引水明渠混凝土施工技術交底

1、施工、安全、質(zhì)量、技術交底書工程名稱蘭州新區(qū)石門溝2#水庫工程位置甘肅省蘭州市秦川鎮(zhèn)石門溝村工程項目引水明渠混凝土施工交底日期 年 月 日交底單位交底人交底內(nèi)容：一、工程概況蘭州新區(qū)石門溝2#水庫位于蘭州新區(qū)秦川鎮(zhèn)石門溝村東北側(cè)大麥灣溝內(nèi)，工程區(qū)距蘭州新區(qū)秦川鎮(zhèn)15km，有省道S201和村道相通工程區(qū)，交通相對便利。2#水庫為注入式水庫，水源為引大入秦工程調(diào)入的大通河水，引水取水口位于引大工程東二干渠末端。引水工程起始點位于引大工程東二干渠末端甘露池分水閘，末端為2#水庫位西端。其主要建筑物由分水閘、引水明渠、引水隧洞等建筑物組成。引水線路全長1581.69m，縱坡1/1500。其中0+00.

2、000+160.00段為土基明渠段（含分水閘），0+160.000+503.84段和1+383.841+400.00為巖基明渠及隧洞進口段（含暗涵），1+400.001+581.69段為引水隧洞棄渣夯填段（含消力設施）。施工內(nèi)容為：原1#水庫和十七支分水閘拆除、新建1#水庫、2#和3#水庫分水閘、十七支分水閘及引水明渠混凝土襯砌。2、 施工依據(jù) 圖GSYSMGSK2#施水引水01 圖GSYSMGSK2#施水引水05 圖GSYSMGSK2#施水引水06 圖GSYSMGSK2#施水引水07 圖GSYSMGSK2#施水引水08 圖GSYSMGSK2#施水引水09 圖GSYSMGSK2#施水引水10

3、水工混凝土鋼筋施工規(guī)范（DL/T5169-2013） 水利水電工程模板施工規(guī)范（DL/T5110-2013） 水工混凝土施工規(guī)范（DL/T5144-2001）三、混凝土施工 3.1鋼筋制安 3.1.1施工方法本工程所用鋼筋由綜合加工廠統(tǒng)一下料加工，然后采用平板車配合吊車分別運至各施工工作面，具備條件的情況下由吊車卸料，部分工作面由人工卸料。鋼筋連接根據(jù)鋼筋直徑、施工部位及施工要求采用焊接、綁扎連接或機械連接，焊接、綁扎、機械連接及錨固長度等應符合鋼筋施工規(guī)范要求。 3.1.2技術要求（1）把好材料采購關，檢查鋼筋的出廠材質(zhì)證明書或試驗報告單，看其性能是否符合國家標準，各種規(guī)格的鋼筋按規(guī)定分批進

4、行進場見證取樣檢驗。鋼筋按不同等級、牌號、規(guī)格掛牌堆放，避免混雜。堆放盡量安排在棚內(nèi)，如要露天堆放時，必須墊高并加遮蓋，以免銹蝕污染。（2）本標段鋼筋加工均在綜合加工廠完成。鋼筋加工嚴格按照設計圖紙的規(guī)格、形式進行，加工的誤差率要滿足規(guī)范要求，鋼筋加工時對已彎曲或變形的鋼筋采用鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直；鋼筋切割在鋼筋切斷機上切割，不得采用氣割或其它熱切割；鋼筋按設計圖紙要求的形式在彎曲機上彎曲，對小箍筋可采用人工彎曲。（3）鋼筋運輸根據(jù)鋼筋長度或形式采用不同的運輸車輛，對長度或弧度較大的鋼筋在運輸中應采取措施防止運輸途中鋼筋變形。（4）鋼筋應按設計施工圖紙進行安裝，加固牢靠。鋼筋安裝的位置、間距、保

5、護層及各部位鋼筋的尺寸均應符合施工圖紙規(guī)定，其偏差不得超過施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋的搭接長度和接頭質(zhì)量應符合國家有關施工驗收規(guī)范，電焊機采用可調(diào)電流的交流焊機，焊條采用規(guī)范要求的國標產(chǎn)品。在軸心受拉或受震動荷載構(gòu)件內(nèi)的直徑等于或小于25mm的鋼筋，以及直徑大于25mm的鋼筋要用焊接接頭，接頭位置要錯開，且不能在同一截面內(nèi)，接頭位置要在結(jié)構(gòu)內(nèi)應力小的地方，同一截面內(nèi)接頭數(shù)量滿足規(guī)范要求。鋼筋直徑在28mm以上時，應采用同一軸平面內(nèi)的閃光對焊焊接或幫條焊接。焊接接頭根據(jù)每倉接頭總數(shù)量按規(guī)范要求分批次分組送實驗室進行接頭實驗，并出具試驗報告。3.2橡膠止水帶、填縫材料的安裝 根據(jù)設計圖紙，引水明渠現(xiàn)澆混凝

6、土襯砌按照10m或設計分縫分段，縫面埋設采用“652”型橡膠止水帶，填縫材料采用聚氯乙烯閉孔板，止水帶連接根據(jù)施工需要采用粘接劑冷接頭或熱硫化模具熱接。止水帶的安裝在模板驗收前利用倉內(nèi)鋼筋和止水夾具固定牢固，定位準確。澆筑過程中，振搗棒振搗要避開止水帶的固定部位，將周圍混凝土充分振搗，使混凝土與止水帶結(jié)合良好，定位準確。填縫材料安裝時，要裁成合適體型并用粘合劑粘貼平順?；炷翝仓瓿珊?，外露橡膠止水帶應加以保護。3.3模板施工3.3.1施工方法分水閘及明渠混凝土施工主要采用P1015、P3015鋼模板，遇特殊部位采用10mm厚膠合板或木板拼裝。模板加固縱橫向采用48鋼管圍囹配、8螺絲棍（柱子及

7、雙面墻體采用兩頭帶絲拉桿）和蝴蝶扣加固，模板與鋼管采用8#鐵絲綁扎；坡面及漸變段等部位根據(jù)實際情況可同時采用48鋼管按照間距2×4.5m間距進行對撐。分水閘側(cè)墻和排架柱采用普通組合鋼模板立模，木板補縫，異形段采用自制定型模板或現(xiàn)場用木模拼裝。根據(jù)結(jié)構(gòu)澆筑分層圖，第一層澆筑范圍為底板和邊墻50cm，第一層澆筑完成后在邊墻砼里插入地錨，第二層澆筑時采用地錨、對拉拉桿配合對撐鋼管加固模板。分水閘上部排架柱及頂板采用組合鋼模板拼裝，木板補縫；頂板采用48普通鋼管搭設承重架，立桿頂部安裝可調(diào)絲杠，在可調(diào)絲杠上鋪設鋼管和方木后鋪設底模，在完成鋼筋安裝后安裝側(cè)模。明渠襯砌模板采用普通組合鋼模板拼裝

8、，木板補縫，異形段采用自制定型模板或現(xiàn)場采用木板拼裝，根據(jù)結(jié)構(gòu)澆筑分層圖，第一層澆筑范圍為地板和邊墻50cm，第一層澆筑完成后在邊墻砼里插入地錨，第二層澆筑時采用地錨配合對撐鋼管加固模板。3.3.2技術要求（1）根據(jù)設計文件質(zhì)量要求和工期要求，本工程模板首先選用符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準的鋼模板或組合鋼模板，以保證混凝土產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。鋼模面板采用厚度不小于3mm的鋼板制作。鋼模板的尺寸規(guī)格應符合行業(yè)標準。盡量減少使用木材制作模板，用木材制作模板時腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用。（2）模板安裝前應按施工圖紙進行測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應設置必要的控制點，以便檢查校正。模板安裝過程中，應設置足夠的

9、臨時固定設施，以防變形和傾覆。模板安裝的允許偏差不應超過下表規(guī)定。模板安裝的允許偏差（mm）序號偏 差 項 目混凝土結(jié)構(gòu)部位外露表面隱蔽內(nèi)面1相臨兩面板高差352局部不平（用2m直尺檢查）5103結(jié)構(gòu)物邊線與設計邊線10154結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸±105承重模板高±56預留孔洞尺寸及位置10（3）鋼模板在每次使用后應清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響鋼筋混凝土的質(zhì)量和外觀；木模板面應采用烤涂石蠟或其它保護涂料。（4）各種模板及其配件在出廠前，嚴格檢查制作質(zhì)量及精度，不合格的模板和配件不得出廠，對于組裝模板，

10、嚴格檢查模板的組裝質(zhì)量，對于整體模板加工合格后，進行現(xiàn)場拼裝驗收。模板的金屬支撐件（如拉桿、錨筋及其它錨固件等）材料應符合設計規(guī)范要求且加固牢靠。（5）倉號立模前，設置測量控制點和高程點，對于比較復雜的部位，適當加密控制點。模板安裝人員必須熟悉設計圖紙和規(guī)范要求，嚴格按照圖紙和規(guī)范施工。所有模板的錨埋件必須準確、牢固。模板要求位置準確，面板光潔，接縫嚴密、線條平順。加強模板安裝的現(xiàn)場管理工作，對重要部位的模板，做好施工組織管理工作，以確保模板安裝質(zhì)量。（6）混凝土澆筑過程中，安排專職木工監(jiān)視倉號，在模板的頂部掛線隨時檢查模板變形，發(fā)現(xiàn)變形及時處理。（7）鋼模拆模后，采用電動鋼刷及時清除模板上的

11、灰漿等臟物，并及時涂刷脫模劑。模板拆除時限應滿足規(guī)范要求：不承重模板的拆除應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時進行；承重模板要在混凝土強度達到規(guī)范要求時，方可拆除，現(xiàn)澆混凝土拆模時混凝土強度見下表。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件2752100現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所須混凝土強度3.4腳手架搭設3.4.1搭設參數(shù)根據(jù)投標圖紙閘室樓板厚度為20cm，最大層高為3.5m，經(jīng)計算最大立桿間排距為0.9×0.9，步距為1.2m。根據(jù)設計圖紙在引水明渠0+430.760+440.76石油管道橫穿引水明渠處

12、為暗涵，暗涵凈高2.7m經(jīng)計算最大經(jīng)計算最大立桿間排距為1.0×1.0m，步距為1.2m。3.4.2技術要求（1）腳手架主要用于閘室底板承重架，施工前由工程技術人員按照板厚、設計荷載等計算出腳手架各項搭設參數(shù)，包括立桿間排距、步距、扣件數(shù)量、剪刀撐布置情況及安全通道等。梁體部位模板支撐架在樓板承重架的基礎上加密搭設。（2）腳手架施工前由工程技術人員進行腳手架搭設技術交底，并形成交底書，搭設完成自檢合格后應通知監(jiān)理人員驗收，驗收合格后方可投入使用。（3）所有鋼管腳手架、支撐架必須搭設牢靠，并經(jīng)過專項檢查、驗收合格后方可掛牌投入使用。（4）施工排架應按規(guī)定設置爬梯，施工排架搭設占用區(qū)域的

13、周邊應按規(guī)定設置警戒線、警示牌，排架作業(yè)區(qū)域內(nèi)應加強照明。（5）排架搭設及拆除施工中，作業(yè)人員必須按規(guī)定配戴安全帶、安全繩；連接件及工具放在隨身工具袋內(nèi)。其施工過程應嚴格按照規(guī)定的搭設或拆除的順序進行，現(xiàn)場按要求配置專職安全員進行全過程旁站監(jiān)督。（6）支、拆排架時應均勻?qū)ΨQ，禁止在同一垂直面內(nèi)操作，上、下傳送模板時，應用安全繩系牢后升降，不得亂扔，并設專人指揮。（7）模板承重排架的拆除時間必須滿足施工規(guī)范的要求。（8）腳手架桿件采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，其力學性能應符合國家現(xiàn)行標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GBT700中Q235A鋼的規(guī)定，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度為46米，小橫桿、拉

14、結(jié)桿2.12.3米，使用的鋼管不得有彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，并涂有防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用。（9）扣件應具有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術性能應符合鋼管腳手架GB15831-1995的規(guī)定，對使用的扣件要全數(shù)進行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷?？奂c鋼管的貼合面要嚴格整形，保證與鋼管扣件的接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm，扣件的活動部位轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm，扣件螺栓的擰緊力距達60N·m時扣件不被破壞。（10）當水平桿件搭接時，其搭接長度不應小于1m，不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，其固定的間距不應少于400mm，

15、相鄰扣件中心至桿端的距離不應小于150mm。（11）每根立桿的底座向上200mm處，必須設置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立管固定。（12）必須嚴格按照要求在外圈四周連續(xù)設置剪刀撐。剪刀撐與縱向水平桿呈4560°角。3.5混凝土澆筑3.5.1施工方法混凝土入倉：閘室混凝土可采用吊車配1m³吊罐澆筑，吊罐采用購買的成品吊罐，運輸采用9m³混凝土罐車，采用溜桶配合溜槽保證混凝土入倉，確?；炷料铝细叨鹊陀?m。明渠底板及邊墻采用罐車直接入倉或增加輔助溜槽入倉，下料高度按不大于2m控制，溜槽采用簡易鋼管架及11.5mm厚鐵皮制作而成，當下料高度大于2m時加受料漏斗及溜桶。振

16、搗：閘室地面以上屬板梁結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)柱及樓板尺寸相對較小，振搗采用30配合50軟軸振搗器振搗，邊墻及底板采用50軟軸振搗器進行振搗；明渠襯砌混凝土振搗統(tǒng)一采用50軟軸振搗器。平倉采用鐵鍬或耙子。3.5.2分層分塊閘室：第一層為底板，第二層為邊墻，第三層澆筑地面以上結(jié)構(gòu)柱，高度2.55m；第四層澆筑樓板，第五層為排架柱，高度2.5m；第六層為樓板剩及余結(jié)構(gòu)柱。引水渠：第一層底板及部分邊墻（3050cm），第二層為剩余明渠邊墻或邊墻及拉梁；分塊依據(jù)設計圖紙中伸縮縫或10m一段進行劃分。分層分塊見及澆筑示意圖見附圖。3.5.3施工縫處理（1）混凝土收倉后根據(jù)天氣情況1824h內(nèi)使用高壓水沖毛機沖毛，輔以

17、人工打毛?？p面上所有浮漿，松散物及污染物清除干凈，不損傷內(nèi)部骨料，露出粗砂?；蛐∈?，并保持清潔、濕潤；對鋼筋密集或其它較難處理的部位輔以人工鑿毛。（2）冷縫處理，中斷澆筑或超過允許間歇時間的縫面按冷縫處理，其方法與施工縫處理方法相同。（3）已澆筑的混凝土強度未達到2.5MPa前，不在倉內(nèi)進行下一層混凝土澆筑的準備工作。3.5.4養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑收倉12小時后，開始灑水養(yǎng)護，保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)；養(yǎng)護時間不少于規(guī)范規(guī)定的時間。四、質(zhì)量保證措施（1）提前做好水泥、鋼筋等原材料供應計劃，保證原材料儲備、檢測等各個環(huán)節(jié)滿足設計圖紙及規(guī)程規(guī)范質(zhì)量要求。（2）建立建全“三檢制”，開展全員、

18、全過程的質(zhì)量活動，將質(zhì)量管理工作與經(jīng)濟效益掛鉤，獎罰分明。（3）加強設備保養(yǎng)與維護，保證混凝土澆筑強度，同時加大混凝土施工過程檢查、檢驗力度，確?；炷潦┕べ|(zhì)量符合實際及規(guī)范規(guī)程要求。（4）工程技術人員認真熟悉、閱讀設計圖紙和有關技術資料，理解設計意圖、構(gòu)件及設備的使用原理。（5）施工前認真做好技術、質(zhì)量交底，使每個職工都做到心中有數(shù)，明確任務和內(nèi)容、技術要求、技術關鍵、技術難度和質(zhì)量要求。（6）在施工中，嚴格質(zhì)量管理和完善施工記錄，建立可靠的檢驗和實驗程序，并將其活動形成文件。（7）施工過程中，接受監(jiān)理工程師的指導和監(jiān)督檢查，對監(jiān)理工作積極配合。（8）凡用于本工程的材料，均應具有質(zhì)量合格證書

19、及檢驗報告，材料使用時辦理領出手續(xù)，并跟蹤記錄其使用情況。（9）特殊作業(yè)人人員必須持證上崗。五、安全保證措施5.1施工現(xiàn)場基本安全保證措施（1）在施工區(qū)域內(nèi)，設立完善的安全施工標志，提醒作業(yè)人員注意作業(yè)環(huán)境安全狀況，以利于盡可能早的采取庇護措施，保護自身安全。（2）施工人員嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和本崗位安全標準，遵守勞動紀律，進入施工現(xiàn)場，按勞保規(guī)定著裝和使用安全防護用品，禁止違章作業(yè)。（3）施工機械設備定點存放、材料工具擺放有序，工完場清，車容機貌整潔，消防器材齊備、通道暢通。（4）加強施工現(xiàn)場的防火管理，各類消防器材安排專人定期進行維護和檢修。5.2運輸安全保證措施（1）責任區(qū)內(nèi)場內(nèi)汽車運輸?shù)缆?/p>

20、、機動車輛等水平運輸按當?shù)赜嘘P法規(guī)、標準執(zhí)行。運輸車輛狀況良好，按照車輛載重要求駕駛，對運輸車輛定期檢查。（2）汽車駕駛員必須持駕駛操作證才準上崗。駕駛?cè)藛T駕車時，必須樹立“安全第一”的思想，集中精力、謹慎駕車，并應嚴格遵守各項交通法規(guī)及項目部的有關安全行車規(guī)章、制度。（3）嚴禁酒后駕車，或疲勞駕車。（4）自卸車向渣場卸料時，靠近邊坡一側(cè)車輪，要保持適當?shù)陌踩嚯x，防止塌陷和翻車。（5）油罐車，除遵守上述有關規(guī)定外，還遵守下列規(guī)定：車上裝有明顯防火標志，配備專用滅火器材。裝、卸油時不準穿帶釘子的鞋上下油罐，同時必須將接地線妥善接地，以防靜電產(chǎn)生火花，引起火災，油罐車附近禁止有明火和吸煙。遇有雷雨天氣油罐車不準?？吭诖髽浜透叽蠼ㄖ镏隆Ｓ凸扌铏z修時，必須先將油放干凈，進行清洗，確認罐內(nèi)無油，無油氣，打開加油孔后方可補焊。5.3腳手架工程安全保證措施（1）鋼管排架搭設、拆除前由技術、施工和安全部門對作業(yè)隊、班組按照設計圖紙進行詳細的安全技術交底，排架搭設、拆除過程中有安全人員進行現(xiàn)場監(jiān)控。（2）所