裝配式分項工程

1、第五節(jié) 裝配式結(jié)構(gòu)工程裝配式結(jié)構(gòu)工程系裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的簡稱，是以預(yù)制構(gòu)件為主要受力構(gòu)件經(jīng)裝配、連接而成的混凝土結(jié)構(gòu)。裝配式結(jié)構(gòu)工程種類：基礎(chǔ)設(shè)施構(gòu)件類（地鐵管片、預(yù)制管、橋梁、道路護欄等）、建筑構(gòu)件類（預(yù)制柱、預(yù)制梁、屋架、屋面板等）、地基類（管樁等）、預(yù)制復(fù)合（裝飾、保溫）掛板、預(yù)制清水看臺、預(yù)制景觀構(gòu)件（護欄、燈桿、座椅等）是主要的四大類產(chǎn)品。裝配式結(jié)構(gòu)工程作業(yè)條件：構(gòu)件應(yīng)在常溫條件下生產(chǎn)，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5或日最低氣溫低于0時，應(yīng)執(zhí)行冬期施工的有關(guān)規(guī)定。 構(gòu)件生產(chǎn)場地已夯實、整平、排水通暢，胎模已制作完成并經(jīng)過驗收。 模板、鋼筋、預(yù)埋件已運至生產(chǎn)指定地點并碼放整齊。一、一般

2、規(guī)定預(yù)制構(gòu)件應(yīng)進行結(jié)構(gòu)性能檢驗，結(jié)構(gòu)性能檢驗不合格的預(yù)制構(gòu)件不得用于混凝土結(jié)構(gòu)。疊合結(jié)構(gòu)中預(yù)制構(gòu)件的疊合面應(yīng)符合設(shè)計要求。裝配式結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量、尺寸偏差的驗收及對缺陷的處理應(yīng)按本規(guī)范第8章的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。二、裝配式結(jié)構(gòu)分項工程施工工藝流程杯口基礎(chǔ)準備編制吊裝方案或作業(yè)條件機械與工作的準備工作構(gòu)件吊裝構(gòu)件準備構(gòu)件運輸及堆放工程質(zhì)量驗收標準構(gòu)件就位及固定三、檢驗批的劃分原則根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002013）的相關(guān)要求；建筑工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)劃分為單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批。單位工程應(yīng)按下列原則劃分：1 具備獨立施工條件并能形成獨立使用功能的建筑物或構(gòu)筑物為一個單位工

3、程。2 對于規(guī)模較大的單位工程，可將其能形成獨立使用功能的部分劃分為一個子單位工程。分部工程應(yīng)按下列原則劃分：1 可按專業(yè)性質(zhì)、工程部位確定。2 當(dāng)分部工程較大或較復(fù)雜時，可按材料種類、施工特點、施工程序、專業(yè)系統(tǒng)及類別等將分部工程劃分為若干子分部工程分項工程劃分：分項工程可按主要工種、材料、施工工藝、設(shè)備類別等進行劃分。檢驗批劃分：檢驗批可根據(jù)施工、質(zhì)量控制和專業(yè)驗收的需要，按工程量、樓層、施工段、變形縫等進行劃分。1.施工前，應(yīng)由施工單位制定分項工程和檢驗批的劃分方案，并由監(jiān)理單位審核。2.裝配式結(jié)構(gòu)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄可根據(jù)所在工程布局進行劃分為多個檢查、評定、驗收批次，多層及高層

4、建筑的分項工程可按樓層或施工段來劃分檢驗批，單層建筑的分項工程可按變形縫等劃分檢驗批；地基基礎(chǔ)的分項工程一般劃分為一個檢驗批，有地下層的基礎(chǔ)工程可按不同地下層劃分檢驗批；屋面工程的分項工程可按不同樓層屋面劃分為不同的檢驗批；其他分部工程中的分項工程，一般按樓層劃分檢驗批；對于工程量較少的分項工程可劃為一個檢驗批。設(shè)備安裝工程一般按一個設(shè)計系統(tǒng)或設(shè)備組別劃分為一個檢驗批。無特殊情況要求時，安裝工程檢驗批的劃分以土建工程檢驗批的劃分為準，不應(yīng)再單獨劃分檢驗批。四、材料、設(shè)備、構(gòu)配件的驗收材料質(zhì)量控制內(nèi)容1.質(zhì)量檢查員應(yīng)參與材料及設(shè)備的采購，嚴把材料質(zhì)量關(guān)。2.質(zhì)量檢查員負責(zé)核查進場材料、設(shè)備的保證

5、資料，監(jiān)督進場材料的抽樣試驗。質(zhì)量檢查員負責(zé)監(jiān)督、跟蹤施工試驗、負責(zé)計量器具的符合性審查。1生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查的主要內(nèi)容： 1）標準執(zhí)行情況。包括構(gòu)件產(chǎn)品標準、生產(chǎn)技術(shù)標準及其執(zhí)行情況等。 2）技術(shù)質(zhì)量資料。包括原材料的質(zhì)量證明書和復(fù)試檢驗報告、生產(chǎn)過程的檢查和檢驗資料、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗資料等。3）主要項目質(zhì)量抽查。包括鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和位置、鋼筋焊接質(zhì)量、鋼筋半成品質(zhì)量、混凝土抗壓強度等。 4）外觀質(zhì)量和尺寸偏差。 5）其它項檢驗。包括構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗等。2施工現(xiàn)場抽查的主要內(nèi)容： 1）用鋼筋間距檢測儀器檢測箍筋（環(huán)繞筋）間距。 2）檢測預(yù)應(yīng)力管樁端板厚度，混凝土方樁樁帽鋼板厚度。 3）檢查構(gòu)

6、件標識、規(guī)格型號與設(shè)計是否相符。 4）檢查PHC管樁高壓釜蒸壓工藝執(zhí)行情況。 經(jīng)生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查和施工現(xiàn)場抽查，對符合標準規(guī)定和設(shè)計要求的外省市進滬混凝土預(yù)制構(gòu)件，由市構(gòu)件質(zhì)監(jiān)分站簽發(fā)“質(zhì)量監(jiān)督報告”。 凡生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查不合格或施工現(xiàn)場抽查不合格的外省市進滬混凝土預(yù)制構(gòu)件，不予簽發(fā)“質(zhì)量監(jiān)督報告”，并責(zé)令退貨。 外省市進滬混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)必須嚴格按國家標準、規(guī)范，以及設(shè)計文件組織生產(chǎn)，向本市建設(shè)工程供應(yīng)質(zhì)量合格的混凝土預(yù)制構(gòu)件，按批提供“混凝土預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量證明書”（或產(chǎn)品合格證）和“質(zhì)量監(jiān)督報告”。并對供應(yīng)的混凝土預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量負責(zé)。 對使用外省市進滬混凝土預(yù)制構(gòu)件的工程，施工單位和監(jiān)

7、理單位應(yīng)認真核查“質(zhì)量監(jiān)督報告”，并對進入施工現(xiàn)場的外省市進滬混凝土預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)及時與市構(gòu)件質(zhì)監(jiān)分站聯(lián)系。五、檢驗批質(zhì)量驗收根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002013）裝配式分項工程檢驗批檢驗項目如下1.主控項目1）進入現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)件，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合標準圖或設(shè)計的要求。（見表10）檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗方法：檢查構(gòu)件合格證。2）預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。連接處鋼筋或埋件采用焊接或機械連接時，接頭質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法

8、：觀察，檢查施工記錄。3）承受內(nèi)力的接頭和拼縫，當(dāng)其混凝土強度未達到設(shè)計要求時，不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)在混凝土強度不小于10N/2或具有足夠的支承時方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。已安裝完畢的裝配式結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度到達設(shè)計要求后，方可承受全部設(shè)計荷載。數(shù)量檢查：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。2.一般項目1）預(yù)制構(gòu)件碼放和運輸時的支承位置和方法應(yīng)符合標準圖或設(shè)計的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。2）預(yù)制構(gòu)件吊裝前，應(yīng)按設(shè)計要求在構(gòu)件和相應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)上標志中心線、標高等控制尺寸，按標準圖或設(shè)計文件校核預(yù)埋件及連接鋼筋等，并作出標志。檢查數(shù)量：

9、全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。3）預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按標準圖或設(shè)計的要求吊裝。起吊時繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于45度，否則應(yīng)采用吊架或經(jīng)驗算確定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。4）預(yù)制構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時固定措施，并應(yīng)根據(jù)水準點和軸線校正位置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。5）裝配式結(jié)構(gòu)中的接頭和拼縫應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1）對承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采取混凝土澆筑，其強度等級應(yīng)比構(gòu)件混凝土強度等級提高一級；(2）對不承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采取混凝土或砂漿澆筑，其強度等級不應(yīng)低于C15或M15；(3）用于接頭和拼縫的

10、混凝土或砂漿，宜采取微膨脹措施和快硬措施，在澆筑過程中應(yīng)振搗密實，并應(yīng)采取必要的養(yǎng)護措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。構(gòu)件尺寸的允許偏差 （表10）項 目允許偏差（）截面尺寸長度板、梁+10-5柱+5-10墻板±5薄腹梁、珩架+15-10寬度、高度板、梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架±5肋寬、厚度+4-2側(cè)向彎曲板、梁、柱L/750且20墻板、薄腹梁、桁架L/1000且20預(yù)埋件中心線位置10螺栓位置5螺栓明露長度+10-5預(yù)留孔中心線位置5預(yù)留洞中心線位置15保護層厚度板+5-3梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架+10-5對角線差板、墻板10表面平整板

11、、梁、柱、墻板5預(yù)應(yīng)力構(gòu)件孔道預(yù)留位置梁、墻板、薄腹梁、桁架33.允許偏差項目柱、梁、屋架等構(gòu)件安裝的允許偏差和檢驗方法符合表 的規(guī)定。檢查數(shù)量：各種不同類型的構(gòu)件各抽查10%，但均不應(yīng)小于3件。柱、梁、屋架等構(gòu)件安裝的允許偏差和檢驗方法（表 ）項次項 目允許偏差（）檢 驗 方 法1杯形基礎(chǔ)中心線對軸線位置偏差10尺量檢查杯底安裝標高+0-10用水準儀檢查2柱中心線對定位軸線位置偏差5尺 量檢 查下上柱接口中心線位置偏差3垂 直 度5m5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5m1010m多節(jié)柱1/1000柱高且不大于20牛腿上表面和柱頂標高5m+0-5用水準儀或尺量檢查5m+0-83梁 或吊 車梁中心線對

12、定位軸線位置偏移5尺量檢查梁上表面標高+0-5用水準儀或尺量檢查4屋架下弦中心線對定位軸線位置偏移5尺量檢查垂 直 度桁 架 拱 形屋 架1/250屋架 高用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查簿腹梁55天窗架構(gòu)件中心線對定位軸線位置偏移5尺量檢查垂 直 度1/300天窗架 高用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查6托架梁底座中心線對定位軸線位置偏移5尺量檢查垂 直 度10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查7板相 鄰 板 下 表 面平 整 度抹 灰5用直尺和楔形塞尺檢查不抹灰38樓梯陽臺水平位置偏移10尺量檢查標 高±5用水準儀或尺量檢查9工業(yè)廠房墻板標 高±5墻板兩端高低差±5監(jiān)督檢查應(yīng)當(dāng)選擇那些保

13、證質(zhì)量難度大的、對質(zhì)量影響大的或者發(fā)生質(zhì)量問題時危害性大的對象做為重點檢查控制對象。 1.開工前檢查：主要檢查開工前準備工作質(zhì)量，能否保證正常施工及工程施工質(zhì)量。 2.預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。3.預(yù)制構(gòu)件碼放、運輸時的支撐位置和方法應(yīng)符合標準圖或設(shè)計的要求。4.預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按標準圖或設(shè)計要求吊裝。起吊時繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于45度，否則應(yīng)采用吊架或經(jīng)驗算確定。六、常見的工程質(zhì)量問題的防治柱垂直度偏差過大 1.現(xiàn)象框架柱安裝后，其垂直度偏差超過允許值。2.產(chǎn)生原因： 1) 吊裝時沒有認真校正或臨時支撐不牢固。 2) 柱與柱鋼筋焊接變形造成柱不垂直。3)梁與柱鋼筋焊接時，因焊

14、接變形而將柱拉偏。3.處理方法1)安裝柱子時要用線錘初校，柱子位置凋整準確，先采取電焊點固定并進行二次校正。2)焊接時宜對角、對稱、等速焊接，并隨時用經(jīng)緯儀觀察柱子垂直度3)對施焊中的垂直偏差，利用施焊產(chǎn)生的熱源，在偏差的方向繼續(xù)施焊，直到基本糾正后，再等速焊接。4)焊工必須具有技術(shù)等級資質(zhì)，并在焊接前做焊接試驗。5)保證柱子垂直度應(yīng)采取合理施焊順序，各框架柱應(yīng)采用“梅花焊法”先焊中柱，由中柱向兩側(cè)展開。構(gòu)件吊裝裂縫1.現(xiàn)象構(gòu)件翻身、扶正、起吊時出現(xiàn)裂縫。2.產(chǎn)生原因：1)屋架扶直時，吊點選擇不當(dāng)。2)屋架采取重疊預(yù)制時，受粘結(jié)力和吸附力影響而開裂。3)墊木不實，屋架起吊時滑脫使下弦受振或碰裂

15、。4)長柱吊點選擇不當(dāng)。3.處理方法1)屋架扶直吊點應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，最外面吊索與水平夾角不得小于45°；上弦受力情況驗算復(fù)核，并在起吊前對屋架進行加固。2)重疊施工的屋架，必須做好隔離層。3)重疊生產(chǎn)的屋架扶直前必須將兩端墊木墊實，防止扶直屋架時下弦滑下而折斷。4)山墻柱等細長構(gòu)件吊裝前應(yīng)認真作吊裝驗算，選擇最佳吊裝方案和吊點。板安裝支承長度不足，焊接點不符合要求1.現(xiàn)象屋面板吊裝安裝后，其支承長度達不到要求，焊點不夠3處，焊接質(zhì)量不好。2.產(chǎn)生原因：1) 板本身尺寸不符合要求。2) 屋架安裝軸線位置不準。3) 一開始安裝板的擱置位置就不準。4)吊裝順序不對造成不能三點焊接。3.處理

16、方法1)吊裝前嚴格檢查板的尺寸，不符合要求的不能安裝。2)吊裝前復(fù)核屋架軸線尺寸，無誤后再吊裝屋架、屋面板。3)采用合理的吊裝順序，屋面板先由邊跨向前吊裝，每吊裝一塊至少焊接3點后再往前吊第二塊。4)檢查人員對屋面板的支承長度、焊點數(shù)量、焊縫長度和高度進行跟蹤檢查，隨時糾錯。構(gòu)件安裝焊接質(zhì)量差1.現(xiàn)象構(gòu)件節(jié)點焊縫尺寸不足，焊縫有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑等缺陷。2.產(chǎn)生原因焊工技術(shù)不過關(guān)，構(gòu)件接觸處不嚴密，縫隙過大，預(yù)埋件位置不準。3.處理方法應(yīng)由持證焊工施焊，構(gòu)件接觸處空隙較大時，要選擇較厚的鐵楔，保證貼角焊焊縫尺寸；避免進行橫焊或仰焊，不能滿足焊縫高度時，可加厚預(yù)埋件，在原預(yù)埋件上再加焊一塊厚度相同的鋼板。支