深井降水方案15693

1、 目 錄1、概述.31.1工程概況 31.2方案編制依據(jù)和原則 32、工程地質(zhì)條件 42.1場地地形地貌 42.2水文地質(zhì)條件 43、基坑降水方案 5 3.1降水目的 5 3.2降水井的布置 5 3.3深井結(jié)構(gòu)設(shè)計 6 3.4成井施工工藝及技術(shù)要求 6 3.5降水運行11 3.6降水監(jiān)測12 3.7封井方案124、降水應(yīng)急措施14 4.1降水井預(yù)備方案14 4.2用電應(yīng)急措施145、降水對周邊環(huán)境的影響分析及其控制15 5.1監(jiān)測方案的編制依據(jù)15 5.2降水引起的地面沉降初評15 5.3降水引起的地面沉降控制166、施工組織與管理16 6.1施工管理模式16 6.2項目施工管理網(wǎng)絡(luò)17 6.

2、3主要崗位設(shè)置17 6.4施工人員組織18 6.5投入的主要設(shè)備197、工程質(zhì)量保證措施19 7.1質(zhì)量目標19 7.2質(zhì)量保證體系19 7.3質(zhì)量保證措施198、施工安全管理措施22 8.1安全生產(chǎn)目標22 8.2安全生產(chǎn)措施239、文明施工管理措施25 9.1文明施工管理目標25 9.2文明施工措施2510、施工進度安排及進度控制 26 10.1施工計劃進度 26 10.2施工進度保證措施 2611、本工程采用輕型井點降水施工 27附圖： 深型井點降水平面布置示意圖深井剖面圖1、概述1.1工程概況擬建建筑物為X國際社區(qū)，由Y建設(shè)集團有限公司承建的。本工程位于Z通濟五路以東、拂曉大道以西、銀

3、河四路以北，地上23-33層地下1層，為框架結(jié)構(gòu)，采用天然地基樁筏基礎(chǔ)。1.2方案編制依據(jù)和原則1.2.1編制依據(jù)（1）依據(jù)本工程的降水設(shè)計方案文件；（2）依據(jù)本工程巖土工程勘察報告；（3）建筑規(guī)程建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2011）；（4）國家標準供水水文地質(zhì)勘察規(guī)范（GB50027-2001）；（5）國家標準供水管井技術(shù)規(guī)范（GB50296-99）；（6）國家和Z頒布的有關(guān)環(huán)境保護和文明施工的法律、法規(guī)和措施；（7）本公司多年從事同類工程所形成的技術(shù)儲備和施工經(jīng)驗。1.2.2編制原則（1）科學(xué)設(shè)計，突出重點，以確?；影踩珵榍疤?。（2）保證施工安全、工程質(zhì)量、文明施工和環(huán)境保護

4、等相關(guān)符合技術(shù)標準和有關(guān)法律、法規(guī)要求，確保各項目標實現(xiàn)。（3）在認真領(lǐng)會設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，結(jié)合場地情況，應(yīng)用新技術(shù)成果，確保各項施工方案科學(xué)合理，降低工程成本。2、工程地質(zhì)條件2.1場地地形地貌擬建工程位于Z通濟五路以東、銀河二路以北。場地現(xiàn)為空地，地形較平坦，鉆孔高程為26.20m27.40m之間，孔口最大相對高差1.2m。經(jīng)現(xiàn)場踏勘，在場地四周沒有防空洞、孤石等不利埋藏物?？辈靾龅氐孛矊儆邳S淮沖積平原,微地貌單元為河間地塊。本場地北側(cè)、西側(cè)、南側(cè)基坑邊各涉及一條臨時道路，基坑挖土深度最大為6.0m左右。根據(jù)鉆探與原位測試資料，擬建場地自上而下為：層雜填土層粉質(zhì)粘土層粉土夾粉砂及粉砂層粉質(zhì)

5、粘土層粉土夾黏土層粘土夾粉土。該填土的成分不均勻，結(jié)構(gòu)松散。空間分布特征詳見地質(zhì)勘察報告2.2水文地質(zhì)條件勘察場地存在場地水主要為松散層中第（3-1）層、第（3-2）層、第（5）層、第（7）層中賦存的微承壓水，承壓水水頭高度1米左右。施工期間測得場地水位埋深在1.72m3.20m，高程為23.55m25.08m，水位呈季節(jié)性變化，年度變化幅度為1.0m左右。該層水較豐富，地下水的補給主要為大氣降水和三八河河水的側(cè)向徑流補給，地下水排泄方式主要為水平徑流、蒸發(fā)。為方便基坑施工并確保施工安全，基坑開挖施工前及施工過程中應(yīng)進行必要的降、排水工作。根據(jù)基坑開挖深度，場地土層分布特征及場地環(huán)境條件，宜采

6、用深井井點降水措施，降水深度應(yīng)至基坑開挖面以下不少于0.5-1.0m。由于本基坑深達6.0m，由降水引起的降落漏斗影響較大，基坑降水過程中應(yīng)對場地內(nèi)及周邊地下水位進行適時監(jiān)控，可在基坑外設(shè)置水位觀測井，必要時場外設(shè)置回灌井，以確保周邊環(huán)境的安全。根據(jù)H地區(qū)區(qū)域水文地質(zhì)資料，承壓水含水層呈年周期性變化，承壓水頭埋深的變化幅度一般在2m2.5m之間。3、基坑降水方案3.1降水目的根據(jù)本工程的基坑開挖和基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工要求，本工程降水的目的為：（1）疏干開挖范圍內(nèi)各土層中的地下水，防止基坑積水，方便挖掘機和工人在坑內(nèi)施工作業(yè)，保證基坑開挖施工安全、快速進行；（2）加固基坑內(nèi)和坑底下的土體，提高土體強

7、度，增加坑內(nèi)土體抗力，提高地基坑剪強度，防止開挖面的土體隆起和開挖過程中的縱向滑坡，從而減少坑底隆起和圍護結(jié)構(gòu)的變形量，防止坑外地表過量深降；（3）降低微承壓含水層的地下水頭，防止基坑突涌，保證開挖過程中基坑底板的穩(wěn)定性。3.2降水井的布置3.2.1疏干深井井點3.2.1.1布置原則（1）潛水疏干降水井的布置，原則上按H地區(qū)單井有效降水面積的經(jīng)驗值結(jié)合擬建工程場區(qū)土層特征、基坑平面形狀、尺寸確定。（2）降水井深度應(yīng)能滿足基坑施工須將地下水位降至基坑底面以下1m的要求。3.2.1.2布置方案本工程基坑開挖深度為自然地面下約6.0m，基坑周邊采用鉆機成孔，井管深度18米，降水效果快，同時對周邊環(huán)境

8、和已完建筑的影響將很小。3.2.1.3降水井的布置按監(jiān)控支護設(shè)計方案本基坑邊疏干井為65口。井深為18m。各井孔直徑為800mm，井管直徑為500mm。技術(shù)參數(shù)如下：類別井?dāng)?shù)井深(m)孔徑(mm)管徑(mm)沉淀管長度(m)備注深井65188005001.0水位觀察：可利用一口井作為基坑內(nèi)水位觀察。3.3深井結(jié)構(gòu)設(shè)計為保證井管具有一定的強度，并滿足降水及降水過程中需隨時割管的需要，采用間隔設(shè)置濾水管的設(shè)計方案，主要設(shè)計參數(shù)如下：終孔直徑：不小于800-750mm；井口：高出地面0.30m，防止污水進入井內(nèi)，井壁外圍一般采用優(yōu)質(zhì)細石或粗砂封閉，井深度不小于設(shè)計深度的2.00m。井管：采用水泥管，

9、直徑（內(nèi)徑）400mm；濾水管：采用濾水管，直徑500mm，外包3040目尼龍網(wǎng)；礫料：各井從井底向上至地表以下1.00m圍填細砂；沉淀管長度：與濾水管同徑，長度1m，沉淀管底部。3.4成井施工工藝及技術(shù)要求3.4.1深井3.4.1.1施工工藝采用泥漿循環(huán)鉆進、機械吊裝下管成井施工工藝，見下圖：施工工藝流程圖3.4.1.2施工技術(shù)要求（1）測放井位根據(jù)井點平面布置，使用全鉆儀測放井位，井位測放誤差小于30cm。當(dāng)布設(shè)的井點受地面障礙物影響或施工條件影響時，現(xiàn)場可作適當(dāng)調(diào)整。（2）護孔管應(yīng)插入原狀土層中，管外應(yīng)用粘性土封堵，防止管外返漿，造成孔口坍塌，護孔管應(yīng)高出地面1030cm。（3）鉆機安裝

10、鉆機底座應(yīng)安裝平穩(wěn)，大鉤對準中心，大鉤、轉(zhuǎn)盤、與孔中心應(yīng)成三點一線。（4）鉆進成孔開終孔直徑均為800-750mm，一徑到底。開孔時應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，以保證開孔的垂直度，鉆進時一般采用自然造漿鉆進，遇砂層較厚時，應(yīng)人工制備泥漿護壁，泥漿密度控制在1.101.15。當(dāng)提升鉆具和臨時鉆停時，孔內(nèi)應(yīng)壓滿泥漿，防止孔壁坍塌。（5）清孔換漿鉆至設(shè)計標高后，將鉆具提升至距孔底2030cm處，開動泥漿泵清孔，以清除孔內(nèi)沉渣，孔內(nèi)沉淤應(yīng)小于20cm，同時調(diào)整泥漿密度至1.10左右。（6）下管直接提吊法下管。下管前應(yīng)檢查井管及濾水管是否符合質(zhì)量要求，不符合質(zhì)量要求的管材須及時予以更換。下管時濾水管上下兩端應(yīng)設(shè)置扶正器

11、，以保證井管居中，井管應(yīng)焊接牢固，下到設(shè)計深度后井口固定居中。（7）回填濾料采用動水投礫。先將鉆桿提至濾水管下端，井管上口加密頭密封，從鉆桿內(nèi)泵送泥漿，使泥漿由井管和孔壁之間上返，并逐漸調(diào)小泵量，待泵量穩(wěn)定后開始投放濾料。投送濾料的過程中，應(yīng)邊投邊測投料高度，直至設(shè)計位置為止。（8）止水與回填潛水疏干降水井在地表以下回填2.00m厚粘性土。（9）洗井采用活塞和空壓機聯(lián)系洗井法。先采用活塞法洗井，通過鉆桿向孔內(nèi)邊注水邊拉動活塞，以沖擊孔壁泥皮，清除濾料段泥砂，待孔內(nèi)泥砂基本出凈后改用空壓機洗井，直至水清砂凈為止。（10）安裝抽水設(shè)備成井施工結(jié)束后，下入井泵并聯(lián)接真空管路、排設(shè)排水管道、安裝真空泵

12、、接通電源，安裝完畢后進行安裝效果檢查。（11）抽水先采用真空泵與潛水泵交替抽水，真空抽水時管路系統(tǒng)的真空度不小于-0.06Mpa，以確保真空抽水的效果。（12）標識為避免抽水設(shè)施被碰撞、碾壓受損，抽水設(shè)備進行標識。（13）排水洗井及降水運行時排出的水，通過管道或明渠排入場外排水河道中，或市政管道中。3.4.2成井施工質(zhì)量控制標準（1）井深誤差：小于井深的2；（2）成斜：每50m小于0.5°；（3）井水含砂量：抽水穩(wěn)定性，小于1/20000（體積比）。（4）井中水位降深：抽水穩(wěn)定后，井中水位處于安全水位以下。3.5降水運行3.5.1試運行（1）運行前準確測定井口、地面標高及地下水位；

13、（2）啟動抽水設(shè)備，檢查抽水設(shè)備、排水系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常；（3）抽水系統(tǒng)經(jīng)檢查符合要求后，開始抽水。3.5.2降水運行（1）潛水疏干降水井運行可在基坑開挖2周前開始；（2）抽水運行過程中應(yīng)隨時檢查設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)故障及時排除；（3）潛水疏干降水井抽水時，潛水泵抽水間隔時間由短至長，降水井抽干后應(yīng)立即停泵，以免燒壞電機；（4）抽水過程中應(yīng)做好記錄，內(nèi)容包括井涌水量（Q）、水位降深（S），并繪制流量（Q）、觀測孔水位、各監(jiān)測點觀測資料與時間的關(guān)系曲線，以掌握動態(tài)，指導(dǎo)降水運行，不斷優(yōu)化降水運行方案；（5）降水工作現(xiàn)場應(yīng)備有雙電源，確保降水的連續(xù)運行；（6）隨著基坑開挖的不斷加深，潛水疏干降水井應(yīng)及

14、時做好割管和接管工作，降壓井應(yīng)將暴露的井管與支撐用的鋼筋焊接加固；（7）降壓井應(yīng)在構(gòu)筑物施工至結(jié)構(gòu)強度加土壓力可以抵抗下伏承壓水壓力后方可停止降水；（8）降水結(jié)束后，應(yīng)及時將井孔注漿封閉，補好蓋板；（9）井口、井管設(shè)置醒目標志，做好標識工作；（10）協(xié)同總包單位與挖機施工人員做好井管保護工作。3.6降水監(jiān)測（1）水位觀測采用電測水位儀，降水運行初期，每2h觀測一次，運行穩(wěn)定后每日觀測兩次，水位觀測精度±0.1cm。（2）其它監(jiān)測降水期間地面及周邊建筑物沉降見“5.3降水過程中周邊場地、建筑物監(jiān)測方案”，坑外孔隙水壓力借助于基坑開挖信息化施工監(jiān)測資料。3.7封井方案基坑四周為地下連續(xù)墻

15、止水帷幔封閉，基礎(chǔ)大底板混凝土澆搗為分段分塊施工，基坑內(nèi)降水為整體考慮，局部基礎(chǔ)底板澆筑時，在澆筑范圍內(nèi)深井管可用基礎(chǔ)混凝土一道澆筑封堵，在綁扎基礎(chǔ)鋼筋時深井拆至墊層面上100cm，在基礎(chǔ)砼澆筑前深井降水按正常出水?；A(chǔ)收尾大底板基坑內(nèi)深井封井時，采取在井管內(nèi)先填瓜子片然后注漿再灌注混凝土的封堵方法，基本操作順序及有關(guān)技術(shù)要求如下：（1）基坑挖至設(shè)計標高后，在基坑底開挖面以上50cm處，在井管外焊一止水板，止水板外圈直徑700-800mm；（2）降水運行結(jié)束封井前，先預(yù)攪拌1.00m3左右的水泥漿，水灰比0.40.5；（3）井管內(nèi)填入瓜子片，瓜子片的回填高度在基坑底板以下4.00m5.00m左

16、右；（4）井管內(nèi)下入注漿管，注漿管的底端下入深度離瓜子片的回填高度以上0.5m左右；（5）在井管內(nèi)設(shè)置一個壓板，與注漿管連接并由注漿管送入井內(nèi)，壓板的旋轉(zhuǎn)深度與瓜子片回填的回填頂部；（6）正式注漿前井管口用鋼筋作支撐，將注漿管固定，然后開始注漿，注漿時要求將水泥漿通過瓜子片的空隙滲入底部濾水管的周圍將濾水管的縫隙堵死，一般要將預(yù)拌的水泥漿注完；（7）注漿完畢，水泥漿達到初凝的時間后，抽出井管內(nèi)壓板以上的殘留水，并及時觀測井管內(nèi)的水位深度或標高的變化情況。一般觀測24小時后，井管內(nèi)的水位無明顯的升高，說明注漿的效果較好；（8）當(dāng)判定已達到注漿的效果后，即向井管內(nèi)灌入混凝土，混凝土的灌入高度略低于

17、基坑底板混凝土面約10cm?；炷凉嘧⒔Y(jié)束，及時觀測井管內(nèi)水位的變化情況；（9）待井管內(nèi)混凝土的初凝能符合要求，并能確定封堵的實際效果滿足要求后，即可割去所有外露的井管；（10）井管割去后，在管口要用鐵板焊封，管口低于基底混凝土面以下10cm左右；（11）管口焊封后，用水泥砂漿填入孔洞抹平，封井工作完畢。4、降水應(yīng)急措施4.1降水井預(yù)備方案為避免降水過程中由于降水井損壞等原因造成降水中斷，引發(fā)基坑施工安全性問題，在制定降水井布井方案時布置一定數(shù)量的觀測井兼?zhèn)溆镁?，以備在個別降水井降水中斷時，能夠立即開啟備用井，保持降水工作的正常進行。根據(jù)地質(zhì)資料可知，本場區(qū)含水層有第粉質(zhì)粘土、第粉土、第粘土夾

18、粉砂、粘土等，含水層導(dǎo)其導(dǎo)水一般，富水性相對較好，受上部淺水層垂直入滲和側(cè)向徑流補給。根據(jù)以上報告及現(xiàn)場情況，防止局部地方降水不足，或挖機作業(yè)時間在土層停留較長并來回走動較多，土層在動力作用下容易造成土層液化，挖土面層容易出現(xiàn)水份。4.2用電應(yīng)急措施A、配備雙電源：為防止大面積停電事故造成降水運行中斷，降水工地配備柴油發(fā)電機，同時在電路配置時采用雙向閘刀，當(dāng)電路停電時，以最快速度開啟備用電源，確保降水連續(xù)運行。備用發(fā)電機應(yīng)定期運行一次，以保證在應(yīng)急時能夠正常使用。B、降水過程中進行電源切換演練，使所有工作人員知道自己在電源切換時職責(zé)和任務(wù)，并能熟練進行各項操作，保證在10分鐘內(nèi)能夠恢復(fù)供電，使

19、降水工作繼續(xù)進行。C、抽水運行期間每天24小時不斷巡視并做好記錄，記錄內(nèi)容除減壓管井涌水量Q和水頭降S外，還應(yīng)包括場地排水管道的暢通性，電箱、電纜線的完好性，抽水管井的水泵是否正常運轉(zhuǎn)等內(nèi)容。D、工地現(xiàn)場要配備備用深井潛水泵，數(shù)量23臺，以備深井泵發(fā)生故障時使用。5、降水對周邊環(huán)境的影響分析及其控制5.1監(jiān)測方案的編制依據(jù)（1）工程測量規(guī)范（GB50026-93）（2）建筑變形測量規(guī)程（JGJ/T8-97）（3）基坑工程設(shè)計規(guī)程（DBJ08-61-97）（4）基坑變形監(jiān)測技術(shù)規(guī)程（Z房屋土地資源管理局）；（5）國家和Z有關(guān)管線保護、管理、監(jiān)督、檢查的文件、通知等；（6）詢標文件及附件；5.2降

20、水引起的地面沉降初評坑內(nèi)降水主要是針對第層，近十年來H深層降水實踐經(jīng)驗證明，深層降水對地面沉降的影響較小，成井和降水運行管理控制得好，抽水結(jié)束后大部分可以回彈，由于降水引起的承壓水頭降落漏斗的坡度不大，對建、構(gòu)筑物產(chǎn)生的差異沉降較小?？油庵匾ㄖ锷蠎?yīng)布置監(jiān)測點，隨時注意這些重要建筑物的地基變形情況。5.3降水引起的地面沉降控制（1）采用信息化施工，對周圍環(huán)境進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整抽水井?dāng)?shù)量及抽水流量，以指導(dǎo)降水運行和修復(fù)施工。（2）監(jiān)測資料及時報送降水項目部，以繪制相關(guān)的圖表、曲線，調(diào)控降水運行程序。（3）對主要馬路、各種管線、重要保護的建筑等，必須由專業(yè)監(jiān)測單位進行監(jiān)測。（4）基坑施工

21、過程中，如圍護滲漏或嚴重滲漏，應(yīng)及時采取封堵、回灌等措施，以避免導(dǎo)致基坑外側(cè)淺層潛水位發(fā)生較大幅度下降以及由此引起的嚴重的地面沉降。6、施工組織與管理6.1施工管理模式本工程采用作業(yè)層、項目管理層、公司管理層三級管理模式，項目負責(zé)人負責(zé)工程項目的具體實施，公司職能部門對工程實施檢查、監(jiān)督、幫助和指導(dǎo)。6.2項目施工管理網(wǎng)絡(luò)施工管理網(wǎng)絡(luò)圖6.3主要崗位設(shè)置本工程設(shè)置現(xiàn)場負責(zé)人1名，技術(shù)負責(zé)人兼施工員1名，現(xiàn)場負責(zé)人負責(zé)組織工程施工，負責(zé)人員、材料、設(shè)備、施工工藝方法的控制，確保按預(yù)定工期完成施工任務(wù)，協(xié)助項目經(jīng)理組織工程施工，負責(zé)安全、文明施工，協(xié)助項目經(jīng)理進行質(zhì)量管理，嚴格按質(zhì)量計劃作業(yè)指導(dǎo)書

22、施工，保證工程質(zhì)量符合要求。技術(shù)負責(zé)人對工程技術(shù)質(zhì)量負直接責(zé)任，負責(zé)施工工序質(zhì)量控制，簽證、質(zhì)量記錄控制，現(xiàn)場測量、檢驗的控制，根據(jù)工程技術(shù)質(zhì)量狀況，提出糾正、預(yù)防措施，審查物資采購技術(shù)要求，負責(zé)工程質(zhì)量驗收資料提交及生產(chǎn)調(diào)度，作業(yè)計劃調(diào)整，保證均衡生產(chǎn)工藝，填寫施工日志，負責(zé)工序調(diào)度、糾正等。6.4施工人員組織勞動組織計劃表崗 位定員主要職責(zé)范圍鑿井施工機長1人組織本鉆機成井施工，對工期及本機的安全、質(zhì)量負責(zé)班長2人及時完成機長安排的工作，對本班的安全、質(zhì)量和效率負責(zé)。鉆工8人服從班長的安排，負責(zé)鉆機移位、成孔、下井管、填礫和洗井工作。降水運行班長2人負責(zé)本班降水運行實際操作和管理工作。普工

23、4人降水運行及日常記錄。機 修焊工1人負責(zé)電焊操作，協(xié)助設(shè)備安裝。電工1人負責(zé)維護、保養(yǎng)各種電器設(shè)備，負責(zé)供電安全。合計19人6.5投入的主要設(shè)備擬投入主要施工機械表序號機械名稱規(guī)格型號額定功率KW數(shù)量其中備注自有租賃1鉆機GPS-1037112泥漿泵3PNL322113水泵86-42.2334電焊機ZXP7.5115深井泵100QJ8-231.5886潛水泵QDX3-35-0.752.220458電測水位儀17、工程質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量目標確保工程質(zhì)量合格率100%；杜絕重大質(zhì)量事故，盡力減少一般質(zhì)量事故，確保優(yōu)質(zhì)工程。7.2質(zhì)量保證體系我公司多年以前即完成了ISO9001質(zhì)量體系的認證，

24、已開成了規(guī)范化的質(zhì)量管理體系系統(tǒng)，公司根據(jù)質(zhì)量管理體系的要求，對內(nèi)部的各項質(zhì)量活動加以規(guī)范，對過程加以控制、實施、保持和改進。7.3質(zhì)量保證措施7.3.1施工準備階段的控制措施（1）施工設(shè)計階段的控制a、工程施工前，現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)認真閱讀降水設(shè)計方案，了解設(shè)計意圖和技術(shù)、質(zhì)量要求，編制施工組織設(shè)計；b、施工組織設(shè)計須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核，總工程師審定，加蓋有公司行政章提交施工監(jiān)理審批后，方可投入使用；c、施工組織設(shè)計是工程施工的重要依據(jù)，不得隨意更改。當(dāng)需要變更設(shè)計時，應(yīng)按公司程序文件的相關(guān)要求辦理。（2）施工設(shè)備的控制a、設(shè)備進場前應(yīng)進行檢修和維修保養(yǎng)，確保進場設(shè)備的完好，保障設(shè)備能正常運行，并經(jīng)

25、驗收合格后方可投入使用；b、做好運行階段的日常保養(yǎng)，確保主機設(shè)備在施工期間的正常運行能力，保障施工順利進行。設(shè)備運行、保養(yǎng)、維修應(yīng)做好記錄；c、應(yīng)配備足夠數(shù)量的維修工具和零配件，以滿足設(shè)備維護需要；d、現(xiàn)場設(shè)備必須進行開工前的試運行驗收，并掛牌標示驗收狀態(tài)；e、計量器具應(yīng)經(jīng)計量檢定，確保在有效使用期內(nèi)，并及時做好計量器具周期校準、檢定計劃表，以保證量測數(shù)據(jù)的準確性。未經(jīng)驗收合格的機械設(shè)備和計量器具不得投入使用。（3）人員能力的控制a、全體人員應(yīng)參加各種對口業(yè)務(wù)培訓(xùn)，持證上崗；b、關(guān)鍵崗位人員須經(jīng)培訓(xùn)取得合格證書；c、特種作業(yè)人員須按勞動部特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定的要求取得合格證書。

26、d、新工人須按有關(guān)要求參加技能培訓(xùn)后方可上崗。（4）做好開工前的技術(shù)交底工作施工前，管理人員應(yīng)向全體施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全和文明施工交底，明確各工種、各工序的工作目標和各項具體要求，使參加施工的每一個人都知道自己的崗位職責(zé)，什么時候做什么，怎樣做，以保證施工的順利進行。7.3.2施工階段的控制措施A、各工序檢驗必須堅持“三檢”制度，即操作人員自檢，班與班之間互檢，質(zhì)量員和監(jiān)理專檢，檢查內(nèi)容必須有記錄和整改措施。施工交接班質(zhì)量檢驗要貫徹下崗檢查的規(guī)定，嚴格執(zhí)行“班組施工十不交制度”；B、降水資料由技術(shù)人員和現(xiàn)場負責(zé)人統(tǒng)一收集、整理、存放，并按要求及時報總承包和監(jiān)理驗收。各項記錄應(yīng)規(guī)范和完整

27、，為竣工資料匯總準備好基礎(chǔ)資料。C、工程開工后發(fā)生設(shè)計變更時，應(yīng)以降水設(shè)計的有效書面文件作為施工變更的依據(jù)，項目部組織實施。D、施工期間做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，并做好記錄。E、采購所有施工材料均應(yīng)按規(guī)定實施進場質(zhì)量驗收，及時填寫進場材料驗收記錄。對驗收不合格的產(chǎn)品應(yīng)予退貨，擅離現(xiàn)場或隔離存放，并做好不合格標記。只有經(jīng)驗收合格的材料才能投入使用，并加以標識。7.3.3產(chǎn)品的防護A、工程使用的各種材料項目部應(yīng)采取必要措施，對搬運、裝卸、貯存等環(huán)節(jié)加以控制，確保質(zhì)量符合施工要求；B、井管、濾管在搬運時應(yīng)輕起輕放，不得相互碰撞，堆放時在底部加墊方木堆放整齊，并進行標識；C、電焊條應(yīng)堆放于通風(fēng)、防潮處；

28、D、施工中發(fā)現(xiàn)不合格品時，應(yīng)及時按公司有關(guān)規(guī)定處置，并進行標識，防誤用、混用；E、材料經(jīng)驗收確定不合格時，材料員應(yīng)將評審意見填入施工日記，注明材料的品種、型號、規(guī)格、數(shù)量、批次、進貨單號、生產(chǎn)日期。按拒收或換貨處理，不合格材料擅離現(xiàn)場前，做好隔離標識；F、施工作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題時，質(zhì)量員應(yīng)及時組織有關(guān)當(dāng)事人進行不合格評審，判定其性質(zhì)，分析其原因，制訂整改措施，及時加以落實，并對結(jié)果進行驗收記錄。同時針對不合格原因制訂糾正、預(yù)防措施，防止同類質(zhì)量問題再次發(fā)生。7.3.4竣工驗收階段的控制A、認真匯總整理施工記錄和質(zhì)量驗收記錄，編制竣工文件；B、按文明施工和環(huán)境保護的要求組織好退場；C、協(xié)助

29、總承包方、業(yè)主做好竣工驗收備案等工作。8、施工安全管理措施8.1安全生產(chǎn)目標工程實施過程中，無重大安全事故；杜絕人身傷亡事故；無等級火警事故；無機械行車和道路交通責(zé)任事故；無等級社會治安案件；創(chuàng)建安全文明工地。8.2安全生產(chǎn)措施8.2.1作業(yè)安全管理（1）現(xiàn)場鉆機必須持證操作，掛牌負責(zé)，定機定人；（2）保持機械設(shè)備整齊完好，無油污，無銹濁，磨損控制在標準范圍內(nèi)，齒輪及齒輪嚙合處潤滑良好；（3）鉆機傳動部分一定要有安全防護裝置，開鉆前要檢查齒輪箱和其他機械傳動部分是否靈敏、安全、可靠，啟動時要看清機械周圍環(huán)境，要先招呼后推閘；（4）禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊進入施工現(xiàn)場，三米以上高空作業(yè)必須佩

30、戴安全帽及系安全帶；（5）施工現(xiàn)場的溝、坑等處必須有防護裝置或明顯標志，護孔管理好后必須加蓋或設(shè)置警戒線，泥漿池要設(shè)置防護欄桿；（6）施工前必須先摸清有關(guān)地下構(gòu)筑物及地下電源、水煤氣管道的情況及時按國家有關(guān)規(guī)定采取防護措施；（7）鉆機機長、班長兼安全員，鉆機移動必須親臨機臺指揮。每天上下班時對勞動用品、機械設(shè)備及機具、吊具、索具等進行檢查，確保用具在完好的情況下進行施工，消防隱患，確保安全施工。8.2.2安全用電措施（1）施工現(xiàn)場不得架設(shè)裸導(dǎo)線，嚴禁亂拉亂接，不準直接綁扎在金屬支架上；（2）所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須有良好的接地或接零保護；（3）所有的臨時和移動電器必須設(shè)置有效的漏電保護開關(guān)；（4）電力線路和設(shè)備的選型必須按國家標準限定安全載流量；（5）在十分潮濕的場所或金屬構(gòu)架等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所宜使用安全電壓；（6）現(xiàn)場應(yīng)有醒目的電氣安全標志，無有效安全技術(shù)措施的電氣設(shè)備不得使用；（7）配電箱內(nèi)開關(guān)、熔斷器、插座等設(shè)備齊全完好，配線及設(shè)備排列整齊、壓接牢固，操作面無帶電體外露，電箱外殼設(shè)接地保護，每個回路設(shè)漏電開關(guān)，動力和照明分開控制，并單獨設(shè)置單相三線不等距安全插座，上設(shè)漏電開關(guān)；（8）施工現(xiàn)場的分電箱必須架空設(shè)置，其底部距地高度不小于0.5米；（9）電焊機的外殼應(yīng)完好，其一、二次側(cè)的接線柱應(yīng)有防護罩保護，其一次側(cè)電源應(yīng)有橡套電纜線，長度不得超過5m；（