工程部鋼筋直螺紋套筒連接學(xué)習(xí)記錄

1、中鐵隧道集團(tuán)有限公司青島地鐵一期工程（3號線）土建9標(biāo)學(xué) 習(xí) 記 錄 2014年9月28日學(xué)習(xí)主題：鋼筋直螺紋套筒連接 記 錄 人：陳立章主講人：劉陽 參加人員：工程部全體人員學(xué)習(xí)主要內(nèi)容：目前青島地鐵09標(biāo)2號出入口及2號風(fēng)道馬上進(jìn)入二次襯砌施工，鋼筋按照設(shè)計(jì)要求主筋使用直螺紋套筒連接，本次學(xué)習(xí)會主要對鋼筋直螺紋套筒連接技術(shù)進(jìn)行學(xué)習(xí)。青島地鐵09標(biāo)工程部鋼筋直螺紋套筒連接技術(shù)學(xué)習(xí)資料一、施工準(zhǔn)備1、鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)、限位擋鐵、螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)、扭矩扳手及普通扳手等。2、參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。3、鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面要與鋼筋軸

2、線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的要切去，但不得用氣割下料。二、施工方法1、工藝流程剝肋（1）鋼筋端頭平頭按照技術(shù)交底圖紙，正確量取鋼筋長度，采用砂輪切割機(jī)（無齒鋸）進(jìn)行切割，嚴(yán)禁氣割或用鋼筋切斷機(jī)切割。這樣，可保證將要套絲的端面平頭。平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，端頭彎曲，馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切除。（2）剝肋滾扎螺紋 將切割成型的鋼筋抬到加工棚內(nèi)的操作平臺上，操作工人按照設(shè)計(jì)的絲頭長度和鋼筋直徑調(diào)整機(jī)床，先加工一端絲頭，使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接的鋼筋端頭加工成螺紋，采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0。C時(shí)應(yīng)摻入15-20亞硝酸鈉，嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。然后自動倒車返離工作

3、，再加工同一根鋼筋的另一端，待兩端頭均加工完成后，將鋼筋抬下工作平臺，戴上塑料保護(hù)帽，按規(guī)格分類分層碼放整齊備用。注：絲頭加工長度=標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）。表1 絲頭加工尺寸（mm）鋼筋直徑剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)1615.1±0.2M16.5×22022.581816.9±0.2M19×2.52527.572018.8±0.2M21×2.5273082220.8±0.2M23×2.529.532.592523.7±0.2M26×3323592826.6&

4、#177;0.2M29×3374010（3） 螺紋絲頭檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)：不完整齒(螺紋齒頂寬度超過0.3P)的累計(jì)長度不超過2個(gè)螺紋周長。 螺紋檢驗(yàn)：用專用的螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)。通規(guī)應(yīng)能順利旋入，并能達(dá)到鋼筋絲頭的有效長度；止規(guī)旋入長度不得超過3P。 檢驗(yàn)結(jié)果評定：絲頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行自檢，出現(xiàn)不合格絲頭時(shí)，應(yīng)切去重新加工；自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，且不得少于20個(gè)。當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢。復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對全部絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格者方可使用。絲頭檢驗(yàn)記錄的填寫內(nèi)容見表1。表2 絲

5、頭檢驗(yàn)記錄工程名稱生產(chǎn)日期抽檢數(shù)量工程部為生產(chǎn)班次代表數(shù)量工程地址鋼筋規(guī)格接頭類型檢 驗(yàn) 結(jié) 果序號鋼筋直徑環(huán)通規(guī)環(huán)止規(guī)螺紋長度不完整螺紋外觀檢查備注質(zhì)量負(fù)責(zé)人：      檢驗(yàn)員：     檢驗(yàn)日期：   年  月  日  （4） 半成品保護(hù)套絲完成，并經(jīng)質(zhì)量檢查合格的鋼筋稱為半成品。對半成品應(yīng)采取嚴(yán)格的保護(hù)措施，這是鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接成功的關(guān)鍵。施工中我們主要采取兩種方法進(jìn)行保護(hù)：分層碼放。用薄竹板或木

6、片放在上下兩層鋼筋之間，使每層鋼筋之間都有一定的距離不互相碰撞。 帶帽保護(hù)。用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽（塑料材質(zhì)）對鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。（5） 套筒螺紋檢驗(yàn)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：套筒的外徑、長度及相關(guān)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，套筒表面應(yīng)無裂紋和其他肉眼可見的缺陷。 螺紋檢驗(yàn)：用專用的螺紋塞規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)。通規(guī)應(yīng)能順利旋入，止規(guī)允許旋入長度不得超過3P。 檢驗(yàn)方法及結(jié)果評定：對套筒的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行；螺紋尺寸的檢驗(yàn)按連續(xù)生產(chǎn)的同規(guī)格套筒每1000個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批按10%隨機(jī)抽檢，不足1000個(gè)時(shí)也按10%隨機(jī)抽檢，且不得少于20個(gè)；檢驗(yàn)方法采用螺紋塞規(guī)的通規(guī)和止

7、規(guī)，滿足要求者為合格品，否則為不合格品；抽檢合格率應(yīng)不小于97%。當(dāng)抽檢合格率小于97%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢的合格率不小于97%時(shí)，應(yīng)判該驗(yàn)收批合格。若合格率仍小于97%時(shí)，則應(yīng)對該檢驗(yàn)批套筒進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。（6） 現(xiàn)場接頭連接按施工圖紙將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至安裝處，先由操作工人檢查套筒和鋼筋的規(guī)格是否一致，鋼筋和套筒的絲扣是否干凈、完好無損，連接套筒的位置，規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)檢查無誤后擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽，手工將兩待接鋼筋的絲頭擰入套筒中二、三扣，以鋼筋不脫離套筒為準(zhǔn)，然后由兩名操作工人各持一把力矩扳手，一把咬住鋼筋，一把咬住套筒，咬住套筒的力矩扳手將接

8、頭擰緊。對已經(jīng)擰緊的接頭做標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不能超過2p。（7）接頭連接質(zhì)量檢驗(yàn)接頭連接質(zhì)量檢驗(yàn)除實(shí)驗(yàn)抽檢外還可使用扭矩扳手檢查，常用扭矩扳手可分為預(yù)置式扭矩扳手與表盤式扭矩扳手。1、預(yù)置式扭矩扳手檢查方法根據(jù)工件所需扭矩值要求，確定預(yù)設(shè)扭矩值； 預(yù)設(shè)扭矩值時(shí)，將扳手手柄上的鎖定環(huán)下拉，同時(shí)轉(zhuǎn)動手柄，調(diào)節(jié)標(biāo)尺主刻度線和微分刻度線數(shù)值至所需扭矩值。調(diào)節(jié)好后，松開鎖定環(huán)，手柄自動鎖定； 將扳手方榫套住套筒，再在手柄上緩慢用力。施加外力時(shí)必須按標(biāo)明的箭頭方向。當(dāng)擰緊到發(fā)出信號“卡嗒”的一聲(已達(dá)到預(yù)設(shè)扭矩值)，停止加力，檢驗(yàn)通過。2、 表盤式扭

9、矩扳手檢查方法使用前，將記憶指針與主動指針指向刻度盤的零位刻線 ；將扳手方榫套住套筒，然后緩慢平穩(wěn)地施加扳擰力，直至記憶指針指向所需的扭矩值；停止施力后，主動指針在彈性元件和機(jī)芯扭簧的作用下自動回復(fù)零位，記憶指針仍停留在指示的刻度上，并準(zhǔn)確讀出扭矩值。旋轉(zhuǎn)表蓋上的旋鈕，使記憶指針也回復(fù)到零位，即可進(jìn)行下一次使用。擰緊扭矩值應(yīng)符合表2的規(guī)定。表3 直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑mm161820222528323640擰緊扭矩N.m100200260320360（8）填寫接頭驗(yàn)收記錄表4 現(xiàn)場直螺紋接頭連接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表工程名稱生產(chǎn)日期抽檢數(shù)量工程部為生產(chǎn)班次代表數(shù)量工程地址鋼筋規(guī)格接頭類型檢 驗(yàn) 結(jié) 果序