工程技術(shù)規(guī)范圍墻

1、近幾年，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)磚砌圍擋（墻）裂縫、倒塌現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮，尤其是沿街、人行道一側(cè)的現(xiàn)象圍墻倒塌，傷及行人的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，有的還造成嚴(yán)重的傷亡事故。究其原因，筆者認(rèn)為存在以下幾個(gè)方面的問(wèn)題。 一是有的施工單位認(rèn)為施工現(xiàn)場(chǎng)的圍墻屬于臨時(shí)性的，產(chǎn)生臨時(shí)觀念，故在施工時(shí)未加以重視，不按照規(guī)范要求去施工；其次是為節(jié)省材料，圍墻采用粘土砌筑，以便工程完工后拆除圍墻磚作二次利用，但此做法勢(shì)必造成圍墻自身強(qiáng)度太低，穩(wěn)定性差；三是在*近林帶和綠化植被邊的圍墻砌筑，施工時(shí)未采取防范措施，由于受到林帶經(jīng)常澆水和綠化微噴的影響，造成圍墻基礎(chǔ)不斷下沉，墻皮脫落，乃致墻體傾斜、倒塌；四是施工現(xiàn)場(chǎng)圍墻一側(cè)大量堆土、堆放砂石

2、料或其他建筑材料，對(duì)圍墻產(chǎn)生較大的側(cè)壓力，而導(dǎo)致圍墻倒塌。根據(jù)上述問(wèn)題，筆者認(rèn)為施工現(xiàn)場(chǎng)的圍墻砌筑，除消除臨時(shí)觀念外，應(yīng)根據(jù)所處的環(huán)境地質(zhì)條件的不同及工程的周期長(zhǎng)短，分別采取相應(yīng)的技術(shù)措施進(jìn)行施工。以下是筆者認(rèn)為較好的幾種施工方法，僅供同行們參考。 1.在原土地面上砌筑圍墻時(shí)，基礎(chǔ)開(kāi)挖深度應(yīng)不小于400mm.施工順序?yàn)椋合扔肕5水泥砂漿砌筑兩層500寬磚基礎(chǔ) 收臺(tái)砌一層370 砌筑500高的240寬實(shí)心磚砌體 M1粘土砂漿砌筑240空斗墻 M5水泥砂漿圍墻壓頂。 2.在松軟的地面上，砌筑圍墻時(shí)，基礎(chǔ)開(kāi)挖深度應(yīng)不小于500mm.施工順序?yàn)椋夯鄣撞窟M(jìn)行打夯 M5水泥砂漿砌筑四層500寬磚基礎(chǔ) 收

3、臺(tái)砌一層370磚 砌筑1000mm高的240實(shí)心磚砌體 M1粘土砂漿砌筑240空斗墻 M5水泥砂漿壓頂。圖略。3.在林帶邊和植被邊砌筑圍墻時(shí)，首先要考慮林帶澆水和綠化微噴的影響，基礎(chǔ)深度應(yīng)不小于600mm.施工順序?yàn)椋合葷沧?00寬200mm厚C10砼 M5水泥砂漿砌筑100mm高的240實(shí)心墻 M1粘土砂漿砌筑240空斗墻 M5水泥砂漿壓頂，砌筑完畢*近林帶和植被一側(cè)的圍墻，墻面就立即用M5防水砂漿抹面。 4.圍墻砌筑時(shí)，磚垛的間距必須按照規(guī)范要求設(shè)置，一般為33.6m設(shè)一個(gè)磚垛；在砌筑空斗墻時(shí)，必須按照“五斗一眠”進(jìn)行砌筑，以確保圍墻整體穩(wěn)定性。另外一點(diǎn)需要注意的是，砌筑好的圍墻一側(cè)嚴(yán)禁堆

4、土、堆放砂石料或其他建筑材料。 本篇文章來(lái)源于點(diǎn)睛考試網(wǎng) ；原文鏈接地址：隨著中央關(guān)于“建立節(jié)約型社會(huì)”的號(hào)召逐漸深入人心，人們對(duì)住宅的功能要求逐步提高，新型節(jié)能材料在工程中的應(yīng)用也越來(lái)越普遍。加氣砼砌塊由于其輕質(zhì)（干密度為500-750kg/m2，約為粘土空心磚的1/2）保溫隔熱（導(dǎo)熱系數(shù)之0.2W/m2·K，約為粘土空心磚的1/3-1/2）、隔音等性能較好，近年來(lái)逐漸替代了舊的墻體材料。然而加氣砼砌塊墻體裂縫等問(wèn)題也始終困撓著使用者。本文通過(guò)工程實(shí)例，從原材料、基層處理、局部構(gòu)造措施等方面闡述加氣砼砌塊墻體裂縫的抗裂控制。 1、工程概況 江南水都二期工程由融僑地產(chǎn)開(kāi)發(fā)，總建筑面積

5、376969m2由48幢9-17層小高層住宅組成，為一大型群體住宅小區(qū)。根據(jù)節(jié)能設(shè)計(jì)要求，非承重墻體全部采用加氣砼砌塊。 2、樣板墻體試驗(yàn) 2.1樣板墻體施工為了慎重起見(jiàn)，在大面積展開(kāi)墻體施工之前，根據(jù)砌體品牌、抹灰材料的不同分別作了樣板墻體： (1)砌體品牌1、頂磚材料選用空心磚，砌筑砂漿選用M5水泥砂漿（摻合料為粉煤灰），抹灰砂漿選用水泥石灰砂漿（1:1:6） (2)砌體品牌1、頂磚材料選用廠家專門訂制的砌塊，砌筑砂漿選用M5水泥砂漿（摻合料為粉煤灰），抹灰砂漿選用粉煤灰水泥砂漿（水泥:粉煤灰:砂=1:0.3:3，摻聚丙烯纖維0.9kg/m3） (3)砌體品牌2、頂磚材料選用空心磚，砌筑砂

6、漿選用M5粉煤灰水泥砂漿，抹灰砂漿選用水泥石灰砂漿（1:1:6） (4)砌體品牌2、頂磚材料選用廠家專門訂制的砌塊，砌筑砂漿選用M5粉煤灰水泥砂漿，抹灰砂漿選用水泥砂漿（水泥:粉煤灰:砂=1:0.3:3，摻聚丙烯纖維0.9 kg/m3） 2.2樣板墻體試驗(yàn)結(jié)果(1)選用品牌1的砌體出現(xiàn)的裂縫明顯比選用品牌2的砌體多。 (2)選用水泥石灰砂漿的樣板間梁位發(fā)現(xiàn)裂縫及空鼓，裂縫呈魚鱗狀，長(zhǎng)約15cm，寬約1.5-2mm。 (3)裂縫多出現(xiàn)在門窗四角45度位置，尤其是門窗沒(méi)有做過(guò)梁或窗壓頂?shù)钠鲶w（由于部分墻體是臨時(shí)砌體沒(méi)有做），長(zhǎng)約30cm-40cm，寬約0.5-0.8mm。將抹灰層鏟除，可以看見(jiàn)裂縫

7、多沿著灰縫走向。 (4)頂磚材料選用空心磚的墻體在加氣砼砌體與空心磚之間局部出現(xiàn)裂縫。 2.3排除人為操作因素后的試驗(yàn)結(jié)果分析 (1)根據(jù)兩個(gè)廠家砌塊的復(fù)驗(yàn)結(jié)果，品牌2的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)（如干燥收縮值、干體積密度、抗壓強(qiáng)度等）均優(yōu)于品牌1，尤其是干燥收縮值，品牌1的干燥收縮值為0.69mm/m，品牌2的干燥收縮值為0.57mm/m（快速法）；可見(jiàn)干燥收縮值對(duì)裂縫的影響較大。 (2)框架梁的基底是砼，強(qiáng)度較高，而水泥石灰砂漿的強(qiáng)度較低，兩者收縮不一致。 (3)門窗45度角應(yīng)力較為集中，容易產(chǎn)生裂縫。 (4)頂磚材料選用空心磚，與砼梁、砌塊二者溫度線膨脹系數(shù)相差較大，存在溫度變形差。3、實(shí)際施工時(shí)應(yīng)用

8、的具體防治措施 3.1墻體砌筑 施工前準(zhǔn)備來(lái)源：考試大(1)確定加氣砼砌塊品牌時(shí)，不僅從廠家信譽(yù)、技術(shù)力量多方考察，還重點(diǎn)查看了廠家的生產(chǎn)能力和堆場(chǎng)面積，避免其由于生產(chǎn)能力限制或堆場(chǎng)面積不足而將出釜時(shí)間不足l5d的砌塊裝車出廠。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，不僅應(yīng)對(duì)干密度、抗壓強(qiáng)度、干燥收縮值及導(dǎo)熱系數(shù)等指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，還要查看其生產(chǎn)日期，齡期不足的砌塊不得進(jìn)場(chǎng)施工。 (2)同一堵墻盡量選用同一種材料砌筑，不宜與其它塊材混砌。本工程除由于模數(shù)不符，墻體底部高度不足l00部分用C10素砼找平外，其余均采用加氣砼砌塊砌筑，頂砌所用砌塊是特意請(qǐng)廠家訂制一批200×200×100規(guī)格的砌塊。 (3)砌

9、筑砂漿為M5混合砂漿（摻合料為粉煤灰）。 (4)砌筑前對(duì)柱墻預(yù)留的拉結(jié)筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，如有漏埋的或留置尺寸與砌塊皮數(shù)不符的，應(yīng)采用植筋工藝進(jìn)行加筋處理，不得將拉結(jié)筋強(qiáng)行拗彎甚至砍除。 (5)基層清理：清理墻下衛(wèi)生，將高出地面的砼或砂漿清理干凈。砌筑前一天，將加氣砼墻體與結(jié)構(gòu)柱、墻相交處澆水濕潤(rùn)。 (6)由于加氣砼砌塊的干燥收縮值受含水率影響較大，經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)定，含水率在10%30%之間其干燥收縮值較?。ㄒ话阍?.020.1mm/m）；因此控制含水率至關(guān)重要。砌筑前一天應(yīng)將砌筑面適度灑水，表面濕水深度，宜為8-10mm（實(shí)際施工時(shí)含水率不得大于20%）。本篇文章來(lái)源于點(diǎn)睛考試網(wǎng) ；原文鏈接地址：砌筑

10、施工(1)砌筑時(shí)一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度不宜超過(guò)800mm，鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊，要求一次擺正找平，如砂漿已凝固，砌塊砌筑后需移動(dòng)時(shí)，應(yīng)鏟除原有砂漿重新砌筑。 (2)砌筑時(shí)上下皮磚錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不得小于磚長(zhǎng)的1/3，轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)咬搓砌筑，沿墻高每隔400mm，用26鋼筋伸入墻內(nèi)拉結(jié)，每邊長(zhǎng)度不小于700mm，臨時(shí)間斷處應(yīng)成斜搓，斜搓水平投影長(zhǎng)度不小于高度的2/3。 (3)砌塊填充墻應(yīng)與鋼筋砼柱或剪力墻拉結(jié)，沿墻高每隔400mm，設(shè)6鋼筋拉結(jié)。伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于700mm，且不小于墻長(zhǎng)的1/5（7級(jí)抗震）。 (4)寬度大于2m的洞口兩側(cè)、較長(zhǎng)的獨(dú)立墻體端部應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，墻長(zhǎng)超過(guò)5m中間應(yīng)加設(shè)構(gòu)造

11、柱，必須先砌墻，后澆構(gòu)造柱砼。 (5)砌體每次砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.2m，待前次砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑，一日砌筑高度不宜大于1.8m。 (6)當(dāng)填充墻砌至接近梁板底時(shí)，預(yù)留約220mm空隙，待砌體砌筑完畢至少間隔7d后方可用200×200×100mm專用砌塊將其補(bǔ)砌頂緊。 (7)灰縫須橫平豎直、上下錯(cuò)縫、砂漿飽滿。尤其是豎縫，下得采用包心砌法。隨砌隨勾縫，將灰縫勾成1-3mm的凹縫，灰縫厚度應(yīng)均勻，厚度不宜大于l5mm。 (8)跨度大于0.6上下錯(cuò)縫、砂漿飽滿。尤其是豎縫，下得采用包心砌法。隨砌隨勾縫，將灰縫勾成1-3mm的凹縫，灰縫厚度應(yīng)均勻，厚度不宜大于l5mm。 (8)

12、跨度大于0.6m的門窗洞口的頂面應(yīng)設(shè)置過(guò)梁，窗臺(tái)應(yīng)設(shè)置鋼筋砼壓頂，過(guò)梁及壓頂伸入兩端墻體長(zhǎng)度不得小于250mm。 (9)砌體內(nèi)設(shè)置暗管、暗線、暗盒等，應(yīng)在砌筑砂漿達(dá)到強(qiáng)度后用專用機(jī)械開(kāi)槽、鉆孔，不得引起砌塊松動(dòng)和開(kāi)裂，嚴(yán)禁用錘子鑿打。 3.2抹灰工程 施工前準(zhǔn)備(1)界面劑配制：配合比為水泥:海菜粉膠液:砂=1:0.5:0.35。界面劑不僅作為抹灰層的結(jié)合層，還可以封閉砌體毛孔，起到抗?jié)B作用。 (2)加強(qiáng)網(wǎng)：內(nèi)墻采用耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格尺寸為5mm×5mm，外墻采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸為10mm×10mm。 (3)抹灰砂漿：原先施工方案考慮梁、柱、剪力墻等基層為砼的部位采用

13、水泥砂漿，加氣砼砌體采用水泥石灰砂漿粉刷。由于擔(dān)心石灰砂漿出現(xiàn)爆灰現(xiàn)象以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作時(shí)，很難將墻體和框架梁分別采用水泥石灰砂漿與水泥砂漿分開(kāi)粉刷，而且樣板施工時(shí)采用水泥砂漿粉刷的墻面未發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)問(wèn)題，最終決定統(tǒng)一采用粉煤灰水泥砂漿（水泥:粉煤灰:砂=1:0.3:3）。 (4)為了減少墻體裂縫，本工程外墻還采用聚丙烯纖維作為摻合料，摻量為0.9kg/m3水泥砂漿。該材料化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，能在砂漿內(nèi)部形成均勻的亂向支撐體系，減少砂漿的收縮應(yīng)變和毛細(xì)管張力，可有效地控制砼塑性收縮、干性收縮、溫度變化等因素引起的微裂紋，從而阻止砂漿內(nèi)裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。 (5)抹灰應(yīng)在砌體工程施工完畢至少7天且經(jīng)驗(yàn)收合格后

14、進(jìn)行。抹灰前應(yīng)先進(jìn)行基層清理，將墻體上的灰縫、孔洞填補(bǔ)密實(shí)。 抹灰施工(1)基層清理干凈后在砌體表面涂刷一層界面劑，界面劑涂刷前12h應(yīng)將墻面澆水濕潤(rùn)，涂刷后至少澆水養(yǎng)護(hù)3d。 (2)局部采用玻纖布（外墻采用鋼絲網(wǎng)）加強(qiáng)。 不同材料基體結(jié)合處，加氣砼砌體與砼梁、柱、剪力墻等交接處均鋪貼200mm寬玻纖布（鋼絲網(wǎng)），每邊各l00mm。 窗臺(tái)壓頂及門窗洞口45°角部位鋪貼400×400mm玻纖布（鋼絲網(wǎng)）。 暗埋管線的孔槽處若寬度小于250mm，孔槽內(nèi)先用與抹灰砂漿相同配合比的砂漿堵塞嚴(yán)實(shí)，鋪貼玻纖布后再進(jìn)行大面積粉刷。寬度大于250mm的孔槽應(yīng)留出墻體位置，按間距400mm設(shè)

15、26鋼筋，兩端伸入墻體的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)大于700mm，待墻體的砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，安模澆筑素砼。 當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，在找平層中應(yīng)附加一道玻纖布（鋼絲網(wǎng)）。 (3)抹灰前應(yīng)對(duì)界面劑及上述薄弱部位的加強(qiáng)措施進(jìn)行驗(yàn)收，檢查是否有遺漏，尤其是玻纖布（鋼絲網(wǎng)）一定要鋪釘牢固，否則不但起不到加強(qiáng)作用，反而增加了一道隔離層。 (4)砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間不得少于90S（外墻由于添加了聚丙烯纖維，不得少于120S），應(yīng)隨拌隨用，必須在拌成后34h內(nèi)使用完畢。 4、監(jiān)控重點(diǎn)(1)由于加氣砼砌塊性能受含水率影響較大，施工過(guò)程中應(yīng)十分注意控制其含水率不得大于20%。另外無(wú)論是涂刷面劑還是抹灰之前墻

16、面均須保持適當(dāng)?shù)暮剩笾辽兖B(yǎng)護(hù)3d以上（應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，上午下午各一遍）。 (2)門窗洞口45度斜角易產(chǎn)生裂縫，因此需作砼過(guò)梁和窗壓頂，兩端伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于250mm，且該部位必須加強(qiáng)處理，粘貼400×400mm玻纖布（外墻采用鋼絲網(wǎng)），不得遺漏。 (3)針對(duì)本工程項(xiàng)目單體工程較多的特點(diǎn)，我們?cè)诠芾砩蠈?shí)行樣板制度。即在嚴(yán)格審批施工方案督促施工單位作好技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，要求每個(gè)泥水班組正式施工前均必須先做一套墻體樣板，樣板經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入大面積施工；而且嚴(yán)格按劃分的檢驗(yàn)批逐段進(jìn)行驗(yàn)收，一旦發(fā)現(xiàn)某一檢驗(yàn)批的質(zhì)量偏差較大，立即叫停分析原因及時(shí)予以糾偏，避免出現(xiàn)大范圍的返工現(xiàn)象。

17、 5、結(jié)語(yǔ)加氣砼砌體雖然容易產(chǎn)生裂縫、空鼓、滲漏等質(zhì)量通病，只要我們從思想上重視，建立完善的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照規(guī)范施工，注重從構(gòu)造措施、材料的選擇以及現(xiàn)場(chǎng)施工的每一個(gè)環(huán)節(jié)，以上質(zhì)量通病還是可以得到有效的控制。本篇文章來(lái)源于點(diǎn)睛考試網(wǎng) ；原文鏈接地址： 框架結(jié)構(gòu)中加氣混凝土砌塊填充墻體技術(shù) 隨著我國(guó)建筑業(yè)的不斷發(fā)展，加氣混凝土砌塊以其重量輕、隔熱、保溫、防火、易施工等優(yōu)點(diǎn)，在工程中得到了廣泛的應(yīng)用，但由于施工及材料本身等因素，導(dǎo)致在使用過(guò)程中常出現(xiàn)一些裂縫，其主要表現(xiàn)在鋼筋混凝土框架梁與加氣混凝土砌塊填充墻之間出現(xiàn)的水平裂縫、墻中間和柱邊的垂直裂縫以及墻中的不規(guī)則裂縫。本文就墻體裂縫等質(zhì)量問(wèn)

18、題產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施做一論述，供廣大工程技術(shù)人員參考。1、墻體裂縫的產(chǎn)生原因與預(yù)防措施1.1 原因分析 物理性能差異輕質(zhì)加氣混凝土砌塊與鋼筋混凝土構(gòu)建的物理性能有顯著差異，鋼筋混凝土的線膨脹系數(shù)r=1014×10-6mm/m·,加氣混凝土砌塊的線膨脹系數(shù)r=8×10-6mm/m·在溫度變化時(shí)兩者變形不一致。 構(gòu)件對(duì)砌體的影響鋼筋混凝土梁在受彎時(shí)，會(huì)出現(xiàn)彎曲變形，其變形值根據(jù)上部荷載大小及梁長(zhǎng)度不同而異。這部分撓度是由填充墻施工完畢的地面裝修荷載和使用時(shí)的活荷載造成的。如后期這部分荷載過(guò)大，會(huì)使梁下?lián)隙燃哟髮?dǎo)致墻體出現(xiàn)水平裂縫和墻中垂直裂縫，影響建筑物外

19、觀。 砌塊的含水率加氣混凝土砌塊出廠時(shí)的含水率較高，以后砌塊逐漸干燥而收縮，造成體積不穩(wěn)定。這時(shí)如果將剛出廠的新砌塊隨即砌筑，或進(jìn)場(chǎng)的加氣混凝土砌塊隨意堆放遭受淋雨，使砌塊砌筑時(shí)的含水率較高，體積相對(duì)較大。更有甚者，為了加快施工進(jìn)度將填充墻一次性砌至梁底，用砂漿塞實(shí)梁下縫隙后即進(jìn)行墻面抹灰。以上幾種作法不僅加大了砌塊自重，不便施工，而且會(huì)使加氣混凝土砌塊填充墻因砌塊失水體積收縮而出現(xiàn)水平及垂直裂縫。此類水平裂縫一般出現(xiàn)在梁底，垂直裂縫因承重墻、柱與填充墻之間有拉結(jié)筋作用，一般出現(xiàn)在拉結(jié)筋長(zhǎng)度外或墻中。 砌塊干密度砌塊的批號(hào)不同其干密度也不同，如果將不同批號(hào)的砌塊或不同強(qiáng)度等級(jí)的砌塊混砌于同一道

20、墻上，造成含水率較高的塊體收縮變形較大;反之收縮變形較小，這種不均勻變形會(huì)使墻中部產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。 砌塊的排列設(shè)計(jì)施工前不做加氣混凝土砌塊的排列組砌設(shè)計(jì)，致使上下砌塊的搭接長(zhǎng)度在某些部位偏短，而填充墻使用的砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)較低，施工時(shí)如未按要求加設(shè)鋼筋網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)，會(huì)使墻體收縮產(chǎn)生軸心受拉，沿齒縫出現(xiàn)垂直裂縫。1.2 預(yù)防措施(1)輕質(zhì)加氣混凝土砌塊與鋼筋混凝土砌塊屬不同材質(zhì)的材料，由于物理性能差異引起的墻體裂縫不可避免，但如果規(guī)范施工，精選材料還是可以將裂縫減少到最低程度。(2)盡量減小灰縫厚度，砌至梁、板底應(yīng)留不小于30mm的空隙，空隙填充應(yīng)在砌筑后3d以上進(jìn)行。填充材料宜用細(xì)石混凝土(砂漿收縮

21、比混凝土大)填充密實(shí)，或用側(cè)磚或立磚斜砌頂緊(補(bǔ)砌梁、板下部空隙時(shí)應(yīng)從建筑物的底層開(kāi)始向頂層補(bǔ)砌，使上部承重梁、板對(duì)填充墻有擠壓作用，抹灰順序一般也從底層向上進(jìn)行)。(3)要消除砌塊體積收縮產(chǎn)生的裂縫，主要應(yīng)控制砌筑時(shí)砌塊的含水率。施工時(shí)加氣混凝土砌塊的含水率要控制在15%以下，砌塊砌筑前24h澆水濕潤(rùn)，砌筑面要達(dá)到飽和面干狀態(tài)。(4)每天砌筑高度應(yīng)控制在1.5m以下，砌塊搭接尺寸按標(biāo)準(zhǔn)控制，不得使用破損砌塊，不得用瓦刀等斷切砌塊，應(yīng)用專用工具切割，應(yīng)使用同一批號(hào)的混凝土砌塊砌筑同一面墻體。當(dāng)砌塊墻體長(zhǎng)度大于5m時(shí)應(yīng)加構(gòu)造柱、拉結(jié)筋，高度大于4m時(shí)加圈梁，墻體與梁、板、柱結(jié)合處加鋼絲網(wǎng)片。(5

22、)砌筑前應(yīng)根據(jù)墻面尺寸設(shè)計(jì)砌塊排列圖，同時(shí)要考慮砌塊上下搭接錯(cuò)縫，要求搭接長(zhǎng)度不小于塊體長(zhǎng)度的1/3，并且不小于150mm。當(dāng)某些部位搭接無(wú)法滿足要求時(shí)，可在水平灰縫中設(shè)置2根6的鋼筋或4的鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，長(zhǎng)度不小于500mm。本篇文章來(lái)源于考試中國(guó) ；原文鏈接地址：2.1 產(chǎn)生的原因 物理性能抹灰空鼓的原因也與加氣混凝土砌塊本身的物理性能有很大關(guān)系，抹灰砂漿與加氣混凝砌塊的強(qiáng)度相差較大，加氣混凝土砌塊空隙大、吸水率高，結(jié)構(gòu)狀態(tài)充滿了封閉式網(wǎng)狀微氣孔的泡沫結(jié)合體，其強(qiáng)度較低，這樣在其表面采用常規(guī)抹灰材料和傳統(tǒng)抹灰工藝進(jìn)行施工，將形成基層強(qiáng)度低、面層強(qiáng)度較高、附著力差的特點(diǎn)，導(dǎo)致抹灰層空鼓、開(kāi)裂，

23、同時(shí)在相同荷載下加氣混凝土砌塊的變形較大，而抹灰砂漿的允許變形量較小，也會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中處產(chǎn)生空鼓和開(kāi)裂。 含水率抹灰砂漿保水性不能滿足加氣混凝土砌塊的吸水率要求而引起空鼓和開(kāi)裂。加氣混凝土的孔隙率大，吸水率高，抹灰前不進(jìn)行澆水濕潤(rùn)或澆水不夠，砌塊將大量吸收抹灰砂漿中的水分，使砂漿水泥水化不能正常進(jìn)行，抹灰砂漿強(qiáng)度降低。當(dāng)砂漿層的強(qiáng)度不能抵抗收縮應(yīng)力時(shí)，砂漿層將開(kāi)裂。同時(shí)由于此時(shí)砂漿層與加氣混凝土墻面的黏結(jié)力還未達(dá)到足以約束砂漿的滑動(dòng)，因而發(fā)生空鼓和脫落。操作不規(guī)范加氣混凝土砌塊在切割過(guò)程中，表面會(huì)存在松散顆粒和灰塵附著物，抹灰時(shí)如不清理干凈，將很容易形成“兩層皮”，這樣日后會(huì)有空鼓開(kāi)裂的隱患。

24、如果加氣混凝土砌塊，表面凹凸不平，抹灰不均勻，產(chǎn)生收縮不均勻，也會(huì)成為空鼓開(kāi)裂的原因。 砌塊處剔鑿線槽因布設(shè)電線管，在加氣混凝土填充墻上面剔鑿線槽，因線槽較深砂漿嵌填不實(shí)而沿槽開(kāi)裂。有些線管布設(shè)不牢固，而使布設(shè)線管處抹灰層空鼓、開(kāi)裂。2.2 預(yù)防措施 把好原材料關(guān)首先，加氣混凝土砌塊應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)后的加氣混凝土砌塊要經(jīng)檢驗(yàn)合格，包括質(zhì)量證明書、準(zhǔn)用證與檢測(cè)報(bào)告等以確保加氣混凝土砌塊質(zhì)量。不同批次的砌塊應(yīng)分開(kāi)堆放，并有詳細(xì)的紀(jì)錄，嚴(yán)禁暴曬、雨淋及凍脹，以防破損。 規(guī)范施工(1)砌筑時(shí)控制好砌塊的含水率，防止用水直接沖淋砌體，同一墻體的砌塊宜保持均一性。(2)抹灰前要清除附著層，澆水濕潤(rùn)整修

25、平整，抹灰時(shí)基層表面要進(jìn)行刷漿和刮糙等處理，以阻止或延緩墻體的吸水能力，避免抹灰砂漿在沒(méi)有充分水化前被吸走大量水分。(3)砌塊抹灰與混凝土墻體或梁板柱面分別處理，砌塊墻面底灰采用混合砂漿，混凝土墻面宜先用12.5水泥砂漿刮好，至最后面層時(shí)與砌塊墻面使用同種砂漿。經(jīng)過(guò)處理后，混凝土墻面與砌塊墻面相交處不易空裂。(4)為防止抹灰層的收縮裂縫，抹灰層應(yīng)分格施工，一般在層間分格，豎向分格應(yīng)視建筑物體積而定，面積一般宜為2030m2。(5)電線管敷設(shè)時(shí)應(yīng)使用專用剔槽工具，剔槽寬度要與線管吻合，深度要以埋下線管，線管低于砌塊表面2cm為宜。敷管后在管槽兩側(cè)釘釘子并用鐵絲扎牢，再在管上用鋼絲網(wǎng)片加固。(6)

26、嚴(yán)格控制一次抹灰的厚度，一般控制在7mm左右，相鄰兩次抹灰的間隔應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)3、結(jié)束語(yǔ)框架結(jié)構(gòu)中的加氣混凝土砌塊墻體的裂縫、空鼓問(wèn)題，比起工程中其他裂縫原因相對(duì)單一，造成的影響較小，因此，框架結(jié)構(gòu)中的加氣混凝土砌塊墻體的裂縫、空鼓問(wèn)題容易受到忽視，既影響墻體外觀，也給業(yè)主帶來(lái)不必要的麻煩。在實(shí)際工程中，只要精心施工，規(guī)范操作，加氣混凝土砌塊墻體的裂縫、空鼓等質(zhì)量通病是可以克服的。本篇文章來(lái)源于考試中國(guó) ；原文鏈接地址：第一條 為了保證玻璃幕墻工程質(zhì)量及安全使用，依據(jù)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ102-96）以  下簡(jiǎn)稱技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定、制定本檢查辦法。   

27、60; 第二條 本檢查辦法適用于技術(shù)規(guī)范中所指的非抗震設(shè)計(jì)或6一8度抗震設(shè)計(jì)且建筑高度不大與150m的民用建筑的明框玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻及全玻璃幕墻和斜玻璃幕墻。     第三條 用于玻璃幕墻工程的玻璃、鋁合金材料、鋼材及配套的材料、五金配件應(yīng)遵守其相應(yīng)的國(guó)家或行業(yè)規(guī)范（標(biāo)準(zhǔn)）及檢測(cè)驗(yàn)收規(guī)程。    第四條 質(zhì)量檢查中應(yīng)按照技術(shù)規(guī)范中有關(guān)條款對(duì)玻璃幕墻的建筑設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行復(fù)核。要全面核對(duì)幕墻施工圖及計(jì)算書：所有技術(shù)資料應(yīng)符合存檔備查條件。結(jié)構(gòu)計(jì)算書中必須按技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，對(duì)玻璃、橫梁、立柱、結(jié)構(gòu)硅酮膠及預(yù)埋件進(jìn)行計(jì)算，當(dāng)幕墻沒(méi)有條件通過(guò)預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)連接時(shí)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)采取確實(shí)可靠的連接方法，并具有有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告及計(jì)算書。     第五條 對(duì)于本檢查辦法實(shí)施前已竣工工程結(jié)構(gòu)的實(shí)際承載力不得低于按技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)承載力的80。應(yīng)保證幕墻工程的防火、防雷設(shè)計(jì)滿足相應(yīng)規(guī)范要求，接地電阻不得大于10歐姆。     第六條 玻璃幕墻工程的建設(shè)、設(shè)計(jì)、加工、制造、安裝及監(jiān)理單位必須按照技術(shù)規(guī)范及其他有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制材料、制作安裝的質(zhì)量。在加工、制作、安裝過(guò)程中