頂管施工方案新

1、景瑞榮御藍(lán)灣10kV電纜進(jìn)線工程頂管技術(shù)方案一、編制依據(jù)- 1 -二、工程概況- 1 -三、頂管施工設(shè)計(jì)方案- 1 -一、頂管范圍及主要施工內(nèi)容- 1 -二、頂管前準(zhǔn)備工作- 2 -三、頂管施工順序及工藝流程- 2 -四、頂管設(shè)備安裝- 3 -五、頂進(jìn)- 4 -六、糾偏測(cè)量及控制- 5 -七、地下障礙物處理技術(shù)方案- 6 -四、降水施工設(shè)計(jì)方案- 7 -一、施工準(zhǔn)備- 7 -二、施工方法- 7 -五、安全生產(chǎn)保證措施- 8 -第一節(jié)：安全生產(chǎn)的目標(biāo)- 9 -第二節(jié)：安全生產(chǎn)具體措施- 9 -第三節(jié)、安全用電措施- 10 -一、 編制依據(jù)1. 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-972

2、. 給水排水結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-903. 排水管（渠）工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-13-2004二、工程概況1. 工程名稱: 希望等小區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)改造工程2. 工程地點(diǎn): 遠(yuǎn)望小區(qū)05-09號(hào)樓間道路1處鋼頂管穿越。希望小區(qū)與樂園小區(qū)交界處道路1處鋼頂管穿越。3. 工程概況: 2處頂管施工地理位均在市區(qū)繁華小區(qū)內(nèi)，所穿越的道路是小區(qū)內(nèi)部主要交通干道，車輛行人流量較大，混凝土路面經(jīng)多年使用，局部裂縫、破損較多，從工程需求及施工安全考慮，擬采用頂管機(jī)頂管過路方式施工。三、頂管施工設(shè)計(jì)方案一、 頂管范圍及主要施工內(nèi)容   本工程為希望等小區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)改造工程

3、，主要穿越遠(yuǎn)望小區(qū)05-09號(hào)之間道路需穿管敷設(shè)距離在36米，深度1米。圖紙中設(shè)計(jì)中為G273管道套多孔子管.希望小區(qū)與樂園小區(qū)交界處頂管穿越為25米，深度1米，鋼管G273管道套多孔子管頂管。道路兩側(cè)分別挖掘頂進(jìn)坑及接收坑，鋼管從頂進(jìn)坑頂進(jìn)，在另一側(cè)接收坑探出，道路兩側(cè)鋼管各延伸1米，各階段鋼管固定牢固，嚴(yán)格控制頂進(jìn)速度及軸心偏差，確保一次頂管成功。經(jīng)在希望小區(qū)挖掘探坑查明，地下-800深即有地下水上返，為保證頂管施工質(zhì)量及進(jìn)度，確保雙坑坑避穩(wěn)固安全，將實(shí)施坑井降水措施作業(yè)。二、頂管前準(zhǔn)備工作1、頂管施工方法的選定應(yīng)根據(jù)施工沿線的地形、工程和水文地質(zhì)、交通狀況、地上建筑物、地下管線和有無地下

4、障礙物等實(shí)際情況和對(duì)地表變形控制的要求綜合考慮后作出選定，必須確保安全，保證質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)適用，節(jié)約用地。2、保證工程質(zhì)量、安全、文明施工、保護(hù)地面建筑物與地下管線、維持道路交通等要求，根據(jù)不同的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)與施工環(huán)境和條件合理選擇頂管機(jī)頭。三、頂管施工順序及工藝流程一、施工順序基坑底基礎(chǔ)及坑避支護(hù)安裝導(dǎo)軌設(shè)置承壓壁安裝主頂設(shè)備安裝頂管機(jī)頭安置起重機(jī)械安置土方運(yùn)輸設(shè)備安放管節(jié)頂進(jìn)頂進(jìn)工藝流程：中心線測(cè)量地下情況探測(cè)安裝頂機(jī)架與主頂裝置頂進(jìn)管機(jī)頂進(jìn)，吊下一節(jié)管節(jié)管節(jié)頂進(jìn)頂完第一節(jié)管，吊下一節(jié)管管節(jié)拼裝頂力接近許用力吊放中繼環(huán) 同上繼續(xù)再頂出洞，頂管機(jī)與管節(jié)分離。四、頂管設(shè)備安裝a、安

5、裝導(dǎo)軌導(dǎo)軌采用裝配式導(dǎo)軌，安放在砼基礎(chǔ)面上，導(dǎo)軌定位后，必須穩(wěn)固正確，在頂進(jìn)中承受各種負(fù)載時(shí)不位移，不變形，不沉降，導(dǎo)軌安放前應(yīng)先復(fù)核管道中心位置。二根導(dǎo)軌必須互相平行，等高，導(dǎo)軌面的中心標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高設(shè)置，在頂進(jìn)中必須經(jīng)常復(fù)測(cè)調(diào)整，以確保頂進(jìn)軸線的精度。導(dǎo)軌的坡度應(yīng)與設(shè)計(jì)管道坡度相一致。導(dǎo)軌采用輕型導(dǎo)軌，由鋼軌、橫梁和墊板組成。b、設(shè)置承壓壁承壓壁應(yīng)承受和傳遞全部頂力，必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，應(yīng)根據(jù)最大頂力計(jì)算具有較大的安全度。1、方形沉井前墊以40×40cm方枕木，枕木外襯厚5cm鋼板作為承壓面，鋼板面必須與頂進(jìn)軸線相垂直，鋼板就位后，應(yīng)用鋼絲繩牽牢防止傾倒。2、采用簡(jiǎn)易

6、積坑加砼靠背（須取得設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理單位的同意）。c、安裝主頂設(shè)備主頂設(shè)備組成：頂管機(jī)2臺(tái)。頂進(jìn)工作井安裝管節(jié)程序：沉井中心線測(cè)量放樣安裝頂機(jī)架與主頂裝置頂進(jìn)管機(jī)頂進(jìn)，吊下一節(jié)管節(jié)管節(jié)頂進(jìn)頂完第一節(jié)管，吊下一節(jié)管管節(jié)拼裝頂力接近許用力吊放中繼環(huán) 同上繼續(xù)再頂出洞，頂管機(jī)與管節(jié)分離。五、頂進(jìn)1、頂進(jìn)方法要點(diǎn)（1）開始頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時(shí)，方可開始頂進(jìn)。（2）全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）頂管在導(dǎo)軌的中心線、坡度和應(yīng)符合規(guī)定。（4）防止流動(dòng)性土或地下水由洞口進(jìn)入工作井的措施。2、頂進(jìn)工具管切入土體后應(yīng)嚴(yán)格控制其水平偏差不大于5mm，其高程為設(shè)定標(biāo)高加以拋高數(shù)。工具管與

7、第一節(jié)鋼管連接時(shí)，其尾部至少須擱在導(dǎo)軌上2030cm，并立即進(jìn)行砼管的連接。開始人工挖土前，應(yīng)先將刃口部分切入周邊土體中，挖土程序自上而下分層開挖，嚴(yán)防正面坍方。挖土當(dāng)遇到地下障礙物，應(yīng)在采取安全措施條件下，先清除后予以繼續(xù)頂進(jìn)，如遇特殊或緊急情況，應(yīng)及時(shí)采取應(yīng)變技術(shù)措施。頂管道內(nèi)土采用機(jī)頂設(shè)備再次頂進(jìn)，將管內(nèi)泥土頂出管道外面。頂管交接班時(shí)將開挖情況和排除故障所采取的措施作逐一詳細(xì)交換。3、測(cè)量頂管必須按照設(shè)定的管道中心線和工作井位建立地面和地下測(cè)量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)，視線清楚，方便校核的地方，并加以保護(hù)，必要時(shí)增設(shè)每點(diǎn)有二個(gè)以上便于校核攀線樁。頂進(jìn)坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置由地面水準(zhǔn)點(diǎn)引入的臨時(shí)

8、水準(zhǔn)點(diǎn)，在交接班時(shí)進(jìn)行儀器高程的校對(duì)和調(diào)整，頂進(jìn)軸線由設(shè)計(jì)管道中心通過經(jīng)緯儀引入坑內(nèi)，然后對(duì)中觀測(cè)。六、糾偏測(cè)量及控制工程常采用經(jīng)緯儀進(jìn)行簡(jiǎn)單有效的地面控制測(cè)量，使地面控制測(cè)量中的誤差趨進(jìn)1cm，水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)則利用現(xiàn)有道路已設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)水準(zhǔn)網(wǎng)，直接引入工作井內(nèi)。本工程的地下導(dǎo)向采用J2激光經(jīng)緯儀，由一束紅色的激光直指機(jī)頭尾部的激光靶，在頂進(jìn)的過程中，操作者隨時(shí)可以得到偏差值，保證頂管方向的精確要求。在布置工作井后方的測(cè)量?jī)x基座時(shí)，必須避免由于頂進(jìn)內(nèi)沉井受力使得儀器座產(chǎn)生移動(dòng)或變形，如果儀座發(fā)生微小位移，應(yīng)及時(shí)對(duì)軸線和標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。要機(jī)頭內(nèi)，安裝有傾斜儀傳感器，操作者可指導(dǎo)并及時(shí)糾偏。頂進(jìn)糾偏必

9、須勤測(cè)量，多微調(diào)。糾偏角度應(yīng)保持在10 以內(nèi)，最大不得大于1.50。由于在起始推進(jìn)階段，機(jī)頭和方向主要通過主頂油缸進(jìn)行控制，所以一方面要減慢主頂?shù)耐七M(jìn)速度，另一方面在不斷的調(diào)整油缸組以及最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則 。 七、地下障礙物處理技術(shù)方案頂管施工中地下障礙物的處理是十分重要的工作，如處理不當(dāng)會(huì)嚴(yán)重影響頂管施工的進(jìn)度和質(zhì)量。針對(duì)我們選用的機(jī)型和比常見的地下障礙物，進(jìn)行以下采用如下措施：1、在施工范圍內(nèi)有無在用或廢棄的管線或構(gòu)筑物，如有須通過資料和實(shí)測(cè)確定與頂管管路相沖突，必要時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出管路修改意見。2、孤石：我們?cè)诒竟こ趟x用的土壓平衡機(jī)頭前端

10、有檢查孔，對(duì)軟土中的孤石，可以打開檢查取走。在推擠孤石的同時(shí)，出會(huì)對(duì)機(jī)頭產(chǎn)生反力，操作時(shí)應(yīng)通過儀表和激光點(diǎn)的變化及時(shí)發(fā)現(xiàn)由推擠反力造成的偏移并通過在角度糾偏來補(bǔ)償。3、砼、磚墻：對(duì)小體積的C30以下的砼、磚墻均可以切削。具體操作時(shí)降低頂進(jìn)速度，減少每次切削，通過儀表隨時(shí)注意觀察刀盤電機(jī)的電流大小，另外切削扭矩也會(huì)使機(jī)頭產(chǎn)生制扭轉(zhuǎn)，應(yīng)不斷改變刀盤旋轉(zhuǎn)方向，使機(jī)頭不至扭轉(zhuǎn)過大。4、如遇機(jī)型自身操作無法穿越障礙物，應(yīng)停止頂進(jìn)用鋼套筒或開挖的方法來排除，待障礙物排除后，重新頂進(jìn)。四、 降水施工設(shè)計(jì)方案一、 施工準(zhǔn)備根據(jù)該工程實(shí)際情況，可分段降水,備用4臺(tái)5.5千瓦的真空泵,降水設(shè)備4套,降水管2.5m

11、長(zhǎng)16根,VV4*25電源電纜、配電箱，3寸高壓潛水泵，水龍帶及水槍、水叉等，做好排水工作。二、 施工工序及施工方法 按設(shè)計(jì)深度插集水管道連接各個(gè)集水管至總抽水管安裝各級(jí)泵設(shè)備探測(cè)降水深度挖掘頂管雙坑頂管施工完畢填實(shí)雙坑拆除降水設(shè)備及管道。插管前，首先進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，釘好控制樁，拉線栓緊，控制插管深度，為了保證降水效果，插管間距在0.8m為宜（指單側(cè)插管）插管完畢，橫管與豎管連接采用軟管，鐵絲綁扎牢固，并用密封膠帶包緊，做到萬(wàn)無一失，確保降水設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，真空泵運(yùn)行中應(yīng)派人輪流值班，人員在槽中進(jìn)行挖坑測(cè)試水位下降情況，水位降至設(shè)計(jì)底標(biāo)高下0.5m為準(zhǔn)。1、降水設(shè)備降水設(shè)備主要由井點(diǎn)管、集水管和抽

12、水機(jī)組組成。井點(diǎn)管采用管徑為50mm的無縫鋼管長(zhǎng)2.5米，上端用彎頭聯(lián)管于總管聯(lián)接，下端配有1米的濾管，濾管管壁鉆有直徑13-19mm的圓孔，外包兩層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)用銅絲網(wǎng)制作，濾網(wǎng)外面用粗鐵絲網(wǎng)保護(hù)。抽水機(jī)組采用干式真空泵井點(diǎn)。它包括：真空泵、離心泵和水氣分離器組成。2、降水設(shè)備的安裝平面布置上采用單排雙側(cè)布置，兩端延伸長(zhǎng)度為5 米，井點(diǎn)管距離溝槽壁不大于1米。保證降水管的濾管部分在透水層內(nèi)。3、降水的施工措施降水設(shè)備制作安裝完以后，必須進(jìn)行不間斷降水，首先啟動(dòng)真空泵，將水分離器抽成一定程度的真空。然后開動(dòng)離心泵，水氣分離器中的水經(jīng)離心泵排出為對(duì)真空泵進(jìn)行冷卻，設(shè)置冷卻循環(huán)水泵。4、達(dá)到降水效果

13、，符合施工要求后，應(yīng)及時(shí)調(diào)配機(jī)具人員，進(jìn)場(chǎng)突擊開挖土方，為了保證真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降水管不得損壞及跑氣，挖到設(shè)計(jì)底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)對(duì)基槽修鏟并自檢合格。五、安全生產(chǎn)保證措施安全生產(chǎn)是關(guān)到職工的生命和國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受損失，在施工過程中必須認(rèn)真堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，牢固樹立“管生產(chǎn)必須管安全”的思想，把安全生產(chǎn)的三點(diǎn)重要指示落實(shí)到生產(chǎn)的實(shí)處，指導(dǎo)生產(chǎn)的全過程，使得每個(gè)施工管理人員都牢記安全生產(chǎn)責(zé)任重于泰山的教導(dǎo)。第一節(jié)：安全生產(chǎn)的目標(biāo)1、杜絕重大傷亡事故、重大交通事故、重大設(shè)備事故；2、一般事故的發(fā)生率嚴(yán)格控制在1以下；3、確保市級(jí)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理工地，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理及樣板工地。第二

14、節(jié)：安全生產(chǎn)具體措施一、組織落實(shí)1、建立公司項(xiàng)目級(jí)施工班組三級(jí)安全管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)安全管理職責(zé)的安全管理、全員參與的安全管理，使得每個(gè)施工人員，指導(dǎo)廣大施工人員進(jìn)行工程的全工程的安全管理、全部工作在施工中真正作到“不傷害他人、不被他人傷害及不傷害自己”的三不傷害原則。2、建立安全保證體系，實(shí)施全面安全管理，重點(diǎn)抓好三個(gè)階段：1)、開工前的準(zhǔn)備階段A、由項(xiàng)目總工程師制訂有針對(duì)性的安全實(shí)施方案，經(jīng)公司總工程師和施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師審批，并由項(xiàng)目組嚴(yán)格按照方案貫徹實(shí)施。B、項(xiàng)目組對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、機(jī)械組織嚴(yán)格驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可入場(chǎng)；對(duì)特殊工種人員堅(jiān)決做到持證上崗。C、根據(jù)業(yè)主的要求，對(duì)施工人員進(jìn)行分項(xiàng)（分部）的全面安全交底。D、逐步建立完善項(xiàng)目級(jí)各項(xiàng)規(guī)章制度和資料，層層落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。E、項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)安全技術(shù)人員對(duì)該工程的工藝流程進(jìn)行全面的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析，找出不安全的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，制訂排除風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的安全措施和對(duì)策，并在實(shí)施中派人進(jìn)行跟蹤監(jiān)控。2)、施工生產(chǎn)階段A、進(jìn)行班前安全交底，項(xiàng)目組每周定期檢查，消除事故隱患。B、分析上階段的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，修訂、補(bǔ)充安全措施，組織群眾性安第三節(jié)、安全用電措施嚴(yán)格按照建設(shè)部“一標(biāo)準(zhǔn)、三規(guī)范”即JGJ59-99建筑施工安全檢查