鋼結構安裝安全措施

1、施工地點鍋爐施工現(xiàn)場計劃開工日期3月27日施工負責人謝偉1. 工程概況 鍋爐鋼結構安裝范圍包括爐架、附屬結構及平臺梯子三部分。爐架布置：縱向為K1-K6排，深度38.5m;橫向為B0、B8、B16、B24、B32五列，寬度為32m；分為四層鋼結構（K1-K4排立柱分為4節(jié)，K5-K6排立柱分為2節(jié)），有四層水平橫梁水平撐結構。運轉層標高為9m，頂板梁層標高為50.7m。兩側布置有相對獨立的爬梯結構；附屬結構包括鋼屋頂結構、司水小室等；平臺采用格柵，花鋼板與槽鋼框架焊接組合的型式，隨鋼結構的安裝穿插進行。為減少高空作業(yè)工作量,提高效率和安全性,鋼結構安裝采用地面將梁和柱進行大面積組合(頂板梁結構

2、分成三部分組合)的方案。2、 安全防范重點2.1 設備組合及堆放。2.2 高空安裝作業(yè)。2.3 多方交叉作業(yè)。2.4 安全設施的搭設、拆除及保護。2.5 機具的使用。2.6 風、雷、雨等惡劣天氣下的施工。2.7防止火災事故。2.8防施工中燙傷及工器具使用方法不當造成的傷害。2.9防觸電事故。2.10頂板梁的組合與吊裝。3. 對施工人員的素質要求3.1參加施工人員都必須經過三級安全考試，持證上崗，特殊工種要有特殊工種上崗證。3.2施工人員必須經醫(yī)務部門體檢合格，高空作業(yè)人員不得有不適合高空作業(yè)的病癥。3.3該施工項目需要特殊工種如下： 起重工：8人 架工： 6人 電焊工：18人4. 所用機械、工

3、器具、起重索具的安全要求：4.1該項目所用施工機械：DBQ4000行走式塔吊處于57.2m主臂, 根據(jù)施工需要采用51m和30m副臂兩種塔式工況，塔吊應單獨使用一條用電線路；30噸龍門吊；63噸履帶吊。4.2所用的起重索具必須依據(jù)設備重量來選擇,使用前仔細檢查,有斷絲、裂紋、嚴重銹蝕的不得使用。起重索具都要用鋼印進行標識。手拉葫蘆必須經拉力試驗合格方可使用。小型電動工具使用前要進行殼體絕緣檢測并標識。4.3施工機械要定期維護，保證運行工況良好，進行大件吊裝時要確保吊車的電壓穩(wěn)定。4.4最重部件為頂板梁DL-3組件，重約85t，依其重量與鋼絲繩抗拉強度計算使用56的鋼絲繩。棱角處加放包角。纜風繩

4、使用17.5、21.5的繩，生根點按現(xiàn)場實際情況選擇在鋼柱、地錨或柱基礎上。拉纜風繩用3t手拉葫蘆，嚴禁兩人同時拉3t葫蘆。5. 所用安全設施的名稱、規(guī)格、數(shù)量和實施方案5.1 安全網: 4*6m 200片安全繩: 11，3500m自鎖器配套繩: 16，200m自鎖器： 20個軟爬梯： 16m的40架；20m的12架 掛架： 40付（掛架型式見附圖）5.2 實施方案:5.2.1在爐膛標高9m、20.4m、30.4m、40.4m拉設四層安全網，隨鋼結構吊裝進行逐層搭設。5.2.2安裝時需行走的梁上必須拉設安全繩，安全繩在梁起吊前臨時綁到梁上，并將掛架掛到梁上，等梁吊到位后，及時將安全繩綁于柱上適

5、當標高處。人安裝和焊接必須將安全帶掛到安全繩上。掛架依梁規(guī)格制作，高度要適合作業(yè)。5.2.3在柱起吊前，均應在柱一側綁牢軟爬梯和16自鎖器配套繩，盡量減少高空工作量，高空安裝人員在上下軟爬梯時必須將身配的自鎖器掛到配套繩上。 6. 主要安全紀律及注意事項：6.1進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,高空作業(yè)扎牢安全帶。6.2施工前必須仔細觀察施工環(huán)境及安全設施、工器具所處狀態(tài)。6.3禁止酒后上班和疲勞作業(yè)。6.4工作期間不得串崗和追逐打鬧。6.5施工中正確使用工器具及勞動保護用品。6.6高空作業(yè)休息時不得坐在平臺、孔洞邊緣。6.7施工中嚴禁以欄桿為葫蘆的生根點。主要危險點預測安全技術方案及防范措施責任

6、人1. 設備傾倒、散落2.高空作業(yè)和防人身墜落3.機具、索具使用中的危險點 4.使用電火焊及電動工具5. 防止火災6.夜間施工7.惡劣天氣下施工8.頂板梁組合9.頂板梁組件吊裝1.1設備組合擺放時下方必須墊實，放置平穩(wěn)，必要時加以支撐。搬抬物件時要協(xié)調一致,防止砸傷手腳。1.2運輸過程中,做好封車工作。2. 1高空作業(yè),必須扎牢安全帶,吊掛點要牢固。2.2攜帶小型工具必須使用工具包,撬棒類工具要系保險繩。2.3高空臨時放置的設備必須有固定措施,防止墜落。2.4在爐膛標高9m、20.4m、30.4m、40.4m拉設四層安全網，隨鋼結構吊裝進行逐層搭設。2.5安裝時需行走的梁上必須拉設安全繩，安全

7、繩在梁起吊前臨時綁到梁上，并將掛架掛到梁上，等梁吊到位后，及時將安全繩綁于柱上適當標高處。人安裝和焊接必須將安全帶掛到安全繩上。掛架依梁規(guī)格制作，高度要適合作業(yè)。2.6在柱起吊前，均應在柱一側綁牢軟爬梯和16自鎖器配套繩，盡量減少高空工作量，高空安裝人員在上下軟爬梯時必須將身配的自鎖器掛到配套繩上。2.7設備吊裝就位,必須待其停穩(wěn)后方可進行。2.8平臺、梯子、欄桿隨鋼結構吊裝及時安裝，盡快形成安全通道。如平臺欄桿不能及時到位，要使用架板搭設通道，通道兩側綁扎架桿（高度不低于1m），并用安全網封閉。2.9注意施工區(qū)域的孔洞，要采取可靠的封閉措施。2.10腳手板要合格，腳手架搭設要由專門架工搭設。

8、2.11施工中應盡量減少交叉作業(yè),上方吊裝時下方人員必須及時躲開。如因需要無法避開時，上方應搭設隔離層。2.12鋼結構組件吊裝就位時必須及時拉設纜風繩,繩生根點要牢固。2.13司水小室安裝時,外側必須用安全網全封閉。3.1操作與起重人員配合協(xié)調,指揮信號正確、清晰，操作無誤，起重及操作人員使用對講機時配備備用電池。3.2吊裝過程中，機具要平穩(wěn)動作，禁止大起大落。3.3吊物下方嚴禁站立、行走。吊裝區(qū)域拉設安全警戒繩。3.4設備重量不能超出機具工況范圍。3.5設備綁扎牢固,卸扣螺紋要上滿。3.6起吊大件或不規(guī)則物件時,應在吊件上拴以牢固的溜繩。指揮信號必須采用旗語。大件抬吊必須辦理作業(yè)票，各吊車指

9、揮人員要配合協(xié)調。3.7起吊設備時，鋼絲繩的夾角不得大于90°，最大不超過120°4.1使用火焊時，要安裝回火防止器。氧乙炔瓶擺放間距不小于5m，與明火距離不小于10m。4.2切割后的物件不得隨處亂放，及時清理到規(guī)定的地點。4.3高空切割時要有防物件墜落措施4.4使用電火焊前,仔細檢查皮線有無破損。4.5電焊機接地良好。4.6施工中不得虛焊、漏焊。4.7小型電動工具使用前要進行殼體絕緣檢測并標識，使用時必須經漏電保護器。 4.8正確使用防護眼鏡、面罩等勞保用品。4.9接拉電源必須由專職電工進行，禁止私接電源。5.1動用電火焊前，先觀察下方及附近是否有易燃物，必要時采取隔離措

10、施。5.2 禁止施工現(xiàn)場吸煙。5.3在0m、9m及其它各層主平臺上放置足夠的消防桶及滅火器材。 6.1夜間施工要有充足的照明。在塔吊操作室臺板和主臂上端朝前側各安裝兩只3KW地燈，在頂板梁吊裝前，在主廠房頂上設一燈架，安裝兩只3KW地燈供鍋爐照明用，在頂板梁就位后，將該兩地燈移到3#頂板梁上，使其一朝前照，一朝后照。6.2禁止夜間疲勞作業(yè)。7.1風力達到六級以上時，不得進行起吊作業(yè)。7.2雨雪后施工注意防滑。8.1頂板梁放置時，兩側要用葫蘆拉住固定，下面要平整、墊實。8.2擺放次梁時,要扶穩(wěn)后放置,嚴禁對頂板梁劇烈碰撞。8.3頂板梁上平面的臨時欄桿要及時安裝，次梁上拉設安全繩。9.1頂板梁組件

11、重量應控制在吊車允許負荷內。9.2組件正式起吊前，離地10cm做剎車試驗，無問題后起吊。9.3起吊前，必須將組件上方及下方雜物清理干凈，檢查板梁兩端綁的鋼爬梯是否影響組件就位。9.4吊裝期間組織分工要明確，吊車大鉤及組件溜繩要由專人拉住，防止大鉤轉向和組件方向失控。9.5吊裝時間要根據(jù)天氣狀況和吊裝前準備情況確定，確保在無大風情況起吊，盡量避免趕在夜間就位。9.6轉桿過程中,要嚴密注視組件,防止與鋼架或其它物體相碰撞。9.7吊裝過程中，鍋爐上電焊機應停焊，以確保電壓穩(wěn)定。9.8組件的吊點選擇要方便設備就位。9.9在組件初始位置不在主力吊車直接起吊負荷范圍內時，必須將組件由其它吊車配合抬吊至其負

12、荷范圍內。9.10組件最好移至吊車直接起吊負荷范圍內后，根據(jù)需要穿裝吊桿。9.11組件的臨時加固必須焊牢。9.12頂板梁組件在轉至柱頂上方前，安裝人員必須在柱頂下方平臺上等待，組件基本到位后方可爬上柱頂輔助就位。謝偉謝偉于茂杰于茂杰謝偉謝偉謝偉謝偉7 .個人防護用品的配備 安全帽：每人1頂 安全帶：高空作業(yè)人員每人1條 電焊面罩：8件 防護眼鏡：4付 自鎖器: 20個(高空安裝人員上下軟爬梯必須配帶并正確使用自鎖器)8. 主要文明施工措施8.1現(xiàn)場設備擺放有序、穩(wěn)固。8.2堅持每天收工前，認真清理現(xiàn)場，將施工中的下角料及施工垃圾分類放到廢料箱，做到隨施工隨清理。梁上不允許有遺留物。8.3注意保護安全設施，使其完整，因工作需要拆除后要及時恢復。8.4注意成品的保護，在