江蘇順大電子材料科技有限公司

1、 江蘇順大電子材料科技有限公司 多 晶硅生產(chǎn)設(shè)備及?；反祾呒疤幹媒K省南通市通州區(qū)勇峰拆房有限公司應(yīng)江蘇順大電子材料科技有限公司管理人就其要求采購的原江蘇順大電子材料科技有限公司1500T多晶硅生產(chǎn)裝置及配套設(shè)施危險(xiǎn)化學(xué)品吹掃及處置進(jìn)行施工方案設(shè)計(jì)。一、項(xiàng)目概況1、項(xiàng)目情況：江蘇順大電子材料科技有限公司位于揚(yáng)州市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)金山路123號，因市場變化于2011年11月臨時(shí)停產(chǎn)檢修，只對主工藝管道內(nèi)部介質(zhì)壓回罐區(qū)、簡單的吹掃后保壓處理，并未對所有工藝管道內(nèi)的物料進(jìn)行吹掃，以至于至今管道內(nèi)仍然存有物料殘留，反應(yīng)釜、罐、換熱器、塔及支管線中系統(tǒng)未做處理。涉及到的物料為三氯氫硅、四氯化硅、硫酸以及

2、其他雜質(zhì)硅料等危險(xiǎn)化學(xué)品。特別考慮到已經(jīng)年久失修，可能混入少量水分引起三氯氫硅、四氯化硅水解產(chǎn)生HCL鹽酸，而鹽酸和硫酸與金屬等物質(zhì)反應(yīng)產(chǎn)生易燃易爆的H2氫氣，因此處理時(shí)特別要注意。二、危化品分析以及應(yīng)急處置方法廠房資料提供的廢料有三氯氫硅、四氯化硅、硫酸以及其他雜質(zhì)硅料（和其它包括導(dǎo)熱油、載冷劑、氟利昂、活性炭、廢硅粉、一般廢物有氯化鈣、污水處理產(chǎn)生的固廢、原場地東南堆放的固廢、工業(yè)用粗鹽。）經(jīng)過分析，三氯氫硅、四氯化硅經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)還會產(chǎn)生氫氣和鹽酸等。因此有必要對上述?；酚谐浞值牧私猓姑恳粋€(gè)清洗操作人員懂得每一種化學(xué)物質(zhì)的特性和處置方法?；瘜W(xué)特性及應(yīng)急處置分析如下表：A：氫氣（H2）特

3、別警示極易燃?xì)怏w。理化特性無色、無臭的氣體。很難液化。液態(tài)氫無色透明。極易擴(kuò)散和滲透。微溶于水，不溶于乙醇、乙醚。分子量2.02，熔點(diǎn)-259.2，沸點(diǎn)-252.8，氣體密度0.0899g/L，相對密度（水=1）0.07(-252)，相對蒸氣密度（空氣=1）0.07，臨界壓力1.30MPa，臨界溫度-240，飽和蒸氣壓13.33kPa(-257.9)，爆炸極限4%75%（體積比），自燃溫度500，最小點(diǎn)火能0.019mJ，最大爆炸壓力0.720MPa。主要用途：主要用于合成氨和甲醇等，石油精制，有機(jī)物氫化及作火箭燃料。危害信息【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火

4、即發(fā)生爆炸。比空氣輕，在室內(nèi)使用和儲存時(shí)，漏氣上升滯留屋頂不易排出，遇火星會引起爆炸。在空氣中燃燒時(shí)，火焰呈藍(lán)色，不易被發(fā)現(xiàn)?！净钚苑磻?yīng)】與氟、氯、溴等鹵素會劇烈反應(yīng)?！窘】滴：Α繛閱渭冃灾舷⑿詺怏w，僅在高濃度時(shí)，由于空氣中氧分壓降低才引起缺氧性窒息。在很高的分壓下，呈現(xiàn)出麻醉作用。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。密閉操作，嚴(yán)防泄漏，工作場所加強(qiáng)通風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。生產(chǎn)、使用氫氣的車間及貯氫場所應(yīng)設(shè)置氫氣泄漏檢測報(bào)警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。建議操作人員穿防靜電工作服。儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥

5、、壓力表、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶壓力、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。避免與氧化劑、鹵素接觸。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。【特殊要求】【操作安全】（1）氫氣系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴(yán)禁負(fù)壓。制氫和充灌人員工作時(shí)，不可穿戴易產(chǎn)生靜電的服裝及帶釘?shù)男鳂I(yè)，以免產(chǎn)生靜電和撞擊起火。（2）當(dāng)氫氣作焊接、切割、燃料和保護(hù)氣等使用時(shí)，每臺(組)用氫設(shè)備的支管上應(yīng)設(shè)阻火器。因生產(chǎn)需要，必須在現(xiàn)場（室內(nèi)）使用氫氣瓶時(shí)，其數(shù)量不得超過5瓶，并且

6、氫氣瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的容器或氣瓶的間距不應(yīng)小于8m，與空調(diào)裝置、空氣壓縮機(jī)和通風(fēng)設(shè)備等吸風(fēng)口的間距不應(yīng)小于20m。（3）管道、閥門和水封裝置凍結(jié)時(shí)，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁使用明火烘烤。不準(zhǔn)在室內(nèi)排放氫氣。吹洗置換，應(yīng)立即切斷氣源，進(jìn)行通風(fēng)，不得進(jìn)行可能發(fā)生火花的一切操作。（4）使用氫氣瓶時(shí)注意以下事項(xiàng)：必須使用專用的減壓器，開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩；氣瓶的閥門或減壓器泄漏時(shí)，不得繼續(xù)使用。閥門損壞時(shí)，嚴(yán)禁在瓶內(nèi)有壓力的情況下更換閥門；氣瓶禁止敲擊、碰撞，不得靠近熱源，夏季應(yīng)防止曝曬；瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，應(yīng)留有0.5MPa的剩余壓力?！緝Υ姘踩?/p>

7、（1）儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30。（2）應(yīng)與氧化劑、鹵素分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。儲存室內(nèi)必須通風(fēng)良好，保證空氣中氫氣最高含量不超過1%（體積比）。儲存室建筑物頂部或外墻的上部設(shè)氣窗或排氣孔。排氣孔應(yīng)朝向安全地帶，室內(nèi)換氣次數(shù)每小時(shí)不得小于3次，事故通風(fēng)每小時(shí)換氣次數(shù)不得小于7次。（3）氫氣瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的容器或氣瓶的間距不應(yīng)小于8m；與空調(diào)裝置、空氣壓縮機(jī)或通風(fēng)設(shè)備等吸風(fēng)口的間距不應(yīng)小于20m；與明火或普通電氣設(shè)備的間距不應(yīng)小于10m。

8、【運(yùn)輸安全】（1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。（2）槽車運(yùn)輸時(shí)要用專用槽車。槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車和運(yùn)輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；要有遮陽措施，防止陽光直射。（3）在使用汽車、手推車運(yùn)輸氫氣瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)妥善固定。汽車裝運(yùn)時(shí)，氫氣瓶頭部應(yīng)朝向同一方向，裝車高度不得超過車廂高度，直立排放時(shí)，車廂高度不得低于瓶高的2/3。不能和氧化劑、鹵素等同車混運(yùn)。夏季應(yīng)早晚

9、運(yùn)輸，防止日光曝曬。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。（4）氫氣管道輸送時(shí)，管道敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：氫氣管道宜采用架空敷設(shè)，其支架應(yīng)為非燃燒體。架空管道不應(yīng)與電纜、導(dǎo)電線敷設(shè)在同一支架上；氫氣管道與燃?xì)夤艿?、氧氣管道平行敷設(shè)時(shí)，中間宜有不燃物料管道隔開，或凈距不小于250mm。分層敷設(shè)時(shí)，氫氣管道應(yīng)位于上方。氫氣管道與建筑物、構(gòu)筑物或其他管線的最小凈距可參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；室內(nèi)管道不應(yīng)敷設(shè)在地溝中或直接埋地，室外地溝敷設(shè)的管道，應(yīng)有防止氫氣泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施。埋地敷設(shè)的管道埋深不宜小于0.7m。含濕氫氣的管道應(yīng)敷設(shè)在冰凍層以下；管道應(yīng)避免穿過地溝、下水道及鐵路汽車道路等，必須穿過時(shí)應(yīng)設(shè)套管

10、保護(hù)；氫管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識（GB 7231）的規(guī)定。應(yīng)急處置原則【急救措施】吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)?！緶缁鸱椒ā壳袛鄽庠?。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。氫火焰肉眼不易察覺，消防人員應(yīng)佩戴自給式呼吸器，穿防靜電服進(jìn)入現(xiàn)場，注意防止外露皮膚燒傷。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉?！拘孤?yīng)急處置】消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿

11、防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。若泄漏發(fā)生在室內(nèi)，宜采用吸風(fēng)系統(tǒng)或?qū)⑿孤┑匿撈恳浦潦彝?，以避免氫氣四處擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。B氯化氫（水溶液為鹽酸）HCL特別警示有毒氣體，對呼吸道黏膜及皮膚有強(qiáng)烈刺激和腐蝕作用。理化特性氯化氫是無色，熔點(diǎn)-114.2度，沸點(diǎn)-85度。有窒息性的氣味，對上呼吸道有強(qiáng)刺激，對眼、皮膚、黏膜有腐蝕。密度大于空氣 ，其水溶液為鹽酸，濃鹽酸具有揮發(fā)性。極易溶

12、于水,生成鹽酸。有強(qiáng)腐蝕性。能與多種金屬反應(yīng)產(chǎn)生氫氣,可與空氣形成爆炸性混合物危害信息【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】有強(qiáng)腐蝕性。能與多種金屬反應(yīng)產(chǎn)生氫氣,可與空氣形成爆炸性混合物【活性反應(yīng)】反應(yīng)性極強(qiáng)，能與各種活潑金屬元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。腐蝕性極強(qiáng)。【健康危害】有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。急性中毒可發(fā)生眼和上呼吸道刺激、支氣管炎、肺炎，重者發(fā)生肺水腫。極高濃度時(shí)可發(fā)生反射性窒息。職業(yè)接觸限值：MAC(最高容許濃度)(mg/m3):2。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。嚴(yán)加密閉，防止泄漏，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)或采用露天設(shè)置，提供安全淋浴和

13、洗眼設(shè)備。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置氟化氫有毒氣體檢測報(bào)警儀。配備兩套以上重型防護(hù)服。穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套，工作場所濃度超標(biāo)的，操作人員應(yīng)該佩戴自吸過濾式防毒面具。宜采用隔離式、機(jī)械化、自動化操作。避免產(chǎn)生酸霧。儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置，設(shè)置整流裝置與壓力機(jī)、動力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點(diǎn)儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。吊裝時(shí)，應(yīng)將氣瓶放置在符合安全要求的專用筐中進(jìn)行吊運(yùn)。禁止使用電磁起

14、重機(jī)和用鏈繩捆扎,或?qū)⑵块y作為吊運(yùn)著力點(diǎn)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。車間應(yīng)配備急救設(shè)備及藥品。倒空的容器可能殘留有害物應(yīng)及時(shí)處理。【特殊要求】【操作安全】（1）打開氫氟酸容器時(shí)，確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無火花或引火源存在，避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區(qū)的空氣中，并有隨時(shí)可以用于滅火及處理泄漏的緊急應(yīng)變裝置。一旦發(fā)生物品著火，應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火，切忌水流沖擊物品。（2）生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池，經(jīng)處理合格后才可排放。（3）充裝時(shí)使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴(yán)防超裝?！緝Υ姘踩浚?）

15、儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的專用庫房內(nèi)。庫房溫度不宜超過30。包裝要求密封。氫氟酸若留存時(shí)間長，則因少量水分的作用而發(fā)生聚合，生成黑褐色的聚合物。由于聚合是放熱反應(yīng)，且有自動催化作用，有時(shí)會突然爆炸，為此，儲存時(shí)要特別小心，貯存時(shí)間不宜太長，并注意添加穩(wěn)定劑。（2）氫氟酸儲存區(qū)設(shè)置圍堰，地面進(jìn)行防滲透處理，并配備倒裝罐或儲液池。儲存區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。（3）應(yīng)與氧化劑、酸類、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。（4）定期檢查氫氟酸的儲罐、槽車、閥門和泵等，防止泄漏。【運(yùn)輸安全】（1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)

16、品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。（2）用其他包裝容器運(yùn)輸時(shí)，容器須用耐腐蝕材料的蓋密封。運(yùn)輸車輛應(yīng)符合符合消防安全要求，配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū)，保持安全車速。（3）氫氟酸搬運(yùn)人員必須注意防護(hù)，按規(guī)定穿戴必要的防護(hù)用品；搬運(yùn)時(shí)，管理人員必須到現(xiàn)場監(jiān)卸監(jiān)裝；夜晚或光線不足時(shí)、雨天不宜搬運(yùn)。若遇特殊情況必須搬運(yùn)時(shí)，必須得到部門負(fù)責(zé)人的同意，還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施；嚴(yán)禁在搬運(yùn)時(shí)吸煙。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。應(yīng)急處置原則消防措施    用堿性物質(zhì)如碳酸氫鈉、碳酸鈉、消石灰等中和。也可用大量水撲救。消防人員須穿戴氧氣防毒面具及全身防護(hù)服?！炯本却胧考毙晕胫卸荆?/p>

17、立即脫離現(xiàn)場,除去被污染的衣物注意保持呼吸道通暢。鹽酸煙霧所致急性氣管炎時(shí),可用4碳酸氫鈉溶液霧化吸入。必要時(shí)給氧。如刺激癥狀明顯,咳嗽頻繁,并有氣急、胸悶等癥狀,可以0.5異丙基腎上腺素1ml及地塞米松2mg霧化吸入。誤服中毒：嚴(yán)禁洗胃,也不可催吐,以免加重?fù)p傷或引起胃穿孔?？捎?.5氧化鎂溶液、牛奶、豆?jié){、蛋清、花生油等口服。禁用碳酸氫鈉洗胃（或口服）,以免產(chǎn)生二氧化碳而增加胃穿孔的危險(xiǎn)。其他進(jìn)行對癥療法。    皮膚和眼的處理：脫去污染的衣服,立即用大量清水徹底沖洗,灼傷處用5碳酸氫鈉液洗滌,爾后處理創(chuàng)面同燒傷。濺入眼內(nèi),即以大量溫水沖洗,爾后以2碳酸氫鈉或

18、生理鹽水沖洗,最后用可的松眼液滴眼。    創(chuàng)面較大時(shí),需用抗生素預(yù)防感染?！緶缁鸱椒ā坑渺F狀水、泡沫滅火。消防人員必須穿特殊防護(hù)服，在掩蔽處操作。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。【泄漏應(yīng)急處置】泄漏處理泄漏物處理須穿戴防毒面具與手套。將地面灑上碳酸氫鈉。用水沖洗，經(jīng)稀釋后的污水放入廢水系統(tǒng)。根據(jù)液體流動和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防酸堿服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。勿使水進(jìn)入包

19、裝容器內(nèi)。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用農(nóng)用石灰(CaO)、碎石灰石(CaCO3)或碳酸氫鈉(NaHCO3)中和。用抗溶性泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。用耐腐蝕泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離30m，下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚500m；大量泄漏，初始隔離300m，下風(fēng)向疏散白天1700m、夜晚3600m。C，三氯氫硅SIHCL3與二氯氫硅si2h2cl2理化特性危害性及應(yīng)急處理方案中文名 三氯化硅 化學(xué)式 SiHCl3 貯 &

20、#160;  存 在干燥、陰涼、通風(fēng)處注    意著火后嚴(yán)禁用水滅火三氯化硅化學(xué)方程式：SiHCl3主要反應(yīng)：Si+3HClSiHCl3+H2 放出50.0kcal/mol的熱量。Si+4HClSiCl4+H2 放出54.6kcal/mol的熱量。除了四氯化硅外還會生成二氯二氫硅。三氯化硅在潮濕的空氣中極易發(fā)生水解反應(yīng)，放出大量的氯化氫和氫氣，污染環(huán)境,并易發(fā)生火災(zāi).。水解反應(yīng)方程式：SiHCl3+2H2OSiO2+HCl+H2危險(xiǎn)性概述 物理化學(xué)危險(xiǎn)：遇水發(fā)生水解反應(yīng)生成氯化氫、二氧化硅，放出大量的熱，易燃易 爆，遇明火、高熱易燃。

21、若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。 健康危害：無色有刺激性氣味液體，極易揮發(fā)。對眼和呼吸道黏膜有強(qiáng)烈刺激作用。濺在皮膚上，可引起壞死，潰瘍長期不愈。 環(huán)境危害： 對水體可造成污染。危險(xiǎn)信息：   極易燃液體和蒸氣; 引起嚴(yán)重的皮膚灼傷和眼睛損傷;可能引起皮膚過敏性反應(yīng); 對水生生物有毒; 吞咽有害;。                   

22、                            防范說明：                     &

23、#160;                                                 &

24、#160;預(yù)防措施： 遠(yuǎn)離熱源、火花、明火、熱表面。使用不產(chǎn)生火花的工具作業(yè)。  避免與氧化劑、酸類、堿類、水接觸。保持容器密閉。                      采取防止靜電措施，容器和接收設(shè)備接地、連接。           

25、      使用防爆電器、通風(fēng)、照明及其它設(shè)備。                         戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)面罩。             &#

26、160;            操作后徹底清洗身體接觸部位。                              作業(yè)場所不得進(jìn)食、飲水和吸煙。  

27、60;                          禁止排入環(huán)境。                      &#

28、160;                              應(yīng)急事故響應(yīng)： 如皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。 眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水沖洗。就醫(yī)。 吸    入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,休

29、息保暖。保持呼吸道通暢。呼吸困難，給輸氧氣；停止呼吸，立即進(jìn)行人工呼吸；就醫(yī)。    食    入：喝足量溫水，催吐；洗胃；就醫(yī)。 火 災(zāi) 時(shí)：使用干粉、砂土滅火。禁止用水、泡沫和酸堿滅火劑滅火 安全儲存： 儲存于干燥陰涼通風(fēng)的庫房。                   

30、0;            遠(yuǎn)離火種、熱源、水。                                    

31、      保持容器密封。                                           

32、;     應(yīng)與氧化劑、酸類、堿類隔離儲運(yùn)。                                      采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。  

33、                                  禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。             

34、               儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容器具。                          廢棄處臵： 處臵前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。中和、稀釋

35、后，排入廢水系統(tǒng)。              因此，三氯化硅要貯存在干燥、陰涼、通風(fēng)處，艙內(nèi)溫度不宜超過25，著火后要用砂土、干粉滅火器、CO2滅火器撲救，嚴(yán)禁用水滅火。小量泄露時(shí)，用砂土或其他不燃材料吸附或吸收；大量泄漏時(shí)，構(gòu)筑圍堤或挖坑收容，用泡沫覆蓋，降低蒸汽災(zāi)害，再按規(guī)定清除。二氯氫硅是一種有機(jī)化學(xué)藥品，無色，劇毒，腐蝕性，易燃燒的液化氣體，帶有刺激性的鹽酸味，令人窒息，化學(xué)式為SiH2Cl2。中文名二氯氫硅 又    

36、;名二氯硅烷 分子式SiH2Cl2 分子量101又名二氯硅烷，分子式SiH2Cl2,分子量101,沸點(diǎn)8.2,溶點(diǎn)122.0常溫下呈液化氣體,25液體密度1.25kg/L,極易水解,在空氣中冒白煙,有鹽酸氣味,水分存在下有極強(qiáng)的腐蝕性。比容：0.239m3/kg（21.1ºC, 101.325kPa）在空氣中易燃，100以上能自燃，燃燒后生成氯化氫和氧化硅。加熱至100以上時(shí)會自行分解而生成鹽酸。氯氣、氫氣和不定性硅。施以強(qiáng)烈撞擊時(shí)也會自行分解。在濕空氣中產(chǎn)生腐蝕性煙霧。與堿、乙醇、丙酮起反應(yīng)。即使接觸少量鹵素或其他氧化劑也會發(fā)生激烈反應(yīng)。二氯硅烷的毒作用主要是由它在濕空氣中

37、的水解產(chǎn)物氯化氫引起的。因此，人吸入后激烈刺激呼吸道，引起咳嗽、呼吸道發(fā)炎、喉痙攣和肺水腫。觸到眼睛可引起流淚并導(dǎo)致眼灼傷。接觸皮膚可引起化學(xué)灼傷。液態(tài)二氯硅烷也可引起冷灼傷。高純四氯化硅為無色透明液體，無毒，純度稍低的呈現(xiàn)微黃或者淡黃色，有窒息性氣味。常溫常壓下密度1.48，熔點(diǎn)-70，沸點(diǎn)57.6，沸點(diǎn)隨著壓力增高而增高。在潮濕空氣中水解而成硅酸和氯化氫。遇水時(shí)水解作用很激烈，也能和醇類起激烈反應(yīng)。溶于四氯化碳、四氯化鈦、四氯化錫。對皮膚有腐蝕性。物理性質(zhì)外觀與性狀：無色或淡黃色發(fā)煙液體，有刺激性氣味，易潮解。受熱或遇水分解放熱，放出腐蝕性煙氣。對很多金屬尤其是潮濕空氣存在下有腐蝕性。四氯

38、化硅在潮濕空氣中水解而成硅酸或原硅酸和氯化氫，方程式如下：SiCl4+3H2O=H2SiO3+4HCl 或SiCl4+4H2O=H4SiO4+4HCl3 危險(xiǎn)性概述健康危害：對眼睛及上呼吸道有強(qiáng)烈刺激作用。高濃度可引起角膜混濁，呼吸道炎癥。眼直接接觸可致角膜及眼瞼灼傷。皮膚接觸后可引起組織壞死。燃爆危險(xiǎn)：該品不燃，具強(qiáng)腐蝕性、刺激性，可致人體灼傷。3 急救措施皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至上風(fēng)空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧，或

39、就醫(yī)。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。3 消防措施有害燃燒產(chǎn)物：氯化氫。滅火方法：消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。滅火劑：干粉、干燥砂土。禁止用水。3 泄漏應(yīng)急處理應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。從上風(fēng)處進(jìn)入現(xiàn)場。盡可能切斷泄漏源。小量泄漏：將地面灑上石灰，然后用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。在專家指導(dǎo)下清除。3 操作處置與儲存操作注意事項(xiàng)：密閉操作，注意通風(fēng)。操作盡可能機(jī)械化、自動化。操作人

40、員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、堿類、醇類接觸。尤其要注意避免與水接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項(xiàng)：儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。包裝必須密封，切勿受潮。應(yīng)與氧化劑、堿類、醇類等分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理方案和適當(dāng)高度磚土圍擋。3 D四氯化硅 危險(xiǎn)性概述 物理化學(xué)危險(xiǎn)：受熱或遇水分解放熱，放出有毒的腐蝕性煙氣。具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性

41、，可致人體灼傷。                                                

42、0;    健康危害：對眼睛和上呼吸道粘膜有強(qiáng)烈刺激作用。高濃度引起角膜渾濁、呼吸道炎癥，甚至肺水腫。眼直接接觸可使角膜及眼瞼嚴(yán)重灼傷。皮膚接觸后可引起組織壞死。本品可引起溶血反應(yīng)而導(dǎo)致貧血。                              

43、0;       環(huán)境危害：  對水體可造成污染。  GHS危險(xiǎn)性類別：根據(jù)化學(xué)品分類和危險(xiǎn)性公示通則（GB 13690-2009）及化學(xué)品分類、警示標(biāo)簽和警示性說明規(guī)范系列標(biāo)準(zhǔn)，該產(chǎn)品屬于急性毒性，類別4.；皮膚腐蝕/刺激，類別1A.；嚴(yán)重眼睛損傷/眼睛刺激性，類別1.；呼吸或皮膚過敏，對水環(huán)境的危害（急性）.，危險(xiǎn)信息：   引起嚴(yán)重的皮膚灼傷和眼睛損傷; 引起嚴(yán)重眼睛損傷; 吸入可能引起過敏或哮喘癥狀或呼吸困難;

44、0;對水生生物有毒; 吸入有害害;。         防范說明： 預(yù)防措施：                               避免與水接觸。保持容器密閉戴防護(hù)手套、防護(hù)

45、眼鏡、防護(hù)面罩。                                操作后徹底清洗身體接觸部位。              &#

46、160;                作業(yè)場所不得進(jìn)食、飲水和吸煙 。                              

47、; 禁止排入環(huán)境。                                               

48、0;     事故響應(yīng)：  如皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水沖洗。就醫(yī)。               吸    入：脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,休息保暖。保持呼吸道通暢。呼吸困難，給輸氧氣；停止呼吸，立即進(jìn)行人工呼吸；就醫(yī)。     

49、60;食    入：喝足量溫水，催吐；洗胃；就醫(yī)。                      火 災(zāi) 時(shí)：干粉、砂土。                 

50、;                                安全儲存： 儲存于干燥陰涼通風(fēng)的庫房。              

51、;                  遠(yuǎn)離水等潮濕環(huán)境。                              &#

52、160;            保持容器密封 。                                   &

53、#160;          與氧化劑、堿類、醇類等分開存放，切忌混儲。                      儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容器具。          

54、           廢棄處臵： 處臵前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。中和、稀釋后，排入廢水系統(tǒng)三所吹掃及清理裝置清單序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量重量備注1三氯氫硅儲存罐100T只62精餾塔200T3氫化反應(yīng)釜6004回收吸收5005還原40067四，施工部署及準(zhǔn)備步驟 編制依據(jù) (1)石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-2002 (2)現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502362011 (3)工業(yè)金屬管道工程

55、施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502352010 (4)石油化工施工安全技術(shù)規(guī)定SH35052004 (5)石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH30222011 (6)石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范SH30972000 (7)石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T35172001 (8)石油化工企業(yè)設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定SH3043-2000 (9)石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范SH3010-2000 (10)建筑防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范；GB 50212-91 (11)石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)與施工規(guī)范；SHJ22-9

56、0 (12)大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) SH/T 3515-2003； (13)石油化工工程起重施工規(guī)范 SH/T 3536-2002； (14)起重機(jī)械安全規(guī)程 GB6067-85。 施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 (1)鋼制塔式容器JB4710-2000； (2)石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-2002； (3)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97； (4)大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3515-2003； (5)一般用途鋼絲繩GB/T20118-2006； (6)石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999。施工準(zhǔn)備 1施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前，進(jìn)行專項(xiàng)安全

57、教育和安全技術(shù)交底，掌握作業(yè)工程中的有害因素和防范措施。 2業(yè)主方將現(xiàn)場拆除物交底清楚，落實(shí)交底聯(lián)絡(luò)人，提供與現(xiàn)場狀態(tài)相符的圖紙，提供各設(shè)備、管道中間介質(zhì)，并進(jìn)行現(xiàn)場交底。 3落實(shí)相關(guān)吹掃、清洗、檢測、確認(rèn)責(zé)任分工，落實(shí)消防、氣防責(zé)任分工。4在拆除的三個(gè)區(qū)域四周拉上警戒繩，5嚴(yán)禁和施工無關(guān)的人員進(jìn)入拆除現(xiàn)場，確保施工安全。 5因裝置內(nèi)含有有機(jī)溶劑油，易燃易爆，拆除前廠家應(yīng)進(jìn)行工藝處理，可用蒸汽對裝置內(nèi)管線及設(shè)備進(jìn)行吹掃，確保無殘留介質(zhì)。 6 酸罐拆除前使用低濃度（0.0001mol/L）NaOH 溶液進(jìn)行清洗，然后再使用高壓水進(jìn)行沖洗，確保罐內(nèi)無殘存酸液。 7所有設(shè)備上電氣和儀表部分應(yīng)事先按規(guī)

58、范安全拆除。 8現(xiàn)場要做好配電的準(zhǔn)備，因現(xiàn)場需清洗機(jī)和加熱蒸汽對導(dǎo)熱油管加溫，需擺放動力柜和拉電纜線。9施工前搭好鋼管架，并且打掉設(shè)備全部保溫，拆除連接管線。10打開爐、罐及所有設(shè)備上人孔，以方便通氮?dú)馔L(fēng)。 11 準(zhǔn)備好自吸過濾式防毒面具（全面罩）、橡膠耐酸堿酸服、戴橡膠耐酸堿手套。 勞動力計(jì)劃根據(jù)施工工程施工需要，擬組建拆除、起重、電工、運(yùn)輸、管理五個(gè)個(gè)專業(yè)組，共計(jì)員工33人。各專業(yè)組人員安排見下表工種吹掃技工清理技工起重技工維護(hù)電工叉車司機(jī)危化管理（安全）人員合計(jì)人數(shù)415822233人施工機(jī)具及手段用料施工設(shè)備材料準(zhǔn)備根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及本工程實(shí)際境況，擬購進(jìn)相關(guān)材料、機(jī)械、設(shè)備人別見下表：

59、主要施工機(jī)械設(shè)備序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率（kw）備注50T吊車無縫鋼管1防爆照明燈3T1（冷光源LED消除對硅烷易爆不安全因素2叉車5T23運(yùn)輸平板車14鏟車5015起重機(jī)25T-50T2臨時(shí)調(diào)度高壓水槍蒸汽發(fā)生裝置6盛滿的濃熟石灰液20047氮?dú)獯邓脱b置（含連接氣管）22048挖機(jī)25029汽車20鋼絲繩 卸扣氯化氫檢測儀10氫氣檢測儀 表4-3 主要施工材料需用序號名稱單位數(shù)量備注1石灰石粉、熟石灰瓶20或蘇打灰2氮?dú)馄?0、施工方法.施工準(zhǔn)備 .1聯(lián)系相關(guān)人員交底，熟悉施工作業(yè)區(qū)的工作環(huán)境，尋找相關(guān)圖紙，熟悉建筑物結(jié)構(gòu)，詳細(xì)編制施工方案，進(jìn)行生產(chǎn)與施工相關(guān)的安全技術(shù)交底。落實(shí)

60、相關(guān)吹掃、清洗、檢測、確認(rèn)責(zé)任分工，落實(shí)相應(yīng)消防措施 2吹掃清理工作進(jìn)行前必須確認(rèn)工藝管線及設(shè)備各有關(guān)閥門關(guān)閉已完成，檢查各罐 釜 塔體靜電接地是否牢靠，以防靜電引起危險(xiǎn)化學(xué)品爆炸和燃燒。3工作范圍內(nèi)生產(chǎn)介質(zhì)已全部清理干凈。4禁止一切火源入場，禁止各類帶火花的電器入場，現(xiàn)場禁止吸煙，5各類無關(guān)人員已經(jīng)撤離，進(jìn)場人員熟悉相關(guān)危化品性質(zhì)和處置方法，見上述前言6盡量使用機(jī)械作業(yè)，盡量減少各種人員以確保有毒易爆對人員危害的可能性最小 7保持消防暢通，各合格消防器材到位 2.38施工中作好和廠方主管人員及街道整治辦公室的聯(lián)系工作，根據(jù)車間人員作好相關(guān)工作。9確定好原各室內(nèi)電源及水線、蒸汽線的源頭拆除，保

61、證安全施工。10各電器儀表所有設(shè)備上電氣和儀表部分應(yīng)事先按規(guī)范安全斷電或拆除。用對高處施工，在施工前搭好鋼管架，并且有相應(yīng)的安全措施11、配備必要的安全帶、安全繩、滅火器、可燃?xì)怏w與有毒氣體報(bào)警儀、自吸過濾式防毒面具（全面罩）、橡膠耐酸堿服、鞋、鞋、橡膠耐酸堿手套等必要的安全用品施工進(jìn)行打開爐、罐、塔及所有設(shè)備上的人孔，以便通風(fēng)置換，用氮?dú)獾榷栊詺怏w對各釜罐塔進(jìn)行加壓置換其中的氫氣和氯化氫等危險(xiǎn)氣體。打開 開爐、罐、釜，塔底閥門下口，把殘夜導(dǎo)入盛有濃堿液熟石灰的塑料容器中進(jìn)行置換中和，并用活性炭吸收打開導(dǎo)油管閥門，對上口吹入氮?dú)?，從下口?dǎo)入容器中回收利用，如果遇氣候寒冷，可用高溫蒸汽對導(dǎo)油管進(jìn)

62、行加熱產(chǎn)生后的固廢物檢測無害且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定后交由有資質(zhì)的協(xié)作單位 1 1 公司運(yùn)出作進(jìn)一步處理 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 1、施工前，要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的閥門關(guān)閉、遷移工作是否完畢，確認(rèn)安全后方可施工。清理建筑物倒塌范圍內(nèi)的各種無關(guān)物資、設(shè)備，不能搬遷的須妥善加以防護(hù)。 2、疏通運(yùn)輸?shù)缆?，接通施工中臨時(shí)用水、電源（盡量使用冷光電源），現(xiàn)場的施工用水、電、氣和照明具備使用條件，并應(yīng)配備必要的消防設(shè)施。 3、在施工的區(qū)域四周拉上警戒繩，嚴(yán)禁和施工無關(guān)的人員進(jìn)入拆除現(xiàn)場，確保施工安全，進(jìn)入場地的工作人員必須戴防毒面罩。各相關(guān)人員必須經(jīng)管理員考試培訓(xùn)后方可進(jìn)場0，在施工現(xiàn)場醒目位置應(yīng)設(shè)安全警

63、示標(biāo)志牌，采取可靠防護(hù)措施，實(shí)行封閉施工。 4、在工地固定場所設(shè)置工程概況標(biāo)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌等，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、施工單位名稱和施工項(xiàng)目經(jīng)理、拆（竣）工日期、監(jiān)督電話施工清理工作中特別注意的事項(xiàng)（特別是三氯氫硅）做到以下幾個(gè)要點(diǎn)關(guān)鍵詞：三氯氫硅；氫氣；廠區(qū)安全；儲存安全；運(yùn)輸安全；預(yù)防措施 目前國內(nèi)生產(chǎn)多晶硅多采用改良西門子法，用氯氣和氫氣合成氯化氫（或 外購氯化氫），然后氯化氫和工業(yè)硅粉在高溫下合成三氯氫硅，然后對三氯氫硅進(jìn)行精餾分離提純得到三氯氫硅和副產(chǎn)物四氯化硅。清理過程中涉及到氫氣、氯氣、氯化氫、三氯氫硅、二氯氫硅四氯化硅等危險(xiǎn)物料，而且生產(chǎn)裝置存在高溫、低溫等操作條件，因此

64、存在著火災(zāi)、爆炸、化學(xué)毒物傷害、化學(xué)灼傷、腐蝕、高低溫燙、電氣傷害、粉塵危害、噪聲危害、機(jī)械傷害危險(xiǎn)源。因此清理過程中應(yīng)該特別注重安全問題，嚴(yán)格按照正確的操作規(guī)程，采取相應(yīng)防火防爆措施。 1 廠區(qū)安全 在清理的各個(gè)工序中，為防止火災(zāi)、中毒 ，要嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)消防 安全制度，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo) ，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。加強(qiáng)對設(shè)備管道的維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏。具體預(yù)防措施如下 ： 產(chǎn)車間應(yīng)配備必要的通風(fēng)設(shè)備和良好的靜電接地；防爆車間必需設(shè)有足夠的安全疏散用門、通道和樓梯，疏散用門一律向外開啟。 在清掃施工中進(jìn)行檢修時(shí)所使用的工具應(yīng)該是不產(chǎn)生火花的工具 ，嚴(yán)禁用鐵器敲打設(shè)備或管道 ，工作人員應(yīng)穿棉制品

65、工作服。工作區(qū)要禁止明火，工作中動火要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全管理制度。 施工過程中產(chǎn)生的大都是易燃易爆有毒物質(zhì) ，生產(chǎn)設(shè)備、工藝管道和貯罐如果發(fā)生泄漏極易釀成火災(zāi) 、爆炸和中毒事故。因此，清理處置中應(yīng)選擇密閉性能好的設(shè)備，防止物料泄漏、可燃?xì)怏w散發(fā)。日常工作中要做好安全檢查，不留死角，設(shè)備要定期檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取補(bǔ)救措施 ，修復(fù)存在跑、冒、滴、漏的部位。 應(yīng)該配備一定數(shù)量的防毒面具、空氣呼吸器、手套、堵漏工具防。工作區(qū)域內(nèi)管理員消防員 ，熟練掌握各種情況下的堵漏方法和處置措施。配備一定數(shù)量的手提式二氧化碳和干粉滅火器。在作業(yè)場所配備有毒氣體檢測報(bào)警儀器。 盡量提高自動化控制水平，減少施工現(xiàn)場操作

66、人員數(shù)量，提高施工設(shè)備的安全運(yùn)行能力。 設(shè)備盡量布置在敞開式、半敞開式廠房，室內(nèi)設(shè)備增加強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施。以保證作業(yè)時(shí)的安全，裝置內(nèi)的設(shè)備、管道、建筑物之間保持規(guī)定的防火間顴。 7，防止三氯氫硅泄漏。在施工中，要保持整個(gè)系統(tǒng)的密閉，用99.99%的氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)1。 一旦發(fā)現(xiàn)皮膚沾染化學(xué)品時(shí)，應(yīng)先用抹布將化學(xué)品擦掉，讓后用大量清水沖洗，然后按醫(yī)囑治療。 嚴(yán)禁設(shè)備、場地動火時(shí)，或帶有電火花電動工具使用。 高空作業(yè)時(shí)，要先做好安全防護(hù)措施才能作業(yè)。 2 儲存安全 三氯氫硅貯罐和氫氣如果發(fā)生泄漏，其危險(xiǎn)性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于工藝管道泄漏的危險(xiǎn) 性，因?yàn)槠滟A量大，如果堵漏不及時(shí)，影響會不斷擴(kuò)大。同時(shí)，泄漏的三氯氫硅遇水

67、會發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生有毒的氯化氫氣體向四周擴(kuò)散，給搶險(xiǎn)工作帶來困難。因此儲存時(shí)應(yīng)注意以下內(nèi)容。 2 .1 三氯氫硅的儲存區(qū)注意事項(xiàng) 貯罐區(qū)禁止明火，嚴(yán)格控制各種動火，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全管埋制度，氫氣、三氯 氫硅的貯罐必須徹底進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。 常備干砂的量最好不少于一個(gè)貯罐的容積，廠內(nèi)倉庫存放一定的水泥作應(yīng)急之用。三氯氫硅的貯罐設(shè)置低溫保護(hù)裝置和降溫措施。貯罐與生產(chǎn)裝置要有一定的防火間距，并且要設(shè)防火堤，降溫水的排放管道經(jīng)過防火堤處要設(shè)閘閥。貯罐應(yīng)設(shè)靜電接地裝置和避雷裝置。貯罐內(nèi)的氣相要與氮?dú)庀到y(tǒng)相連進(jìn)行保護(hù)，貯罐的氣相與外部連通的平衡管(放空管)應(yīng)與尾氣回收系統(tǒng)相連，不能直接排空，并應(yīng)設(shè)止回閥和阻火

68、器。貯罐區(qū)應(yīng)設(shè)個(gè)備用罐，緊急情況下應(yīng)將泄漏的貯罐內(nèi)的物料轉(zhuǎn)移至備用罐，防正大量泄漏。 儲罐不應(yīng)完全裝滿，對于三氯氫硅的儲罐，不應(yīng)超過總?cè)莘e的90%，且儲罐內(nèi)的氧氣含量應(yīng)低于2%。 只允許有資格，有經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)過全面培訓(xùn)的員工才能給儲罐及槽車取樣、連接、裝載或斷開。 在取樣、連接、裝載或斷開操作中，應(yīng)穿著防護(hù)服，在裝載或卸載區(qū)域8到15m的范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置淋浴裝置和洗眼噴泉，連接并準(zhǔn)備好緊急情況下使用的消洗軟管，在操作前應(yīng)測試相關(guān)的設(shè)施是否完好。 三氯氫硅泄漏后發(fā)生燃燒時(shí)，應(yīng)采用干砂、二氧化碳、千粉、水泥滅火，禁止直接用水和泡沫撲救。 當(dāng)處理泄漏的儲罐時(shí)，應(yīng)穿上全套防護(hù)設(shè)備，并戴上防毒面具和空氣呼吸器

69、， 把非搶險(xiǎn)人員和材料從相鄰區(qū)域轉(zhuǎn)移出去，如果泄漏情況嚴(yán)重，應(yīng)戴上防酸罩和空氣呼吸器，如果準(zhǔn)備有特大型“應(yīng)急儲罐”，可將泄漏的儲罐放入這種儲罐內(nèi)。通常情況下，應(yīng)將泄漏的儲罐搬運(yùn)到一個(gè)通風(fēng)良好的區(qū)域或室處，并避免將其暴露在潮濕空氣或雨天中。當(dāng)三氯氫硅少量泄漏（不超過4L）時(shí)，用大量的碳酸氫鈉覆蓋溢出物，將混合物鏟入桶水中，靜置幾分鐘，用水溶解混合物，中和并用水稀釋混合物液，將符合環(huán)保要求的混合液排入廢水溝中。 當(dāng)三氯氫硅大量泄漏（超過4L）時(shí)，大量泄漏產(chǎn)生的鹽酸霧可用開花水槍直接作用于霧云進(jìn)行控制，絕不能將消防水柱直接指向一處未的溢出物。對酸性廢水進(jìn)行中和后，才能排放至地表水或城市污水系統(tǒng)。高倍

70、數(shù)泡沫（100：1）也是控制三氯氫硅泄漏產(chǎn)生酸霧的首選方法，但作用前應(yīng)事先經(jīng)過與三氯氫硅化合物兼容性測試后進(jìn)行選擇，因某些泡沫和三氯氫硅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。21 如果是貯罐發(fā)生泄漏 ，又不能及時(shí)排除泄漏 ，就應(yīng)該將發(fā)生泄漏的貯罐內(nèi)的三氯氫硅用氮?dú)鈮喝藗溆霉迌?nèi)。如果是工作中的設(shè)備和管道發(fā)生泄漏，應(yīng)立即停止施工，并迅速關(guān)閉有關(guān)閥門切斷。施工質(zhì)量、安全控制體系 6.1 管理方針及目標(biāo)1 管理方針 安全第一，預(yù)防為主；全員動手，綜合治理； 改善環(huán)境，保護(hù)健康；科學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展2 管理目標(biāo) 1、最大限度地追求不發(fā)生事故、不損害人身健康、不破壞自然環(huán)境。 2、重大火災(zāi)、爆炸事故為零、重大施

71、工質(zhì)量事故為零，人身死亡事故為零。 3、最大限度保護(hù)生態(tài)環(huán)境，無施工污染物，做到工完、料凈、·場地清。 6.2 管理網(wǎng)絡(luò)及職責(zé) .1 管理網(wǎng)絡(luò)為了確保施工質(zhì)量和安全，根據(jù)拆除項(xiàng)目施工需要，施工單位擬建立拆除領(lǐng)導(dǎo)組，設(shè)置拆卸、氣割、吊運(yùn)三個(gè)工作班組，并設(shè)立專職現(xiàn)場安全員。安全領(lǐng)導(dǎo)組及工作機(jī)構(gòu)見圖- 6.2.2 管理職責(zé) 1、安全管理部負(fù)責(zé)對施工作業(yè)安全衛(wèi)生管理的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)； 2、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對施工作業(yè)過程實(shí)施安全衛(wèi)生管理； 3、項(xiàng)目安全監(jiān)督員負(fù)責(zé)對參加施工作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場前的安全教育和施工作業(yè)的安全日常監(jiān)督。 6.3 技術(shù)措施 6.3.1 施工單位作業(yè)前準(zhǔn)備 1、簽訂

72、協(xié)議與培訓(xùn)。與甲方簽訂施工安全衛(wèi)生協(xié)議，組織員工接受受進(jìn)入現(xiàn)場前的安全與勞動衛(wèi)生以及相關(guān)化工安全知識的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)；所有特種作業(yè)人員均需持有效證上崗。 2、建立各級人員的安全責(zé)任制，認(rèn)真履行各級人員安全職責(zé)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。 3、建立施工安全網(wǎng)絡(luò)圖，項(xiàng)目經(jīng)理是施工現(xiàn)場安全總負(fù)責(zé)人，層層落實(shí)安全管理，各作業(yè)隊(duì)、項(xiàng)目部都必須配置安全管理人員，負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場安全事宜，一律佩帶安全監(jiān)督袖章，安全管理人員更換需經(jīng)項(xiàng)目部許可。 4、進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估(JHA分析)，在此基礎(chǔ)上制定風(fēng)險(xiǎn)的削減和控制措施、應(yīng)急處理措施，并組織進(jìn)行交底，使員工了解掌握所拆除的設(shè)備存在的危險(xiǎn)有害因素與對策措施，

73、熟悉掌握控制危害和應(yīng)急處理的技能。 5、對施工作業(yè)人員從事專項(xiàng)作業(yè)的能力及身體狀況進(jìn)行確認(rèn)； 配備符合安全衛(wèi)生管理要求的施工設(shè)備、設(shè)施。 6、對現(xiàn)場預(yù)制場地、辦公室、休息室、倉庫等施工暫設(shè)區(qū)應(yīng)合理布置，施工機(jī)具應(yīng)定置擺放，并滿足安全衛(wèi)生管理要求。 6.3.2 工作班組作業(yè)前準(zhǔn)備 1、進(jìn)行施工方案、措施的交底，熟悉現(xiàn)場，確認(rèn)安全技術(shù)措施落實(shí)到位，熟悉作業(yè)過程中的安全衛(wèi)生注意事項(xiàng)；檢查施工工具、機(jī)械設(shè)備的性能，確認(rèn)其完好。 2、辦理特殊作業(yè)許可手續(xù)；對登高、臨時(shí)用電、動火等特種作業(yè)實(shí)行作業(yè)票證制度。 3、配備必要的勞動防護(hù)用品，并進(jìn)行檢查。 6.4 過程管理 6.4.1 設(shè)備拆除作業(yè)過程管理 1、作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全管理規(guī)定： (1)腳手架搭設(shè)應(yīng)遵守腳手架搭架使用管理規(guī)定的管理要求； (2)高處作業(yè)和多層交叉作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)安全管理規(guī)定； (3)施工用電應(yīng)遵守用電作業(yè)安全管理規(guī)定的管理要求； (4)施工用火應(yīng)遵守安全用火管理規(guī)定的管理要求； (5)起重作業(yè)執(zhí)行起重作業(yè)安全管理規(guī)定； (6)動土作業(yè)執(zhí)行破土作業(yè)管理規(guī)定；