醫(yī)院大樓電氣安裝工程施工方案及主要技術措施

1、醫(yī)院大樓電氣安裝工程施工方案及主要技術措施本工程電氣安裝，主要包括電氣照明系統(tǒng)、電氣動力及防雷接地系統(tǒng)三部分。1、電氣工程安裝工藝流程施工準備預防雷接地預埋預留預埋埋期接地極測試電氣配管托盤橋架安裝金屬門窗接地線路敷設電纜敷設戶內接地母線安裝安配電報警設備安裝裝期燈器具安裝系統(tǒng)調試 調交驗 試 期 電氣工程工藝流程圖2、預埋期配管施工應急照明支線應穿熱鍍鋅鋼管暗敷在樓板或墻內，由頂板接線盒至吊頂燈具一段線路穿鋼質（耐火）波紋管（或普利卡管），普通照明支線穿可撓金屬電氣導管暗敷在樓板或吊頂內；。圖示：鋼導管敷設部分 暗管敷設工藝流程：箱、盒定向穩(wěn)定螺紋管接頭與箱、盒緊固彎管、箱、盒預制測位管路敷

2、設管路固定斷管、銑口管路連接壓接接地 明管敷設工藝流程：彎管、箱、盒預制測位螺紋管接頭與箱、盒緊固箱、盒支架固定管路敷設管路固定斷管、銑口管路連接壓接接地 吊頂內管路敷設工藝流程：箱、盒支架固定彎管、箱、盒預制測位螺紋管接頭與箱、盒緊固管路固定壓接接地斷管、銑口管路敷設管路連接 6.1） 彎管、箱、盒預制：根據(jù)施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。電線彎管可采用冷煨法及定型彎管。冷煨法：一般管徑25mm及以下時，可使用手扳煨管器。即將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度；管徑32mm及以上時，可使用液壓彎管器。 6.2） 箱盒測位：根據(jù)施工圖確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線

3、墜找正。標箱、盒位置時，應掛通線或十字線。6.3） 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設，并減少彎曲；埋入墻體或混凝土內的導管，與墻體或混凝土表面的凈距不應小于15mm。6.4） 管子切斷：常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管長度量準確，操作時將管材放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺、管內鐵屑應除凈。6.5） 箱、盒定向穩(wěn)定：根據(jù)施工管路的要求，加工箱、盒時注意引出管的定向。磚墻、砌體墻及預制樓板的箱、盒，用強度不小于C10的水泥砂漿穩(wěn)注；現(xiàn)澆混凝土墻及樓板上的箱、盒，應先安裝好卡鐵或轎桿，將卡鐵或轎桿點焊在就近鋼筋上；如為木模板時可用釘子、細鉛絲將箱、盒綁扎在模

4、板上。6.6） 進入落地式配電箱、屏的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不少于50mm。6.7） 管路連接：采用直管接頭連接，其連按長度應為管外徑的23倍，管的接口應在直管接頭內中心即二分之一處。管路兩個接線點之間的距離在下列長度范圍內，應加接線盒。接線盒的位置應便于空線和檢修：管路無彎時，不超過30m；管路有一個彎時，不超過20m；管路有兩個彎時，不超過15m；管路有三個彎時，不超過8m。6.8） 管入箱、盒應采用螺紋管接頭。使用專用搬子鎖緊，螺母護口要良好，使金屬箱、盒達到導電接地的要求。箱、盒管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒，要長短

5、一致，間距均勻，排列整齊。 6.9） 管路固定： 鋼筋混凝土墻及樓板內的管路，每隔1000mm左右用扎絲綁扎在鋼筋上。6.10）注意事項：燈頭盒、開關插座盒在預埋或安裝時，注意燈頭盒是否在一條直線上或以后燈具安裝能否在一條直線上，后期安裝的開關插座盒的標高能否保證一致。預埋木箱處切割鋼筋后，配合土建作加強筋。7、防雷接地系統(tǒng)的安裝部分本建筑按第二類防雷建筑設防雷保護措施，其綜合接地體電阻實測不大于1歐，。建筑物作總等電位聯(lián)結，輔助等電位聯(lián)結和局部等電位聯(lián)結。1） 施工工藝流程：金屬門窗接地施工接地極、網(wǎng)施工引下線施工接地極測試均壓環(huán)施工 通路測試2） 利用柱基、地梁內的鋼筋作為自然接地體，垂直

6、方向的接地體用柱內鋼筋（無地梁處用40×4熱鍍鋅扁鋼）每條地梁至少四根主筋，交叉處的鋼筋焊接連通，所利用鋼筋截面的直徑大于12mm, 要求通長焊接，作法如下圖。3） 防雷引下線利用柱內作引下線，凡施工平面圖中標有“防雷引線下位置”的地方均設引下線。引下線選用柱內四根鋼筋上連避雷帶，下連基礎鋼筋，并在室處地坪下1.0m處焊出一根40*4熱鍍鋅扁鋼并伸向室外,距外墻皮的距離為1.5m，并對作為引下線的鋼筋作好標記。 4） 30m以上的圈梁每層其外圍鋼筋須焊接聯(lián)通作均壓環(huán),（便于門窗接地實用） 均壓環(huán)鋼筋與引下鋼筋可靠焊接聯(lián)通, 豎直敷設的金屬管道及金屬物在頂、底與圈梁的鋼筋連接一次, 在

7、豎向敷沒線槽旁, 給排水管旁從一層算起, 每三層分別設P-1連接板一個, 作法見99D501-1*。5） 屋面防雷利用40*4熱鍍鋅扁鋼作避雷網(wǎng)格，保護層厚度不宜超過2cm, 避雷網(wǎng)格不大于10×10米或12×8米，以防直接雷。不同標高屋面均焊接聯(lián)通,并明設40*4熱鍍鋅扁鋼在女兒墻頂作避雷帶，電梯機房頂及構架上在突出的陽角處設高度為500mm的避雷短針, 作法見防雷大樣圖。6） 有的鋼筋跨接連接，未說明之處，均用4根12圓鋼作跨接連接線。焊縫長度為圓鋼直徑的6倍，施工時長度確定為120mm，且為雙面焊。扁鋼與扁鋼的搭接長度為140mm，且為三面焊。焊接質量保證無夾渣、咬邊

8、、氣孔及未焊透現(xiàn)象，無虛焊，無假焊，保證電氣通路的暢通。具體安裝大樣如下圖表示： 7） 水平連接熱鍍鋅扁鋼與樁基的連接采用焊接，埋深為地坪下負1.0米，連接體搭接長度為元鋼直徑的6倍（當直徑不同時，搭接長度以直徑小的為準），且兩面焊，焊接處保證沒有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象。8） 埋地的金屬管道在進出建筑物處就近與防雷接地裝置相連，作法詳見標準圖集99D562P15。9） 豎直敷設的金屬管道及金屬物在頂、底及每三層與圈梁及建筑體的鋼筋連接一次。30米以上的鋼筋連接應符合建筑物防雷設計規(guī)范GB5005794第3.3.5條的要求，30米以上外墻欄桿、門窗等較大的金屬物直接或通過金屬門窗埋鐵與防雷

9、裝置相連，以防側擊雷。在豎向敷設金屬線槽旁，給排水管旁，從一層算起，每三層分別設P1連接板一個，作法見標準圖集99D5011。10） 衛(wèi)生間應作局部等電位聯(lián)結，確保人身安全。衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結作法詳見標準圖集02D5012*(如下圖)。與P-L、P-C和P-J聯(lián)接板相聯(lián)的鋼筋從頂?shù)降讘附硬⑴c基礎鋼筋焊形成可靠電氣通路。8、其他防雷及接地措施 A.電梯井設接地熱鍍鋅扁鋼40*4，引至電梯機房作為機座接地端子，強弱電井的接地干線每層與結構鋼筋焊連一次，每層留等電位接地端子板。 B.金屬橋架內應通長敷設一條40×4的鍍鋅扁鋼作為橋架的接地體。C.建筑物內所有正常不帶電的金屬管道、金屬構

10、件、設備外殼等均應可靠接地。9、安裝施工期1）管路敷設開關插座盒的安裝：清空開關插座盒處預埋的泡沫后，用灌水塑料管確定每個線盒的標高，用石筆作好標記。將線盒安入預留的孔洞中，固定好線盒。2） 管內穿線按系統(tǒng)圖回路穿線材料報驗絕緣測試壓接帽壓接 根據(jù)施工進度安排，在管內穿線前應清理妥當所有預埋電線管路，在清理完畢的管路內穿上引線（如16鉛絲）。穿線時，利用已穿引線，綁住線的一端，通過引線往另一端拉，拉出線頭，留足余量（按技術交底留量）即可去掉多余的線。如此往復搞好每一道線管的穿線工作。穿完線后立即壓接連接，如芯線表面有氧化層時應用細砂皮或電工刀背清除。芯線剝削長度應與線帽內銅套管深度相配合，不宜

11、過長。連接時應考慮與燈器具的連接預留線。接線完畢，將線頭卷放在接線盒內，并在盒內塞入廢報紙等封堵物做好成品保護。穿線前，檢查導線應完整無損，其額定電壓不應低于500伏，導線截面應與與設計相吻合。導線應順直進入管內，不得有褶皺現(xiàn)象。對于管路較長、彎曲較多、穿線因難時，可在管路中放入滑石粉或用沾滿滑石粉的布件抹擦穿入管內的導線外皮，但應注意滑石粉不宜過量。 導線采用壓接連接。壓接時應正確選擇線帽規(guī)格，以芯線塞滿接線孔為宜。當連接導線根數(shù)較少時，用短節(jié)線芯填充，其線頭不外露。壓線帽選擇如下表：小截面導線冷態(tài)壓接壓線帽、壓接鉗選配表壓接鉗口（DG6型）壓接帽規(guī)格可放導線（根數(shù)×截面）第一道壓

12、口小號3×1.5；4×1；3×1+1×1.52×1+2×1.5；1×1+1×1.5+1×2.5第二道壓口中號4×1.5；6×1；3×1.5+2×1；3×1.5+1×2.5；2×1.5+3×1 第三道壓口大號4×2.5；8×1.5；3×1.5+2.4；2×2.5+2×4；13×1 注：可按套管內徑選配導線根數(shù)，截面不夠用時短節(jié)線芯填充。 最后進行分支線路絕緣測試和試亮工

13、作。絕緣應測試各線間、各線對地的絕緣阻值。并作好記錄。測試采用500伏的兆歐表。低壓配電裝置和電力線路，絕緣電阻值必須大于0.5M。二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關、操動機構的電源回路不應小于1 M。測量電力線路絕緣電阻時，將斷路器，用電器、用電設備和儀表要斷開。測試時，同監(jiān)理甲方共同進行，并及時填寫渝建竣資料，存檔。隨后進行試亮工作，以檢查線路無斷路現(xiàn)象。為方便施工接線和日后維修查找，塑料絕緣導線宜按標準選配顏色：L1 黃色，L2 綠色，L3 紅色，工作零線N 藍色，保護零PE 黃綠雙色線。 3）托盤、橋架及電纜敷設 水平部分的電纜采用托盤敷設，豎直部分電纜采用橋架敷設。托盤通常采用沿板

14、、梁固定支架，每1.5 m一個固定支架，支架采用50×5等邊角鋼制作、金屬膨脹螺栓固定。轉角和過墻處需加密。托盤的接頭處須有良好接地跨接端子，保證托盤有可靠的電氣連接。橋架按設計要求的國家標準圖集制作安裝。強電橋架支架安裝在剪力墻上。弱電橋架安裝在空心磚墻上，需采取支架穿墻對拉固定措施。橋架應每三層與預留的接地連接板作可靠的電氣連接。 橋架托盤及支架安裝水平度和垂直度偏差控制在5mm內，安裝時須輔以廣線定位，吊線錘復位。 橋架托盤轉彎半徑應不小于其內最大電纜最小允許彎曲半徑。在提材料計劃或制作時注意此問題。 托盤橋架安裝完畢，經質檢員檢查無誤后才可敷設電纜電線。敷設前，按電纜不能交叉

15、的原則，制定電纜排列、布放順序方案。同時核對電纜規(guī)格、型號截面應與敷設要求相同，外觀無異常，絕緣阻值必須符合驗收規(guī)范要求，否則應查明原因，進行處理。對電纜芯線放電后立即將電纜頭密封以防受潮。 考慮到電纜長度過長，重量重，應集中力量突擊敷設，采用拽引設備輔助牽引，對講機及聯(lián)絡指揮。 電纜不宜拉得太直，應留有一定的波浪系數(shù)。必須用夾具、尼龍繩或塑料扎帶綁扎固定。固定間距：水平方向為1.5-2.0m，垂直方向為1.5m。電井內的電纜電線在各層及托盤橋架內的電纜。在起端、終端、分支處，及中途每隔30米處，均應有每根（或同一回路的多根成束電纜）電纜的標記。標記內容應有：電纜編號；電纜或導線型號規(guī)格，起點

16、和終點設備名稱（或代號）以及電纜長度等內容。電纜頭的制作：要求電纜頭包扎密實包滿。各芯線作好色相標識，壓接好銅接線端子。4）照明器具的安裝 A燈具的安裝a該工程所用燈型有：安全出口燈；疏散標志燈；應急燈；吸頂燈；熒光燈（單管、雙管、）；標志燈；墻上座燈；電梯井道照明燈。 b燈的安裝高度與安裝方式：所有燈的安裝高度應按施工圖中的要求安裝，安裝時應注意成排燈具的高度和水平定位應采用廣線定位和校正。水平誤差控制在3mm內，高度誤差控制在10mm內。c. 應急燈安裝：安全出口燈、疏散標志燈為暗埋式安裝。應急燈為吸頂安裝。安全出口燈安在門上方中心點200mm處, 疏散標志燈安在樓梯平臺轉角處距地0.5m

17、，在預埋期間要作好孔洞的預留。安裝時清出孔洞內的雜物，將燈具放入預留的孔洞中，調平固定。面板與墻面緊貼。水平、垂直誤差控制在0.5mm內。B開關、插座的安裝： 開關、插座均采用暗埋式安裝，在預埋期間要作好孔洞的預留。開關的切斷方向位置應一致。上推為閉合，下拉為斷開。單相二孔插座，面對插座的右極接相線，左極接零線；單相三孔的接零保安孔在上方。單個面板水平、垂直誤差控制在0.5mm內，面板緊貼墻面。成排開關插座的水平誤差控制在2mm內。安上面板。最后通電試電。檢查相鄰位接線正確否。5）電氣設備的安裝 當電器設備和器材到現(xiàn)場后，安裝前進行核實和檢查，須符合設計要求和驗收規(guī)范規(guī)定。該工程與配線工程密切

18、結合，施工順序如下：開箱擺位配線固定鉆孔劃線試電安裝檢查開箱檢查時會同建設單位、監(jiān)理單位有關人員，除檢查設備外觀外，還應著重對電氣功能進行試驗，以確定與設計要求相符。 安裝時配電箱橫平豎直，安裝牢固。其不平度控制在1mm內。 線管必須垂直進入箱體，其入口處用鎖母固定，鎖母或管子進入箱內的長度不超過5mm。 配電箱不得用電、氣焊開孔，須根據(jù)管子外徑，用相應的開孔器開孔。 箱內導線用線碼扎牢，二次配線要求橫平豎直，整齊美觀，回路標識清楚。箱體與接地保護線（PE）可靠連接。 6)配電設備的安裝配電屏柜的安裝施工順序如下：試 驗接 線儀表、繼電器拆卸儀表、復裝屏柜就位屏柜運輸接 地找正、回定基礎型鋼安裝配電屏底板在土建施工基礎時預先埋入。槽鋼必須嚴格加工處理保持底座槽鋼平整，并預留與配電設備連接的螺栓孔。安裝時先將基礎槽鋼與底板焊接固定。為保證基礎型鋼平整度，采用預埋鐵板加墊板校正?；A型鋼不直度每m控制在1mm內，全長控制在5mm內?；A槽鋼與接地線連接。 配電屏柜在安裝前，先進行開箱檢查，對屏柜基礎型鋼加工及埋設作檢查驗收工作。 配電屏柜安裝時，其裝卸就位次序應根據(jù)現(xiàn)場條件確定