版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
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1、目 次前 言 II1 范 圍 12 規(guī)范性引用文件 13 定 義 24 型號(hào)編制 25 基本參數(shù) 36 一般規(guī)定 37 板式換熱器 48 水 泵 49 變頻器 510 閥門及管路附件 611 防腐與保溫 612 控制和測(cè)量設(shè)備 613 材料及連接 814 整機(jī)技術(shù)要求 915 試驗(yàn)方法 916 檢驗(yàn)規(guī)則 1017 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 11附錄A (規(guī)范性附錄) 板式換熱機(jī)組工藝控制系統(tǒng)流程圖 13附 錄 B (規(guī)范性附錄) 板式換熱機(jī)組安裝使用條件 15 前 言本標(biāo)準(zhǔn)為首次制訂的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)主要對(duì)板式換熱機(jī)組的整機(jī)提出需要控制的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo),關(guān)于板式換熱器的標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)按照GB/T
2、16409板式換熱器執(zhí)行,本標(biāo)準(zhǔn)不再做特別規(guī)定。按照本標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的板式換熱機(jī)組符合城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)熱力站的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部城鎮(zhèn)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位城市建設(shè)研究院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)研究院 城市建設(shè)研究院 九圓熱交換設(shè)備制造有限公司 蘭州蘭石魯爾熱力工程有限公司 APV中國(guó)有限公司 天津市換熱裝備總廠 清華同方人環(huán)工程公司 北京碩人時(shí)代科技有限公司沈陽(yáng)太宇機(jī)電設(shè)備有限公司 丹佛斯公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:廖榮平、王 淮、楊 健、信 巖、劉滌杰、王志峰、 王立新、王 兵、俞華偉、史登峰、吳 軍、李濱濤。 1范 圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了板式換熱機(jī)組
3、(以下簡(jiǎn)稱機(jī)組)的型號(hào)編制、基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于供熱、空調(diào)及生活熱水等換熱系統(tǒng)中使用的板式換熱機(jī)組。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 707 熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 2887 電子計(jì)算機(jī)場(chǎng)地通用規(guī)范GB 3096 城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4
4、942.2 低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)GB/T 5117 碳鋼焊條GB/T 5657 離心泵技術(shù)條件GB 7251.1 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第一部分:型式試驗(yàn)和部分型式試驗(yàn)成套設(shè)備GB/T 8163 輸送流體用無(wú)縫鋼管GB/T 9112 鋼制管法蘭 類型與參數(shù)GB/T 9787 熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 12233 通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥GB/T 12237 通用閥門 法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥GB/T 12238 通用閥門 法蘭和對(duì)夾連接蝶閥 GB/T 12243 彈簧直接荷載式安全閥GB 12459 鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件GB/T 12668.2 調(diào)速電氣傳動(dòng)系統(tǒng)
5、 第二部分 一般要求 低壓交流變頻電氣傳動(dòng)系統(tǒng)額定值的規(guī)定GB 12706.1 額定電壓35kV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜 第1部分:一般規(guī)定GB 12706.2 額定電壓35kV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜 第2部分:聚氯乙烯絕緣電力電纜GB 12706.3 額定電壓35kV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜 第3部分:交聯(lián)聚乙烯電力電纜GB/T 12712 蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水回收及蒸汽疏水閥技術(shù)管理要求GB/T 13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T 16409 板式換熱器GB 50015 建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50054 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50174 電子計(jì)算機(jī)機(jī)房
6、設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50236 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JB/T 87 管路法蘭用石棉橡膠墊片JB/T 8680.2 三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件 第2部分Y2-E系列(IP54)三相異步電動(dòng)機(jī)(機(jī)座號(hào)80280)JB/T 53058 管道式離心泵產(chǎn)品質(zhì)量分等CJJ 34 城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范CJ 128 熱量表SY/T 0407 涂裝前鋼材表面處理規(guī)范3定 義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。3.1板式換熱機(jī)組 Plate heat exchanger units由板式換熱器、水泵、變頻器、過(guò)濾器、閥門、控制柜、儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成的整體換熱設(shè)備。3.2一次側(cè) Primary circuit sid
7、e指熱量或冷量的提供側(cè)。3.3二次側(cè) Secondary circuit side指熱量或冷量的接收側(cè)。3.4汽水板式換熱機(jī)組 Steam-water plate heat exchanger units一次側(cè)介質(zhì)為蒸汽、二次側(cè)介質(zhì)為水的板式換熱機(jī)組。3.5水水板式換熱機(jī)組 Water-water plate heat exchanger units一次側(cè)、二次側(cè)介質(zhì)均為水的板式換熱機(jī)組。4型號(hào)編制4.1型號(hào)組成及含義4.1.1型號(hào)中第 1、2 位表示機(jī)組,用“板式換熱器”和“機(jī)組”的頭兩個(gè)字“板機(jī)”的漢語(yǔ)拼音大寫字頭 BJ 表示。4.1.2第 3 位表示二次側(cè)使用范圍:生活熱水系統(tǒng) “S”;
8、空調(diào)系統(tǒng) “K” ;散熱器采暖系統(tǒng)“C”;地板輻射采暖系統(tǒng) “F”;當(dāng)二次側(cè)使用范圍有兩種以上時(shí),字母之間用“ ”隔開。4.1.3第 4 位表示熱負(fù)荷。4.1.4第 5 位表示一次側(cè)熱媒的介質(zhì):熱水 “R”;蒸汽 “Q”;冷水 “L”。4.1.5第 6 位表示一、二次側(cè)設(shè)計(jì)壓力。4.1.6第 7 位表示控制等級(jí),按表 1 分為兩級(jí)。表 1 板式換熱機(jī)組的控制等級(jí)級(jí) 別 控制功能 溫度控制水泵變頻熱量計(jì)量 溫度控制水泵變頻熱量計(jì)量通訊功能示例:B J / 控制等級(jí) 一/二次側(cè)設(shè)計(jì)壓力(MPa) 一次側(cè)熱媒的介質(zhì) 熱負(fù)荷(MW) 二次側(cè)使用范圍 板式換熱機(jī)組4.2型號(hào)編制示例:熱負(fù)荷 4.0 MW
9、 ,用于散熱器采暖系統(tǒng),一次側(cè)設(shè)計(jì)壓力 1.6 MPa ,二次側(cè)設(shè)計(jì)壓力0.6 MPa ,一次側(cè)熱媒的介質(zhì)為高溫?zé)崴?,具有溫度控制、水泵變頻、熱量計(jì)量、通訊功能的板式換熱機(jī)組表示為:BJC 4.0 R1.6/0.6II5基本參數(shù)5.1機(jī)組的額定熱負(fù)荷宜符合表 2 的規(guī)定。表 2 板式換熱機(jī)組的額定熱負(fù)荷額定熱負(fù)荷(MW) 0.1 0.3 0.5 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 7.0 10.05.2機(jī)組的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。表 3 板式換熱機(jī)組的設(shè)計(jì)溫度項(xiàng) 目 溫度()供水(汽) 回水一次側(cè) 蒸汽 250 熱水 200 空調(diào)冷水 0 二次側(cè) 散熱器采暖 95 70生活熱水 6
10、0 空調(diào)熱水 60 50空調(diào)冷水 7 12地板輻射采暖 60 6一般規(guī)定6.1設(shè)備和管路的布置應(yīng)做到結(jié)構(gòu)合理、布線規(guī)范、檢修方便、便于操作和觀測(cè),管道接口流暢、阻力損失小。6.2底座和支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,板式換熱器的兩側(cè)應(yīng)留出維修空間。6.3在板式換熱器的進(jìn)出口宜設(shè)置帶閥門的旁通管道,其管徑宜與水泵出口管徑相同。6.4循環(huán)水泵電機(jī)功率大于 15 kW 的系統(tǒng),應(yīng)在循環(huán)水泵的入口和出口設(shè)置一個(gè)帶止回閥的旁通管,其管徑宜與循環(huán)水泵的出口管徑相同。6.5循環(huán)水泵的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置軟接頭,循環(huán)水泵應(yīng)有減振措施。6.6一次側(cè)介質(zhì)為蒸汽時(shí),其介質(zhì)在管道內(nèi)的流速應(yīng)小于 50 m/s ;一次側(cè)介質(zhì)為熱
11、水時(shí),其介質(zhì)在管道內(nèi)的流速應(yīng)小于 2.5 m/s ;二次側(cè)介質(zhì)在管道內(nèi)的流速應(yīng)小于 3 m/s。6.7在水水機(jī)組中,一次側(cè)的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥宜設(shè)置在供水管上,熱量表宜設(shè)置在回水管上。6.8在汽水機(jī)組中,一次側(cè)的蒸汽管上應(yīng)安裝電動(dòng)(氣動(dòng))調(diào)節(jié)閥和流量計(jì),電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的前后應(yīng)設(shè)置閥門,并應(yīng)設(shè)置帶閥門的旁通管道。6.9二次側(cè)的流量計(jì)宜安裝在二次側(cè)供水管上。6.10在汽水機(jī)組中,應(yīng)設(shè)置能連續(xù)排水的疏水閥,疏水閥的選型應(yīng)符合GB/T 12712的要求。6.11補(bǔ)水點(diǎn)宜設(shè)置在循環(huán)水泵入口處。6.12控制系統(tǒng)應(yīng)滿足下列環(huán)境要求:a)運(yùn)行溫度:0 40 。b)儲(chǔ)存溫度:-20 70 。c)相對(duì)濕度(運(yùn)行或儲(chǔ)存):(5
12、95) (無(wú)結(jié)露)。6.13機(jī)組應(yīng)設(shè)置固定的吊裝點(diǎn)。6.14機(jī)組運(yùn)行的噪聲應(yīng)符合 GB 3096 的要求。7板式換熱器7.1板式換熱器應(yīng)符合GB/T 16409的規(guī)定。7.2板式換熱器的面積按公式(1)計(jì)算。 (1)式中:F 板式換熱器的理論計(jì)算面積( m2 );Qn 設(shè)計(jì)熱負(fù)荷( kW );K 傳熱系數(shù)( W/m2 );T 換熱器的平均溫差( )。7.3板式換熱器板片的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)工藝所使用的介質(zhì)選取。7.4單一工況下,機(jī)組內(nèi)的板式換熱器不宜超過(guò)2臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行,且不宜設(shè)置備用板式換熱器。8水 泵8.1循環(huán)水泵8.1.1循環(huán)水泵應(yīng)符合GB/T 5657或JB/T 53058的規(guī)定。8.1.1.1采
13、暖系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)水泵的流量按公式(2)計(jì)算。 (2)式中:G 循環(huán)水泵流量(t/h );t1 二次側(cè)循環(huán)水回水溫度( );t2 二次側(cè)循環(huán)水供水溫度( );Qn 設(shè)計(jì)熱負(fù)荷( kW );Cp 二次側(cè)循環(huán)水的平均比熱( kJ/kg );K 附加系數(shù)。8.1.1.2采暖系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)水泵的揚(yáng)程按公式(3)計(jì)算。 (3)式中:H0 循環(huán)水泵的揚(yáng)程( kPa );H1 換熱機(jī)組二次側(cè)阻力( kPa );H2 熱力站內(nèi)部管道二次側(cè)阻力( kPa );H3 二次側(cè)最不利環(huán)路的阻力( kPa );H4 最不利用戶內(nèi)部系統(tǒng)阻力( kPa );H5 計(jì)算富裕量( kPa )。8.1.1.3生活熱水系統(tǒng)的
14、循環(huán)水泵按GB 50015 的要求選取。8.1.2循環(huán)水泵不宜超過(guò)二臺(tái),且不宜設(shè)置備用泵。8.1.3循環(huán)水泵所配的電機(jī)應(yīng)符合JB/T 8680.2的規(guī)定。8.1.3.1電機(jī)應(yīng)能與水泵的容量配套運(yùn)行。8.1.3.2電機(jī)的額定電壓為(22010)V 或(38010)V ,電源頻率為 50Hz2Hz 。8.1.3.3電機(jī)應(yīng)有密封的接線盒,接線端子應(yīng)連接每個(gè)繞組的末端,并保護(hù)接地。8.2補(bǔ)水泵8.2.1采暖系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)機(jī)組應(yīng)采用補(bǔ)水泵變頻自動(dòng)補(bǔ)水。8.2.2補(bǔ)水泵應(yīng)符合GB/T 5657或JB/T 53058的要求。8.2.3補(bǔ)水泵的電機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)8.1.3條的要求,變頻器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第9章的規(guī)定
15、。8.2.4補(bǔ)水泵的流量應(yīng)為二次側(cè)系統(tǒng)水容量的4 % 。8.2.5補(bǔ)水泵的揚(yáng)程按公式(4)確定。 (4)式中:H 補(bǔ)水泵的揚(yáng)程(kPa); Hb 系統(tǒng)補(bǔ)水點(diǎn)的壓力(kPa); Hx 補(bǔ)水泵的吸入管路阻力(kPa); Hy 補(bǔ)水泵的出水管路阻力(kPa);h 補(bǔ)水箱最低水位高出系統(tǒng)補(bǔ)水點(diǎn)所產(chǎn)生的靜壓(kPa);h0 補(bǔ)水泵計(jì)算富裕量,30kPa50kPa 。8.2.6機(jī)組內(nèi)的補(bǔ)水泵宜設(shè)置一臺(tái)。9變頻器9.1變頻器應(yīng)符合GB/T 12668.2的規(guī)定。9.1.1變頻器應(yīng)適合于電機(jī)容量和負(fù)載特性的要求。9.1.2變頻器的額定值如下。a)功率因數(shù):COS 0.98 ;b)頻率控制范圍:0Hz50Hz
16、;c)頻率精度:0.5 % ;d)過(guò)載能力:150 % ,最小 60 s 。9.2應(yīng)設(shè)置動(dòng)力電纜的接線端子板,電纜接線全部為壓接,防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)為 IP40 。箱內(nèi)弱電及強(qiáng)電系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置;控制電纜端子板應(yīng)設(shè)置防松件,并用格柵分開不同電壓等級(jí)的端子。電纜端子應(yīng)有相序標(biāo)記、接線編號(hào)。所有裝置應(yīng)正確接地,接地端子應(yīng)有足夠的尺寸連接接地系統(tǒng)。9.3變頻器應(yīng)有下列保護(hù)功能。a)過(guò)載保護(hù);b)過(guò)電壓保護(hù);c)瞬間停電保護(hù);d)輸出短路保護(hù);e)欠電壓保護(hù);f)接地故障保護(hù);g)過(guò)電流保護(hù);h)內(nèi)部溫升保護(hù);i)欠相保護(hù)。9.4變頻器應(yīng)具有模擬量及數(shù)字量的輸入輸出(I/O)信號(hào),所有模擬量信號(hào)應(yīng)為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),
17、變頻器應(yīng)符合電磁兼容的規(guī)定。9.5操作面板應(yīng)有下列功能。a)變頻器的啟動(dòng)、停止;b)變頻器參數(shù)的設(shè)定控制;c) 顯示設(shè)定點(diǎn)和參數(shù);d) 顯示故障并報(bào)警;e) 在變頻器前的操作面板上應(yīng)有文字說(shuō)明。10閥門及管路附件10.1閥門10.1.1水水機(jī)組與外界管道接口處使用的關(guān)斷閥宜選用球閥,球閥應(yīng)符合GB/T 12237的規(guī)定。汽水機(jī)組一次側(cè)與外界管道接口處使用的關(guān)斷閥宜選用截止閥,截止閥應(yīng)符合GB/T 12233的規(guī)定。10.1.2水泵的進(jìn)出口宜選用蝶閥,蝶閥應(yīng)符合GB/T 12238的規(guī)定。10.1.3水泵出口應(yīng)設(shè)置止回閥,止回閥應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。10.1.4在板式換熱器的入口管上應(yīng)設(shè)置安全閥,
18、安全閥應(yīng)符合 GB/T 12243的規(guī)定。安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定開啟壓力和回座壓力。10.1.5在機(jī)組的最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置泄水閥,泄水閥宜選用球閥,泄水閥的管徑不得小于DN15 。10.2管路附件10.2.1法蘭應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9112的要求。10.2.2在一次側(cè)的供水管道上和二次側(cè)的回水管道上(循環(huán)水泵入口處)均應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器,并應(yīng)符合下列規(guī)定。a)過(guò)濾器應(yīng)能除去大于或等于 2.0 mm 的微粒,濾網(wǎng)應(yīng)使用不銹鋼。b)過(guò)濾器應(yīng)按介質(zhì)流向安裝,其排污口應(yīng)朝向便于檢修的位置。11防腐與保溫11.1管道及底座的預(yù)處理應(yīng)達(dá)到SY/T 0407中St3的要求。外表面應(yīng)涂敷底漆和面漆各二道。11.2
19、保溫應(yīng)符合下列要求。a)汽水機(jī)組和用于制冷的水水機(jī)組,板式換熱器和管道均應(yīng)進(jìn)行保溫。b)汽水機(jī)組保溫后的外表面溫度不得大于 50 ,用于制冷的水水機(jī)組保溫后其外表面不結(jié)露。c)板式換熱器的保溫外護(hù)層應(yīng)為可拆卸式的結(jié)構(gòu)。12控制和測(cè)量設(shè)備12.1控制部分應(yīng)由具有測(cè)控功能的控制器、電控柜、傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及通訊系統(tǒng)組成??刂破鲬?yīng)通過(guò)與其相連的傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成對(duì)換熱器和其它現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集和控制功能。機(jī)組工藝控制流程圖見附錄A 。12.2傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)包括溫度傳感器或溫度變送器、室外溫度傳感器或變送器、壓力變送器、差壓變送器、流量計(jì)、熱量表、液位變送器或液位開關(guān)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、變頻器和電磁閥
20、等。12.3I級(jí)機(jī)組12.3.1監(jiān)控參數(shù)應(yīng)包括下列內(nèi)容。a) 室外溫度;b) 一、二次側(cè)的供、回水溫度或蒸汽溫度、凝結(jié)水溫度;c)一、二次側(cè)的供、回水壓力或蒸汽壓力;d)一次側(cè)熱量或蒸汽流量;e)二次側(cè)供水流量;f)補(bǔ)水流量、補(bǔ)水箱水位;g)循環(huán)水泵和補(bǔ)水泵的啟停及運(yùn)行狀態(tài)等。12.3.2執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)包括電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、循環(huán)水泵變頻器、補(bǔ)水泵變頻器和電磁閥等。12.3.3溫度控制應(yīng)滿足下列要求。a)用于采暖的機(jī)組二次側(cè)的供水溫度、回水溫度或供回水平均溫度應(yīng)能根據(jù)室外溫度調(diào)整;并能手動(dòng)設(shè)定二次側(cè)的供水溫度、回水溫度或供回水平均溫度;b) 用于采暖的機(jī)組應(yīng)能限制一次側(cè)回水溫度;c)用于空調(diào)和生活熱水的機(jī)
21、組應(yīng)根據(jù)二次側(cè)供水溫度調(diào)節(jié)一次側(cè)流量;d)根據(jù)時(shí)間來(lái)自動(dòng)調(diào)整二次側(cè)的供水溫度、回水溫度或供回水平均溫度;e)溫度控制精度為2 ;12.3.4壓力控制應(yīng)滿足下列要求。a)用于采暖的機(jī)組二次側(cè)的供水壓力或供回水壓差應(yīng)能根據(jù)室外溫度調(diào)整;并能手動(dòng)設(shè)定二次側(cè)的供水壓力或供回水壓差;b)用于空調(diào)的機(jī)組應(yīng)根據(jù)二次側(cè)供水壓力或供、回水壓差調(diào)節(jié)二次側(cè)流量;c)取壓點(diǎn)位置在機(jī)組的二次側(cè)進(jìn)出口管上或在系統(tǒng)最不利用戶的供、回水管上;d)應(yīng)按設(shè)定的補(bǔ)水壓力來(lái)調(diào)節(jié)補(bǔ)水泵的運(yùn)行頻率;e)二次側(cè)應(yīng)設(shè)有電磁閥,當(dāng)系統(tǒng)超過(guò)設(shè)定壓力時(shí)電磁閥應(yīng)開啟泄水。f)壓力或壓差控制精度應(yīng)為10 kPa ;g)補(bǔ)水箱應(yīng)設(shè)置水位報(bào)警。12.4I
22、I級(jí)機(jī)組12.4.1應(yīng)符合 12.3 條的要求。12.4.2控制器可在主動(dòng)和被動(dòng)方式下與監(jiān)控中心進(jìn)行數(shù)據(jù)通信,通訊方式符合 CJJ 34 的規(guī)定,通訊應(yīng)采用國(guó)際通用協(xié)議。12.4.3控制柜應(yīng)符合下列要求。a)控制柜應(yīng)符合 GB 7251.1 和 GB/T 4942.2 的規(guī)定。b)柜體防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于 IP40 。c)絕緣電壓不小于 1000 V 。d)防塵應(yīng)采用正壓風(fēng)扇和過(guò)濾層。e)進(jìn)出線宜采用下進(jìn)下出,測(cè)量?jī)x表(電壓、電流表)的精度等級(jí)不應(yīng)低于1.5級(jí)。應(yīng)配置啟/停、自動(dòng)/手動(dòng)、信號(hào)指示等裝置。12.4.4傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列要求。12.4.4.1電動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)符合下列要求:a)宜選用
23、具有線性或?qū)?shù)流量特性的閥門。b)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥口徑應(yīng)按閥門最大流通能力大于所需設(shè)計(jì)流通能力選取。 用于水系統(tǒng)的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,閥門最大流通能力定義為閥門全開時(shí),閥門兩側(cè)壓差為100kPa時(shí)的體積流量(m3/h),其閥門的口徑應(yīng)按公式(5)計(jì)算所需設(shè)計(jì)流通能力選取;用于蒸汽介質(zhì)的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,其閥門的口徑應(yīng)按制造廠家提供的圖表或程序計(jì)算選取。閥門應(yīng)滿足控制對(duì)象對(duì)閥門可調(diào)比率的要求,可調(diào)比率按公式(6)計(jì)算,閥門可調(diào)比率不應(yīng)低于 30 ,不能滿足時(shí)應(yīng)采用多閥并聯(lián)。 (5)R (6)式中:R 可調(diào)比率Kv 所需閥門設(shè)計(jì)流通能力(m3/h); Q 閥門設(shè)計(jì)流量(m3/h); 閥門設(shè)計(jì)壓降(kPa); Kvs
24、閥門最大流通能力(m3/h); Kvr 系統(tǒng)最小流量時(shí)閥門流通能力(m3/h)。 c)應(yīng)按系統(tǒng)的介質(zhì)類型、溫度和壓力等級(jí)選定閥體材料,滿足運(yùn)行和安全要求。d)控制環(huán)路可能出現(xiàn)的最大壓差值大于閥門的最大關(guān)閉壓力時(shí),應(yīng)設(shè)置差壓控制器。e)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的閥權(quán)度按公式(7)計(jì)算,閥權(quán)度不應(yīng)低于 0.5 ,且無(wú)汽蝕現(xiàn)象發(fā)生。達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)設(shè)置差壓控制器控制閥門兩端壓差。 (7)式中: H 閥權(quán)度 閥門全開時(shí)壓降(kPa); 閥門全關(guān)時(shí)閥門兩端壓差(kPa)。f)以蒸汽為介質(zhì)的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)具有斷電自動(dòng)關(guān)閉的功能。12.4.4.2溫度計(jì)和壓力表應(yīng)符合下列要求:a)安裝位置應(yīng)能反映真實(shí)測(cè)量值,且易于讀取。b)
25、應(yīng)按被測(cè)參數(shù)的測(cè)量誤差要求和量程范圍確定,最高測(cè)量值不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)量程的 70 % 。12.4.4.3溫度傳感器或溫度變送器應(yīng)符合下列要求:a)溫度測(cè)量范圍應(yīng)滿足被測(cè)參數(shù)要求,傳感器測(cè)量精度不低于1 。b)溫度傳感器部分時(shí)間常數(shù)對(duì)于室外溫度不應(yīng)大于 10 min ,對(duì)于工作介質(zhì)不應(yīng)大于 40 s 。12.4.4.4熱量表應(yīng)符合CJ 128 的要求。 12.5電纜12.5.1電纜敷設(shè)應(yīng)采用橋架或穿管。12.5.2電纜應(yīng)符合 GB 12706.1GB 12706.3 的規(guī)定,信號(hào)線應(yīng)采用屏蔽線。12.5.3強(qiáng)電線和弱電線應(yīng)分開布置,安裝在不同的線槽內(nèi)。13材料及連接13.1采暖和空調(diào)管道的法蘭墊片應(yīng)
26、使用石棉橡膠墊片,生活熱水管道宜使用聚四氟乙烯墊片。鋼管、鋼板、槽鋼和法蘭、墊片、三通、彎頭、異徑接頭等管路附件選用的材料應(yīng)符合表 4 的規(guī)定。表4 板式換熱機(jī)組管路附件的材料要求材料名稱 材 質(zhì) 標(biāo) 準(zhǔn)鋼 板 Q235-A GB/T 700鋼 管 10#或20#優(yōu)質(zhì)碳素鋼 GB/T 8163法 蘭 Q235-A GB/T9112法蘭墊片 石棉橡膠 JB/T 87彎頭、三通、異徑接頭 10#或20#優(yōu)質(zhì)碳素鋼 GB 12459槽 鋼 Q235-A GB/T 707角 鋼 Q235-A GB/T 978713.2若采用其它材料加工制造時(shí),其材料的機(jī)械性能和防腐蝕性能不應(yīng)低于本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料的要求。1
27、3.3彎頭、異徑接頭、三通應(yīng)符合GB 12459 的規(guī)定。13.4管道的焊接應(yīng)符合 GB 50236 的規(guī)定,焊接材料應(yīng)符合 GB/T 5117 的規(guī)定。13.5管道與設(shè)備、閥門的連接應(yīng)采用法蘭連接,其他部分的連接均應(yīng)采用焊接連接,DN50 mm 的二次側(cè)管道也可采用螺紋連接。14整機(jī)技術(shù)要求14.1外觀要求14.1.1機(jī)組表面的漆膜應(yīng)均勻、平整,無(wú)氣泡、龜裂和剝落等缺陷,控制柜內(nèi)應(yīng)干燥、清潔、無(wú)雜物。14.1.2底座外形尺寸誤差應(yīng)小于 5 ,設(shè)備定位中心距誤差應(yīng)小于 2 ,設(shè)備安裝螺栓孔與中心線誤差應(yīng)小于 2 mm ,管道的水平偏差和垂直偏差應(yīng)小于 10 mm 。14.1.3法蘭密封面與接管
28、中心線平面垂直度偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的 1 % ,且不大于3 mm 。14.1.4汽、水流向、接管標(biāo)記及機(jī)組標(biāo)志牌完整、正確。14.2機(jī)組在設(shè)計(jì)壓力下,系統(tǒng)不得損壞或滲漏。14.3機(jī)組的管路及設(shè)備的壓力降:一次側(cè)不應(yīng)大于 100 kPa ,二次側(cè)不應(yīng)大于 120 kPa 。14.4水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)雜音和其他異?,F(xiàn)象。14.5控制系統(tǒng)整機(jī)測(cè)試。14.5.1控制系統(tǒng)應(yīng)能對(duì)溫度、壓力、流量、熱量等模擬量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),對(duì)水泵啟停運(yùn)行等狀態(tài)量進(jìn)行監(jiān)測(cè),并能完成相應(yīng)物理量的上下限比較、數(shù)據(jù)過(guò)濾等。14.5.2控制系統(tǒng)應(yīng)能按設(shè)定的時(shí)間間隔采集和存儲(chǔ)被測(cè)參數(shù),儲(chǔ)存的歷史數(shù)據(jù)在掉電后不應(yīng)丟失。14.5.3控制系統(tǒng)
29、通電后應(yīng)自動(dòng)對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行自檢,在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常后,應(yīng)能自行恢復(fù)到異常前的狀態(tài)。14.5.4控制系統(tǒng)應(yīng)有日歷、時(shí)鐘和密碼保護(hù)功能。14.5.5控制系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)能通過(guò)操作鍵盤進(jìn)行功能選取、對(duì)參數(shù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定、報(bào)警設(shè)置等。14.5.6控制系統(tǒng)應(yīng)能對(duì)熱力站和其他現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)控制和調(diào)節(jié),滿足對(duì)熱力站的優(yōu)化控制功能。14.5.7控制系統(tǒng)的報(bào)警功能應(yīng)符合下列要求。a)控制器應(yīng)支持?jǐn)?shù)據(jù)報(bào)警和故障報(bào)警。b)故障和報(bào)警記錄應(yīng)自動(dòng)保存,掉電不應(yīng)丟失。c)發(fā)生報(bào)警時(shí),控制器顯示屏上應(yīng)有報(bào)警顯示和在控制柜內(nèi)有聲或光報(bào)警。14.5.8II級(jí)機(jī)組的控制器還應(yīng)能在主動(dòng)或被動(dòng)方式下與監(jiān)控中心進(jìn)行數(shù)據(jù)通信。當(dāng)有數(shù)據(jù)報(bào)警
30、和故障報(bào)警時(shí),控制器應(yīng)能主動(dòng)將報(bào)警信號(hào)上傳至監(jiān)控中心。15試驗(yàn)方法15.1外觀檢查采用目測(cè)和尺寸測(cè)量檢查,檢查結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn) 14.1 條的要求。15.2整機(jī)強(qiáng)度試驗(yàn)。15.2.1機(jī)組的整機(jī)強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)宜采用水,對(duì)于使用奧氏體不銹鋼板片制造的換熱器,其水中的CI- 離子含量應(yīng)小于 25 mg /L 。強(qiáng)度試驗(yàn)按熱、冷側(cè)單獨(dú)進(jìn)行。15.2.2試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.3倍。15.2.3試驗(yàn)的環(huán)境溫度及試驗(yàn)水的溫度不應(yīng)低于 5 。15.2.4換熱器及管道應(yīng)充滿水,待空氣排空后,方可關(guān)閉放氣閥。15.2.5系統(tǒng)充滿水后先檢查系統(tǒng)有無(wú)滲漏,無(wú)滲漏時(shí)對(duì)系統(tǒng)緩慢升壓,當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力的 50 時(shí),保持
31、10 min ,再次檢查系統(tǒng)有無(wú)滲漏,無(wú)滲漏時(shí)將系統(tǒng)壓力升至試驗(yàn)壓力,并保持 10 min ,然后降至設(shè)計(jì)壓力并保持 30 min后,帶壓進(jìn)行檢查,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn) 14.2 條的要求。15.2.6強(qiáng)度試驗(yàn)不合格時(shí)應(yīng)進(jìn)行返修,返修后應(yīng)重新做強(qiáng)度試驗(yàn)。15.2.7強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,應(yīng)及時(shí)排空機(jī)組內(nèi)的積水。15.2.8每次強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)有記錄,并存檔。15.3機(jī)組的管路及設(shè)備的壓力降試驗(yàn)。在機(jī)組的一次側(cè)和二次側(cè)的進(jìn)出口分別安裝壓力表,按設(shè)計(jì)流量運(yùn)行時(shí)讀取進(jìn)出口壓力表的差值,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn) 14.3 條的要求。15.4水泵運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。將機(jī)組放置在測(cè)試臺(tái)上或現(xiàn)場(chǎng),并接通水、電,按設(shè)計(jì)流量運(yùn)行30 min 。檢查水泵
32、,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn) 14.4 條的要求。15.5控制系統(tǒng)整機(jī)試驗(yàn)。15.5.1控制系統(tǒng)整機(jī)試驗(yàn)可在常溫下進(jìn)行。15.5.2在控制器操作面板上讀溫度、壓力等參數(shù),并直接在控制器操作面板上啟停補(bǔ)水泵、循環(huán)水泵、電磁閥等,增加或減少變頻器的頻率,增加或減少電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)14.5.1條的要求。15.5.3讓控制器連續(xù)運(yùn)行兩小時(shí)以上,然后斷電后重新啟動(dòng),應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)14.5.2條的要求。15.5.4啟動(dòng)控制器,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)14.5.3條的要求。15.5.5查看控制器操作面板,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)14.5.4條的要求。15.5.6直接在控制器操作面板上設(shè)定溫度、壓力等參數(shù)的上下限,超壓、超溫及停電等報(bào)
33、警信號(hào),應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)14.5.5條的要求。15.5.7設(shè)定供水溫度和壓力的上限值或下限值,調(diào)節(jié)電動(dòng)閥的開度和調(diào)整變頻器的頻率,檢查系統(tǒng)供水溫度和壓力,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)14.5.6條的要求。15.5.8在控制器的操作面板上應(yīng)顯示報(bào)警,同時(shí)伴有聲光報(bào)警;以突然斷電的方式停止控制器的運(yùn)行,再開啟后,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)14.5.7條的要求。15.5.9控制器上有與監(jiān)控中心連接的通訊接口,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)14.5.8條的要求。16檢驗(yàn)規(guī)則16.1產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表 5 的規(guī)定。表 5 出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 型式檢驗(yàn) 出廠檢驗(yàn) 技術(shù)要求條款 試驗(yàn)方法條款1 外觀檢驗(yàn) 14.
34、1 15.12 整機(jī)強(qiáng)度試驗(yàn) 14.2 15.23 管道及設(shè)備的壓力降試驗(yàn) 14.3 15.34 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 14.4 15.45 控制系統(tǒng)整機(jī)試驗(yàn) 14.5 15.5注:“”表示檢驗(yàn)16.2出廠檢驗(yàn)應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行,并出具檢驗(yàn)合格報(bào)告。16.3型式檢驗(yàn)16.3.1凡有下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a)新產(chǎn)品批量投產(chǎn)前;b)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、工藝、材料上有較大改變,可能對(duì)機(jī)組的熱工性能和阻力產(chǎn)生較大影響時(shí);c)停產(chǎn)滿一年再次生產(chǎn)時(shí);d)質(zhì)量監(jiān)督部門提出要求時(shí)。16.3.2型式檢驗(yàn)的抽樣應(yīng)在成品中隨機(jī)抽取,每種規(guī)格產(chǎn)品不少于1臺(tái);檢驗(yàn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)任何一項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí),應(yīng)在同批產(chǎn)品中加倍抽樣,復(fù)檢其不合
35、格項(xiàng)目,若仍不合格,則該批產(chǎn)品為不合格。17標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存17.1標(biāo)志17.1.1機(jī)組應(yīng)設(shè)置清晰、牢固的金屬材料型號(hào)標(biāo)牌。其內(nèi)容應(yīng)包括:a)制造廠名稱和商標(biāo);b)產(chǎn)品名稱、型號(hào)及規(guī)格;c)設(shè)計(jì)熱負(fù)荷(MW);d)設(shè)計(jì)溫度();e)設(shè)計(jì)壓力(MPa);f)一、二次側(cè)設(shè)計(jì)壓力降(kPa);g)一、二次側(cè)設(shè)計(jì)流量(m3/h);h)一、二次側(cè)接管標(biāo)記;i)凈重(kg);j)充水后總重(kg);j)額定電壓(V);k)額定電功率(kW);l)出廠編號(hào);m)生產(chǎn)日期。17.2包裝17.2.1機(jī)組和附件、備件、技術(shù)文件(包括使用說(shuō)明書、合格證、裝箱單、產(chǎn)品總裝圖、產(chǎn)品系統(tǒng)圖、電氣原理圖及接線圖、出廠檢驗(yàn)文件等)一起牢固包裝,緊固于箱內(nèi)。包裝箱應(yīng)符合GB/T
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