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文檔簡介
1、(19)中民*CN202819502U*(12)實用新型專利(10)(45)公告號公告日CN 2028195022013.03.27U(21)申請?zhí)?01220518695.9(22)申請日2012.10.11(73)專利權(quán)人 譙安培地址 133400 吉林省延邊市果樹農(nóng)場十二分場族自治州龍井(72)發(fā)明人譙安培(74)專利機構(gòu) 延邊科友專利商標(biāo)公司 22104崔在吉有限人(51)Int.Cl.A23C 20/02 (2006.01)(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利權(quán)利要求書 2 頁說明書 4 頁 附圖 1 頁(54) 實用新型名稱勒擠碾壓豆腐皮機(57) 摘要本實用新型公開了一種勒
2、擠碾壓豆腐皮機 , 它包括機架上設(shè)有的配電箱,由動力源驅(qū)動的輸送帶,設(shè)置在機架上位于所述輸送帶一端上方、帶有下料口的料糟,在輸送帶上設(shè)有的擠壓裝置,以及在機架末端設(shè)有的折皮裝置,所述的機架上設(shè)有上模布卷軸和機內(nèi)預(yù)熱蒸汽管,所述的擠壓裝置包括拉擠脫水裝置、內(nèi)設(shè)松緊調(diào)擋器的勒擠碾壓裝置及精壓成形裝置,擠壓裝置中的精壓成形裝置與折皮裝置之間設(shè)有風(fēng)冷裝置,精壓成形裝置與風(fēng)冷裝置之間設(shè)有剝皮裝置。本實用新型具有自動化程度高,生產(chǎn)出來的豆腐皮厚薄均勻,成品質(zhì)量好的優(yōu)點。CN 202819502 U權(quán)利要求書CN 202819502 U1/2 頁1. 一種勒擠碾壓豆腐皮機,包括機架 (1),機架 (1) 上
3、設(shè)有的配電箱 (2),由動力源驅(qū)動的輸送帶,設(shè)置在機架(1) 上位于所述輸送帶一端上方、帶有下料口(3) 的料糟(4),在輸送帶上設(shè)有的擠壓裝置,以及在機架 (1) 末端設(shè)有的折皮裝置 (5),其特征是,所述的機架(1) 上設(shè)有上模布卷軸 (6) 和機內(nèi)預(yù)熱蒸汽管 (35),所述的擠壓裝置包括拉擠脫水裝置、勒擠碾壓裝置及精壓成形裝置,擠壓裝置中的精壓成形裝置與折皮裝置 (5) 之間設(shè)有風(fēng)冷裝置,精壓成形裝置與風(fēng)冷裝置之間設(shè)有剝皮裝置,所述的拉擠脫水裝置至少由三個拉擠滾 筒 (7) 組成 ;所述的勒擠碾壓裝置至少由兩個勒擠碾壓滾筒 (8) 組成 ;所述的精壓成形裝 置至少由一個精壓滾筒 (9)
4、組成 ;所述的風(fēng)冷裝置至少由三個冷卻滾筒 (10) 組成 ;所述的 拉擠滾筒 (7)、勒擠碾壓滾筒 (8) 及精壓滾筒 (9) 與機架 (1) 之間均設(shè)有連接軸,所述的機架 (1) 上設(shè)有左上拉軸 (11)、左下拉軸 (12)、中上拉可調(diào)套軸 (13)、中下拉可調(diào)套軸 (14)、右上拉軸 (15)、下模布傳動軸 (16)、右上小拉軸 (17) 及右下小拉軸 (18),所述的勒擠碾壓裝置內(nèi)設(shè)有的每個勒擠碾壓滾筒、中下拉可調(diào)套軸 (14)、左下拉軸 (12)、左上拉軸 (11) 及拉擠脫水裝置中的每個拉擠滾筒上共同設(shè)有一條上設(shè)下網(wǎng)模 (19) 的下循環(huán)傳動帶 (20) ; 所述的中上拉可調(diào)套軸 (
5、13)、右上拉軸 (15)、出料口 (3)、上模布卷軸 (6)、拉擠脫水裝置中的每個拉擠滾筒及勒擠碾壓裝置內(nèi)設(shè)有的每個勒擠碾壓滾筒上共同設(shè)有一條上設(shè)上網(wǎng)模(21) 的上循環(huán)傳動帶 (22) ;所述的右上小拉軸 (17)、剝皮裝置中設(shè)有的夾層模布向下傳動軸 (23) 和上模布轉(zhuǎn)向傳動軸 (24)、下模布轉(zhuǎn)向傳動軸 (25)、下模布傳動軸 (16)、右下小拉軸 (18)、出料口 (3)、上模布卷軸 (6)、拉擠脫水裝置中的每個拉擠滾筒、勒擠碾壓裝置內(nèi)設(shè)有的每個勒擠碾壓滾筒、精壓成形裝置內(nèi)設(shè)有的每個精壓滾筒及右上拉軸 (15) 上共同設(shè)有一條下模布循環(huán)傳動帶 (26),所述的機架 (1) 上設(shè)有電機
6、 (27) 和剝離電機 (28),所述的電機 (27) 上設(shè)有的動力傳動帶的另一端上設(shè)有固定在機架 (1) 上的轉(zhuǎn)軸 (29),轉(zhuǎn)軸 (29)與下模布傳動軸 (16)、風(fēng)冷裝置中設(shè)有的第一個冷卻滾筒 (10) 及精壓成形裝置中的最后一個精壓滾筒(9) 上的右端口上設(shè)有的右軸之間分別設(shè)有傳動帶 ;剝離電機(28) 與剝皮裝置中設(shè)有的上模布剝離卷筒 (32) 之間設(shè)有傳動帶,上模布剝離卷筒 (32) 和機架 (1) 上設(shè)有的下模布剝離卷筒(33) 之間設(shè)有傳動帶,電機(27)、剝離電機(28) 與配電箱(2) 之間分別設(shè)有電連接線,位于風(fēng)冷裝置末端的機架 (1) 上設(shè)有折皮裝置 (5)。2. 根據(jù)
7、權(quán)利要求 1 所述的勒擠碾壓豆腐皮機,其特征是,所述的風(fēng)冷裝置中的每個冷卻滾筒的兩端分別設(shè)在兩條循環(huán)傳動鏈條上,風(fēng)冷裝置中靠近剝離裝置的一個冷卻滾筒與轉(zhuǎn)軸 (29) 之間設(shè)有傳動帶。3. 根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的勒擠碾壓豆腐皮機,其特征是,所述的剝皮裝置包括上模布剝離卷筒 (32) 和下模布剝離卷筒 (33),上模布剝離卷筒 (32) 和下模布剝離卷筒 (33) 與機架 (1) 之間分別設(shè)有的連接軸之間設(shè)有傳動帶,上模布剝離卷筒 (32) 和下模布剝離卷筒(33) 之間設(shè)有的機架 (1) 上從上到下依次設(shè)有下模布傳動軸 (16)、夾層模布向下傳動軸(23)、上模布傳動軸 (34)、上模布轉(zhuǎn)向傳
8、動軸 (24) 及下模布轉(zhuǎn)向傳動軸 (25),轉(zhuǎn)軸 (29) 上方的機架 (1) 上活動連接有的活動桿 (36) 上設(shè)有上模布最終卷軸 (37)。4. 根據(jù)權(quán)利要求 2 所述的勒擠碾壓豆腐皮機,其特征是,所述的上模布剝離卷筒 (32)和下模布剝離卷筒 (33) 上均設(shè)有脫離毛刷 (38)。5. 根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的勒擠碾壓豆腐皮機,其特征是,所述的中上拉可調(diào)套軸 (13)包括設(shè)在機架 (1) 上的上小卷筒 (39) 和上大卷筒 (40) ;所述的中下拉可調(diào)套軸 (14) 包括2權(quán)利要求書CN 202819502 U2/2 頁設(shè)在機架 (1) 上的下小卷筒 (41) 和下大卷筒 (42) ;
9、所述的上大卷筒 (40) 和下大卷筒 (42) 上分別設(shè)有的筒軸與機架 (1) 之間分別設(shè)有L 形固定架 (43),筒軸設(shè)在 L 形固定架 (43) 上設(shè)有的槽體內(nèi),槽體內(nèi)還設(shè)有彈簧 (44) 和調(diào)節(jié)螺絲 (45)。6. 根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的勒擠碾壓豆腐皮機,其特征是,所述的勒擠碾壓滾筒和精壓滾筒結(jié)構(gòu)相同,所述的勒擠碾壓滾筒包括內(nèi)滾筒 (46),內(nèi)滾筒 (46) 的兩端與機架 (1) 之間設(shè)有內(nèi)滾筒轉(zhuǎn)軸 (47),內(nèi)滾筒 (46)設(shè)有弧形外筒 (48),內(nèi)滾筒 (46) 和外筒 (48) 之間的夾層內(nèi)設(shè)有多個小滾筒 (49),每個勒擠碾壓滾筒內(nèi)的小滾筒 (49) 上設(shè)有的小滾筒轉(zhuǎn)軸(50)
10、 兩端分別設(shè)在位于勒擠碾壓滾筒兩側(cè)的弧形鋼圈 (51) 上,所述的弧形外筒兩端上分別設(shè)有截面為圓形的左端口 (52) 和右端口 (30),每個外筒兩端上設(shè)有的左端口 (52) 和右端口 (30) 之間設(shè)有松緊調(diào)擋器 (53),所述的松緊調(diào)擋器 (53) 包括左端口 (52) 和右端口(30) 上分別設(shè)有的左軸 (54) 和右軸 (31),左軸 (54) 和右軸 (31) 均設(shè)在連接桿 (56) 上,其中右軸 (31) 固定在連接桿 (56) 上,左軸 (54) 活動連接在連接桿 (56) 上,連接桿 (56) 和左軸 (54) 之間設(shè)有彈簧 (57),彈簧 (57) 和連接桿 (56) 之間設(shè)
11、有可調(diào)螺桿 (58)。7. 根據(jù)權(quán)利要求1 所述的勒擠碾壓豆腐皮機,其特征是,所述的下料口(3) 與上模布卷軸 (6) 之間的上循環(huán)傳動帶上設(shè)有壓條 (59) ;所述的下模布傳動軸 (16) 上設(shè)有壓軸 (55)。3說明書CN 202819502 U1/4 頁勒擠碾壓豆腐皮機技術(shù)領(lǐng)域0001本實用新型涉及食品機械,尤其涉及勒擠碾壓豆腐皮機。背景技術(shù)0002豆腐皮俗稱“千張”,是人們所喜愛的豆制品。民間生產(chǎn)豆腐皮食品通常采用手工方作,效率低,勞動強度大。目前市場上雖然出現(xiàn)了一些豆腐皮生產(chǎn)設(shè)備,但自動化程度較低,生產(chǎn)出來的豆腐皮厚薄不均,成品質(zhì)量不夠理想。發(fā)明內(nèi)容0003本實用新型的目的是克服現(xiàn)有
12、技術(shù)中存在的不足,而提供了一種自動化程度高, 生產(chǎn)出來的豆腐皮厚薄均勻,成品質(zhì)量好的勒擠碾壓豆腐皮機。0004本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 :它包括機架,機架上設(shè)有的配電箱,由動力源驅(qū)動的輸送帶,設(shè)置在機架上位于所述輸送帶一端上方、帶有下料口的料糟,在輸送帶上設(shè)有的擠壓裝置,以及在機架末端設(shè)有的折皮裝置,所述的機架上設(shè)有上模布卷軸和機內(nèi)預(yù) 熱蒸汽管,所述的擠壓裝置包括拉擠脫水裝置、勒擠碾壓裝置及精壓成形裝置,擠壓裝置中的精壓成形裝置與折皮裝置之間設(shè)有風(fēng)冷裝置,精壓成形裝置與風(fēng)冷裝置之間設(shè)有剝皮裝置,所述的拉擠脫水裝置至少由三個拉擠滾筒組成 ;所述的勒擠碾壓裝置至少由兩個勒擠碾壓滾筒組成 ;所述
13、的精壓成形裝置至少由一個精壓滾筒組成 ;所述的風(fēng)冷裝置至少由三個冷卻滾筒組成 ;所述的拉擠滾筒、勒擠碾壓滾筒及精壓滾筒與機架之間均設(shè)有連接軸,所述的機架上設(shè)有左上拉軸、左下拉軸、中上拉可調(diào)套軸、中下拉可調(diào)套軸、右上拉軸、下模布傳動軸、右上小拉軸及右下小拉軸,所述的勒擠碾壓裝置內(nèi)設(shè)有的每個勒擠碾壓滾筒、中下拉可調(diào)套軸、左下拉軸、左上拉軸及拉擠脫水裝置中的每個拉擠滾筒上共同設(shè)有一條上設(shè) 下網(wǎng)模的下循環(huán)傳動帶 ;所述的中上拉可調(diào)套軸、右上拉軸、出料口、上模布卷軸、拉擠脫水裝置中的每個拉擠滾筒及勒擠碾壓裝置內(nèi)設(shè)有的每個勒擠碾壓滾筒上共同設(shè)有一條上設(shè) 上網(wǎng)模的上循環(huán)傳動帶 ;所述的右上小拉軸、剝皮裝置中
14、設(shè)有的夾層模布向下傳動軸和上 模布轉(zhuǎn)向傳動軸、下模布轉(zhuǎn)向傳動軸、下模布傳動軸、右下小拉軸、出料口、上模布卷軸、拉 擠脫水裝置中的每個拉擠滾筒、勒擠碾壓裝置內(nèi)設(shè)有的每個勒擠碾壓滾筒、精壓成形裝置 內(nèi)設(shè)有的每個精壓滾筒及右上拉軸上共同設(shè)有一條下模布循環(huán)傳動帶,所述的機架上設(shè)有電機和剝離電機,所述的電機上設(shè)有的動力傳動帶的另一端上設(shè)有固定在機架上的轉(zhuǎn)軸, 轉(zhuǎn)軸與下模布傳動軸、風(fēng)冷裝置中設(shè)有的第一個冷卻滾筒及精壓成形裝置中的最后一個精壓滾筒上的右端口上設(shè)有的右軸之間分別設(shè)有傳動帶 ;剝離電機與剝皮裝置中設(shè)有的上模布剝離卷筒之間設(shè)有傳動帶,上模布剝離卷筒和機架上設(shè)有的下模布剝離卷筒之間設(shè)有傳動帶,電機、
15、剝離電機與配電箱之間分別設(shè)有電連接線,位于風(fēng)冷裝置末端的機架上設(shè)有折皮裝置。0005所述的風(fēng)冷裝置中的每個冷卻滾筒的兩端分別設(shè)在兩條循環(huán)傳動鏈條上,風(fēng)冷裝置中靠近剝離裝置的一個冷卻滾筒與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有傳動帶。4說明書CN 202819502 U2/4 頁0006 所述的剝皮裝置包括上模布剝離卷筒和下模布剝離卷筒,上模布剝離卷筒和下模布剝離卷筒與機架之間分別設(shè)有的連接軸之間設(shè)有傳動帶,上模布剝離卷筒和下模布剝離卷筒之間設(shè)有的機架上從上到下依次設(shè)有下模布傳動軸、夾層模布向下傳動軸、上模布傳動軸、上模布轉(zhuǎn)向傳動軸及下模布轉(zhuǎn)向傳動軸,轉(zhuǎn)軸上方的機架上活動連接有的活動桿上設(shè)有上模布最終卷軸。0007 所述
16、的上模布剝離卷筒和下模布剝離卷筒上均設(shè)有脫離毛刷。0008 所述的中上拉可調(diào)套軸包括設(shè)在機架上的上小卷筒和上大卷筒 ;所述的中下拉可調(diào)套軸包括設(shè)在機架上的下小卷筒和下大卷筒 ;所述的上大卷筒和下大卷筒上分別設(shè)有的筒軸與機架之間分別設(shè)有L 形固定架,筒軸設(shè)在 L 形固定架上設(shè)有的槽體內(nèi),槽體內(nèi)還設(shè)有彈簧和調(diào)節(jié)螺絲。0009 所述的勒擠碾壓滾筒和精壓滾筒結(jié)構(gòu)相同,所述的勒擠碾壓滾筒包括內(nèi)滾筒,內(nèi)滾筒的兩端與機架之間設(shè)有內(nèi)滾筒轉(zhuǎn)軸,內(nèi)滾筒設(shè)有弧形外筒,內(nèi)滾筒和外筒之間的夾層內(nèi)設(shè)有多個小滾筒,每個勒擠碾壓滾筒內(nèi)的小滾筒上設(shè)有的小滾筒轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)在位于勒擠碾壓滾筒兩側(cè)的弧形鋼圈上,所述的弧形外筒兩端上
17、分別設(shè)有截面為圓形的左端口和右端口,每個外筒兩端上設(shè)有的左端口和右端口之間設(shè)有松緊調(diào)擋器,所述的松緊調(diào)擋器包括左端口和右端口上分別設(shè)有的左軸和右軸,左軸和右軸均設(shè)在連接桿上,其中右軸固定在連接桿上,左軸活動連接在連接桿上,連接桿和左軸之間設(shè)有彈簧,彈簧和連接桿之間設(shè)有可調(diào)螺桿。0010 所述的下料口與上模布卷軸之間的上循環(huán)傳動帶上設(shè)有壓條 ;所述的下模布傳動軸上設(shè)有壓軸。0011由于采用上述技術(shù)方案,本實用新型提供的勒擠碾壓豆腐皮機具有如下優(yōu)點 :自動化程度高,生產(chǎn)出來的豆腐皮厚薄均勻,成品質(zhì)量好。附圖說明0012圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。0013在圖中,、機架,、配電箱,、下料口,、料糟,
18、5、折皮裝置,6、上模布卷軸,7、拉擠滾筒,8、勒擠碾壓滾筒,9、精壓滾筒,10、冷卻滾筒,11、左上拉軸,12、左下拉軸,13、中上拉可調(diào)套軸,14、中下拉可調(diào)套軸,15、右上拉軸,16、下模布傳動軸,17、右上小拉軸,18、右下小拉軸,19、下網(wǎng)模,20、下循環(huán)傳動帶,21、上網(wǎng)模,22、上循環(huán)傳動帶,23、夾層模布向下傳動軸,24、上模布轉(zhuǎn)向傳動軸,25、下模布轉(zhuǎn)向傳動軸,26、下模布循環(huán)傳動帶,27、電機, 28、剝離電機,29、轉(zhuǎn)軸,30、右端口,31、右軸,32、上模布剝離卷筒,33、下模布剝離卷筒,34、上模布傳動軸,35、機內(nèi)預(yù)熱蒸汽管,36、活動桿,37、上模布最終卷軸,38
19、、脫離毛刷,39、上小卷筒,40、上大卷筒,41、下小卷筒,42、下大卷筒,43、L 形固定架,44、彈簧,45、調(diào)節(jié)螺絲, 46、內(nèi)滾筒,47、內(nèi)滾筒轉(zhuǎn)軸,48、外筒,49、小滾筒,50、小滾筒轉(zhuǎn)軸,51、弧形鋼圈,52、左端口,53、松緊調(diào)擋器,54、左軸,55、壓軸,56、連接桿,57、彈簧,58、可調(diào)螺桿,59、壓條。具體實施方式0014如圖所示,本實用新型提供的一種勒擠碾壓豆腐皮機包括機架 1,機架 1 上設(shè)有的配電箱 2,由動力源驅(qū)動的輸送帶,設(shè)置在機架 1 上位于所述輸送帶一端上方、帶有下料5說明書CN 202819502 U3/4 頁口 3 的料糟 4,在輸送帶上設(shè)有的擠壓裝置
20、,以及在機架 1 末端設(shè)有的折皮裝置 5,所述的機架1 上設(shè)有上模布卷軸6 和機內(nèi)預(yù)熱蒸汽管35,所述的擠壓裝置包括拉擠脫水裝置、勒擠碾壓裝置及精壓成形裝置,擠壓裝置中的精壓成形裝置與折皮裝置 5 之間設(shè)有風(fēng)冷裝置,精壓成形裝置與風(fēng)冷裝置之間設(shè)有剝皮裝置,所述的拉擠脫水裝置至少由三個拉擠滾筒 7 組成 ;所述的勒擠碾壓裝置至少由兩個勒擠碾壓滾筒 8 組成 ;所述的精壓成形裝置至少由一個精壓滾筒 9 組成 ;所述的風(fēng)冷裝置至少由三個冷卻滾筒 10 組成 ;所述的拉擠滾筒 7、勒擠碾壓滾筒 8 及精壓滾筒 9 與機架 1 之間均設(shè)有連接軸,所述的機架 1 上設(shè)有左上拉軸 11、左下拉軸 12、中上
21、拉可調(diào)套軸 13、中下拉可調(diào)套軸 14、右上拉軸 15、下模布傳動軸 16、右上小拉軸 17 及右下小拉軸 18,所述的勒擠碾壓裝置內(nèi)設(shè)有的每個勒擠碾壓滾筒、中下拉可調(diào)套軸 14、左下拉軸 12、左上拉軸 11 及拉擠脫水裝置中的每個拉擠滾筒上共同設(shè)有一條上設(shè)下網(wǎng)模 19 的下循環(huán)傳動帶 20 ;所述的中上拉可調(diào)套軸 13、右上拉軸 15、出料口 3、上模布卷軸6、拉擠脫水裝置中的每個拉擠滾筒及勒擠碾壓裝置內(nèi)設(shè)有的每個勒擠碾壓滾筒上共同設(shè)有一條上設(shè)上網(wǎng)模21 的上循環(huán)傳動帶22 ;所述的右上小拉軸17、剝皮裝置中設(shè)有的夾層模布向下傳動軸 23 和上模布轉(zhuǎn)向傳動軸 24、下模布轉(zhuǎn)向傳動軸 25、
22、下模布傳動軸 16、右下小拉軸 18、出料口 3、上模布卷軸 6、拉擠脫水裝置中的每個拉擠滾筒、勒擠碾壓裝置內(nèi)設(shè)有的每個勒擠碾壓滾筒、精壓成形裝置內(nèi)設(shè)有的每個精壓滾筒及右上拉軸 15 上共同設(shè)有一條下模布循環(huán)傳動帶 26,所述的機架 1 上設(shè)有電機 27 和剝離電機 28,所述的電機 27 上設(shè)有的動力傳動帶的另一端上設(shè)有固定在機架 1 上的轉(zhuǎn)軸 29,轉(zhuǎn)軸 29 與下模布傳動軸 16、風(fēng)冷裝置中設(shè)有的第一個冷卻滾筒 10 及精壓成形裝置中的最后一個精壓滾筒 9 上的右端口上設(shè)有的右軸之間分別設(shè)有傳動帶 ;剝離電機 28 與剝皮裝置中設(shè)有的上模布剝離卷筒 32 之間設(shè)有傳動帶,上模布剝離卷筒
23、32 和機架 1 上設(shè)有的下模布剝離卷筒 33 之間設(shè)有傳動帶,電機 27、剝離電機 28 與配電箱 2 之間分別設(shè)有電連接線,位于風(fēng)冷裝置末端的機架 1 上設(shè)有折皮裝置5。所述的風(fēng)冷裝置中的每個冷卻滾筒的兩端分別設(shè)在兩條循環(huán)傳動鏈條上,風(fēng)冷裝置中靠近剝離裝置的一個冷卻滾筒與轉(zhuǎn)軸 29 之間設(shè)有傳動帶。所述的剝皮裝置包括上模布剝離卷筒 32 和下模布剝離卷筒 33,上模布剝離卷筒 32 和下模布剝離卷筒 33 與機架 1 之間分別設(shè)有的連接軸之間設(shè)有傳動帶,上模布剝離卷筒 32 和下模布剝離卷筒 33 之間設(shè)有的機架 1 上從上到下依次設(shè)有下模布傳動軸 16、夾層模布向下傳動軸 23、上模布傳
24、動軸 34、上模布轉(zhuǎn)向傳動軸 24 及下模布轉(zhuǎn)向傳動軸 25,轉(zhuǎn)軸 29 上方的機架 1 上活動連接有的活動桿 36 上設(shè)有上模布最終卷軸 37,所述的上模布剝離卷筒 32 和下模布剝離卷筒 33上均設(shè)有脫離毛。所述的中上拉可調(diào)套軸 13 包括設(shè)在機架 1 上的上小卷筒 39 和上大卷筒 40 ;所述的中下拉可調(diào)套軸 14 包括設(shè)在機架 1 上的下小卷筒 41 和下大卷筒 42 ;所述的上大卷筒 40 和下大卷筒 42 上分別設(shè)有的筒軸與機架 1 之間分別設(shè)有L 形固定架 43,筒軸設(shè)在L 形固定架 43 上設(shè)有的槽體內(nèi),槽體內(nèi)還設(shè)有彈簧 44 和調(diào)節(jié)螺絲 45。所述的勒擠碾壓滾筒和精壓滾筒結(jié)
25、構(gòu)相同,所述的勒擠碾壓滾筒包括內(nèi)滾筒 46,內(nèi)滾筒 46 的兩端與機架 1 之間設(shè)有內(nèi)滾筒轉(zhuǎn)軸 47,內(nèi)滾筒 46設(shè)有弧形外筒 48,內(nèi)滾筒 46 和外筒 48 之間的夾層內(nèi)設(shè)有多個小滾筒 49,每個勒擠碾壓滾筒內(nèi)的小滾筒 49 上設(shè)有的小滾筒轉(zhuǎn)軸 50 兩端分別設(shè)在位于勒擠碾壓滾筒兩側(cè)的弧形鋼圈 51 上,所述的弧形外筒兩端上分別設(shè)有截面為圓形的左端口52 和右端口30,每個外筒兩端上設(shè)有的左端口52 和右端口30 之間設(shè)有松緊調(diào)擋器 53,所述的松緊調(diào)擋器 53 包括左端口 52 和右端口 30 上分別設(shè)有的左軸 54 和右6說明書CN 202819502 U4/4 頁軸 31,左軸 54
26、 和右軸 31 均設(shè)在連接桿 56 上,其中右軸 31 固定在連接桿 56 上,左軸 54 活動連接在連接桿 56 上,連接桿 56 和左軸 54 之間設(shè)有彈簧 57,彈簧 57 和連接桿 56 之間設(shè)有可調(diào)螺桿 58。所述的下料口 3 與上模布卷軸 6 之間的上循環(huán)傳動帶上設(shè)有壓條 59 ;所述的下模布傳動軸 16 上設(shè)有壓軸 55。0015具體使用時,首先打開機架 1 內(nèi)機內(nèi)預(yù)熱蒸汽管 35 上設(shè)有的閥門,使機架 1 內(nèi)的溫度上升至 50 度以上再打開配電箱 2 上的開關(guān)。0016打開配電箱 2 上的開關(guān)后,電機 27 和剝離電機 28 同時運行,電機 27 帶動轉(zhuǎn)軸 29及與轉(zhuǎn)軸 29
27、之間設(shè)有傳動帶的下模布傳動軸 16、風(fēng)冷裝置中設(shè)有的第一個冷卻滾筒 10 及精壓成形裝置中的最后一個精壓滾筒 9 右端口 30 上設(shè)有的右軸 31 轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸 29 的轉(zhuǎn)動還會使其上設(shè)有的位于活動桿 36 上的上模布最終卷軸 37 轉(zhuǎn)動。0017 下模布傳動軸 16 和精壓成形裝置中最后一個精壓滾筒 9 右端口 30 上右軸 31 的轉(zhuǎn)動帶動了設(shè)在右上小拉軸 17、夾層模布向下傳動軸 23 和上模布轉(zhuǎn)向傳動軸 24、下模布轉(zhuǎn)向傳動軸25、下模布傳動軸16、右下小拉軸18、出料口3、上模布卷軸6、拉擠滾筒、勒擠碾壓滾筒、精壓滾筒及右上拉軸 15 上共同設(shè)有的下模布循環(huán)傳動帶 26 的轉(zhuǎn)動。0018 下模布循環(huán)傳動帶 26 的轉(zhuǎn)動則同時帶動了勒擠碾壓滾筒、中下拉可調(diào)套軸 14、左下拉
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