木材防火處理措施

1、木材防火處理措施難燃木材用物理或化學方法提高木材抗燃能力的方法。目的是阻緩木材燃燒，以預防火災的發(fā)生，或爭得時間，快速消滅已發(fā)生的火災。木材的碳氫化合物含量高，是易燃材料。迄今尚無使木材在靠近火源時不燃燒的方法。木材難燃的要求是降低木材燃燒速率。減少或阻滯火焰?zhèn)鞑ニ俣群图铀偃紵砻娴奶炕^程。這對建筑、造船、車輛制造等工業(yè)部門至為重要。公元前 4 世紀，古羅馬人已知用醋液,以后又用明礬溶液浸泡木材，以增強其抗燃性。在古希臘、埃及和中國，也有用海水、明礬和鹽水浸漬，以提高木材阻燃性能的。但直到 15 16 世紀，阻燃處理的方法都比較簡單。到 17 18 世紀才開始有獲得專利的阻燃劑和處理方法。但

2、木材阻燃作為工業(yè)技術則遲至 19 世紀末 20 世紀初才首先在歐美一些工業(yè)先進的國家得到發(fā)展， 并形成了阻燃處理工業(yè)。 20 世紀 40年代，戰(zhàn)爭的需要加速了這一工業(yè)的發(fā)展；50 60 年代的阻燃劑仍以無機鹽類為主，但采用了更多的、 新的復合型阻燃劑， 增強了阻燃效果。 60 年代以后有機型阻燃劑、特別是樹脂型阻燃劑得到發(fā)展，為克服無機鹽類易流失、易吸濕等缺點提供了可能。木材燃燒和阻燃機理當木材遇 100 高溫時 ,木材中的水分開始蒸發(fā)；溫度達180 時 ,可燃氣體如一氧化碳、甲烷、甲醇以及高燃點的焦油成分等開始分解產生；250 以上時木材熱解急劇進行，可燃氣體大量放出 ,就能在空氣中氧的作用

3、下著火燃燒； 400 500 時，木材成分完全分解，燃燒更為熾烈。燃燒產生的溫度最高可達 900 1100 。木材燃燒時 ,表層逐漸炭化形成導熱性比木材低 (約為木材導熱系數的 1/3 1/2) 的炭化層。 當炭化層達到足夠的厚度并保持完整時，即成為絕熱層，能有效地限制熱量向內部傳遞的速度，使木材具有良好的耐燃燒性。利用木材這一特性，再采取適當的物理或化學措施，使之與燃燒源或氧氣隔絕，就完全可能使木材不燃、難燃或阻滯火焰的傳播，從而取得阻燃效果。木材阻燃方法包括化學方法和物理方法?；瘜W方法 主要是用化學藥劑，即阻燃劑處理木材。阻燃劑的作用機理是在木材表面形成保護層，隔絕或稀釋氧氣供給；或遇高溫

4、分解，放出大量不燃性氣體或水蒸氣，沖淡木材熱解時釋放出的可燃性氣體；或阻延木材溫度升高，使其難以達到熱解所需的溫度；或提高木炭的形成能力，降低傳熱速度；或切斷燃燒鏈，使火迅速熄滅。良好的阻燃劑安全、有效、持久而又經濟。根據阻燃處理的方法，阻燃劑可分為兩類：阻燃浸注劑。用滿細胞法注入木材。又可分為無機鹽類和有機兩大類。無機鹽類阻燃劑 (包括單劑和復劑 )主要有磷酸氫二銨 (NH)HPO) 、磷酸二氫銨 (NHHPO) 、氯化銨 (NHCl) 、硫酸銨 (NH)SO 、磷酸 (HPO) 、氯化鋅 (ZnCl) 、硼砂 (NaBaO·10HO) 、硼酸 (HBO) 、硼酸銨 (NH)BO

5、·4HO 以及液體聚磷酸銨等。有機阻燃劑 (包括聚合物和樹脂型 )主要有用甲醛、三聚氰胺、雙氰胺、磷酸等成分制得的 MDP 阻燃劑 ,用尿素、雙氰胺、甲醛、磷酸等成分制得的 UDFP 胺基樹脂型阻燃劑等。此外，有機鹵化烴一類自熄性阻燃劑也在發(fā)展中。阻燃涂料。噴涂在木材表面。也分為無機和有機兩類：無機阻燃涂料主要有硅酸鹽類和非硅酸鹽類。有機阻燃涂料主要可分為膨脹型和非膨脹型。前者如四氯苯酐醇酸樹脂防火漆及丙烯酸乳膠防火涂料等；后者如過氯乙烯及氯苯酐醇酸樹脂等。物理方法從木材結構上采取措施的一種方法。主要是改進結構設計，或增大構件斷面尺寸以提高其耐燃性；或加強隔熱措施， 使木材不直接暴露

6、于高溫或火焰下：如用不燃性材料包復、 圍護構件 ,設置防火墻 ,或在木框結構中加設擋火隔板， 利用交叉結構堵截熱空氣循環(huán)和防止火焰通過， 以阻止或延緩木材溫度的升高等。 工業(yè)發(fā)達國家的木材防火或阻燃處理以化學方法占主要地位；而中國以往則多以結構措施為主，化學方法也有一定的發(fā)展。隨著高層建筑、地下建筑的增多，航空及遠洋運輸事業(yè)的發(fā)展，以及古代建筑和文物古跡的維修保護等的日益受到重視，木材防火和阻燃處理的應用和改進將成為迫切需要。由北京盛大華源科技有限公司生產的阻燃劑 ZRM 是一種受專利保護的阻燃劑 。主要用途之一是生產符合GB8624-2006 建筑材料及制品燃燒性能分級標準規(guī)定的等級 B 和

7、 C 的阻燃木材 。產品不含其它任何有毒或有害物質。ZRM 阻燃劑是根據含磷氮碳硼鋁鈦鈉的協(xié)同作用開發(fā)而成的，并對其功能基團進行封閉處理。 ZRM 阻燃劑不僅具有卓越的阻燃性能，而且可以提高制品的力學性能，降低產品的甲醛釋放量、避免游離甲醛對環(huán)境的污染。與現有技術相比的特點1. 對產品的膠合強度沒有影響。2. 吸濕性能低，高溫高濕環(huán)境產品平衡含水率與普通板一致。3. 對飾面和油漆等二次加工性能沒有影響。阻燃機理ZRF 阻燃劑是根據含磷氮碳硼鋁鈦鈉的協(xié)同作用開發(fā)而成的。遇火時，該復合物將產生一系列化學反應： 將熱源對板材的熱輻射反射回去，降低板材的溫度。 阻燃劑分解吸收大量熱量，從而降低表面溫度

8、。 熱分解產生的水蒸氣和其它惰性氣體降低了制品周圍的氧氣濃度，中斷了燃燒連鎖反應。 發(fā)泡和熔融產生的玻璃態(tài)覆蓋層，大幅度降低了氧氣和熱量向纖維板內部的傳遞。 迅速與木材熱解釋放出的高能物質H+結合 ,避免其與氧氣產生燃燒反應。 磷氮硼鋁催化劑，使纖維素和半纖維素脫水炭化，變?yōu)榉腔钚蕴拷Y構C=C ，使木材的燃燒熱能降低70% 以上。 非活性炭結構C=C 覆蓋在表層，加速內部非活性炭層的形成。對環(huán)境安全對建筑材料的環(huán)保性和毒理學性關注正在日益增加。含鹵系阻燃劑對環(huán)境具有極為嚴重的破壞作用，僅用于合成物及聚合物中。不含有任何對環(huán)境有害的成分。利用阻燃劑ZRM 生產阻燃木材的工藝阻燃劑 ZRM 是白色

9、塊狀化合物：pH (10 克 /100 毫升 H2O): 5.5 7.0水溶性：30 克 /100 毫升 H2O （ 25 ）單位密度：600 700 公斤 /立方米含水量：小于 8%阻燃木材生產工藝-常壓浸漬法：1. 在容器中放入 750 公斤水，加入 250 公斤阻燃劑 ZRM ，攪拌，使阻燃劑溶解變?yōu)橥该魅芤海?. 將木材放入阻燃浸漬處理槽中，固定；3.在阻燃浸漬處理槽中加入阻燃劑，阻燃劑液面高出木材上表面10 厘米以上；4.在加熱管中通入加熱介質，使阻燃劑溶液的溫度維持在5560 ；5. 根據木材的種類和厚度，浸漬時間為1120 小時；7. 取出木材；8. 干燥至合適的含水率。阻燃木材

10、生產工藝 真空高壓浸漬法：1. . 將木材裝入高壓浸漬罐中，蓋好蓋；3. 抽真空至 600 650 毫米汞柱，保持 30 60 分鐘；4. 打開連接阻燃劑儲存罐的閥門，依靠真空將阻燃劑導入高壓浸漬罐中，阻燃劑充滿浸漬罐時解除真空，關閉真空閥門；5. 緩慢加壓到 0.8 1.2MPa ，并保持 1 4 小時。保持時間根據木材樹種和厚度確定；6. 阻燃劑吸收量：干阻燃劑 /干木材 =11 13% 。事先取 3 5 塊同規(guī)格的木材，標號、稱重（ G0 ），將試樣分散裝入浸漬槽； 浸漬一段時間后， 取出試樣，稱重（ G1 ）；阻燃劑吸收量 =25* （G1-G0 ） /G0 。如果阻燃劑吸收量不足，延

11、長浸漬時間。7. 解除壓力，排出藥劑，關閉加壓閥和連接阻燃劑儲存罐的閥門；8. 抽真空至 600 650 毫米汞柱，保持 10 15 分鐘；9. 解除真空，取出木材；干燥至合適的含水率。檢測結果項目規(guī)定結果阻燃性能FIGRA250W/S98LFS< 試件邊緣未達到THR600 15MJ8.7SMOGRA 180m2/s256TSP600 200m227燃燒滴落物 /顆小于10秒無粒價 格： 10 元/kg產 地：浙江金華型 號： F-3F-3 新型木材阻燃劑產品為無色透明、不燃、無毒、無腐蝕、無污染的液體，不僅具有優(yōu)異的阻燃性能，而且具有抑煙、防腐、抗白蟻和不吸濕特性，并且具有處理材料不

12、變色、基本不影響木材的力學和加工性能、無毒、在生產和使用過程中不污染環(huán)境等優(yōu)異性能，代表了木材阻燃劑一劑多效的發(fā)展方向。該產品專用于處理多種易燃木材、 紙張， F-3 水溶液易滲透于木材纖維中，經干燥后阻燃劑能保留在木材的表面和木材纖維之間，遇火高溫下能發(fā)生復雜的化學反應，其生成物具有對被處理材料起明顯的阻燃、防火作用。經此阻燃液處理后的木材、紙張，在明火中只能 “炭化 ”而不能燃燒，并且經處理的物質的強度，無明顯變化，不影響原有色澤，還兼具有防腐、防霉、防水、耐洗滌、抵抗白蟻和侵蝕作用。主要技術性能指標如下：F-3 木材阻燃劑轉化率為100%；F-3 木材阻燃劑水溶液的pH 值為 7.0；完

13、全可以通過常壓浸泡達到阻燃效果(以質檢報告為證 )；水溶液無色澄清；F-3 木材阻燃劑的吸潮率 18%，與木材相當；木材抗彎強度損失率10%；F-3 木材阻燃劑適于通過浸注、 加入膠粘劑中或分散于木質碎料中等方法對木質材料進行阻燃處理。用途本產品及其水溶液可處理各種天然木材、纖維板、刨花板、木屑板及它們的制品和加工件（例如：門窗、天花板、壁板、隔音板、地板、和家俱、木箱、工藝品、用具等）也可處理竹板和竹制品以及紙張,紙版 (紙箱 ),草編 ,沙發(fā) (席夢思 )的填充料等。經其水溶液處理的原木、條木、板材和各種木質建筑材料，是制造防火門窗、防火壁板、防火天花板和防火家具防火板箱等各種防火器件的可

14、靠材料。用于處理紙類可應用于制造特種防火紙制品。使用方法 -將待處理物（屬木材者，要求含水量控制在 14%以下）用浸漬或涂刷，噴涂工藝使防火劑浸透在處理物內部，然后經曬干（或烘干）即可。具體的施工方法及防火劑的用量要根據被處理的材質，物件形狀以及所需防火程度的不同情況，在使用之前做小樣實驗來確定。應用舉例1、對厚度較大的木材（如檔料、框架）的處理易用浸漬法，在防火劑中進行浸泡（一般為812 小時，使防火劑的滲入量一般達到50100g/m2,對有特殊要求的防火處理須用“真空 -加壓 ”的專用設備進行深度浸漬， ）瀝干后，經曬干（或烘干）即可；對厚度較小的木材（如板料，薄檔）可用涂刷法或噴涂法，均勻涂布于木材的兩面，（一般宜涂 4 次，使防火劑的滲入量一般達到200400 g/m2 ）經曬干（或烘干）即具防火性（對竹材或竹制品也可參照此法處理）。 2、對疏松的材質 （如草編， 麻絲，棉絮，棕絲，碎料）的處理，宜用噴涂法，（一般 12 次，使防火劑的滲入量一般達到處理物重量的 50100%），經曬干（或烘干）即具防火性。3、對紙張或紙板（紙箱）的處理，易用噴涂法或涂刷法，把防火劑均勻涂布于紙板面（使防火劑的涂布量一般達到 60120 g/m2），對 60 g/m2 以下的薄紙酌情減少用量，經曬干或（烘干）即具防火性。4、