資源環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域“燃煤工業(yè)鍋爐煙氣聯(lián)合脫硫脫硝脫汞關(guān) 鍵技術(shù)

1、國家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃（863計(jì)劃）資源環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域“燃煤工業(yè)鍋爐煙氣聯(lián)合脫硫脫硝脫汞關(guān)鍵技術(shù)研究及示范”主題項(xiàng)目申請指南在閱讀本申請指南前，請先認(rèn)真閱讀國家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃（863計(jì)劃）申請須知（詳見科學(xué)技術(shù)部網(wǎng)站國家科技計(jì)劃項(xiàng)目申報(bào)中心的863計(jì)劃欄目），了解申請程序、申請資格條件等共性要求。一、指南說明燃煤工業(yè)鍋爐是我國城市大氣環(huán)境污染的重要污染源，其排放的SO 2、NOx、汞等大氣污染物占到全國排放總量相當(dāng)大比重。目前我國工業(yè)鍋爐煙氣污染物多采用單獨(dú)治理，凈化設(shè)備占地、投資與運(yùn)行費(fèi)用不斷增加。為此，按照國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006-2020）和863計(jì)劃資源環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域

2、的總體考慮，設(shè)立“燃煤工業(yè)鍋爐煙氣聯(lián)合脫硫脫硝脫汞關(guān)鍵技術(shù)研究及示范”主題項(xiàng)目，針對(duì)我國燃煤工業(yè)鍋爐的煙氣污染物排放特點(diǎn)，基于主流鈣基濕法、循環(huán)流化床半干法以及活性焦干法脫硫技術(shù)，開發(fā)高效、低能耗、無二次污染兼顧資源回收利用的煙氣聯(lián)合脫硫脫硝脫汞關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備，并進(jìn)行工程示范，為我國工業(yè)鍋爐煙氣多污染物控制提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。項(xiàng)目安排的總體考慮：（1）項(xiàng)目的任務(wù)落實(shí)只針對(duì)項(xiàng)目整體進(jìn)行，項(xiàng)目申請者應(yīng)針對(duì)指南內(nèi)容，圍繞項(xiàng)目總體目標(biāo)和任務(wù)進(jìn)行申請，而不要只針對(duì)項(xiàng)目部分目標(biāo)和任務(wù)進(jìn)行申請。（2）項(xiàng)目應(yīng)由多家共同申請，自行組合形成項(xiàng)目申請團(tuán)隊(duì)（原則上一個(gè)單位只能參加一個(gè)申請團(tuán)隊(duì)），并提出項(xiàng)目牽頭申請單

3、位和申請負(fù)責(zé)人，由項(xiàng)目牽頭申請單位具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目申請。（3）項(xiàng)目申請要提出項(xiàng)目分解（包括任務(wù)分解及經(jīng)費(fèi)分解）方案，提出項(xiàng)目課題安排及承擔(dān)單位建議，并填寫課題申請書（項(xiàng)目擬分解的課題數(shù)最多不超過4個(gè)）。二、指南內(nèi)容1、項(xiàng)目名稱燃煤工業(yè)鍋爐煙氣聯(lián)合脫硫脫硝脫汞關(guān)鍵技術(shù)研究及示范。2、項(xiàng)目總體目標(biāo)針對(duì)燃煤工業(yè)鍋爐煙氣特點(diǎn)，基于目前現(xiàn)有的鈣基濕法、循環(huán)流化床半干法以及活性焦干法脫硫技術(shù)，開發(fā)與之相匹配的、經(jīng)濟(jì)適用、操作簡便、無二次污染的煙氣多種污染物聯(lián)合脫除關(guān)鍵技術(shù)，在35t/h及以上燃煤工業(yè)鍋爐上實(shí)現(xiàn)煙氣SO 2、NOx和汞聯(lián)合脫除技術(shù)的工程化，形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煙氣多污染物聯(lián)合脫除技術(shù)及設(shè)備。3

4、、項(xiàng)目主要研究內(nèi)容（1）針對(duì)鈣基濕法工藝，篩選高效、經(jīng)濟(jì)的氣相氧化劑，開發(fā)高效經(jīng)濟(jì)的NOx 和Hg 的氧化工藝和關(guān)鍵設(shè)備；研究污染物在氧化吸收過程中的相互影響規(guī)律，開發(fā)聯(lián)合吸收脫除工藝；研發(fā)吸收產(chǎn)物資源化、廢水處理及汞的穩(wěn)定化等關(guān)鍵技術(shù)；建立35t/h及以上工業(yè)鍋爐濕法煙氣聯(lián)合脫硫脫硝脫汞示范裝置。（2）針對(duì)循環(huán)流化床半干法工藝，開發(fā)聯(lián)合脫硫脫硝脫汞非均相氧化/吸收劑；研究工藝參數(shù)模擬、優(yōu)選和調(diào)控，優(yōu)化聯(lián)合脫硫脫硝脫汞工藝；開發(fā)聯(lián)合脫硫脫硝脫汞循環(huán)流化床反應(yīng)器、外置分離器、物料輸送等關(guān)鍵設(shè)備；建立35t/h及以上工業(yè)鍋爐循環(huán)流化床半干法煙氣聯(lián)合脫硫脫硝脫汞示范裝置。（3）針對(duì)活性焦干法工藝，開

5、發(fā)高性能聯(lián)合脫硫脫硝脫汞活性焦生產(chǎn)制備工藝；開發(fā)和優(yōu)化活性焦聯(lián)合脫硫脫硝脫汞工藝及設(shè)備；研究活性焦再生前后表面物化性質(zhì)及脫除性能變化規(guī)律，開發(fā)活性焦再生工藝、再生產(chǎn)物處理技術(shù)及其設(shè)備；建立35t/h及以上工業(yè)鍋爐活性焦干法煙氣聯(lián)合脫硫脫硝脫汞示范裝置。4、項(xiàng)目主要考核指標(biāo)（1）基于鈣基濕法、循環(huán)流化床半干法及活性焦干法三種工藝，開發(fā)燃煤工業(yè)鍋爐煙氣聯(lián)合脫硫脫硝脫汞關(guān)鍵技術(shù)，分別建立35t/h及以上燃煤工業(yè)鍋爐煙氣聯(lián)合脫硫脫硝脫汞示范裝置，累計(jì)穩(wěn)定運(yùn)行2000 h。（2）在工業(yè)鍋爐典型工況下，污染物排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，其中濕法工藝實(shí)現(xiàn)脫硫效率90%，脫硝效率40%，脫汞效率70%；半干法工藝實(shí)現(xiàn)脫

6、硫效率85%，脫硝效率50%，脫汞效率70%；干法工藝實(shí)現(xiàn)脫硫效率90%，脫硝效率60%，脫汞效率70%。投資、運(yùn)行費(fèi)用較單項(xiàng)技術(shù)組合總費(fèi)用降低15%以上。（3）每個(gè)工藝技術(shù)申請國家發(fā)明專利5-8項(xiàng)。5、項(xiàng)目支持年限：2011年1月-2014年12月。6、項(xiàng)目國撥經(jīng)費(fèi)控制額度為3000萬元，要求申請單位自籌經(jīng)費(fèi)不少于3000萬元。三、注意事項(xiàng)1、本項(xiàng)目要求高?；蜓芯繖C(jī)構(gòu)與企業(yè)聯(lián)合申報(bào)，項(xiàng)目下設(shè)每個(gè)課題的協(xié)作單位原則上不超過5家。2、受理時(shí)間：項(xiàng)目申報(bào)受理截止日期為2010年12月16日17時(shí)。3、申報(bào)要求：通過國家科技計(jì)劃項(xiàng)目申報(bào)中心統(tǒng)一申報(bào)（）（不需要報(bào)送紙質(zhì)材料）。4、咨詢聯(lián)系人及聯(lián)系電話