鋼支座技術(shù)規(guī)格書

1、鋼支座技術(shù)規(guī)格書（適用于客運(yùn)專線）總體要求:本包件支座超出部通用參考圖范圍的橋梁支座范圍，投標(biāo)時(shí)應(yīng)提供投標(biāo)物資合法使用符合設(shè)計(jì)要求的技術(shù)授權(quán)文件并提供設(shè)計(jì)安裝圖(加蓋設(shè)計(jì)單位圖章),在中標(biāo)合同簽訂后30天內(nèi)應(yīng)通過有關(guān)單位審查。一、總則1.概述1.1本技術(shù)規(guī)格書適用于鐵路客運(yùn)專線（含配套聯(lián)絡(luò)線及站線）橋梁鋼支座，支座含預(yù)留調(diào)高條件。1.2本技術(shù)規(guī)格書規(guī)定了鐵路客運(yùn)專線橋梁鋼支座的材料、制造、檢驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸、移交、安裝及養(yǎng)護(hù)維修、保修期等要求。1.3鐵路客運(yùn)專線橋梁鋼支座主要由上支座板、下支座板、中間鋼襯板、不銹鋼板、滑板等部分組成，同時(shí)還包括錨固連接結(jié)構(gòu)和密封防塵裝置等配套構(gòu)件。1.4鐵路客運(yùn)

2、專線橋梁鋼支座按使用性能分固定支座、縱向活動(dòng)支座、橫向活動(dòng)支座和多向活動(dòng)支座四種基本型式。2.一般規(guī)定2.1除非本技術(shù)規(guī)格書另有規(guī)定，在引用的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定發(fā)生分歧時(shí)，應(yīng)按以下順序優(yōu)先考慮：（1）本技術(shù)規(guī)格書；（2）本技術(shù)規(guī)格書所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；（3）中華人民共和國(guó)相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；（4）其它國(guó)家官方、團(tuán)體或協(xié)會(huì)頒布的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。2.2本技術(shù)規(guī)格書中引用的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，如在實(shí)施期間頒布新的版本，實(shí)施時(shí)是否采用新版本的規(guī)定，由建設(shè)單位、支座設(shè)計(jì)單位和支座制造廠共同協(xié)商，并報(bào)鐵道部確定。2.3常用跨度梁（部通用圖）32米及以下）支座的配套部件不包括梁底預(yù)埋鋼板及其預(yù)埋件，連續(xù)梁等特殊結(jié)構(gòu)橋

3、梁支座的配套部件應(yīng)包含梁底預(yù)埋鋼板及其預(yù)埋件。2.4設(shè)計(jì)噸位超出部通用參考圖范圍的或特殊橋梁支座，投標(biāo)時(shí)應(yīng)提供投標(biāo)物資合法使用符合設(shè)計(jì)要求的技術(shù)授權(quán)文件并提供安裝圖，在中標(biāo)合同簽訂后90天內(nèi)應(yīng)通過有關(guān)單位審查。3.依據(jù)的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（1）新建時(shí)速300350公里客運(yùn)專線鐵路設(shè)計(jì)暫行規(guī)定（上、下）（2）鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10002.32005）（3）鐵路橋梁鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10002.22005）（4）鐵路橋梁鑄鋼支座技術(shù)條件（TB/T1853-1995）（5）球型支座技術(shù)條件（GB/T179552000）（6）客運(yùn)專線橋梁圓柱面鋼支座暫行技術(shù)條件（7）SQ

4、MZ型雙曲面鑄鋼支座暫行技術(shù)條件二、支座材料1.支座所用主要材料見表1：表1 支座主要材料表構(gòu)件名稱材料備注上支座板ZG270-500或Q345當(dāng)采用其它材料時(shí)，其機(jī)械性能（含沖擊韌性Akv）應(yīng)不低于鑄鋼ZG270-500的要求，其它性能應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。中間鋼襯板下支座板滑板聚四氟乙烯當(dāng)采用其它材料時(shí)，其性能應(yīng)不低于聚四氟乙烯的相關(guān)要求。側(cè)向?qū)Р刍錝F-當(dāng)采用其它材料時(shí)，其磨擦系數(shù)及強(qiáng)度應(yīng)不低于SF-的相關(guān)要求。不銹冷軋鋼板1Cr18Ni9Ti當(dāng)采用其它牌號(hào)時(shí)，其力學(xué)性能及其它指標(biāo)應(yīng)不低于1Cr18Ni9Ti的相關(guān)要求。支座螺栓及套筒45號(hào)鋼、40Cr調(diào)質(zhì)當(dāng)采用其它材料時(shí)，其性能應(yīng)

5、符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。梁底預(yù)埋鋼板Q235當(dāng)采用其它鋼材時(shí)，其力學(xué)性能及其它指標(biāo)應(yīng)不低于Q235的相關(guān)要求。 高度可調(diào)支座鋼墊板Q235當(dāng)采用其它鋼材時(shí)，其力學(xué)性能及其它指標(biāo)應(yīng)不低于Q235的相關(guān)要求。其它部件見設(shè)計(jì)圖紙其性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。2.技術(shù)要求2.1鑄鋼支座的鑄鋼件采用ZG270-500鑄鋼時(shí)，其化學(xué)成分和機(jī)械性能（含沖擊韌性Akv）應(yīng)滿足GB/T 11352的要求，鑄造質(zhì)量應(yīng)滿足TB/T2331-2004中4.5.3.2的要求。2.2結(jié)構(gòu)鋼（1）Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼的性能應(yīng)滿足GB700技術(shù)條件的要求。（2）Q345碳素結(jié)構(gòu)鋼的性能應(yīng)滿足GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件的

6、要求。（3）支座用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（45號(hào)鋼）性能應(yīng)滿足GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件的要求。（4）支座用40Cr鋼材的性能應(yīng)滿足GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件的要求。結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)有材質(zhì)證明書。2.3支座用不銹鋼冷軋鋼板應(yīng)符合GB3280不銹鋼冷軋鋼板技術(shù)條件的要求。不銹鋼冷軋鋼板應(yīng)有材質(zhì)證明書。2.4聚四氟乙烯板聚四氟乙烯板的物理機(jī)械性能應(yīng)滿足表3要求。表3 聚四氟乙烯板的物理機(jī)械性能項(xiàng) 目試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)性能要求密 度GB/T 10332.142.20g/cm3拉伸強(qiáng)度GB/T 104030MPa斷裂伸長(zhǎng)率GB/T 1040300球壓痕硬度H132/60GB/T 33982333MPa滑板材料

7、需提供材質(zhì)證明。壓應(yīng)力=30Mpa、速度v=0.4mm/s，在硅脂潤(rùn)滑條件下聚四氟乙烯滑板與不銹鋼板對(duì)磨時(shí)（常溫條件下23±5）應(yīng)滿足下列要求：初始靜摩擦系數(shù)st0.012；壓應(yīng)力=30Mpa、速度v=8mm/s,往復(fù)距離s=±10mm，累積磨耗距離S1000m，在硅脂潤(rùn)滑條件下聚四氟乙烯滑板與不銹鋼板對(duì)磨時(shí)（常溫條件下23±5）應(yīng)滿足下列要求：線磨耗率15m/km。2.5活動(dòng)支座用側(cè)向?qū)Р刍宀捎肧F-三層復(fù)合板，其構(gòu)造、物理機(jī)械性能應(yīng)符合TB/T2331的要求。2.6鋼支座潤(rùn)滑用5201-2優(yōu)等品硅脂，其技術(shù)性能應(yīng)符合HG/T 2502的規(guī)定。2.7當(dāng)支座部件

8、采用其它材料時(shí)，其性能應(yīng)符合表1中備注的要求。三、質(zhì)量控制1.鑄鋼件1.1鑄造及熱處理（1）鑄造廠應(yīng)提出合理的鑄造工藝，鑄造質(zhì)量由支座制造廠負(fù)全責(zé)，外委鑄造廠（如有）負(fù)連帶責(zé)任。（2）鑄鋼件熱處理應(yīng)符合TB/T1853-1995鐵路橋梁鑄鋼支座中第5.2.2條的要求。（3）鑄鋼件清砂后，按鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量(GB/T 6414-1999)進(jìn)行尺寸與形狀檢查。1.2機(jī)械加工（1）支座加工的尺寸精度和表面粗糙度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。（2）設(shè)計(jì)未注明的各加工部件的尺寸公差應(yīng)符合一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差(GB/T 1804-2000)的m級(jí)規(guī)定。1.3探傷鑄鋼件應(yīng)按鑄鋼件超

9、聲探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T7233-1987)標(biāo)準(zhǔn)逐件進(jìn)行探傷檢查，應(yīng)達(dá)到1級(jí)鑄鋼要求。1.4缺陷修補(bǔ)鑄件缺陷焊補(bǔ)參照鐵路橋梁鑄鋼支座（TB/T1853-1995）第5.2條的要求。1.5鑄鋼件化學(xué)成分應(yīng)逐爐檢查，并提出化學(xué)成分分析報(bào)告，機(jī)械性能（含沖擊韌性）采用隨爐試棒檢驗(yàn)，隨爐試棒應(yīng)配置二套，一套由鑄件廠測(cè)試，出具機(jī)械性能檢測(cè)報(bào)告，一套由支座制造廠家復(fù)測(cè)。2.聚四氟乙烯板2.1聚四氟乙烯板應(yīng)采用新鮮純料模壓而成，嚴(yán)禁使用再生料、回頭料模壓加工的板材。聚四氟乙烯板原料的平均粒徑不得大于50m，模壓成型壓力應(yīng)根據(jù)聚四氟乙烯板原材料的種類確定，一般情況下不宜小于25MPa。2.2聚四氟乙烯板

10、尺寸偏差及外觀質(zhì)量應(yīng)滿足鐵路橋梁盆式橡膠支座（TB/T2331-2004）第4.4.2條、第4.5.2條的要求。2.3聚四氟乙烯板與基層鋼板粘接，粘接用粘接劑應(yīng)為不可溶和熱固性，粘接后的剝離強(qiáng)度不小于5N/mm。3.不銹鋼冷軋鋼板不銹鋼冷軋鋼板與基層鋼材需用氬弧焊焊接。焊接后的不銹鋼板表面平面度或曲面度須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.支座防腐涂裝及防塵體系支座防腐涂裝及防塵體系應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)條件的要求。5曲面鍍鉻曲面襯板表面應(yīng)鍍厚度不小于100m的硬鉻層，鍍鉻用基層鋼板不得有表面孔隙、收縮裂紋和疤痕，鍍鉻層應(yīng)滿足GB/T11379的要求。6.支座組裝6.1凡待裝的零部件，必須有質(zhì)量檢查部門的合格

11、標(biāo)記，外協(xié)件必須有合格證書。6.2支座滑動(dòng)面（不銹鋼表面和滑板表面）應(yīng)用丙酮或酒精仔細(xì)擦凈，不得夾有灰塵和雜質(zhì)，檢查滑板硅脂槽的排列方向，并在滑板表面貯脂槽內(nèi)填滿5201-2硅脂，不得夾有氣孔。6.3支座應(yīng)在專用的平臺(tái)上進(jìn)行組裝。組裝后支座上平面和底平面不平行度不大于長(zhǎng)邊尺寸的2。支座各部位位置正確后預(yù)壓不小于50kN荷載，然后將支座連接為整體。6.4支座組裝后，固定支座和單向活動(dòng)支座非活動(dòng)方向上支座板與下支座板的凈空間隙應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)條件的要求。6.5成品支座組裝后的高度誤差（與設(shè)計(jì)圖紙比較）為：豎向承載力20000kN時(shí)，偏差不大于±2mm；豎向承載力20000kN時(shí)，偏差

12、不大于±3mm。四、產(chǎn)品檢驗(yàn)1.檢驗(yàn)分類鋼支座的檢驗(yàn)分原材料檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)三類。（1）原材料檢驗(yàn)為支座加工用原材料及外協(xié)加工件進(jìn)場(chǎng)時(shí)所進(jìn)行的驗(yàn)收檢驗(yàn)。（2）出廠檢驗(yàn)為制造廠在每批產(chǎn)品交貨前必須進(jìn)行的檢驗(yàn)。（3）型式檢驗(yàn)由經(jīng)國(guó)家計(jì)量認(rèn)證的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，包括對(duì)支座制造廠初次生產(chǎn)客運(yùn)專線橋梁鋼支座進(jìn)行的型式檢驗(yàn)，以及在生產(chǎn)過程中按一定抽檢頻率所進(jìn)行的型式檢驗(yàn)。2.檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)周期檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)周期應(yīng)符合支座相應(yīng)鐵道部技術(shù)條件的要求（投標(biāo)人應(yīng)在標(biāo)書中根據(jù)所投規(guī)格明確引用）。3 檢驗(yàn)結(jié)果的判定檢驗(yàn)結(jié)果的判定應(yīng)符合支座相應(yīng)鐵道部技術(shù)條件的要求（投標(biāo)人應(yīng)在標(biāo)書中根據(jù)所投規(guī)格明確引用）。

13、五、支座驗(yàn)收條件1支座所用全部材料均應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)格書第二條的要求，并提供原材料及外協(xié)部件的復(fù)檢報(bào)告。2每個(gè)支座須具有加蓋監(jiān)造專用章的出廠合格證書。3支座包裝完整，外觀完好無損。六、支座的標(biāo)志、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、移交要求1.每個(gè)支座均應(yīng)有標(biāo)志，其內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、主要技術(shù)指標(biāo)（豎向承載力，縱橫向位移量，適用溫度，地震動(dòng)峰值加速度等）、制造廠名、出廠編號(hào)和出廠日期。2.每個(gè)支座均應(yīng)有包裝，包裝應(yīng)牢固可靠。包裝箱外應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、制造日期、體積和重量。箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證書、質(zhì)量檢驗(yàn)單、使用說明書及裝箱單。上述文件須用塑料袋封口。3.支座使用說明書應(yīng)包括支座結(jié)構(gòu)外型尺寸及簡(jiǎn)圖、

14、支座安裝注意事項(xiàng)、與支座相接部分的混凝土等級(jí)要求及支座安裝養(yǎng)護(hù)細(xì)則。4.支座在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免陽光直設(shè)、雨雪浸淋，并保持清潔；嚴(yán)禁與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等影響支座質(zhì)量的物質(zhì)接觸，并距熱源1m以上。5.支座運(yùn)送至安裝工地后，由支座制造廠、施工單位及相關(guān)單位共同辦理移交手續(xù)。6.移交之后，施工單位負(fù)責(zé)支座的保管、維護(hù)。七、支座安裝工藝1.支座支承墊石混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C50，墊石高度應(yīng)考慮安裝、養(yǎng)護(hù)和必要時(shí)更換支座的方便，墊石頂面四角高差不大于2mm。2.支座采用套筒和錨固螺栓的連接方式，在墩臺(tái)頂面支承墊石部位需預(yù)留錨栓孔，錨栓孔預(yù)留尺寸：直徑應(yīng)大于套筒直徑加600+20mm，深度應(yīng)

15、大于套筒長(zhǎng)度加600+20mm，預(yù)留錨栓孔中心及對(duì)角線位置偏差不得超過10mm。3.支座安裝時(shí)，必須采取可靠措施，確保各支座受力均勻。4.支座制造廠應(yīng)提供支座安裝工藝細(xì)則，該細(xì)則應(yīng)符合支座相應(yīng)技術(shù)條件和支座設(shè)計(jì)圖紙的要求。5.支座制造廠應(yīng)提供必要的支座安裝技術(shù)指導(dǎo)。八、支座保修期1支座的保修期自建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)鐵道部初驗(yàn)運(yùn)行之日起不少于十年。2在保修期內(nèi)，制造廠家承擔(dān)由于生產(chǎn)者過失造成的不符合技術(shù)條件的支座的維修和更換。3保修期外，制造廠家需提供有償維修、維護(hù)等服務(wù)（屬制造廠質(zhì)量責(zé)任范圍內(nèi)的問題除外）。九、其它1.大型橋梁需采用特殊設(shè)計(jì)的支座時(shí)，除滿足本技術(shù)規(guī)格書外，還應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

16、的要求。當(dāng)本技術(shù)規(guī)格書與設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范不一致時(shí)，應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范為準(zhǔn)。2.支座應(yīng)預(yù)留調(diào)高條件（螺栓加長(zhǎng)，加墊板等措施）。十、設(shè)計(jì)技術(shù)要求特殊支座，除滿足本技術(shù)規(guī)格書外，還應(yīng)滿足設(shè)計(jì)院施工圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。鄭州黃河公鐵兩用橋QL-1標(biāo)段支座主要技術(shù)參數(shù)表部位規(guī)格型號(hào)設(shè)計(jì)動(dòng)峰值加速度設(shè)計(jì)位移量(mm)參照標(biāo)準(zhǔn)圖主橋15000DX球型支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，e縱向=±240mm，e橫向=±40mm H380mm20000ZX球型支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，e縱向=±240mm，e橫向=

17、77;40mm 其中一個(gè)支座H500mm，另一支座H410mm20000DX球型支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，e縱向=±200mm，e橫向=±40mm 其中兩個(gè)支座H500mm，另兩個(gè)支座H450mm25000ZX球型支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，e縱向=±200mm，e橫向=±40mm H500mm45000DX球型支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，e縱向=±100mm，e橫向=±40mm H590mm50000DX球型支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，e縱向=

18、±200mm，e橫向=±40mm H640mm50000HX球型支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，e縱向=±200mm，e橫向=±40mm H640mm55000ZX球型支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，e縱向=±100mm，e橫向=±40mm H850mm60000GD球型支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad H850mm60000ZX球型支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，e縱向=±150mm，e橫向=±40mm H850mm95000ZX球型支座0.1

19、g<Ag0.2g=0.02rad，e縱向=±200mm，e橫向=±40mm H890mm95000GD球型支座0.1g<Ag0.2g=0.01rad H890mm公鐵合建段引橋鐵路梁支座PZ-7000kN(GD)盆式可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g0，可調(diào)高量不小于+20mm通橋（2007）8360PZ-7000kN(HX)盆式可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g橫向±10，可調(diào)高量不小于+20mmPZ-7000kN(DX)盆式可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g橫向±10，縱向±60，可調(diào)高量不小于+20mmPZ-700

20、0kN(ZX)盆式可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g縱向±60，可調(diào)高量不小于+20mm公路梁支座4000KN(GD)球型支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad4000KN(DX)球型支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，e縱向=±100mm4000KN(SX)球型支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，e縱向=±100mm，e橫向=±40mm2000KN(DX)球型支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，e縱向=±100mm2000KN(SX)球型支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，

21、e縱向=±100mm，e橫向=±40mm鄭州黃河公鐵兩用橋QL-2標(biāo)段支座主要技術(shù)參數(shù)表部位規(guī)格型號(hào)設(shè)計(jì)動(dòng)峰值加速度設(shè)計(jì)位移量(mm)參照標(biāo)準(zhǔn)圖灘地引橋40m簡(jiǎn)支箱梁PZ-7000KN(GD)盆式可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g0，可調(diào)高量不小于+20mm通橋（2007）8360PZ-7000KN(HX)盆式可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g橫向±10，可調(diào)高量不小于+20mmPZ-7000KN(DX)盆式可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g橫向±10，縱向±60，可調(diào)高量不小于+20mmPZ-7000KN(ZX)盆式可調(diào)高支座0.

22、1g<Ag0.2g縱向±60，可調(diào)高量不小于+20mm32m簡(jiǎn)支箱梁PZ-5000KN(GD)盆式可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g0，可調(diào)高量不小于+20mmPZ-5000KN(HX)盆式可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g橫向±10，可調(diào)高量不小于+20mmPZ-5000KN(DX)盆式可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g橫向±10，縱向±60，可調(diào)高量不小于+20mmPZ-5000KN(ZX)盆式可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g縱向±60，可調(diào)高量不小于+20mm陸地引橋32m簡(jiǎn)支箱梁PZ-6000KN(GD)盆式可調(diào)

23、高支座0.1g<Ag0.2g0，可調(diào)高量不小于+20mmPZ-6000KN(HX)盆式可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g橫向±10，可調(diào)高量不小于+20mmPZ-6000KN(DX)盆式可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g橫向±10，縱向±60，可調(diào)高量不小于+20mmPZ-6000KN(ZX)盆式可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g縱向±60，可調(diào)高量不小于+20mm跨大堤系桿拱橋25000KN(GD)球型可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，可調(diào)高量不小于+20mm25000KN(HX)球型可調(diào)高支座0.1g<A

24、g0.2g=0.02rad，橫向±10，可調(diào)高量不小于+20mm25000KN(DX)球型可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，橫向±10，縱向±100，可調(diào)高量不小于+20mm25000KN(ZX)球型可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，縱向±100，可調(diào)高量不小于+20mm連續(xù)箱梁30000KN(GD)球型可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，可調(diào)高量不小于+20mm30000KN(HX)球型可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，橫向±10，可調(diào)高量不小于+20mm3

25、0000KN(DX)球型可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，橫向±10，縱向±100，可調(diào)高量不小于+20mm30000KN(ZX)球型可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，縱向±100，可調(diào)高量不小于+20mm20000KN(GD)球型可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，可調(diào)高量不小于+20mm20000KN(HX)球型可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，橫向±10，可調(diào)高量不小于+20mm20000KN(DX)球型可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，橫向

26、±10，縱向±100，可調(diào)高量不小于+20mm20000KN(ZX)球型可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，縱向±100，可調(diào)高量不小于+20mm17500KN(GD)球型可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，可調(diào)高量不小于+20mm17500KN(HX)球型可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，橫向±10，可調(diào)高量不小于+20mm17500KN(DX)球型可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，橫向±10，縱向±100，可調(diào)高量不小于+20mm17500KN(Z

27、X)球型可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，縱向±100，可調(diào)高量不小于+20mm7000KN(DX)球型可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，橫向±10，縱向±100，可調(diào)高量不小于+20mm7000KN(ZX)球型可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，縱向±100，可調(diào)高量不小于+20mm6000KN(DX)球型可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2g=0.02rad，橫向±10，縱向±100，可調(diào)高量不小于+20mm6000KN(ZX)球型可調(diào)高支座0.1g<Ag0.2

28、g=0.02rad，縱向±100，可調(diào)高量不小于+20mm十一、新建廣州站球型支座技術(shù)要求一、總則1.概述本技術(shù)規(guī)格書適用于新廣州站球型支座產(chǎn)品及球型拉壓支座產(chǎn)品。本技術(shù)規(guī)格書規(guī)定了本項(xiàng)目球型支座及球型拉壓支座產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)、材料、制造、檢驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸、移交、安裝及養(yǎng)護(hù)維修、保修期等要求。2.一般規(guī)定2.1除非本技術(shù)規(guī)格書另有規(guī)定，在引用的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定發(fā)生分歧時(shí)，應(yīng)按以下順序優(yōu)先考慮：（1）本技術(shù)規(guī)格書；（2）本技術(shù)規(guī)格書所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；（3）中華人民共和國(guó)相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；（4）其它國(guó)家官方、團(tuán)體或協(xié)會(huì)頒布的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。2.2本技術(shù)規(guī)格書中引用的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，如在實(shí)施

29、期間頒布新的版本，實(shí)施時(shí)是否采用新版本的規(guī)定，由建設(shè)單位、支座設(shè)計(jì)單位和支座制造廠共同協(xié)商，并報(bào)鐵道部確定。3.依據(jù)的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（1）新建時(shí)速300350公里客運(yùn)專線鐵路設(shè)計(jì)暫行規(guī)定（上、下）（2）新建時(shí)速200公里客貨共線鐵路設(shè)計(jì)暫行規(guī)定（鐵建設(shè)函2005285號(hào)）（3）鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)范（TB10002.1）（4）鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10002.3）（5）鐵路橋梁鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10002.2）（6）鐵路工程設(shè)計(jì)抗震規(guī)范（GB50111）（7）球型支座技術(shù)條件（GB/T17955）4.球型支座應(yīng)滿足100年耐久性。支座應(yīng)有完善的表面防腐防護(hù)方案和完善

30、的防塵密封裝置，防塵密封裝置用的材料應(yīng)不老化、耐蝕性優(yōu)良。5.支座尺寸應(yīng)符合TQZ（600037500kN）或LQZ（1500kN）同等噸位球型支座的尺寸大小。支座的螺栓孔位置要求根據(jù)梁部預(yù)應(yīng)力的布置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。二、支座技術(shù)要求1球型支座示意圖及技術(shù)參數(shù)要求分別見圖1、圖2、圖3和表1、表2。圖1 TQZ型球型支座示意圖圖2 LQZ型球型支座示意圖圖3 球型拉壓支座示意圖表1 TQZ球型支座技術(shù)參數(shù)表序號(hào)支座型號(hào)豎向載荷(kN)水平載荷(kN)位移（mm）轉(zhuǎn)角（rad）外形尺寸（mm）縱橋向橫橋向ABCH1TQZ-6000DX6000±100±250.0264068087

31、01702TQZ-7000DX7000±100±250.027007409301853TQZ-7000ZX70001400±1000.027008309301854TQZ-7000HX70001400±250.0270074010601855TQZ-9000DX9000±100±250.0278083010202106TQZ-9000ZX90001800±1000.0278093010202107TQZ-9000HX90001800±250.0278083011902108TQZ-10000DX10000±

32、;100±250.0283087010802209TQZ-12500DX12500±100±250.02920960117024010TQZ-12500ZX125002500±1000.029201100117024011TQZ-12500HX125002500±250.02920960140024012TQZ-15000DX15000±100±250.029901030124026013TQZ-15000ZX150003000±1000.029901200124026014TQZ-15000HX150003000

33、±250.029901030152026015TQZ-15000GD1500030000.0211001160127026016TQZ-17500DX17500±100±250.0210701110133028517TQZ-25000DX25000±100±250.0212601300155033018TQZ-25000ZX250005000±1000.0212601530155033019TQZ-25000HX250005000±250.0212601300193033020TQZ-25000GD2500050000.02

34、14001480161033021TQZ-27500ZX275005500±1000.0213501600168035022TQZ-27500HX275005500±250.0213501390205035023TQZ-32500DX32500±100±250.0214201460175037024TQZ-32500ZX325006500±1000.0214201730175037025TQZ-32500HX325006500±250.0214201460218037026TQZ-35000DX35000±100±

35、250.0215001540186039527TQZ-35000ZX350007000±1000.0215001790186039528TQZ-35000HX350007000±250.0215001540229039529TQZ-37500ZX375007500±1000.0215401860190040530TQZ-37500HX375007500±250.02154015902360405表2 LQZ球型支座技術(shù)參數(shù)表序號(hào)支座型號(hào)豎向載荷(kN)水平載荷(kN)位移（mm）轉(zhuǎn)角（rad）外形尺寸（mm）縱橋向橫橋向ABCH1LQZ1500SX150

36、0±100±400.02340440580832LQZ1500DX1500150±1000.0234045058083球型拉壓支座抗拉力的大小不得小于20的支座豎向承載力大小。三、支座材料1.支座主體材料應(yīng)采用耐蝕性優(yōu)良的鑄鋼（或鋼板），為保證兩個(gè)摩擦副等壽命，支座的平面摩擦副和球面摩擦副均應(yīng)由不銹鋼滑板與四氟滑板組成。支座所用主要材料見表3。表3 支座主要材料要求構(gòu)件名稱材料備注上支座板ZG270-500或Q345當(dāng)采用其它材料時(shí)，其機(jī)械性能（含沖擊韌性）應(yīng)不低于鑄鋼ZG270-500或Q345的要求，其它性能應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。球冠襯板下支座板四氟滑板聚

37、四氟乙烯當(dāng)采用其它材料時(shí)，其使用性能應(yīng)不低于聚四氟乙烯的相關(guān)要求。不銹鋼滑板316L支座錨栓4540Cr當(dāng)采用其它材料時(shí)，其力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，且不低于45鋼或40Cr相關(guān)要求。2.技術(shù)要求2.1鑄鋼支座的鑄鋼件采用ZG270-500鑄鋼時(shí)，其化學(xué)成分和機(jī)械性能（含沖擊韌性Akv）應(yīng)滿足GB/T11352的要求，鑄造質(zhì)量應(yīng)滿足GB/T17955中第4.4條的要求。2.2 結(jié)構(gòu)鋼（1）Q345低合金鋼應(yīng)滿足GB/T1591技術(shù)條件的要求。（2）Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼的性能應(yīng)滿足GB/T700技術(shù)條件的要求。（3）支座用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（45號(hào)鋼）性能應(yīng)滿足GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件的

38、要求。（4）支座用40Cr鋼材的性能應(yīng)滿足GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件的要求。2.3支座用不銹鋼滑板應(yīng)符合ASTM A240/A240M-06壓力容器用抗熱和鉻鎳不銹鋼中厚板技術(shù)條件的要求。支座球冠襯板的凸球面要求必須包覆不銹鋼滑板，不允許采用電鍍硬鉻。2.4聚四氟乙烯板支座采用的聚四氟乙烯板必須是填充聚四氟乙烯復(fù)合夾層滑板，其物理機(jī)械性能應(yīng)滿足如下要求。（1）在使用狀態(tài)下，極限抗壓強(qiáng)度不低于200MPa。（2）允許應(yīng)力不低于60MPa。（3）在壓應(yīng)力60MPa時(shí)，滑動(dòng)線磨耗率不大于15m/km。（4）在壓應(yīng)力60MPa時(shí)，穩(wěn)定蠕變量不超過0.5mm。（5）在壓應(yīng)力90Mpa時(shí)，壓縮疲勞

39、壽命超過200萬次。摩擦系數(shù)0.03；線磨耗率15m/km2.5球型支座潤(rùn)滑用5201-2硅脂，其技術(shù)性能應(yīng)符合HG/T2502的規(guī)定。2.6當(dāng)支座部件采用其它材料時(shí)，其性能應(yīng)符合表3中備注的要求。四、質(zhì)量控制1.鑄鋼件1.1鑄造及熱處理（1）鑄造廠應(yīng)提出合理的鑄造工藝，鑄造質(zhì)量由支座制造廠負(fù)全責(zé)，外委鑄造廠（如有）負(fù)連帶責(zé)任。（2）鑄鋼件須進(jìn)行正火+回火熱處理。（3）鑄鋼件清砂后，按鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量（GB/T6414）進(jìn)行尺寸與形狀檢查。（4）鑄鋼件應(yīng)提供化學(xué)成分分析報(bào)告和機(jī)械性能（含沖擊韌性）檢測(cè)報(bào)告。1.2機(jī)械加工（1）支座加工的尺寸精度和表面粗糙度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。（

40、2）設(shè)計(jì)未注明的各加工部件的尺寸公差應(yīng)符合一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差（GB/T1804）的m級(jí)規(guī)定。1.3探傷鑄鋼件應(yīng)按鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T7233）標(biāo)準(zhǔn)逐件進(jìn)行探傷檢查。1.4缺陷修補(bǔ)鑄件缺陷焊補(bǔ)參照GB/T17955中第4.4條的要求。2.聚四氟乙烯板2.1聚四氟乙烯板尺寸偏差及外觀質(zhì)量應(yīng)滿足球型支座技術(shù)條件（GB/T17955）第4.3條的要求。2.2聚四氟乙烯板與基層鋼板采用分塊鑲嵌結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定。3.不銹鋼滑鋼平面及球面不銹鋼滑板與基層鋼材需用氬弧焊焊接。焊接后的不銹鋼板表面平面度或曲面度須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.支座防腐涂裝體系及防塵要求支座防腐涂裝采用噴涂金屬+重防腐涂料的防護(hù)方案。支座需設(shè)計(jì)可靠的密封裝置，密封材料需保證不老化，耐蝕性能良好。5.支座組裝5.1凡待裝的零部件，必須有質(zhì)量檢查部門的合格標(biāo)記，外協(xié)件必須有合格證書。5.2支座滑動(dòng)面（不銹鋼表面和滑板表面）應(yīng)用丙酮或酒精仔細(xì)擦凈，不得夾有灰塵和雜質(zhì)，檢查滑板硅脂槽的排列方向，并在滑板表面貯脂槽內(nèi)填滿5201-2硅