預(yù)應(yīng)力管樁靜壓法及錘擊法施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、預(yù)應(yīng)力管樁施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)1.1 前言上世紀(jì)60年代末，鐵道部豐臺(tái)橋梁工廠開始生產(chǎn)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（簡(jiǎn)稱PC管樁）至今，預(yù)應(yīng)力管樁已經(jīng)由70年代、80年代的引進(jìn)，到90年代、2000年代的創(chuàng)新發(fā)展，目前該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)在國(guó)內(nèi)完全成熟并得到不斷完善發(fā)展。在長(zhǎng)江三角洲和珠江三角洲地區(qū)，由于地質(zhì)條件適合管樁的使用特點(diǎn)，管樁的需求及生產(chǎn)已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)的龐大及穩(wěn)定的產(chǎn)業(yè)。國(guó)內(nèi)管樁產(chǎn)品從無標(biāo)生產(chǎn)，發(fā)展到今天擁有較完善的標(biāo)準(zhǔn)體系GB13476-92先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、GB13476-1999先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、JC888-2001先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁、03SG409預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、GB/

2、T19496-2004鉆芯檢測(cè)離心高強(qiáng)混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法、JC/T947-2005先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁用端板、JC/T950-2005預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁用硅砂粉、JC/T948-2005混凝土制品用脫模劑、JC/T540-2006混凝土制品用低碳冷拔鋼絲，這一發(fā)展歷程整整走了近20多年。1.2 管樁的分類一、管樁的分類管樁分為后張法預(yù)應(yīng)力管樁和先張法預(yù)應(yīng)力管樁,預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PC管樁）和預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁（PTC管樁）及高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PHC管樁）。先張法預(yù)應(yīng)力管樁是采用先張法預(yù)應(yīng)力工藝和離心成型法制成的一種空心筒體細(xì)長(zhǎng)混凝土預(yù)制構(gòu)件，主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組

3、成。管樁按混凝土強(qiáng)度等級(jí)和壁厚分為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PC管樁）、預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁（PTC管樁）和預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁（PHC管樁）。PC樁的混凝土強(qiáng)度不得低于C50砼，PTC管樁強(qiáng)度等級(jí)不得低于C60，PHC樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C80。PC樁和PTC樁一般采用常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，一般要經(jīng)過28天才能施打。而PHC樁，脫模后要進(jìn)入高壓釜蒸養(yǎng)，經(jīng)10個(gè)大氣壓、180度左右的蒸壓養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)C80從成型到使用的最短時(shí)間只需三、四天。規(guī)格分類：管樁按外徑分為300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等規(guī)格，實(shí)際生產(chǎn)的管徑以

4、300毫米、400毫米、500毫米、600毫米為主。二、材料標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒（pc鋼棒）預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T5223.3-2005，產(chǎn)品代號(hào)為SBPDL1275/1420，主要規(guī)格有7.1mm,由9.0mm,610.7mm,612.6mm。包裝為盤卷。主要特點(diǎn)：屈服強(qiáng)度高達(dá)1275MPa,拉伸強(qiáng)度高達(dá)1422MPa,延伸率良好（d8'5%）;表面有周期性變化的刻痕（36頭螺旋凹線），與混凝土有良好的握裹力，具有與7股鋼絞線一樣的粘結(jié)性能；由于采用的是低碳鋼，具有良好的點(diǎn)焊性能。使用PC鋼棒編籠，可以很方便地采用自動(dòng)混焊工藝生產(chǎn)混凝土管樁。有良好的鐓鍛性能，應(yīng)用于

5、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，可以端部鐓頭和滾絲；當(dāng)作為鋼筋整體預(yù)張拉時(shí)，錨固極為方便。PC鋼棒成品卷起是在彈性范圍內(nèi)，故成品松卷后會(huì)自動(dòng)伸直，而無需再矯直。該產(chǎn)品經(jīng)過各種嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)，是螺紋鋼和建筑線材的替代產(chǎn)品。三、預(yù)應(yīng)力管樁施工常用方法有靜力壓樁法及錘擊管樁法。1.3管樁施工監(jiān)理質(zhì)量控制在施工及監(jiān)理過程中，施工和監(jiān)理方對(duì)管樁的施工質(zhì)量的控制，雖關(guān)注的側(cè)重點(diǎn)不同，但對(duì)過程施工質(zhì)量的控制要求是一致的，以下就預(yù)應(yīng)力管樁施工常用方法的靜力壓樁法及錘擊管樁法從監(jiān)理方角度進(jìn)行分別總結(jié)論述。1.3.1 管樁施工監(jiān)理工作基本要求一、積極熟悉地質(zhì)勘察資料、樁基施工圖以及相應(yīng)的技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。二、審核施工單位的樁基

6、施工方案。三、檢查其作業(yè)技術(shù)交底的檢查。四、設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。樁基施工質(zhì)量控制點(diǎn)可細(xì)化如下：1 、樁基施工前的定位軸線、標(biāo)高；2、樁的軸線位置、尺寸、樁頂標(biāo)高；3、樁構(gòu)件質(zhì)量；4、施工操作人員的技術(shù)水平。五、檢查工程定位及標(biāo)高基準(zhǔn)。依據(jù)建設(shè)單位提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高等測(cè)量控制點(diǎn)對(duì)承包單位引出的施工測(cè)量控制網(wǎng)、樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)。六、督促施工單位做好施工準(zhǔn)備工作。包括現(xiàn)場(chǎng)用電、機(jī)械設(shè)備配置、樁的成品采購(gòu)訂貨計(jì)劃計(jì)劃等。七、監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按照預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程、經(jīng)審批的施工方案等進(jìn)行施工、檢查、驗(yàn)收。八、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的預(yù)制樁嚴(yán)格按照要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。九、過程中審查勞動(dòng)組織及作業(yè)人員技術(shù)素質(zhì)人員數(shù)量

7、及工種配置應(yīng)滿足作業(yè)活動(dòng)的需要，防止出現(xiàn)停頓。電焊工應(yīng)持證上崗。十、督促施工單位及時(shí)進(jìn)行施工技術(shù)資料的整理，并及時(shí)收集相關(guān)資料。1.3 管樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、預(yù)應(yīng)力管樁外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)樁體質(zhì)量要求完好，無蜂窩、露筋、裂縫，色感均勻，樁頂處無孔隙。根據(jù)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（GB13476）標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定，預(yù)應(yīng)力管樁的產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)分為優(yōu)等品、一等品和合格品。管樁外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表的要求：管樁外觀質(zhì)量產(chǎn)品等級(jí)項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品粘皮和麻面不允許局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁總外表面積的0.2%;每處粘皮和麻面的深度不大于局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁總外表面積的樁身合縫漏漿不允許局部磕損不允許5mm,且應(yīng)

8、修補(bǔ)。漏漿深度不大干5mm,每處漏漿長(zhǎng)度不大于100mm,累計(jì)長(zhǎng)度不大于管樁長(zhǎng)度的5%,且應(yīng)修補(bǔ)?？膿p深度不大于5mm,每處面2積不大于20cm,且應(yīng)修補(bǔ)。的深度不大于0.5%;每處粘皮和麻面10mm,且應(yīng)修補(bǔ)。漏漿深度不大干10mm）每處漏漿長(zhǎng)度不大于300mm,累計(jì)長(zhǎng)度不大于管樁長(zhǎng)度的10%,或?qū)ΨQ漏漿的搭接長(zhǎng)度不大于100mm,且應(yīng)修補(bǔ)?？膿p深度不大于10mm,每處面積不2于50cm,且應(yīng)修補(bǔ)。內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫*不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂縫不在此限。樁端面平整度管樁端面混凝比及預(yù)應(yīng)力鋼筋徽頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹不允許凹陷深度不

9、大于5mm凹陷深度不大于10mm內(nèi)表面混凝土坍落不允許漏漿深度不大于5mm,漏漿接頭和樁套箍與樁漏漿不允許長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的1/8,且應(yīng)修補(bǔ)。漏漿深度不大于大10mm,漏漿長(zhǎng)干周長(zhǎng)的1/4一應(yīng)修補(bǔ)。不允許身結(jié)合面空洞蜂窩:、預(yù)應(yīng)力管樁尺寸允許誤差標(biāo)準(zhǔn)管樁各部位尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定管樁尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差優(yōu)等品一等品合格品L±0.3%L+0.5%L;-0.4%L+0.7%L;-0.5%L端部?jī)A斜<0.3%D<0.4%D<0.5%DD<6001茗+4;-2+5;-4>600+3;-2+5；-2+7;-4t+10;0+15;0止偏差不限；0保護(hù)層厚度+5

10、;0+7；-3+10;-5樁身彎曲度<L/1500<L/1200<L/1000外側(cè)平面度0.2樁端板外徑0；-1內(nèi)徑0；-2厚度止偏差不限；0、預(yù)應(yīng)力管樁樁位、樁頂標(biāo)高及垂宜度偏差標(biāo)準(zhǔn)（一）樁位放樣允許偏差：群樁:20mm,單推：10mm。（二）樁位允許偏差必須符合表3的規(guī)定。樁位允許偏差標(biāo)準(zhǔn)表（3）樁頂標(biāo)高允許偏差：±50mm（4）預(yù)應(yīng)力管樁的垂直度：直樁的垂直度允許偏差為,斜樁傾斜度偏差不得大于傾斜角正切值的15%。四、終壓標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)要求的承載力標(biāo)準(zhǔn)值換算線壓力，單樁承載力特征值應(yīng)選隔要求。1.4 靜壓法管樁施工順序與工藝蠹入靜壓法施工順序:、靜壓法施工工藝流程

11、（見下圖）回堵班孔三、管樁靜壓法施工監(jiān)理控制措施（一）施工準(zhǔn)備階段1、重點(diǎn)審核施工方案中的施工機(jī)械及打樁順序，尤其是關(guān)鍵工序的工程質(zhì)量控制及保證措施，主要包括樁位控制、地下亂石、孤石的處理。2、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收由于交通運(yùn)輸管制和施工進(jìn)度的原因，本工程現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)至少有2天的用量。合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告等資料齊全、有效，資料與現(xiàn)場(chǎng)材料對(duì)應(yīng)一致。檢驗(yàn)合格后方正式用于工程當(dāng)中。3、施工前放好軸線和每一個(gè)樁位，在樁位中心打1根短鋼筋，并系好彩帶，以標(biāo)志明顯。（二）施工工藝1 、若地面不平，因此樁機(jī)的行走會(huì)擠走預(yù)定短鋼筋，故當(dāng)樁機(jī)大體就位之后要重新測(cè)定樁位。2、根據(jù)施工單位的施工機(jī)械配置情況，喂樁時(shí)直接用

12、壓樁機(jī)的工作吊機(jī)自行吊樁喂樁，采用單點(diǎn)吊法起吊使樁身豎起插入夾樁的鉗口中。當(dāng)預(yù)制樁被插入夾鉗口中后，將樁徐徐下降直到樁尖離地面10cm左右，然后夾緊樁身，焊接樁尖，微調(diào)壓樁機(jī)使樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位，從樁的兩個(gè)正交側(cè)面校正樁身垂直度，待樁身垂直度偏差小于0.5%并使靜力壓樁機(jī)處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)方可正式開壓。3、當(dāng)一節(jié)樁壓至離地面80100cm時(shí)，可進(jìn)行接樁或放入送樁器將樁壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高。壓樁過程中，樁身和送樁的中心線應(yīng)重合，應(yīng)經(jīng)常觀察壓力表，控制壓樁阻力，調(diào)節(jié)樁機(jī)靜力同步平衡，勿使偏心。詳細(xì)做好靜力壓樁工藝施工記錄。4、壓樁順序:根據(jù)地形、土質(zhì)和樁布置的密度決定。本廠房應(yīng)按車間縱向柱基施工，待本排施工完后，調(diào)

13、頭施工臨近的一排。壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止因壓樁中斷而引起間歇后壓樁阻力過大，發(fā)生壓不下去的現(xiàn)象。如果壓樁過程中確實(shí)需要間歇，則應(yīng)考慮將樁尖間歇在軟弱土層中，以便起動(dòng)阻力不致過大。5、若土層中有大量亂石、孤石，若在額定壓力下不能下沉或樁身出現(xiàn)偏移現(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工撥出樁，做好標(biāo)記，進(jìn)行下一顆樁的施工，問題樁最后集中處理用挖掘機(jī)挖出石塊重新回填壓樁。6、為保證管樁單樁承載力特征值滿足設(shè)計(jì)要求，樁長(zhǎng)由液壓表讀數(shù)控制，根據(jù)持力層的不同深度做相應(yīng)調(diào)整。根據(jù)試樁情況，壓樁時(shí)的壓力值單缸時(shí)應(yīng)不低于20MPa，雙缸時(shí)應(yīng)不低于10MPa。7、本工程應(yīng)采用電焊接樁。當(dāng)下一節(jié)樁壓到露出地面0.81.0m（以施工方便

14、為宜）時(shí),便可接上一節(jié)樁。焊接接樁時(shí)，上節(jié)樁必須對(duì)準(zhǔn)下節(jié)樁并垂直無誤后進(jìn)行焊接。施焊時(shí)應(yīng)防止節(jié)點(diǎn)變形不勻而引起樁身歪斜，焊縫要連續(xù)飽滿，厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求。樁接頭焊接完畢后，焊縫應(yīng)在自然條件下冷卻后方可繼續(xù)壓樁。接樁焊接應(yīng)按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收后方可進(jìn)入下一道工序。8、施壓預(yù)制樁最后一節(jié)樁的樁頂面在地面以下1.5m左右時(shí)，應(yīng)再吊一節(jié)樁放在被壓的樁頂面，一直將被壓樁的頂面下壓入土層中直至符合終壓控制條件為止，然后將最上面的一節(jié)樁拔出來即可1.5錘擊法管樁施工順序與工藝流程一、錘擊管樁施工的工藝流程圖。每陣貫入度'滿足設(shè)計(jì)要求（觀察三陣）是停止施打、成樁樁基施工工藝流程圖:、樁的堆放：在預(yù)制

15、樁運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)前，堆樁場(chǎng)地要平整、壓實(shí)，保證堆樁后不產(chǎn)生過大的不均勻沉陷。支點(diǎn)墊木的間距要與吊點(diǎn)位置相同，并保持在同一水平面上，堆樁層數(shù)不多于4層，不能由于堆樁使樁身傾倒。不同規(guī)格的樁分別堆放，堆放位置及方法應(yīng)根據(jù)打樁位置、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、吊運(yùn)方式、打樁順序等確定。、樁位放線：樁位放線應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地控制樁進(jìn)行施放，樁位放線時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,先確定樁的管樁位置相對(duì)坐標(biāo)，將樁中心位置用木樁打入地面下50cm,再在木樁上將樁中心點(diǎn)放出，用生石灰線將樁樁中心線徑圈定，由于打樁時(shí)振動(dòng)較大，所以,樁位放置不能導(dǎo)軌一次放數(shù)個(gè)樁位，要根據(jù)控制線放護(hù)樁,打樁機(jī)引測(cè)，施打一根，放一根樁位線,然后用護(hù)樁護(hù)樁距樁機(jī)應(yīng)保持一

16、定距離，太近時(shí)則影響樁位的準(zhǔn)確。護(hù)樁應(yīng)采取保經(jīng)緯儀護(hù)措施，防止擾動(dòng)。四、樁機(jī)就位：樁機(jī)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，先進(jìn)行安裝兩臺(tái)經(jīng)緯儀檢測(cè)樁機(jī)及管樁垂直調(diào)試，然后移至樁位處就位。樁架安裝就位后應(yīng)垂直平穩(wěn)。在樁機(jī)移至樁位對(duì)中后,用2臺(tái)經(jīng)緯儀對(duì)樁機(jī)進(jìn)行垂宜度調(diào)正，使導(dǎo)桿垂宜,打樁期間經(jīng)常檢查,隨時(shí)保證導(dǎo)桿的垂宜度五、預(yù)制樁起吊S-幺Y絲專fo當(dāng)樁機(jī)就位后,鋼絲繩利用樁本身攜帶的垂直提升工具樁錘將已焊接好樁尖的樁身緩緩吊起，當(dāng)樁身離開地面并垂直于地面后，將樁帽緩緩套入樁上端部，并將樁尖預(yù)制管樁他樁位木樁。檢查樁身垂宜時(shí)，開始打樁吊樁時(shí)，采用兩點(diǎn)起吊法，保證樁身垂宜,便于樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位；當(dāng)1根鋼絲繩拉斷時(shí)，另1根可起保

17、險(xiǎn)作用。II.111111自然地坪六、樁基施打：當(dāng)樁對(duì)中完畢，樁身垂直時(shí)，開始樁基施打，當(dāng)錘放置于樁頂上時(shí)常會(huì)由于錘身自重使樁身自沉,大量慣入土中,因此應(yīng)慢慢將錘放于樁樁位管樁起吊示意圖頂，直到樁身下沉基本穩(wěn)定時(shí)，再徐徐打入。在開始錘擊作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行緩慢的間斷試打，直至樁進(jìn)入地層一定深度時(shí)為止。打樁初期，如樁發(fā)生偏斜、將樁拉起修正或者拔起再重打。七、接樁：當(dāng)一節(jié)樁身打入土中剩余5080cm時(shí)，應(yīng)檢查打入樁頂部是否損傷，如有損傷應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，并將污染在樁頂上的雜物清掉。在上節(jié)樁就位之前，要清除掉上節(jié)樁下端接頭處所附著的污染物后，再將上節(jié)樁與下節(jié)樁對(duì)齊。樁接頭焊接時(shí)，必須檢查上節(jié)樁身是否與下節(jié)樁頭中心線重合，并檢查上節(jié)樁底端與下節(jié)樁頂端環(huán)襯合縫是否嚴(yán)密，當(dāng)符合要求時(shí)焊接起來，除去焊渣檢查合格后繼續(xù)施打.基梁或承臺(tái)怛九、樁K*除Z樁基填芯處理:66500細(xì)石碎搗實(shí),再按樁基環(huán)襯預(yù)留的焊縫接口用電弧焊接方式將兩樁八、樁基停打：停打原則根據(jù)設(shè)計(jì)要求，停打應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)及最后三陣的貫入度確定，以貫入