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文檔簡介

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上皮帶輸送機潤滑制度一、減速器使用前必須加油;二、經常檢查減速器油位,如油位低于標準必須及時補充;三、新減速器第一次使用150300小時,必須更換新油,使用至3個月后第二次換油,以后在68個月更換一次油;四、經常檢查首輪、尾輪、及改向輪軸承潤滑情況,并定期加油。皮帶輸送機維護保養(yǎng)制度一、經常檢查清掃器及卸料器的刮板與膠帶接觸情況及皮帶接頭情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;二、經常檢查托輥、邊站輥、下托輥的運行情況,若有異常,應立即更換;三、保持操作環(huán)境、皮帶運行路線衛(wèi)生情況。泵類維護保養(yǎng)制度一、嚴格按泵的操作規(guī)程啟動、運行與停車,并做好運行記錄;二、每班檢查軸承溫度,應不高于環(huán)境

2、溫度35C;三、每班檢查軸封處滴漏情況,機封密封應無泄漏;四、每班觀察泵的壓力、電機電流是否正常和穩(wěn)定,注意泵有無噪音等異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。泵類潤滑制度一、經常檢查泵軸承的運行情況,觀察有無噪音及其它異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;二、經常檢查油箱內的油位,如油位低于標準要及時補充。固定式液壓破碎錘潤滑制度一、每次工作前檢查一次液壓油液面,必要時予以補充;二、每半個月排除液壓油箱中的水分和污物;三、每三個月更換和清洗一次吸油濾油器濾網。回油過濾器濾芯在回油過濾器堵塞報警時必須更換,高壓過濾器每半年更換一次,但在高壓過濾器堵塞報警時必須更換;四、潤滑油選用46#抗磨液壓油;五、各機械部位必須

3、每天添加潤滑脂。固定式液壓破碎錘維護保養(yǎng)制度周到的維護、保養(yǎng)能確保機器良好的工作狀態(tài),充分發(fā)揮機器的性能,延長使用壽命。一、檢查液壓站內螺釘是否有松動,油泵電機運轉是否有異常聲音;二、檢查油箱內油位,如不足,及時添加,各液壓元件、管路有無漏油、損壞,各管接頭有無松動;三、檢查電機接線是否異常,各指示燈及報警是否正常;四、檢查擺動裝置和各有關部位交接點的潤滑情況,及時加油潤滑;五、檢查液壓破碎錘沖擊情況是否正常,如沖擊力不足時,檢查氮氣是否充氣不足;六、檢查各部位的清潔,尤其注意電器設備的清潔。C80顎式破碎機潤滑制度一、定期對軸承溫度進行檢查;二、每天對軸承進行人工潤滑加油,加油之前必須將油嘴

4、徹底清理干凈;三、不要對襯板座、襯板以及襯板端部進行潤滑;四、使用合格的鋰基脂進行潤滑。C80顎式破碎機維護保養(yǎng)制度一、每天檢查三角帶張力,顎板螺栓和夾板螺栓擰緊度及顎板磨損情況;二、每天檢查襯板、側導板和保護膠板的情況,及夾板磨損情況;三、每天檢查襯板座,必要時用清水或壓縮空氣進行清理;四、每周檢查襯板對中度、平直度以及裂縫等,檢查機架固定螺栓的擰緊度;五、每周檢查破碎機安裝托架下的橡膠減震器情況;六、保持破碎機機體清潔。HP300圓錐破碎機潤滑制度一、每日檢查油箱油位,如有不足,應及時補充;二、每日檢查給油和回油溫度;三、每日檢查傳動箱油壓,油過濾器壓差,傳動軸架的油壓;四、每日檢查破碎腔

5、的釋放壓力;五、經常檢查油管接頭是否有松動、滲油情況;六、定期檢查潤滑油內的污物和沉渣,必要時更換新油;七、定期檢查油箱內濾油器上的青銅碎屑,偶有少量正常;八、定期檢查墊圈、填料“O”形環(huán)及密封滲漏情況。HP300圓錐破碎機維護保養(yǎng)制度一、經常檢查緊邊排料口大小及給料分布情況;二、定期檢查偏重護板和護蓋的磨損情況,如磨損嚴重應及時更換;三、經常檢查慣性停車時間;四、經常檢查緊固件和接頭是否有松動;五、檢查經常破碎襯板是否達到磨損極限,是否有松動、破裂和磨穿;六、經常檢查調整整環(huán)運動情況;七、經常檢查三角皮帶的張緊和校直情況;八、經常檢查分料盤螺栓是否有松動及分料盤磨損情況;九、定期檢查傳動軸架

6、、大筋護板、配重、動錐和主機架襯板的磨損情況;十、定期檢查蓄能器中的氮氣壓力,如壓力過低應及時補充。YKR2460振動篩潤滑制度一、首次開車四小時后應重新加油一次,以后每半個月到一個月補充注油一次;二、潤滑脂不得與其它品種混用,更換新脂時應將原有油脂清理干凈;三、軸承注油為軸承空間的1/32/3,不宜過多,以免軸承發(fā)熱;四、每半年對軸承清洗一次;五、所有潤滑點及油封不得有漏油情況。YKR2460振動篩維護保養(yǎng)制度一、經常檢查各部位緊固螺栓是否松動、皮帶張緊是否合適;二、經常檢查撓性聯(lián)軸器和撓性盤是否有撕裂破損,如有破損應及時更換;三、經常檢查彈簧的使用情況,如發(fā)現(xiàn)被剪、壓縮量過大應及時更換,應

7、盡量使四個角的彈簧壓縮量一致,保證篩機振動的穩(wěn)定性;四、振動篩13個月小修一次,進行修補更換篩網、軸承清洗加油等工作;五、嚴禁在振動篩部分加裝或焊接其它物件以及對其進行的任何形式的改裝。GMQ球磨機潤滑制度一、經常檢查主軸承、減速機潤滑部位的潤滑情況及溫升情況;二、主軸承應每班加注一次干凈的潤滑脂;三、減速機體內的潤滑油、何時缺油何時添加并根據季節(jié)、使用地區(qū)不同及時更油潤滑油種類;四、新裝或更換的摩擦潤滑件,注油運轉30天后,應全部倒出換新油,以保證潤滑油清潔無雜質,并刷洗油池;五、冬天加油或換油時,應預先將油加熱至20C左右,對已變質或不干凈的油禁止使用;六、各潤滑點潤滑正常,主軸承溫度小于

8、40C。GMQ球磨機維護保養(yǎng)制度一、檢查各密封處不得漏水、漏油、漏漿;二、檢查各緊固件有無松動,如有松動必須停機緊固;三、新裝襯板之螺栓,在開始數(shù)日運轉中容易發(fā)生松動,因此必須隔一定時間檢查并擰緊,并注意檢查襯板螺栓有松動和斷裂;四、要注意檢查并記錄電機電流值得變化,若電流值下降,說明磨內研磨體和襯板等磨損過多,應及時調整;五、要定期檢查中空軸、筒體、減速機、大小齒輪、襯板磨損情況并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時記錄,做好檢修計劃。浮選機潤滑制度一、操作中要注意檢查電機和浮選機、風機等軸承溫度,定期向各潤滑點加油;二、定期對刮板軸承、軸套添加潤滑脂;三、每天檢查風機的油量,必要時要停風機添加。風機潤滑

9、油為220#齒輪油;四、風機連續(xù)運行1000小時內更換一次潤滑油。浮選機維護保養(yǎng)制度一、每天檢查緊固件的松緊和三角帶的張緊度;二、定期清洗主軸承和更換磨損件;三、每天檢查鼓風機的進、排氣壓力、軸承溫度和電機電流的變化。以及觀察風機的振動和噪音;四、每天檢查中間箱和尾礦箱上的閘板是否能靈活調節(jié)。NXZ-24濃縮機潤滑制度一、液壓馬達減速器用N150220工業(yè)齒輪油;二、減速箱內用N150460工業(yè)齒輪油;三、液壓站內用N46抗磨液壓油;四、第一次加油運行一周后更換新油,以后每半年更換一次;五、每天檢查油箱油位,必要時及時補充。NXZ-24濃縮機維護保養(yǎng)制度一、開機運轉正常后才能供料;二、維護人員

10、隨身所帶工具、器械以及其它物品不得掉入池內;三、經常檢查油管是否滲漏,油路是否暢通,電路的接頭及觸電是否良好;四、經常保持設備的整潔。2CTB磁選機潤滑制度一、滑動軸承每班加一次潤滑脂,滾動軸承612個月更換一次潤滑脂;二、要經常檢查減速器的油標,如油面低于要求油位線時,應及時補充潤滑油;三、減速機中的潤滑油每年全部更換一次。2CTB磁選機維護保養(yǎng)制度一、精礦沖洗水要不含雜物、壓力為0.2mpa的清水;二、水管噴水孔要經常清理、疏通,以防堵塞,造成圓筒表面沖洗不干凈,影響選別效果;三、要注意不得讓雜物、大塊礦石,特別是鐵塊進入槽體,以防卡住圓筒或把圓筒表面耐磨橡膠層劃破;四、要經常檢查減速機、

11、電機運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常應及時處理;五、要注意保護圓筒磁系,不允許用大錘猛力敲擊永磁圓筒各部,以防磁組破裂、掉塊和退磁。TT陶瓷過濾機潤滑制度一、主機減速機在使用前必須注入潤滑油;二、主機減速機潤滑油初次運轉300小時后作第一次更換,以后每連續(xù)工作10小時以上,每隔3個月更換一次,每天間斷工作10小時以下,每隔6個月更換一次;三、不允許注入不清潔或帶腐蝕性的潤滑油;四、攪拌減速機潤滑油為680#渦輪桿油,在使用3000小時或半年后更換潤滑油。TT陶瓷過濾機維護保養(yǎng)制度一、要經常檢查真空度、反沖洗壓力和主氣源壓力;二、過濾機正常開車時間為8小時必須進行聯(lián)合清洗,清洗時間不低于60分鐘;三、刮刀與陶瓷板間隙正

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