外墻空調(diào)防護工程施工組織設計

1、 外墻空調(diào)防護工程施工組織設計外墻空調(diào)防護工程 施工組織設計 編制人： 審核人： 審批人： *集團有限公司 編制時間：2016年04月23日目錄第一章 編制的依據(jù) 2第二章 工程概況2第三章 施工安排3第四章 施工準備與資源配置計劃6第五章 施工方案及工藝要求7第六章 安全保證措施和質(zhì)量保證措施32第一章 編制的依據(jù)（一）編制依據(jù)1、本工程的招標文件及答疑紀要。2、本工程的施工圖紙及工程量清單。3、圖紙會審記錄。4、現(xiàn)行的市政道路施工規(guī)范和檢驗評定標準。（二）編制原則1、安全、質(zhì)量第一的原則在施工組織設計的編制中始終按照技術可靠、措施得力，確保安全的原則確定施工方案。2、優(yōu)質(zhì)高效原則加強領導、

2、強化管理、優(yōu)質(zhì)高效。在施工中強化標準管理，加強內(nèi)部核算管理，降低工程成本，提高經(jīng)濟效益。3、方案優(yōu)化的原則方案的編制科學組織，合理安排，對關鍵工序進行多種施工方案的綜合比選。4、確保工期的原則根據(jù)招標文件對本工程的工期的要求，編制科學的、合理的、周密的施工方案，合理安排進度，實行網(wǎng)絡控制，搞好各工序交叉施工，實施進度監(jiān)控，特別要抓住重點控制工程，確保實現(xiàn)工期目標，滿足業(yè)主要求。嚴格控制施工在質(zhì)量。5、科學配置的原則根據(jù)本工程的工程量大小及各項管理目標的要求，在施工組織上，施工要素實行科學配置，選派有施工經(jīng)驗的管理人員，組織專業(yè)化的施工隊伍，投入高效先進的施工設備。 （三）本工程采用的技術規(guī)范本

3、工程將嚴格按照現(xiàn)行施工技術規(guī)范及驗收規(guī)范進行施工：(1) 鋁合金建筑型材 第一部分：基材GB5237.1-2008(2) 鋁合金建筑型材 第五部分：氟碳漆噴涂型材GB5237.1-2008(3) 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ462005(4) 鋼結構工程施工及驗收規(guī)范 （JGJ102-2003）(5) 工程測量規(guī)范 （GB50026-93）（6） 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008（7）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50201-2011（8）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全施工技術規(guī)范JGJI30-2001（9）建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91（10）本工程

4、承包合同文件、設計圖紙、現(xiàn)行國家及地方有關的市政施工規(guī)范、驗收標準等規(guī)范性文件。第二章 工程概況一、概述工程名稱：外墻空調(diào)防護工程施工面積: 鋁單板232；鋁合金格柵94工程地點：*建設單位：深圳市*承包單位：深圳市*有限公司監(jiān)理單位：*監(jiān)理有限公司質(zhì)量標準：合格工程施工工期：120天二、建筑概況外墻空調(diào)防護工程位于*1#樓南面2至4層走廊外墻上，防護格柵底部采用50*50*4mm鍍鋅鋼方通為骨架，包封4.0mm厚鋁單板，噴涂銀白色氟碳漆，面積232；上部格柵采用鋁合金方通40*40*1.5mm制作，通過構件固定在底部鋼方通及外墻體，面積94。第三章 施工安排一、管理組織機構為了確保工程進度、

5、質(zhì)量、安全，確保工程順利進行，項目部組織了一批有實踐經(jīng)驗、專業(yè)性強的隊伍，建立以項目經(jīng)理為首項目責任制度，做到責權明確，分工細致。項目部管理組織機構：項目經(jīng)理質(zhì) 檢 員 技 術 負 責 人安 全 員 材 料 員資 料 員 二、工程目標1、質(zhì)量目標對本工程實行全員全過程質(zhì)量管理，建立健全自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。確保工程質(zhì)量合格。2、 安全目標杜絕重傷、死亡事故、重大設備事故。輕傷率控制在2以內(nèi)。3 、施工組織方式及程序本工程要求技術質(zhì)量高，工期較緊，由經(jīng)驗豐富的施工隊伍進行施工。原有道路下面管線復雜，工期緊，場地小，現(xiàn)場與校方相互溝通，騰空現(xiàn)場位置，保證施工有序進行。在現(xiàn)場有限的施工作業(yè)面的情況

6、下，我們：“先下后上”的原則進行安排工序施工。三、進場后的管理措施1、進場后，召集工地管理人員進行交底，例如：工期要求、質(zhì)量、安全、現(xiàn)場文明施工等，使所有工地人員對整個工程有一定認識。2、施工調(diào)度包含人員（工種）、材料、機具的調(diào)度，根據(jù)施工進度及施工情況合理的科學的進行調(diào)度，避免出現(xiàn)施工混亂、施工間斷，從而造成浪費和損失。具體內(nèi)容：（1）、工種調(diào)動，針對各工種施工特點和相關的聯(lián)系，須使施工的進展具有均衡性和節(jié)奏性，消除停工、窩工現(xiàn)象。（2）、材料調(diào)度，施工期間，管理者須對各種材料庫存量登記清楚，并預計出未來數(shù)天對材料的需求量，及時予以調(diào)供，禁止出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。同時注意保持工地整潔，切勿使材料

7、亂置于現(xiàn)場。為避免影響施工，須控制材料進場時間。對進場材料、設置工地材料庫房進行保管，施工材料的發(fā)放以當天用料當天發(fā)放為基本原則。3、施工檢查施工管理中一個重要環(huán)節(jié)既是施工檢查，分以下三個方面： （1）、檢查各階段各工序在施工中是否符合裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，以免發(fā)生不可挽回的損失。（2）、安全檢查，嚴防施工場地發(fā)生火災，在易燃場地燒焊時，應清凈周圍易燃物品。施工現(xiàn)場禁止吸煙。吸煙到專設的吸煙室，并要施工人員養(yǎng)成吸煙后隨手掐滅煙頭方可離去的習慣。（3）防止閑雜人員破壞，每日施工完畢，需將圍擋門封閉，巡視工地，檢查防范措施。所有人佩戴安全帽，臨邊工作人員佩戴安全帶。 （4）、

8、施工進度檢查，重點檢查關鍵工序的施工進度外，還要經(jīng)常了解其它工序的進度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，避免出現(xiàn)非關鍵工序的阻滯，影響整個工程工期的現(xiàn)象。根據(jù)進度檢查結果，按實際施工進度狀況不斷地修正原網(wǎng)絡表外，還須做出該工序的施工流程圖，以便合理調(diào)動人力、物力進行施工。4、清理現(xiàn)場各道工序完成后，申請有關方檢查驗收，并清理干凈墻面、地面，現(xiàn)場機具、余料撤場，交付校方使用。第四章 施工準備與資源配置計劃一、 技術準備 圖紙已通過會審與自審，若存在問題及時解決，按施工要求做好技術交底工作。二、 物資準備1 、按材料計劃時間進場，材料進場堆放有序。2、周轉材料、機械設備、機具提前準備，分期、分批進入現(xiàn)場。三、

9、現(xiàn)場準備1、 確定工人住宿、進出料的方式。2、 組織有關人員結合設計圖紙，認真復核現(xiàn)場的情況。四、勞動組織準備1、根據(jù)已確定的施工組織設計，編制具體的用工計劃，包括各工種、人數(shù)等的要求進場時間，依次組織安排人員做好進場準備計劃。2、 對上崗人員進行業(yè)務考核，進行上崗前的安全文明生產(chǎn)、施工教育。3、 項目技術負責人對各班組長和工人進行技術、安全交底。主要包括：質(zhì)量標準，進度計劃，施工工藝標準，質(zhì)量保證措施，安全技術措施以及驗收規(guī)范等。 第五章 主要施工方案一、外墻鋁單板工程鋁單板工程我施工單位編制了施工流程及方案如下：1、施工工藝流程測量放線金屬骨架加工金屬骨架安裝鋼結構刷防銹漆隱蔽工程驗收鋁單

10、板表面清理鋁塑飾面板加工鋁塑飾面板安裝安裝質(zhì)量檢查灌注嵌縫硅膠質(zhì)量檢查幕墻表面清洗工程驗收2、操作工藝2.1施工準備（） 設計圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，確定鋁單板支撐骨架的安裝位置。（） 根據(jù)控制軸線，水平標高線，彈出鋁單板安裝的基準線（包括縱橫軸線和水準線）。（） 安裝固定骨架的連接件。骨架橫豎桿件是通過連接件與結構固定的，而連接件與結構之間，通過焊接固定。（） 固定骨架、安裝骨架位置要準確，結合要牢固。2.2、鋼骨架安裝 1、根據(jù)鋁單板規(guī)格要求，將橫、豎框架龍骨的具體位置。需用經(jīng)緯儀控制校正，要求橫平豎直。 2、豎向框架龍骨位置兩側，按中距450500mm打入鋼制膨脹螺栓將50x50x4mm鍍鋅

11、鋼方通固定其上，要求位置準確。 3、豎框架龍骨采用50x50x4mm熱鍍鋅鋼方通，豎向框架龍骨滿焊固定于鋼角碼上。橫向框架龍骨L50x50x4mm鍍鋅鋼方通固定于豎向龍骨上，板材橫向尺寸大于1500mm時，按豎向框架龍骨固定方法固定，要求結合牢固。龍骨安裝完畢后，應通知監(jiān)理、建設單位進行 隱蔽工程驗收記錄，驗收合格后方可進入下道工序的施工。2.3、鋁單板連接及安裝 2.3.1、鋁單板安裝將加工好的鋁單板板塊安裝，具體安裝方法為：用M6*25不銹鋼螺栓將鋁單板上的角鋁固定在框架龍骨上，兩塊鋁單板之間應留出15mm縫隙。2.3.2耐候膠施注（1）鋁單板組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證鋁單板的

12、氣密性和水密性。（2）注膠前應檢查所用膠的生產(chǎn)產(chǎn)家、生產(chǎn)日期、合格證、有效期等，并做好記錄。（3）施工前應對注膠區(qū)域進行清潔，應保證縫內(nèi)無水、油漬、灰塵等雜物；清洗時可用丙酮作清洗劑。（4）鋁單板的密封槽口底部應用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。（6）耐候硅酮密封膠的施工厚度應控制在3.5mm與4.5mm之間，施工寬度不應小于施工厚度的2倍，一般施工寬度為15MM。（7）縫內(nèi)注膠應密實，膠縫應飽滿、平直、光滑，不得有氣泡等缺陷。 3、施工方法和注意事項施工方法：根據(jù)設計圖紙，現(xiàn)場測量尺寸，由技術員現(xiàn)場親自指導定位、放線，并復查放線，確保放線準確無誤。根據(jù)放線情況和圖紙要求，各種類型鋼方管進場后堆放在指定位

13、置，并進行有效防護，方管安裝前先進行打磨后進行防腐處理，待防腐達到設計要求并干后， 用焊接的方式連結在一起。手工電弧焊焊接工藝要點：（1）為防止空氣侵入焊接區(qū)域而引起焊縫金屬產(chǎn)生裂紋或氣孔，應采用短弧焊。（2）熱影響區(qū)域在高溫停留時間不宜過長，以免晶粒粗大。（3）當焊件的鋼性增大時，焊件的裂紋傾向也隨之增加，故焊接鋼性大的焊件宜采取焊前預熱和焊后消除應力的熱處理措施。（4）在低溫條件下焊接時，應考慮采用緘性焊條，并建議對焊件進行預熱。 4、鋁塑板加工制作注意事項：（1）鋁塑板加工圓弧直角時，需保持鋁質(zhì)面材與夾芯聚乙烯一樣的厚度。（2）圓弧加工可使用電動刨溝機。（3）彎曲時，不可作多次反復彎曲。

14、（4）安裝時，切勿用鐵錘等硬物敲擊。（5）安裝完畢，再撕下表面保護膜。切勿用刷子、溶劑、強酸、強堿清洗。轉角處理：構造比較簡單的轉角處理是，用一條厚度1.5mm的直角形鋁合金板，用螺栓連接。邊緣部位處理墻面邊緣部位的收口處理，是用鋁塑板成形板將墻板端部及龍骨部位封住。二、鋁合金格柵工程本工程鋁合金格柵采用白色鋁合金方通40*40*1.5mm制作鋁合金空調(diào)格柵安裝方法：1、基層處理1）預埋件設計標高、位置、數(shù)量須符合設計及安裝要求，并經(jīng)防腐防銹處理。埋件不符要求時，應及時采取有效措施，增補埋件。2）安裝格柵橫桿支撐的部位，基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象，并且安裝標高應符合設計要求，凹凸不平處必須剔除或

15、修補平整，過凹處及基層蜂窩麻面嚴重處，不得用水泥砂漿修補，應用高強混凝土進行修補，并待有一定強度后，方可進行立桿安裝。2、安裝預埋件（后加埋件）本工程預埋件的安裝只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定橫支撐固定點的位置，然后在外墻混凝土梁上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。拉桿與墻體面的連接也同樣采取上述方法。3、放線由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在橫桿安裝之前，應重新放線，以確定埋板位置與焊接橫桿的準確性，如有偏差，及時修正。應保證橫柱構件全

16、部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接牢固。4、安裝立桿1）安裝立桿時，需雙人配合，一個扶住鋁合金立桿使其保持垂直，在用不銹鋼自攻釘連接時不能晃動，另一人打入不銹鋼自攻釘。立桿、面桿、連接桿連接2）安裝面桿時，靠墻時應先安裝靠墻部位，把面桿插入預埋的鋼角碼中，并使其完全擱放的立桿頂上，錯位距離應符合相關規(guī)范。放置完成后，安裝需雙人配合，一個扶住鋁合金面桿使其保持水平，在用不銹鋼自攻釘連接時不能晃動，另一人在面桿與立桿連接處置放角碼并通過角碼用不銹鋼自攻釘連接面桿，使二者連接處一整體。安裝連接桿與安裝靠墻面桿相同，但連接桿與面桿通過鋁角碼連接。5、副框、小橫桿安裝把組裝好的副框和小橫桿放到相應的面桿和

17、立桿組成的框里，并用不銹鋼自攻釘連接。6、檢查、調(diào)整、清潔、驗收全面檢查格柵安裝整體效果，以保證整體均勻、美觀，有不滿足要求需調(diào)整，直至滿足相關要求為止。清理施工現(xiàn)場，申請驗收。三、腳手架專項方案本工程腳手架搭設高度13米，長26米，考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：1、架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；5、綜合以上幾點，腳手架的

18、搭設，還必須符合JCJ59-99檢查標準要求，要符合相關文明標化工地的有關標準。6、結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用落地式腳手架方案：（一）腳手架材料選擇l、腳手架選用架設鋼管外徑48mm，壁厚3.5mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質(zhì)的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。2、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部鋼管腳手扣件標準JGJ22-85的要求，由有扣

19、件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質(zhì)的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。3、腳手板、腳手片采用符合有關要求。4、安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應滿足2000目100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.61.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上，顏色應滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，以及由成都市建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)

20、放的準用證。5、連墻件采用鋼管，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準碳素鋼結構（GB 700-88）中Q235A鋼的要求。（二）腳手架搭設流程及構造要求落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實基礎承載力實驗、材料配備定位設置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網(wǎng)。根據(jù)構造要求在1#樓南面外墻尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內(nèi)設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉

21、接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內(nèi)排，其余按以下構造要求搭設。落地腳手架1、立桿(1)腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.05m，步距1.8m；連墻桿采用兩步三跨連接：里立桿距建筑物0.3m。(2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內(nèi)，以保證腳手架的整體性。(3)立桿應設置墊木，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。(4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1400。(5)立桿及縱橫向水平桿構造要求：2、大橫桿、小橫桿設置 (1)大橫桿在腳手架高度方

22、向的間距1.8m，以便立網(wǎng)掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。(2)外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。(3)大小橫桿連接構造要求3、剪刀撐腳手架外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于3個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45度60度之間。多層腳手架剪刀撐布置 4、

23、腳手板、腳手片的鋪設要求 (1)腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿間應滿鋪腳手板，無探頭板。(2)滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。(3)腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。5、防護欄桿(1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側。 (2)選用18鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴密、平整。 (3)腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道

24、，高度分別為0.9m和1.3m。 (4)腳手架內(nèi)側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內(nèi)側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。(5)腳手架上門洞、出入口構造示意圖6、連墻件 (1)腳手架與建筑物按按計算書中連墻件設計要求設置拉結點。樓層高度超過4m，則在水平方向加密，如樓層高度超過6m時，則按水平方向每6m設置一道斜拉鋼絲繩。 (2)拉結點在轉角范圍內(nèi)和頂部處加密，即在轉角l米以內(nèi)范圍按垂直方向每3.6米設一拉結點。 (3)拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大小橫桿接點處。(4)外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的

25、臨時拉結點，以確保外架安全可靠。7、架體內(nèi)外封閉1) 腳手架外側在立桿內(nèi)側必須設經(jīng)嘉興市建設主管部門認證的合格的密目式安全網(wǎng),應用不少于18號鉛絲張掛嚴密.2) 腳手架的架體里立桿距墻凈距超過20cm時必須鋪設站人片,站人片設置平整牢固.3) 腳手架施工層里立桿與建筑物之間應進行封閉,施工層以下每隔3步以及底部應用密目網(wǎng)或其它措施封閉.4) 腳手架外側自第二步起必須設置1.2m高同材質(zhì)的防護欄桿和30cm高踢腳桿.頂排防護桿不得少于2道,高度分別為0.9m和1.3m。腳手架內(nèi)側當遇大開間、門窗洞等形成臨邊時,在腳手架內(nèi)側設1.2m防護欄桿和30Cm高踢腳桿。（三）腳手架的檢查與驗收1、腳手架搭

26、設完畢或分段搭設完畢，應按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。2、高度在20m及20m以下的腳手架，應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查驗收。高度大于20m的腳手架，應由上一級技術負責人隨工程進行分階段組織單位工程負責人及有關的技術人員進行檢查驗收。3、驗收時應具備下列文件： (1)腳手架構配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標志； (2)腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄； (3)腳手架搭設過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄， (4)腳手架工程的施工驗收報告。4、腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現(xiàn)場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。 (1)構配件和加

27、固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠； (2)安全網(wǎng)的張掛及扶手的設置是否齊全； (3)基礎是否平整堅實、支墊是否符合規(guī)定； (4)連墻件的數(shù)量、位置和設置是否符合要求； (5)垂直度及水平度是否合格。（四）腳手架搭設安全技術措施1、技術保障措施(1)架子搭設完畢，用合格密目安全網(wǎng)鋪圍護于架子的外圍及底部。(2)鋼管與扣件進場前應經(jīng)過檢查挑選(選擇標準應符合規(guī)范JGJ 130-200 第3條)，所用扣件在使用前應清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動。每個螺栓的預緊力在40Nm65 Nm之間。 (3)架子搭設到10m高度時由架子搭設人員進行自檢；架子搭設完畢后由搭設會同施工單位、

28、監(jiān)理單位和質(zhì)檢單位對整個腳手架進行驗收檢查，驗收合格后方可投入使用。(4)該腳手架作為建筑物裝飾作業(yè)時，安全防護屏障及裝修時作業(yè)平臺，嚴禁將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴禁懸掛起重設備。(5)腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的，未經(jīng)允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴禁拆除：主節(jié)點處橫、縱向水平桿，連墻件。2、質(zhì)量保障措施(1)操作人員作業(yè)前必須進行崗位技術培訓與安全教育。(2)技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人員。(3)腳手架必須嚴

29、格依據(jù)本施工方案進行搭設；搭設時，技術人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設情況，保證搭設質(zhì)量達到設計要求。(4)腳手架搭設完備，依據(jù)施工組織設計與單項作業(yè)驗收表對腳手架進行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時或立即整改。3、安全保障措施(1)操作人員必須持有登高作業(yè)操作證，方可上崗。(2)架子在搭設(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。(3)在架子上施工的各工種作業(yè)人員,應注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員)；不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。(4)雨、雪、霧及六級以上大風

30、等天氣，嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。(5)應設安全員負責對腳手架進行經(jīng)常檢查和保修。A 在下列情況下，必須對腳手架進行檢查：a 在六級以上大風和大雨后b 停用超過二個月，復工前。B 檢查保修項目：a 各主節(jié)點處各桿件的安裝、連墻件等構造是否符合施工方案的要求；b 扣件螺絲是否松動；c 安全防護措施是否符合要求。(6)在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看護,安全員巡視檢查。(7)腳手架臨街面必須有防止墜物傷人的防護措施。(8)搭拆腳手架期間，地面應設置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內(nèi)。（五）注意事項1、鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡

31、，并檢測接地電阻不大于30。2、外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內(nèi)，并做好可靠的安全接地處理。3、定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。5、外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。6、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業(yè)時，應盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。7、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。8、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆

32、除腳手架部件。9、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。10、結構施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。11、當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。12、各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。13、外腳手架應加強日常檢查，注意加強所有構造措施的設置與日常維護。必需以外的所有材料雜物不能堆載架上，由于本外架拉結需由拉索分荷，所以應特別加強日常對拉索的構造及松緊狀態(tài)的檢查，保證其正常工作。（六）腳手架的拆除1、拆架前，全面檢查擬

33、拆腳手架，根據(jù)檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。2、拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。3、拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。6、連墻

34、桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。7、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養(yǎng)。13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。

35、14、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。（七）計算書1、 計算說明本計算書是依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全施工技術規(guī)范JGJI30-2001編制而成的，因腳手架所受載荷變異較大，扣件接點半鋼性，且接點鋼性大小與扣件質(zhì)量有關，接點性能存在較大變異，按照冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范的規(guī)定，對本工程所使用的鋼管Q235-A級鋼的抗拉、抗壓、抗彎強度設計值取為205N/mm3。2、 荷載計算鋼管48*3.5mm，重量38.5N/m，扣件：對接件18.5N/只，十字扣件13

36、.5N/只，轉角扣件14.5N/只。竹芭、護欄、安全網(wǎng)重量取350N/m2.施工荷載為活載，取定3000N/m2.（1） 恒載標準值：a、 一縱距內(nèi)全高鋼管重量：qk1=(6*1.2+2*1.65+1.5)*7+2.5+4*3.1*38.5=3810Nb、一縱距內(nèi)全高全部扣件重量：關鍵部位取雙扣件qk2=(6*13.5+2*18.5)*7+6*14.5=920Nc、一縱距內(nèi)竹芭安全網(wǎng)重量：qk3=350*1.2*1.05*7=3100Nd、恒載標準值小計：qk=3810+920+3100=7.83KN（2） 、施工活載：兩層同時施工gk=3*2*1.2*1.05=7.56KN第三章 、風荷載：

37、W取0.2KN/m2.第四章 、荷載設計值：荷載分項系數(shù)恒載取1.2，活載取1.4.恒載：Q=7.83*1.2=9.4KN活載：Q=7.56*1.4=10.6KN3、 立桿驗算取首步架對內(nèi)外立桿荷載取最大值驗算，立桿兩端在大橫桿的約束下，介于“兩端鉸支”到“兩端固定”之間。其計算長度L0= u1 *h ,根據(jù)高層建筑施工手冊中提供的計算方法計算，對本外架有a1=h/2L=1.75/2.4=0.729查表（見施工手冊）利用插入法：得u1=0.767則L0 =0.767*1.75=1.35，可推出長細比0 =L0/I=87又L11 =h=1750mm，可得h=Lh/I =111 M0=N0*e0=

38、N0*(53+H/2000)=N0*60mm 式中M0-N0在立桿端部產(chǎn)生的等效彎矩：H-外架一次搭設高度，取H=13200mm，H/2000為H/2高度處垂直度搭設偏差。立桿承載力由穩(wěn)定性控制，利用鋼結構壓彎構件公式：N/A+mM/rw (1-0.8N/N)=215N/mm2 式中：N-軸心壓力（N）,M-等效彎矩（N.m） m-等效彎矩系數(shù)；-軸心受壓構件穩(wěn)定系數(shù)；R-截面塑性發(fā)展系數(shù)，鋼管取1.15；N-歐拉臨界力考慮將立桿上下相鄰的小橫桿挑桿布置，附加彎矩產(chǎn)生反向曲率。相應m=0.65+0.35*（M0/-M0）=0.30.4取 m=0.4 鋼管48*3.5，a類截面，由=37查表得=

39、0.736N0=2EA/2=132.1KN取動力系數(shù)1.2利用（1）計算215N/mm2立桿滿足要求4、 斜撐桿驗算斜撐桿受力情況類似于立桿，但兩端約束條件可視為“兩端餃支”取u1=1.0,即桿件計算長度即為桿件實際長度，考慮動力系數(shù)1.2L1=L14=3100mm 取N1=11.10KN,則M1=N1c1=11.1*0.053=0.59KN.m1=L1/I=3100/15.8=197 查表得對應1=0.205NE1=2EA/2=25.8KN取兩端彎矩反向曲率，由上述計算得知0=0.4，則穩(wěn)定性套用公式計算（1）215N/mm2斜撐桿滿足要求5、 大橫桿驗算本方案最短大橫桿只有一跨，按簡支驗算

40、，其余大橫桿為連續(xù)梁，較簡支有利，可不驗算。考慮恒載均布，活載集中在跨中，由前述荷載計算可求得：q=0.265KN/m p=2.52KN可得Mmax=0.804KN.m Mmax/w=158N/mm2215N/mm2 即大橫桿滿足要求 6、腳手架整體穩(wěn)定性計算雙排腳手架高度13m，外沿1.0m每步縱距腳手架的自重NQK1=NQK1+2*1.5*0.376+0.01KN扣件自重=0.411+1.128+0.056=1.595KNN=1.2NQK1+1.4NQK=1.2*14*0.411+1.4*5.7=14.88KNB=1.5H1=4.5入X=2H1/B=9/1.5=6由B=1.5H1=3H查有

41、關表格得U=30入ON=U入X=30*6=180由入OK=180查有關表格得=0.22每跨立桿采用單鋼管KN=0.85高度調(diào)整系數(shù)KN=1/(1+H/100)=1/(1+3/100)=0.749將N、KN、KH代入公式得NA=14.88*103/0.220*2492=25.3Nmm2KN*KH*5=0.85*0.749*205=130.5/Nmm225.3mm2故腳手架搭設符合安全要求計算說明：腳手板與縱、橫向水平桿相比自重很小，可以忽略不計。拉剪承載力V=AF/K1=(489.3mm2*120n/mm2)1.5=39.14KNK1為載面形狀尺寸，橫縱向水平桿的荷載有一只扣件傳遞一只扣件的抗滑

42、承載力設計值只有8.0KN，遠小于V所以只要滿足扣件的抗滑力，桿件抗剪力也肯定能滿足。第六章 安全保證措施和質(zhì)量保證措施一、 安全保證措施（一）、安全管理目標本著“安全第一、質(zhì)量第一”的原則施工一貫是我公司工程施工管理的重點。我公司對本工程的安全指標是無重大傷、亡事故。根據(jù)本工程情況，制定安全管理目標。1、安全標準工地建設指標：根據(jù)建設部JGJ5999建筑施工安全標準進行定期與不定期的檢查，每次檢查合格率100%。2、安全事故及經(jīng)濟損失指標：施工期間，杜絕重傷（含）以上事故、火災事故及主要責任交通死亡事故。輕傷率控制在3.0以內(nèi)。（二）、安全施工措施安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，關系到國家、企

43、業(yè)和職工的切身利益、因此在施工過程中必須認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，廣泛應用安全系數(shù)工程和事故分析方法，嚴格控制和防止各類傷亡事故，我公司本工程的安全目標是無重大工傷死亡事故。根據(jù)本工程情況，制定如下安全施工措施：1、健全施工安全管理體系，實行安全責任人制度，項目經(jīng)理為施工安全的第一責任人。項目部設置專職安全員，各職能部門設置兼職安全員，班組設置安全負責人，確保安全保證措施的層層落實，即有執(zhí)行者，又有監(jiān)督者。2、堅持全員的三級安全教育，對上崗的工人，進行班組、項目部、公司三級安全教育，對未經(jīng)三級安全教育及未持有建設工地的勞務工人安全組織合格證的工人，不予上崗。努力提高全員的安全意識，

44、掌握必要的安全知識，提高自我保護能力。3、進行安全技術交底，每個部位工序施工前，均由質(zhì)安部門、技術部門組織對各管理人員及操作工人進行安全技術交底，并提出各個時期、各個工序的安全技術要求及安全注意事項。4、定期進行安全檢查，做到班組日檢、項目部周檢，對在安全檢查中查出的安全隱患，要求徹底整改，對不按要求整改的，堅決地進行停工整改。對各類違章行為及時糾正，并依照有關規(guī)定，作罰款處理。5、加強施工隊伍的安全生產(chǎn)管理，對施工隊伍進行安全資質(zhì)審查，明確安全責任人，現(xiàn)場要有安全負責人，負責其現(xiàn)場施工的安全生產(chǎn)管理，堅持對施工隊伍在施工前的安全技術交底。6、認真落實安全防護措施，注重安全防護用品的投資，對施

45、工安全生產(chǎn)所需的各種安全設施，在資金上予以充分保證。7、加強特種作業(yè)人員的管理，所有特種作業(yè)人員均必須持證上崗。無證人員不得上崗。8、施工現(xiàn)場按規(guī)定設置安全防護措施，人員進入施工現(xiàn)場要規(guī)定使用安全防護用品。9、施工現(xiàn)場必須配備足夠的消防器材，指定專人管理，并保持消防車的暢通。10、搞好現(xiàn)場施工用電，所有電器必須安裝漏電電路保護開關，夜間施工必須有足夠燈火照明及指定專職電工值班。11、成立安全小組，對不安全因素進行分析研究，找到切實可行的安全措施，克服不安全因素和隱患。12、現(xiàn)場施工臨時用電必須符合工地臨時用電規(guī)范，不能亂拉亂搭，按規(guī)定設置一機一閘一漏電開關。13、機械設備一定要有防護罩和接地、

46、接零線。14、現(xiàn)場所有電箱均需安裝漏電保護器及采用防水電箱。15、現(xiàn)場如需采用明火、電焊時，需要項目部開具動火證。并注意周圍易燃易爆物品安全，工地應配備足夠的滅火器材。16、機械作業(yè)吊籃在投入施工前都必須檢查機械安裝的合格證書，并進行安全技術測定，包括傳動裝置及自動鎖裝置的可靠性測定。17、對保護繩要有專人保護、檢查，要保證每根保護繩合格有效。嚴防現(xiàn)場其他單位工作人員不明原因弄壞保護繩使其失去作用。18、工人上崗前需檢查好工人們身體，嚴禁有懼高、心臟病、高血壓及酒后上班，嚴禁風力超過5級施工。19、加強安全防護，設置安全防護標志，施工作業(yè)設立安全欄桿、安全網(wǎng)、腳手板要搭設牢固。作業(yè)人員嚴禁酒后上崗，嚴格遵守操作規(guī)程，對違章作業(yè)又不聽勸阻者要從嚴懲處，絕不姑息遷就，創(chuàng)造一個重視安全、處處遵章、文明施工的環(huán)境。20、抓好生活、施工區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生工作，每日有專人清理宿舍，臨時宿所要專人每日清掃，切實做好每日活完料腳下清理。21、定期或根據(jù)施工需要發(fā)放和加查施工所用的各種安全設備和勞動保護用品。二、工程質(zhì)量保證措施（一）技術保證措施： （1）開工前