhí)行交接班制度，所有操作司機必須持證上崗，持證率100%。運行時必須信號清楚，防護門必須關(guān)牢。電梯在組裝立好后，

35、須經(jīng)安全部門組織驗收，驗收后按規(guī)定進行檢驗與試驗，待運轉(zhuǎn)符合要求后方可正式投入運轉(zhuǎn)；機身及其它設(shè)備必須有可靠的機體連接和可靠的接地裝置，其絕緣值不大于4歐姆；各種安全防護裝置必須齊全可靠，班前必須檢查； 工作前應(yīng)查驗各種控制器及傳動裝置是否符合要求；電梯在工作階段不得超載，在5級以上大風(fēng)、雷、雨等惡劣氣候環(huán)境下電梯不得進行工作；電梯的加節(jié)升高必須由專業(yè)人員進行，在升高就位后要重點查驗各種連接螺栓的銷定是否緊固可靠；司機不能疲勞作業(yè)，更不能在崗期間喝酒。如停電、將把手回到零位，防止人離開突然來電，下班時切斷電源。日常保養(yǎng)設(shè)備做好清潔、潤滑、加油、油漆、維修保養(yǎng)、施工日記。定期檢查高強度螺栓擰緊程

36、度、垂直度測試、各個部件開口銷子連接, 認真做好記錄。做到每臺機械大中修有計劃，以保證機械設(shè)備正常使用。電梯合格證、許可證、使用說明書等隨機原始資料建立檔案。十、施工電梯的拆除拆除電梯前須經(jīng)過項目負責(zé)人和項目技術(shù)負責(zé)人同意，否則一律不允許拆除。1、拆除前的準備工作1）由拆裝隊會同安全設(shè)備部門及現(xiàn)場施工負責(zé)人一起查看現(xiàn)場，針對拆除現(xiàn)場具體情況，研究各種安全技術(shù)措施。2）成立拆裝小組進行拆除，并組織拆除小組人員熟悉電梯使用說明書和安裝拆除方案，了解拆卸順序及安全操作要求，檢查并配齊拆除時所需的吊裝工具、索具等。3）由項目部負責(zé)清除施工現(xiàn)場有礙于電梯拆除及汽車吊進場的各種物品。4）由項目部負責(zé)清除電

37、梯基礎(chǔ)部位的雜物，以便拆除基礎(chǔ)節(jié)及固定底座。2、電梯拆除順序在拆除之前必須對電梯進行一次全面的檢查，其中電磁制動器的間隙是否符合要求，主傳動機構(gòu)的運行是否正常,兩項檢查尤為重要。在檢查調(diào)整之后,吊籠可升至導(dǎo)軌架頂端，再上升500mm左右停止，吊籠應(yīng)不發(fā)生下滑現(xiàn)象方可進行拆卸,其步驟按安裝的順序倒行即可。3、拆除過程中的注意事項1）拆除工作由拆裝小組負責(zé)統(tǒng)一指揮，明確訊號，拆除過程中，機身周圍10米范圍內(nèi)，必須設(shè)置警戒線，警戒區(qū)內(nèi)不允許有人隨意走動或停留。2）凡進入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，拆塔時應(yīng)精力集中，安全操作，不允許零件或工具從高處掉下來。3

38、）拆除時，風(fēng)力不得超過四級，遇雨要停止拆除。4）電梯拆除的標準節(jié)及其它散件應(yīng)邊拆邊運離現(xiàn)場，防止運輸?shù)缆纷枞?）注意拆下來的零部件的保管與堆放，聯(lián)接螺栓銷軸及開口銷等由拆裝小組派人收管。6）除了上述要求外，其它要求均按電梯使用手冊和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。十一、施工電梯的安全操作規(guī)程1、升降機操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、操作技術(shù)經(jīng)考試合格后才能獨立操作。2、操作者必須高度集中精神，不得從事與操作無關(guān)的事情。3、遇到下列情況之一者不得使用施工升降機： 天氣惡劣，雷雨、大霧、下雪、電纜及導(dǎo)軌架結(jié)冰，風(fēng)速超過20ms的天氣。 升降機出現(xiàn)機械或電氣方面的故障時。 對重鋼絲繩斷絲、斷股超過有關(guān)規(guī)定時。 夜間

39、施工照明不足、信號不夠清晰時。4、接班后應(yīng)閱讀上一班工作記錄，有問題應(yīng)及時解決。5、檢查吊籠運行情況，有障礙物應(yīng)及時排除。6、載荷應(yīng)盡量均勻分布，嚴禁超載運行。7、升降機在下班后應(yīng)?？吭诘孛嬲九_，將所有開關(guān)扳到零位。8、做好交接班記錄，并將機器存在的問題或事故隱患詳細匯報有關(guān)人員。十二、安全預(yù)案在電梯安裝、拆除過程中過程中如發(fā)生電梯倒塌、高空墜落、機械故障等事故時采取如下預(yù)案。成立以項目經(jīng)理金利祥為組長，安全員黃曉民，全體管理人員為組員的安全生產(chǎn)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)現(xiàn)場搶救組、醫(yī)療救治組、后勤服務(wù)組和保安組(見下圖)1、 項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組機構(gòu)圖：組長： 金副組長： 副組長：醫(yī)療救治組

40、：搶救組：后勤組：陳進保安組：項目部全體管理人員員2、施工現(xiàn)場應(yīng)急救援器材配置及布置如下：醫(yī)療器材：擔架一付、醫(yī)藥箱1個；搶救工具：工地常備工具現(xiàn)場征集；照明器材：手電筒10個，應(yīng)急燈2（工地大功率照明燈）；通訊器材：報警鈴1個，手機8部；3、應(yīng)急培訓(xùn)與演練：應(yīng)急小組在項目安全教育時進行傷員急救常識、救護器材的使用等培訓(xùn)和演練。4、突發(fā)事故的現(xiàn)場處理：（1）突發(fā)事故的現(xiàn)場處理程序見下圖：（2）事故的調(diào)查和處理：1、事故發(fā)生后必須迅速由生產(chǎn)、技術(shù)、安全等有關(guān)人員組成調(diào)查組，及時、全面、致、客觀地對現(xiàn)場勘察作出有關(guān)記錄，對事發(fā)現(xiàn)場進行測繪調(diào)查；2、分析事故原因，確定事故（責(zé)任、非責(zé)任、或破壞性行為）性質(zhì)，寫出調(diào)查報告。對事故的處理要采取“四不放過”的原則。調(diào)查組應(yīng)把事故發(fā)生的經(jīng)過、原因、責(zé)任分析和處理意見以及本次事故的教訓(xùn)和改進的建議寫成文字報告，經(jīng)調(diào)查組全體人員簽字后報上級有關(guān)部門批示；3、事故的審結(jié)和結(jié)案。事故調(diào)查處理結(jié)論經(jīng)有