鑄造工培訓(xùn)計(jì)劃及培訓(xùn)大綱

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鑄造工培訓(xùn)計(jì)劃一、培訓(xùn)目標(biāo)1、總體目標(biāo)培養(yǎng)具備以下條件的人員：具有創(chuàng)新精神和較強(qiáng)實(shí)踐能力，掌握必要的文化基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)知識(shí)，掌握現(xiàn)代金屬材料鑄造等專業(yè)知識(shí)，有較強(qiáng)的實(shí)際操作能力，能適應(yīng)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)、建設(shè)、服務(wù)、管理等一線需要的技術(shù)應(yīng)用性專門人才。 學(xué)員應(yīng)掌握較寬的基本理論知識(shí)和較扎實(shí)的基本技能。具有分析、解決鑄造生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題的能力。具有應(yīng)用現(xiàn)代鑄造技術(shù)的能力和自學(xué)能力。 2、理論知識(shí)培訓(xùn)目標(biāo) 依據(jù)鑄造工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)鑄造工的理論知識(shí)要求，通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握本專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)所必需的技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)，機(jī)械制圖基本知識(shí)，公差與配合、常用金屬材料與熱處理知識(shí)；掌握

2、鑄造工藝與工裝設(shè)計(jì)及鑄件質(zhì)量檢測(cè)方面的專業(yè)知識(shí)；了解鑄造新技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及基本原理。 3、操作技能培訓(xùn)目標(biāo) 依據(jù)鑄造工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)鑄造工的操作技能要求，通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象具備鑄造工藝的編制與實(shí)施的基本能力；具有鑄造工裝的設(shè)計(jì)與制造的基本能力；具有材料檢驗(yàn)及管理的基本能力；具備運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，分析、解決鑄造車間現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題的能力；具備良好的文字表達(dá)能力和用普通話進(jìn)行社交的能力。 二、教學(xué)要求2.1理論知識(shí)要求2.1.1職業(yè)道德、職業(yè)守則、安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)2.1.2專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)2.1.3加工準(zhǔn)備知識(shí)2.2操作技能要求2.2.1 加工準(zhǔn)備2.2.2鉗工、車工、銑工、磨工、焊接的基本過(guò)程

3、、工藝范圍及其應(yīng)用2.2.3了解各工種的操作方法2.2.4 鑄造工裝的設(shè)計(jì)與制造三、教學(xué)計(jì)劃安排總課時(shí)數(shù)：400課時(shí)。理論知識(shí)授課：110課時(shí)。理論知識(shí)復(fù)習(xí)：25課時(shí)。操作技能授課：50課時(shí)。操作技能練習(xí)：190課時(shí)。機(jī)動(dòng)課時(shí)：25課時(shí)。鑄造工培訓(xùn)大綱一、課程任務(wù)和說(shuō)明通過(guò)培訓(xùn)，在學(xué)員基本掌握鑄造所必需的基礎(chǔ)知識(shí)、基本理論和職業(yè)技能，達(dá)到國(guó)家職業(yè)技能鑒定相關(guān)工作的操作水平。在教學(xué)過(guò)程中，以理論教學(xué)為基礎(chǔ)，注意加強(qiáng)技能的訓(xùn)練，使培訓(xùn)對(duì)象通過(guò)培訓(xùn)掌握理論知識(shí)與實(shí)際操作技能。二、課時(shí)分配1、理論知識(shí)項(xiàng)目初級(jí)（%）中級(jí)（%）高級(jí)（%）技師（%）高級(jí)技師（%）基本要求職業(yè)道德55555基礎(chǔ)知識(shí)15101

4、555相關(guān)知識(shí)砂型制造3030302520特種鑄造3030302520鑄造合金熔煉與澆注3030302015鑄件后處理與檢驗(yàn)202025-質(zhì)量控制-2025培訓(xùn)與管理-2030合 計(jì)1001001001001002、技能操作項(xiàng)目初級(jí)（%）中級(jí)（%）高級(jí)（%）技師（%）高級(jí)技師（%）技能要求砂型制造5040353025特種鑄造5040353025鑄造合金熔煉與澆注3545453020鑄件后處理與檢驗(yàn)151520-質(zhì)量控制-2025培訓(xùn)與管理-2030合計(jì)100100100100100三、理論知識(shí)部分教學(xué)要求及內(nèi)容3.1 職業(yè)道德3.1.1職業(yè)道德基本知識(shí)3.1.2 職業(yè)守則（1）遵守法律、法規(guī)和

5、有關(guān)規(guī)定。（2）愛崗敬業(yè)，具有高度的責(zé)任心。（3）嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件和安全操作規(guī)程。（4）保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。3.2 基礎(chǔ)知識(shí)3.2.1 基礎(chǔ)理論知識(shí)（1）基本識(shí)圖知識(shí)。（2）公差與配合。（3）鑄造專業(yè)基礎(chǔ)理論知識(shí)。3.2.2 技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)（1）機(jī)械傳動(dòng)基本知識(shí)。（2）設(shè)備使用及維護(hù)、保養(yǎng)知識(shí)。（3）氣動(dòng)及液壓傳動(dòng)知識(shí)。（4）工具、夾具、量具的使用與維護(hù)知識(shí)。3.2.3 電工知識(shí)（1）安全用電知識(shí)。（2）鑄造設(shè)備常用電器及電氣傳動(dòng)知識(shí)。3.2.4 安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)（1）現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)要求。（2）安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)。（3）環(huán)境保護(hù)知識(shí)。3.2.5 質(zhì)量管理知識(shí)（1）企業(yè)的質(zhì)

6、量方針。（2）崗位的質(zhì)量要求。（3）崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。3.2.6 相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)（1）中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法相關(guān)知識(shí)。（2）中華人民共和國(guó)合同法相關(guān)知識(shí)。（3）中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法相關(guān)知識(shí)。（4）中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法相關(guān)知識(shí)。四、操作技能部分教學(xué)要求及內(nèi)容 本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)、技師、高級(jí)技師的技能要求依次遞進(jìn)，高級(jí)別包括低級(jí)別要求。注：砂型制造、特種鑄造兩個(gè)職業(yè)功能任選其一進(jìn)行考核。4.1 初級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、砂型制造（一）工藝分析能根據(jù)輪盤類等簡(jiǎn)單的零件圖或鑄件的零件圖識(shí)別相應(yīng)的模樣、芯盒和模板1. 砂型的基本組成2.制造砂型用的模樣、芯盒和模板

7、（二）型砂和芯砂混制1.能識(shí)別原砂、粘結(jié)劑等常用造型制芯材料的種類、規(guī)格、質(zhì)量2.能按工藝要求選擇和配制濕型（芯）砂3.能讀懂型（芯）砂的強(qiáng)度、透氣性、水分等性能報(bào)告1.原砂、膨潤(rùn)土、煤粉等原輔材料的基本常識(shí)2.型（芯）砂的基本性能指標(biāo)（三）造型與制芯1.能對(duì)輪盤等簡(jiǎn)單鑄件進(jìn)行手工制造鑄型和型芯，并能進(jìn)行合箱2.能操作Z271、Z145等造型機(jī)進(jìn)行造型1.模樣、芯盒和模板的結(jié)構(gòu)基本知識(shí)2.常用震壓式造型設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)3.簡(jiǎn)單件手工造型的基本操作方法4.震壓式機(jī)器造型的操作方法二、特種鑄件（一）熔模鑄造1.能進(jìn)行蠟料混制2.能使用工、夾具，壓蠟型，進(jìn)行蠟?zāi)褐?.能涂掛涂料、撒砂及脫蠟4.能烘燒

8、模殼1.蠟料的基本知識(shí)2.模殼硬化基本常識(shí)3.模殼烘爐的使用方法4.模殼硬化的基本原理（二）壓力鑄造1.能拆卸與吊裝壓鑄型2.能噴涂壓鑄型涂料3.能操作小型壓鑄機(jī)開合型1.壓鑄型涂料的作用2.壓鑄型基本結(jié)構(gòu)知識(shí)3.壓鑄機(jī)合模機(jī)構(gòu)知識(shí)三、鑄造合金熔煉與澆注（一）原材料與工具的準(zhǔn)備1.能判別生鐵、焦炭、鐵合金等各種常用爐料2.能進(jìn)行金屬爐料、熔劑、燃料及各種輔料的準(zhǔn)備3能對(duì)澆注包進(jìn)行維修1.爐料的品種、規(guī)格基本常識(shí)2.各種爐料的作用3.澆注包的基本結(jié)構(gòu)4.耐火材料基本知識(shí)（二）熔化過(guò)程控制能根據(jù)所使用的熔爐，進(jìn)行順序加料、除渣等操作各種爐料特性的基本常識(shí)（三）澆注1.能進(jìn)行扒渣、擋渣、引火2.能使

9、用手端包澆注閥門等小型鑄件金屬液澆注基本常識(shí)四、鑄件后處理與檢驗(yàn)（一）鑄件清整1.能進(jìn)行澆注后的開箱與落砂操作2.能清除鑄鐵、鋁合金和銅合金等鑄件的澆冒口3.能用砂輪機(jī)、角磨機(jī)精整鑄件表面和內(nèi)腔4.能操作拋丸滾筒、履帶拋丸機(jī)、懸掛清理等鑄件清整設(shè)備進(jìn)行鑄件內(nèi)外表面清理1.各種合金鑄件鑄型冷卻時(shí)間的控制要點(diǎn)2.鑄型開箱落砂方法及清除澆冒口方法3.清整設(shè)備的操作規(guī)程（二）鑄件熱處理能進(jìn)行鑄件裝爐操作裝爐的基本常識(shí)4.2 中級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、砂型制造（一）工藝分析1.能識(shí)讀變速箱體等中等復(fù)雜零件圖、鑄造工藝圖2.能計(jì)算輪盤類簡(jiǎn)單鑄件的質(zhì)量3.能按工藝圖樣核對(duì)模樣和芯盒的形狀、尺寸

10、、數(shù)量1.鑄造工藝圖的基礎(chǔ)方法2.常見幾何體的分類和體積計(jì)算3.金屬材料的密度，鑄件質(zhì)量的計(jì)算方法（二）型砂和芯砂混制1.能按鑄件特點(diǎn)和生產(chǎn)條件選用型（芯）砂2.能配制樹脂、水玻璃等型（芯）砂1.擦洗砂、樹脂、固化劑等原輔材料的基本知識(shí)2 水玻璃粘結(jié)劑的基本知識(shí)（三）造型與制芯1.能按工藝要求進(jìn)行變速箱等中等復(fù)雜件的手工造型、制芯、合箱操作2.能手工進(jìn)行鑄件的多箱造型操作3.能選擇、使用芯盒、模板等工藝裝備4.能進(jìn)行機(jī)械化、自動(dòng)化造型和制芯操作，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔等維護(hù)保養(yǎng)5.能設(shè)置盤類等簡(jiǎn)單鑄件的澆冒口系統(tǒng)1.造型、制芯與合箱的操作知識(shí)2.鑄件的多箱造型操作方法3.震擊式造型機(jī)、射芯機(jī)等

11、設(shè)備的基本原理及維護(hù)保養(yǎng)方法4.輪盤類等簡(jiǎn)單鑄件的澆冒系統(tǒng)的基本常識(shí)二、特種鑄造（一）熔模鑄造1.能使用壓蠟機(jī)進(jìn)行蠟?zāi)Ｖ圃?.能焊接組裝蠟?zāi)?.能對(duì)組裝后的蠟?zāi)け砻娉汀⒚撝?.能配制水玻璃涂料5.能配制水玻璃型殼硬化劑6.能進(jìn)行蠟料回收操作l.壓蠟機(jī)的結(jié)構(gòu)及操作要點(diǎn)2.蠟?zāi)さ慕M裝工藝知識(shí)3.模料的基本知識(shí)4.模殼的掛涂料、干燥、硬化、脫蠟基本原理5.涂料和骨料對(duì)鑄件質(zhì)量的影響（二）壓力鑄造1.能根據(jù)鑄件要求選擇和安裝壓室，并進(jìn)行潤(rùn)滑2.能對(duì)壓鑄型進(jìn)行預(yù)熱操作3.能根據(jù)壓鑄工藝要求，完成壓鑄工藝參數(shù)設(shè)置4.能操作大型壓鑄機(jī)進(jìn)行壓鑄1.潤(rùn)滑劑的種類與作用2.壓鑄型溫度對(duì)鑄件質(zhì)量的影響3.壓鑄機(jī)的

12、基本結(jié)構(gòu)及工作原理三、鑄造合金熔煉與澆注（一）配料與熔煉設(shè)備準(zhǔn)備1.能按鑄件成分、技術(shù)要求或配料單稱量各種爐料2.能進(jìn)行沖天爐修爐、烘爐等3.能進(jìn)行電弧爐筑爐工作4.能進(jìn)行感應(yīng)爐筑爐和燒結(jié)工作1.配料爐料的基本知識(shí)2.沖天爐修爐材料的選擇與配制方法3.電弧爐、感應(yīng)爐等筑爐技術(shù)知識(shí)4.各種熔煉爐修補(bǔ)操作要點(diǎn)（二）熔化過(guò)程控制1.能操作熔煉設(shè)備熔化金屬爐料2.能判斷熔煉設(shè)備的沖天爐封口堵塞、棚料等常見故障3.能調(diào)整沖天爐風(fēng)量、風(fēng)壓，控制鐵液溫度和熔煉速度4.能對(duì)電弧爐熔煉進(jìn)行扒渣操作沖天爐、感應(yīng)電爐、電弧爐等熔煉設(shè)備的規(guī)格、基本結(jié)構(gòu)、操作工藝要點(diǎn)與簡(jiǎn)單故障診斷知識(shí)（三）合金液爐前處理1.能進(jìn)行各種

13、鑄造合金液的凈化、變質(zhì)孕育等操作2.能根據(jù)爐前試樣初步判斷鑄造合金液的質(zhì)量3.能使用測(cè)溫儀測(cè)量各種合金液溫度4.能操作熱分析儀等爐前檢測(cè)儀器檢測(cè)碳、硅及碳當(dāng)量1.鑄造合金熔煉的基本原理及操作方法2.孕育劑、變質(zhì)劑、除渣劑等基本常識(shí)3.爐前檢測(cè)儀器的操作方法（四）澆注能手工澆注床身等中、大型鑄件澆注速度和澆注溫度對(duì)大型鑄件質(zhì)量的影響四、鑄件后處理與檢驗(yàn)（一）鑄件清整1.能對(duì)拋丸清理設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)2.能進(jìn)行鋼、鐵等各類合金鑄件缺陷修補(bǔ)1.各種鑄件拋丸清整設(shè)備的工作原理及使用特點(diǎn)2.鑄件缺陷修補(bǔ)的知識(shí)（二）鑄件熱處理1.能進(jìn)行鑄件退火熱處理操作2.能進(jìn)行鑄鋼件、球鐵件的正火處理3.能進(jìn)行非鐵合金

14、鑄件熱處理操作1.鑄件的退火和正火熱處理基本知識(shí)2.非鐵合金的鑄件熱處理基本知識(shí)（三）質(zhì)量檢驗(yàn)1.能識(shí)別氣孔、砂眼、縮孔、縮松等常見的鑄件缺陷2.能根據(jù)圖紙要求檢測(cè)軸、盤類等簡(jiǎn)單鑄件尺寸3.能根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試塊判定鑄件表面粗糙度1.鑄件缺陷的分類2.氣孔、砂眼、縮孔、縮松等常見鑄件缺陷的特征3.鑄件外形外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與方法4.鑄件表面粗糙度的標(biāo)準(zhǔn)4.3 高級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、砂型制造（一）工藝分析l.能識(shí)別讀缸體、床身等復(fù)雜零件圖及工藝圖2.能通過(guò)工藝分析，設(shè)置箱體類等中等復(fù)雜鑄件分型面、澆注位置和澆冒口系統(tǒng)鑄造工藝基本知識(shí)（二）型砂和芯砂混制1.能根據(jù)各類型（芯）砂性能要求，調(diào)

15、整型（芯）砂配比2.能根據(jù)鑄件缺陷分析型（芯）砂不合格的原因，并提出改進(jìn)措施各類型（芯）砂的組成及配比對(duì)其性能影響（三）造型與制芯1.能采用樹脂砂進(jìn)行床身、船用齒輪箱等大型復(fù)雜鑄件的造型、制芯與合箱2.能對(duì)機(jī)械化、自動(dòng)化造型與制芯所產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析，并提出解決方案3.能根據(jù)床身、齒輪等大型鑄件的材質(zhì)及特點(diǎn)設(shè)置澆冒系統(tǒng)、補(bǔ)貼、冷鐵等1.樹脂砂硬化與起模時(shí)間等方面的知識(shí)2.大型復(fù)雜件造型、制芯的操作方法3.機(jī)械化、自動(dòng)化造型制芯的知識(shí)及生產(chǎn)線工作方法和工藝特點(diǎn)4.鑄件的澆冒系統(tǒng)、補(bǔ)貼、冷鐵等選擇設(shè)計(jì)方法二、特種鑄造（一）熔模鑄造1.能配制蠟料2.能配制硅溶膠粘結(jié)劑涂料3.能進(jìn)行硅溶膠模殼硬化

16、操作4.能進(jìn)行大型、薄壁、較復(fù)雜蠟?zāi)５母鞣N異型直澆口棒粘制操作5.能對(duì)殘次模殼進(jìn)行修理6.能操作撒砂機(jī)、制殼生產(chǎn)線等制殼設(shè)備1.蠟料的種類與特性2.硅溶膠粘結(jié)劑涂料的相關(guān)知識(shí)3.硅溶膠模殼硬化原理4.澆注系統(tǒng)的作用5.模殼質(zhì)量對(duì)鑄件質(zhì)量的影響6.制殼設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)與原理（二）壓力鑄造1.能安裝、調(diào)試壓鑄型2.能根據(jù)壓鑄件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題調(diào)整壓鑄機(jī)參數(shù)，以滿足壓鑄工藝要求3.能判斷冷、熱室壓鑄機(jī)故障1.壓鑄型基本結(jié)構(gòu)及工作原理2.壓住工藝參數(shù)對(duì)壓鑄件質(zhì)量的影響3.冷、熱室壓鑄機(jī)的基本知識(shí)及故障原因三、鑄造合金熔煉與澆注（一）熔煉過(guò)程控制1.能調(diào)整沖天爐、感應(yīng)電爐、電弧爐等熔煉設(shè)備工藝參數(shù)2.能判斷常

17、用熔煉設(shè)備的故障3.能對(duì)電弧爐熔煉進(jìn)行氧化期和還原期操作4.能調(diào)整化學(xué)成分和溫度1.熔煉設(shè)備的熔煉原理、操作方法及故障判斷的基本知識(shí)2.電弧爐氧化期和還原期的任務(wù)與操作要點(diǎn)3.調(diào)整合金液化學(xué)成分和溫度的基本要點(diǎn)（二）合金液質(zhì)量控制與調(diào)整l.能分析鑄件缺陷與合金液質(zhì)量間的關(guān)系，提出配料和熔煉等改進(jìn)措施2.能判斷各種合金的變質(zhì)效果3.能根據(jù)爐前檢驗(yàn)結(jié)果，對(duì)各種合金加入量進(jìn)行調(diào)整1.金屬學(xué)基本知識(shí)2.、i、n、等常用合金元素對(duì)鑄件合金組織、力學(xué)性能的影響球化、孕育處理工藝方面的知識(shí)鋁合金除氣、變質(zhì)處理工藝方面的知識(shí)（三）澆注能組織床身等大型鑄件的多包澆注能解決由澆注原因引起的冷隔等鑄件質(zhì)量問(wèn)題澆注與

18、鑄件質(zhì)量之間的關(guān)系四、鑄件后處理與檢驗(yàn)（一）鑄件清整能根據(jù)汽缸體、液壓閥閥體等復(fù)雜鑄件清整要求選擇清整方法能解決鑄件內(nèi)腔清整質(zhì)量不合格等問(wèn)題各種電化學(xué)清砂、汽缸體專用清理機(jī)等設(shè)備的工作原理、特點(diǎn)和使用范圍（二）鑄件熱處理能解決因熱處理工藝操作不當(dāng)造成的鑄件變形等質(zhì)量問(wèn)題影響熱處理過(guò)程中鑄件變形的主要因素（三）質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)荑b別夾砂、鼠尾、粘砂、結(jié)疤、裂紋等鑄件缺陷能使用檢測(cè)工具進(jìn)行變速箱體等較復(fù)雜鑄件的尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)芴顚戀|(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告夾砂、鼠尾、粘砂、結(jié)疤、裂紋等鑄造缺陷的特征各種鑄造合金化學(xué)成分及物理性能標(biāo)準(zhǔn)4.4 技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、砂型制作（一）工藝分析與設(shè)計(jì)1.能對(duì)

19、鑄件結(jié)構(gòu)進(jìn)行工藝性分析能編制箱體、閥門等一般鑄件的鑄造工藝能根據(jù)工藝要求、產(chǎn)品批量估算材料消耗定額能對(duì)鑄件澆冒系統(tǒng)存在的問(wèn)題提出改進(jìn)意見1.鑄件結(jié)構(gòu)工藝性知識(shí)編制鑄造工藝文件的方法估算材料消耗定額的方法澆冒系統(tǒng)設(shè)計(jì)原理（二）造型與制芯1.能設(shè)置流水線生產(chǎn)混砂系統(tǒng)的工藝參數(shù)能編制自硬砂工藝參數(shù)能分析澆注系統(tǒng)、毛口、冷鐵與鑄件缺陷之間的關(guān)系，提出改進(jìn)措施能提出造型、制芯工藝裝備的改進(jìn)方案1.造型線型（芯）砂的性能及其對(duì)鑄件質(zhì)量的影響自硬砂的固化原理及工藝參數(shù)相關(guān)知識(shí)澆注系統(tǒng)、毛口和冷鐵與鑄件缺陷之間的關(guān)系二、特種鑄造（一）熔模鑄造1.能根據(jù)熔模鑄件出現(xiàn)的氣孔、縮孔等質(zhì)量問(wèn)題提出澆冒口改進(jìn)方案2.能

20、根據(jù)鑄件質(zhì)量要求提出涂料和骨料改進(jìn)意見3.能對(duì)較復(fù)雜蠟?zāi)＿M(jìn)行檢測(cè)4.能根據(jù)蠟?zāi)３叽纭⑿螤睢?fù)雜程度制定儲(chǔ)存與擺放方案1.澆注系統(tǒng)對(duì)鑄件質(zhì)量的影響2.熔模鑄造涂料和骨料相關(guān)知識(shí)3.影響鑄件形狀和尺寸的因素（二）壓力鑄造1.能根據(jù)壓鑄件出現(xiàn)的氣孔、充型等質(zhì)量問(wèn)題對(duì)壓鑄型提出工藝改進(jìn)措施2.能根據(jù)壓鑄件出現(xiàn)的尺寸、變形等質(zhì)量問(wèn)題對(duì)壓鑄型結(jié)構(gòu)提出改進(jìn)措施3.能排除壓鑄機(jī)的故障1.澆注與排氣系統(tǒng)對(duì)壓鑄件質(zhì)量的影響2.抽芯機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與原理三、鑄造合金熔煉與澆注（一）熔煉過(guò)程控制1.能通過(guò)調(diào)整爐料配比達(dá)到鑄件所要求的金相組織和力學(xué)性能2.能排除熔煉設(shè)備的常見故障3.能分析合金冶金質(zhì)量對(duì)鑄件缺陷的影

21、響，并提出改進(jìn)措施1.。Fe-C相圖的基本知識(shí)2.非鐵合金相圖知識(shí)3.熔煉設(shè)備的故障排除的基本知識(shí)4.合金液冶金質(zhì)量與鑄件質(zhì)量的關(guān)系（二）爐前合金液質(zhì)量控制能判別鑄鐵、鑄鋼、鋁合金等等用合金的金相組織金相分析相關(guān)知識(shí)四、質(zhì)量控制（一）缺陷分析能運(yùn)用全面綜合分析的方法，對(duì)鑄件產(chǎn)生的缺陷原因提出改進(jìn)鑄件質(zhì)量的措施全面綜合分析鑄件質(zhì)量的方法（二）質(zhì)量檢驗(yàn)1.能提出鑄件內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目2.能操作便攜式硬度計(jì)檢驗(yàn)鑄件硬度3.能對(duì)逐漸進(jìn)行熒光操作1.鑄件缺陷與生產(chǎn)過(guò)程工藝控制點(diǎn)的工藝2.著色、磁粉探傷等檢測(cè)方法的基本常識(shí)3.便攜式硬度檢測(cè)的操作要點(diǎn)五、培訓(xùn)與管理（一）培訓(xùn)與指導(dǎo)1.能對(duì)初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)鑄

22、造工進(jìn)行專業(yè)技術(shù)理論知識(shí)培訓(xùn)2.能指導(dǎo)初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)鑄造工實(shí)際操作1.理論知識(shí)培訓(xùn)要點(diǎn)及方法2.指導(dǎo)實(shí)際操作要點(diǎn)及方法（二）生產(chǎn)與質(zhì)量管理1.能應(yīng)用全面質(zhì)量管理方法，解決鑄件質(zhì)量問(wèn)題2.能對(duì)生產(chǎn)過(guò)程管理提出合理化建議3.能對(duì)本企業(yè)清潔生產(chǎn)及安全生產(chǎn)提出改進(jìn)意見1.鑄件質(zhì)量管理的基本知識(shí)2.質(zhì)量管理常用工具與PDCA循環(huán)知識(shí)3.鑄造生產(chǎn)管理基本知識(shí)4.清潔、安全生產(chǎn)制度知識(shí)4.4 高級(jí)技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、砂型制造（一）工藝分析與設(shè)計(jì)1.能編制缸體、缸蓋等復(fù)雜鑄件的鑄造工藝2.能應(yīng)用鑄造CAD/CAE，均衡凝固等先進(jìn)技術(shù)優(yōu)化鑄造工藝鑄造CAD/CAE、均衡凝固等知識(shí)（二）鑄造

23、合金熔煉1.能應(yīng)用和推廣造型、制芯新工藝與新材料2.能夠調(diào)試、驗(yàn)收造型與制芯設(shè)備1.金屬液過(guò)濾凈化、發(fā)熱冒口、激冷等先進(jìn)技術(shù)知識(shí)2.造型與制芯設(shè)備的調(diào)試、潤(rùn)滑保養(yǎng)知識(shí)二、特種鑄造（一）熔模鑄造1.能進(jìn)行工藝分析，繪制工藝圖2.能分析和處理粘結(jié)劑、涂料的質(zhì)量問(wèn)題3.能解決水玻璃、硅溶膠模殼制備中的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題4.能設(shè)計(jì)壓蠟型1.熔模鑄件工藝設(shè)計(jì)知識(shí)2.蠟料、涂料對(duì)鑄件質(zhì)量的影響3.壓蠟型設(shè)計(jì)知識(shí)（二）壓力鑄造1.能設(shè)計(jì)壓鑄型澆注系統(tǒng)和溢流排氣系統(tǒng)2.能進(jìn)行壓鑄型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.能根據(jù)不同鑄件設(shè)置壓鑄機(jī)的工藝參數(shù)4.能調(diào)試、驗(yàn)收壓鑄機(jī)5.能使用CAD/CAE對(duì)壓鑄工藝與壓鑄型進(jìn)行優(yōu)化1.壓鑄型澆注系統(tǒng)和溢流系統(tǒng)設(shè)計(jì)知識(shí)2.壓鑄型結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)知識(shí)3.工藝參數(shù)對(duì)壓鑄件質(zhì)量的影響4.壓鑄機(jī)的液壓系統(tǒng)5.壓鑄新技術(shù)三、鑄造合金熔煉與澆注（一）熔煉過(guò)程控制1.能對(duì)鑄鋼、鑄鐵和非鐵等合金熔煉工藝和