談石灰土施工質量問題及處理措施_工程管理

1、談石灰土施工質量問題及處理措施石灰土具有價格低廉、且石灰土具有較高的強度、較強的板體性、較好的水穩(wěn)性和抗凍性等特點，因此，在我國高等級大路建設中被得到廣泛采納，近年來，石灰土施工過程中常消失一些病害現象，如石灰土龜裂或開裂，灰土拌和不勻稱，有夾層，表面坑洼、起皮、松散，含水量掌握不嚴消失彈簧，壓實度和無側限抗壓強度不易達到設計要求等很多缺陷，常常在施工過程中消失，這些缺陷的存在既影響施工進度，更影響路面質量。一、石灰土開裂及龜裂石灰土開裂及龜裂主要由下列幾方面緣由造成。一是土的塑性指數;二是在灰土拌和碾壓時，含水量大于最佳含水量的路段，石灰土開裂比例增大;三是灰土上面掩蓋層較薄;四是由于重粘土

2、難以粉碎，灰土中摻雜大塊土團碾壓成型后消失泥餅，形成龜裂。1、選用塑性指數較低的土源由于土質越粘，灰土縮裂越嚴峻，因此在查找土場的時候肯定要進行土質的液性、塑性試驗，一般選用塑性指數在1220之間的土較好，塑性指數低于12的土，雖然簡單拌和，碾壓成型且不開裂，但灰土強度不易達到設計值，故不宜采納。在重粘土區(qū)域施工，為了解決土源問題，一方面可采納重粘土內加砂性土或粉煤灰等降低塑性指數的措施;另一方面，可采納分級拌和的方法，從理論上解釋，第一次加灰起兩方面的作用，一是降低了含水量，另一方面土質已發(fā)生了變化達到了“砂化”效果。因此，改善后的重粘土再加灰土確定要比一次加灰效果好，所以，在重粘土區(qū)段施工

3、采納兩次加灰施工工藝還是可取的。此外，塑性指數高的石灰土對含水量也特殊敏感，含水量愈大開裂愈厲害。因此，用重粘土拌和出來的灰土應嚴格掌握含水量，以最小的含水量能達到壓實度為原則。當含水量超過最佳含水量時，應準時進行晾曬。碾壓前應準時測定含水量，當小于或接近最佳含水量時再進行碾壓成型。這也是削減灰土開裂的一種措施。2、石灰土拌和不勻，有夾層當石灰土采納路拌時，有時由于石灰撒布不勻或者機械狀況不好，灰土過厚、拌和不徹底，或者因土的塑性指數大，含水量高，土塊不易破裂時，均有可能產生灰土拌和不勻，個別路段消失夾層現象。這些不僅影響路面整體性，同時也造成兩層灰土中的夾層導致路面的破壞。3、石灰土坑洼、起

4、皮、彈簧現象石灰土坑洼、起皮產生的主要緣由：一是灰土標高掌握不嚴，有缺料找補現象，特殊是補料厚度在5cm以下的灰土粘貼不牢;二是壓路機碾壓次數過多，時間過長，灰土上下層含水量即干濕程度不同，形成兩層皮;三是表面過濕、碾壓過早造成粘輪，將灰土表層帶起;四是灰土表面夾有土塊或石塊，平地機刮平常帶成溝槽。而石灰土彈簧現象則是由于含水量的掌握不嚴所造成的。4、工程實例以上狀況在310國道大路建設中擔當施工任務的三家施工單位的最初施工過程中均消失過。為了解決這一問題，經過摸索與探討，相互溝通閱歷，取長補短，在灰土施工的后一段時間里施工質量越做越好，表面平整光滑，得到很多專家認可。這里將施工中實行的主要技

5、術措施總結如下。4.1嚴格掌握標高灰土粗平常應高于設計標高510mm，料不夠準時補料，并采納灰土拌和機翻松，達到上下層松鋪系數勻稱全都;精平常刮掉灰土層510mm，杜絕精平后找補的現象。4.2清除雜物人工協作機械作業(yè)，采納耙子將灰土中超規(guī)格的石塊、土塊等雜物耙走撿凈，特殊是表面土塊和石塊的清理，避開了精平常土塊或石塊夾在平地機刀片之中，帶出溝槽坑洼。4.3掌握含水量灰土最終一次拌和前，試驗人員應準時檢測含水量。在春季和夏季施工時，由于風大，氣溫較高，灰土含水量一般掌握在比最佳含水量高12個百分點;在雨季施工時，由于空氣潮濕，一般掌握在最佳含水量±1%之間。含水量過大則晾曬，接近施工最

6、佳值時再進行碾壓。4.4灰土碾壓原則(1)碾壓要一氣呵成，在最短的時間內壓到規(guī)范要求的密實度;(2)灰土表層過濕時，應待灰土表層不粘輪時方可碾壓;(3)假如施工路段過長，碾壓不能在短時間內完成時，表面應準時補充水份，待水份滲透下去，表面多余水份基本吹干，碾壓不粘輪時再進行補壓。4.5石灰土質量壓實度和灰土強度是衡量石灰土質量好壞的重要技術指標之一，是掌握石灰土質量的關鍵?；彝恋膲簩嵍戎饕Q于壓路機具和壓實工藝，以及灰土的勻稱性和含水量。同一土場不同層次的土或不同土場的土，由 于土質的差別，其最大干容量隨時有變化，因此，再同一施工段最好選用同一種土質，否則將導致局部路段很簡單達到壓實度，而有的

7、路段超次數碾壓也難達到要求。因此，施工必需掌握石灰劑量和灰土拌和的勻稱性。4.6石灰土的強度掌握由于影響石灰土強度的因素較多，因此可大致分為兩類，一類內在因素;另一類是外部因素。從影響灰土強度因素的有關統(tǒng)計資料看，同樣的石灰劑量，同樣的灰質，粘性土、粉質粘土成型后的強度要高于砂性土、砂質粘性土;同樣劑量的石灰、同一種土質，有效鈣鎂含量高的石灰拌和的灰土強度高于鈣鎂含量低的石灰土;在規(guī)范允許的石灰劑量范圍內，石灰劑量大的灰土強度高。灰土強度來得快，強度高。在養(yǎng)生期間應始終保持灰土表面潮濕，比不灑水養(yǎng)生的灰土板結快，經過養(yǎng)護的灰土比不養(yǎng)護的灰土強度高。針對以上石灰土強度形成的特點，施工時應實行下列

8、措施：(1)灰土的原材料掌握灰土的原材料主要是土及石灰。土可選粉質粘土，塑性指數應掌握在1220之間。為了保證灰土強度，對于砂性土可以通過加大石灰劑量來提高強度或者將石灰改為水泥對其進行穩(wěn)定。因此，可采納分級加灰的方法進行處理。(2)石灰質量掌握石灰質量的掌握一般是試驗人員對其試驗合格后才允許使用，由于生石灰的化學活性比熟石灰更大，能使石灰與土中膠狀顆粒更好的結合。同時，優(yōu)質生石灰對過濕粘土有特別的降水效果，這是由于生石灰加入到過濕粘土中汲取水份起化學反應，同時散發(fā)出大量的熱量蒸發(fā)一部分水份。經過加工后的生石灰，雖然單價高于未加工的石灰，但綜合測算，磨細生石灰的單價還優(yōu)于未加工的生石灰單價，這是由于省出了堆放場地，去掉了消解、倒運工序。因此，最好使用磨細生石灰拌灰土。(3)石灰土的溫度、濕度及養(yǎng)護灰土施工盡可能支配在4月10月份，石灰是水硬性和氣硬性兩者兼而有之的材料，因此，石灰消解時需要水份，熟石灰膠狀體變成晶體也需要水份，另外熟石灰需要空氣中的二氧化碳進行碳酸化板結。在養(yǎng)護期間內讓灰土暴露在外，保溫養(yǎng)生是至關重