玻璃鱗片施工方案14296

1、 武漢市生活垃圾填埋場(chǎng)飛灰安全填埋專區(qū)項(xiàng)目環(huán)氧型玻璃鱗片膠泥施工方案目 錄第一章 工程概況1第二章 編制依據(jù)1第三章 環(huán)氧型玻璃鱗片膠泥介紹2第四章 玻璃鱗片施工工藝3第五章 安全管理4第一章 工程概況本項(xiàng)目武漢市生活垃圾填埋場(chǎng)飛灰安全填埋專區(qū)項(xiàng)目，位于武漢青山區(qū)北湖附近，本項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為飛灰處理規(guī)模為512t/d，年產(chǎn)生量為186880t(按365d計(jì))固化后的飛灰容量按1.0t/m3計(jì)。本工程總征地面積301580m2,約合452.4畝，總填埋庫(kù)容量422.39萬 m3，工程完工后運(yùn)營(yíng)使用年限19年，設(shè)計(jì)將整個(gè)填埋區(qū)分為四個(gè)填埋區(qū)，設(shè)計(jì)將整個(gè)填埋區(qū)分為四個(gè)填埋區(qū)，將在合同期內(nèi)全部完成施工。

2、（包含土方、防滲層及附屬設(shè)施施工）。第二章 編制依據(jù)1. 中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條紋文和地方標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。2. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）3.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）4.建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50212-2002）5. 國(guó)家及湖北省其它相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程6.施工圖紙第三章 環(huán)氧型玻璃鱗片膠泥介紹1.產(chǎn)品概述環(huán)氧型玻璃鱗片膠泥是以環(huán)氧樹脂為成膜物質(zhì)，加入改性特強(qiáng)耐酸蝕填料、玻璃鱗片、觸變劑、消泡劑等精研磨特殊分散加工而制成的甲、乙雙組份漿料。涂料中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列，對(duì)腐蝕介質(zhì)的滲透形成層

3、層屏障，可延長(zhǎng)介質(zhì)滲透到基材的路徑，阻止腐蝕介質(zhì)直接穿透防腐層，從而對(duì)基體起到長(zhǎng)期保護(hù)作用。2.產(chǎn)品特點(diǎn)（1）涂層具有優(yōu)異的抗?jié)B透性、對(duì)污水、酸、堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性；（2）涂層常溫固化，固體含量極高，一次厚度可達(dá)80mm-120mm；（3）施工方便、質(zhì)量容易保證，缺陷部位極易修補(bǔ)；涂層壽命長(zhǎng)達(dá)10-15年；（4）涂層表面硬度高、韌性好、力學(xué)性能優(yōu)，溫度擠變性優(yōu)良。3.技術(shù)指標(biāo)：第四章 玻璃鱗片施工工藝5.1施工程序 混凝土表面清理乙烯基玻璃鱗片涂料打底玻璃鱗片膠泥涂抹質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收涂刷乙烯基玻璃鱗片面漆。5.2施工各環(huán)節(jié)介紹（1）混凝土表面清理混凝土表面用砂輪或鋼絲刷處理，然后用干

4、凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器將表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干凈，要求無粉塵，無油漬，無水分，無鹽堿性，無混凝土松動(dòng)顆粒，含水量不超過6%。（2）乙烯基玻璃鱗片涂料打底混凝土表面清理潔凈后，通過刷或滾動(dòng)涂刷乙烯基玻璃鱗片涂料，涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻、厚度一致，不得有漏涂，無明顯的流淌痕跡。（3）膠泥涂抹待底涂完全自然固化后，開始鱗片膠泥涂施工，分兩層涂抹，每層厚1mm，鱗片膠泥用手工刮板或抹子刮抹第一層玻璃鱗片膠泥，數(shù)小時(shí)固化后在涂抹第二層，在鱗片膠泥的刮抹施工中，鱗片膠泥固化前要用鱗片膠泥專用壓平劑進(jìn)行滾壓壓平。 （4）質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收等防腐層施工完畢并固化后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)

5、，檢測(cè)分為目測(cè)、厚度檢測(cè)、針孔檢測(cè)、當(dāng)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需要對(duì)防腐進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)過程魚鱗片襯里的施工過程近似。 目測(cè)：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻 狀況。 厚度檢測(cè)：通過電磁厚儀進(jìn)行厚度檢測(cè)，每平方米測(cè)三個(gè)點(diǎn)。 電火花檢測(cè)：電火花檢測(cè)電壓2000-4000V,無電火花產(chǎn)生，即為合格，如有電火花產(chǎn)生，就不合格，應(yīng)修補(bǔ)。（5）涂刷乙烯基玻璃鱗片面漆玻璃鱗片膠泥檢測(cè)合格后，表面涂刷二道乙烯基玻璃鱗片面漆，養(yǎng)護(hù)14天。第五章 安全管理6.1安全管理目標(biāo)杜絕人身觸電、火災(zāi)、中毒、高空墜落事故，不發(fā)生二類障礙及以上事故，實(shí)現(xiàn)人身事故零目標(biāo)。6.2安全管理方針安全第一 精心組織

6、 科學(xué)施工 嚴(yán)格管理 完善可靠全員參與 自?；ケ?責(zé)權(quán)分明 遵章守紀(jì) 持續(xù)改進(jìn) 6.3安全保證體系組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工地負(fù)責(zé)人工地安全員班組長(zhǎng)（技術(shù)員）班組兼職安全員施工人員6.4主要危險(xiǎn)源（點(diǎn)）分析及預(yù)控措施序號(hào)危險(xiǎn)源點(diǎn)預(yù) 防 對(duì) 策1物體打擊1加強(qiáng)對(duì)從業(yè)人員的安全教育，增強(qiáng)安全施工意識(shí)；2采用較先進(jìn)的施工藝和方法；3對(duì)施工區(qū)域設(shè)明顯警戒，操作人員正確使用安全防護(hù)用品。3機(jī)械傷害1本專業(yè)工作人員參加公司定期組織的施工機(jī)械操作規(guī)程的培訓(xùn)；2了解并掌握機(jī)械性能及正確的使用方法；3機(jī)械旋軸部件或往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)裝防護(hù)罩，以防其飛濺傷害自己或他人4正確使用個(gè)人防護(hù)用品。5觸 電1電氣專業(yè)施工人員必須持

7、證上崗。（由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局發(fā)放的特種作業(yè)操作證）2帶電設(shè)備的安全防護(hù)、接地保護(hù)；3加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備檢查、修理時(shí)的防護(hù)；4非電工作業(yè)人員禁止操作電氣設(shè)備。6容器內(nèi)作業(yè)1 檢查容器內(nèi)通風(fēng)情況，有害氣體不得超標(biāo)；2 容器外必須設(shè)監(jiān)護(hù)人嚴(yán)禁將火中帶入容器內(nèi)6火 災(zāi)1加強(qiáng)對(duì)施工人員，正確使用消防器材等；2制定防火預(yù)案，進(jìn)行消防安全教育及定期組織人員進(jìn)行消防急救，滅火情演習(xí)；3成立現(xiàn)場(chǎng)消防組織。7高處墜落1作業(yè)人員進(jìn)行體檢；2 溝道蓋板，防護(hù)欄桿，架設(shè)腳手板并綁扎牢固，鋪設(shè)安全網(wǎng)；3正確掛系安全帶；8坍 塌1大型基坑內(nèi)施工，邊坡和支撐，安全圍欄；2制定防止土方坍塌應(yīng)急預(yù)案，建立組織，明確職責(zé)6.5主要安

8、全措施（1）本工程必須設(shè)監(jiān)護(hù)人的施工項(xiàng)目金屬容器及密閉容器內(nèi)進(jìn)行焊接或切割作業(yè)易燃易爆區(qū)進(jìn)行作業(yè)（2）本工程必須辦理作業(yè)票的項(xiàng)目高處腳手架、金屬升降架作業(yè)金屬容器內(nèi)作業(yè)在易燃易爆區(qū)域進(jìn)行明火作業(yè)（3）腳手架搭設(shè)、拆除安全措施鋼管腳手架及扣件進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)復(fù)檢后方可使用。鋼管腳手架凡彎曲、壓扁、有裂紋或已嚴(yán)重銹蝕的禁止使用，扣件凡有脆裂、變形或滑絲的禁止使用，木腳手板凡有腐朽、破裂、扭曲的禁止使用。搭設(shè)完畢，經(jīng)使用單位和施工、安全科驗(yàn)收，合格后方可使用。腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處及設(shè)計(jì)部位設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角小于60，腳手板滿鋪，兩端用8#鋼絲綁扎。（4）玻璃鱗片安全措施各類樹脂及其它易燃、有毒材

9、料存放在專業(yè)庫(kù)房?jī)?nèi)，不得與其它材料混放。少量揮發(fā)性油料裝入密閉容器內(nèi)妥善保管。粘優(yōu)樹脂的棉紗、破布等易燃廢物，收集存放在有蓋的容器內(nèi)并及時(shí)處理。配鱗片場(chǎng)所必須通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)有消防設(shè)施。使用噴漆機(jī)、噴砂機(jī)時(shí)，粘有有料或漿水的手不得操作電源開關(guān)。疏通堵塞的噴嘴時(shí)不得對(duì)著人。噴砂機(jī)及其他噴涂用的空氣壓縮機(jī)使用前進(jìn)行檢查，并用1.25倍工作壓力的水壓試驗(yàn)，有缺陷的不得使用，嚴(yán)禁使用未設(shè)壓力表及安全閥的機(jī)器進(jìn)行加壓工作。壓力噴砂除銹作業(yè)：A、 必須配備密封的防護(hù)面罩，帶長(zhǎng)手套，穿專用工作服。B、 適當(dāng)增加間歇時(shí)間。C、 噴嘴接頭應(yīng)牢固，使用中嚴(yán)禁對(duì)著人。遇噴嘴堵塞時(shí)，必須在停機(jī)泄壓后方可進(jìn)行修

10、理或更換。D、 在進(jìn)行噴砂作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，容器外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，并減少在容器內(nèi)的作業(yè)時(shí)間。使用汽油、煤油、松香水、丙酮等稀釋劑時(shí)必須空氣流暢，戴防護(hù)用品并嚴(yán)禁吸煙。進(jìn)行噴漆作業(yè)時(shí)必須戴好防毒口罩并涂以防護(hù)油膏，作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好。在密閉容器內(nèi)進(jìn)行防腐作業(yè)前應(yīng)對(duì)內(nèi)部氣體作檢測(cè)，排除有害氣體。作業(yè)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，有害氣體不得超標(biāo)。容器外必須有監(jiān)護(hù)人。嚴(yán)禁將火中帶入容器內(nèi)。進(jìn)行環(huán)氧樹脂粘結(jié)作業(yè)時(shí)，操作室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好，配料時(shí)應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置，配置時(shí)，人應(yīng)站在上風(fēng)方向，并戴防毒口罩及橡皮手套。防腐作業(yè)人員應(yīng)扎緊袖口并配備必要的防護(hù)用品。嚴(yán)禁在工作室內(nèi)或工作環(huán)境中進(jìn)食或吸煙。配置酸處理液時(shí)，應(yīng)把酸液緩慢的注入水中并不斷攪拌均勻，嚴(yán)禁將水注入酸液內(nèi)。使用電爐或噴燈加熱時(shí)，熱源與化學(xué)藥品柜及工作臺(tái)應(yīng)保持一定距離。工作室內(nèi)應(yīng)備有砂箱、滅火器等消防器材。各有毒化學(xué)藥品必須設(shè)專人