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文檔簡(jiǎn)介

1、精品文檔目 錄1、編制依據(jù)21.1 合同21.2 圖紙21.3 施組21.4 規(guī)范、規(guī)程21.5 地方標(biāo)準(zhǔn)21.6 其他22、工程概況32.1 工程總體介紹32.2 項(xiàng)目概況43、施工安排43.1 施工部位43.2 施工程序43.3 施工內(nèi)容43.4 人力安排44、施工準(zhǔn)備54.1 技術(shù)準(zhǔn)備54.2 機(jī)具準(zhǔn)備64.3 材料準(zhǔn)備64.4 試驗(yàn)74.5 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備85、出料平臺(tái)制作與安裝85.1 出料平臺(tái)設(shè)置85.2 出料平臺(tái)材料選擇及制作.85.3 出料平臺(tái)的受力計(jì)算 .115.4 出料平臺(tái)的安裝使用 .186、出料平臺(tái)安全措施227、環(huán)保措施23。1 歡迎下載精品文檔1、編制依據(jù)1.1 合同銀河

2、商務(wù)區(qū) E 地塊商業(yè)金融項(xiàng)目招標(biāo)文件及合同有關(guān)要求。1.2 圖紙銀河商務(wù)區(qū) E 地塊商業(yè)金融項(xiàng)目施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)變更。1.3 施組銀河商務(wù)區(qū) E 地塊商業(yè)金融項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)。1.4 規(guī)范、規(guī)程序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)1建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范GB50194-932建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20123建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-914施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20055建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20116結(jié)構(gòu)安裝工程施工操作規(guī)程YSJ 404-897熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB706-888熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB707-19889

3、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013-19911.5 地方標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)1綠色施工管理規(guī)程DB11/513-20082施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)榮衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)DB11/945-20123建筑工程施工技術(shù)管理規(guī)程DBJ01-80-20034建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程DBJ11/T695-20095建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全資料管理規(guī)程DB11 383-20061.6 其他序號(hào)名稱(chēng)文 件 號(hào)。2 歡迎下載精品文檔1中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司文明安全施工樣板集2012 版2北京市建設(shè)工程見(jiàn)證取樣和送檢管理規(guī)定京建質(zhì)(2009)289 號(hào)文(試行)3施工現(xiàn)場(chǎng)懸挑式鋼平臺(tái)安全操作技術(shù)導(dǎo)則京建發(fā)(2012)110

4、號(hào)文4北京市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)施工安全監(jiān)督工作規(guī)定京建施 2009838號(hào)文5北京市建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施細(xì)則/2、工程概況2.1 工程總體介紹序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)銀河商務(wù)區(qū) E 地塊商業(yè)金融項(xiàng)目2建設(shè)單位北京上善恒盛置業(yè)有限公司3設(shè)計(jì)單位上海中建建筑設(shè)計(jì)院有限公司4監(jiān)理單位北京方正建設(shè)工程管理有限公司5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)北京市“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”金杯北京市“建筑長(zhǎng)城杯”金杯開(kāi)工: 2012 年 12 月 18 號(hào);6工期目標(biāo)竣工: 2015 年 7 月 10 號(hào);工期: 935 天。安全生產(chǎn)、文明北京市綠色施工文明安全工地7北京市綠色施工文明安全樣板工地施工目標(biāo)集團(tuán)公司觀摩樣板工地銀河商務(wù)區(qū) E 地塊商業(yè)金融

5、項(xiàng)目是一個(gè)辦公餐飲商業(yè)8主要功能綜合體,其功能主要以辦公為主,兼顧會(huì)議及康樂(lè)等功能,并配有高端品牌專(zhuān)賣(mài)和餐飲娛樂(lè)等商業(yè)設(shè)施。3 歡迎下載精品文檔2.2 項(xiàng)目概況工程用地北至政達(dá)路、南至魯谷路,西至銀河大街,東面為石景山區(qū)CRD綠化休閑廣場(chǎng)?;赜玫孛娣e為 12500平方米,總建筑面積為 87325平方米,其中地面以上的容積率建筑面積為 56250平方米,地下的建筑面積為 31075平方米。結(jié)構(gòu)分為按個(gè)部位,即北塔樓、裙房、南塔樓。其中,北塔地下四層、地上十七層,南塔地下三層、地上十八層。兩棟塔樓建筑高度為北塔79.8m,南塔 80.0m。3、施工安排3.1 布置原則現(xiàn)場(chǎng)南北塔主樓施工分兩個(gè)流水

6、段, 為保證拆除周轉(zhuǎn)料及時(shí)運(yùn)出, 采用每棟塔樓配一個(gè)出料平臺(tái), 每層設(shè)兩個(gè)出料平臺(tái)安裝點(diǎn), 周轉(zhuǎn)使用。同時(shí)考慮到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小,盡量避免與塔吊、施工電梯、大模板插架等交叉作業(yè)。3.2 施工程序3.2.1出料平臺(tái)施工材料進(jìn)場(chǎng)出料平臺(tái)制作出料平臺(tái)安裝出料平臺(tái)拆卸3.3 施工內(nèi)容本項(xiàng)目涉及出料平臺(tái)制作、安裝、拆卸、吊運(yùn)各項(xiàng)工作,具體內(nèi)容見(jiàn)表1。表 1 出料平臺(tái)施工內(nèi)容序號(hào)施工內(nèi)容1材料進(jìn)場(chǎng)20、10#槽鋼、 16#工字鋼、 16#工字鋼進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、試驗(yàn)。2出料平臺(tái)制作20、10#槽鋼、 16#工字鋼、 16#工字鋼切割下料、焊接。3出料平臺(tái)安裝地錨安裝、出料平臺(tái)吊裝、鋼絲繩安裝。4出料平臺(tái)拆卸出料平臺(tái)吊

7、運(yùn)、鋼絲繩拆除3.4 人力安排3.4.1項(xiàng)目人員分工由于本項(xiàng)目出料平臺(tái)周轉(zhuǎn)次數(shù)多, 樓層較高,對(duì)項(xiàng)目安全管理提出了更高的要求,為安全順利的完成任務(wù), 特成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng), 總工、工程經(jīng)理為副組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)。4 歡迎下載精品文檔小組。小組成員分工見(jiàn)表2。表 2 出料平臺(tái)施工領(lǐng)導(dǎo)小組序號(hào)人員人員職位職責(zé)1組長(zhǎng)林偉經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)安全、施工質(zhì)量總負(fù)責(zé)2袁三喜執(zhí)行經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)安全、施工質(zhì)量總負(fù)責(zé)3副宋昱良總工負(fù)責(zé)出料平臺(tái)方案審批、出料平臺(tái)施組工技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)培訓(xùn)4長(zhǎng)鄧國(guó)強(qiáng)安全總監(jiān)負(fù)責(zé)出料平臺(tái)施工安全指導(dǎo)和日常安全監(jiān)督。5劉進(jìn)勛工程經(jīng)理負(fù)責(zé)出料平臺(tái)施工安排6王晉峰材料主任負(fù)責(zé)出料平臺(tái)所需材料供應(yīng)7張兵電主管負(fù)責(zé)出料

8、平臺(tái)夜間工作照明8潘衛(wèi)東負(fù)責(zé)南塔出料平臺(tái)制作、安裝技術(shù)指導(dǎo)。9組員汪成技術(shù)主任負(fù)責(zé)出料平臺(tái)施工方案的編制和北塔出料平臺(tái)制作、安裝技術(shù)指導(dǎo)。10申亞鴿資料主管負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集11蔣坤龍安全員負(fù)責(zé)安全資料的收集12姚源興質(zhì)檢員負(fù)責(zé)南塔出料平臺(tái)安裝質(zhì)量驗(yàn)收13王維江負(fù)責(zé)北塔出料平臺(tái)安裝質(zhì)量驗(yàn)收4、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1項(xiàng)目部技術(shù)人員編制施工方案、技術(shù)交底,并力求施工方案的針對(duì)性強(qiáng)、技術(shù)交底的可操作性強(qiáng)。 為了提高項(xiàng)目部管理人員對(duì)本工程的掌握能力及施工隊(duì)工人質(zhì)量意識(shí),將針對(duì)相關(guān)容易出現(xiàn)問(wèn)題的環(huán)節(jié)組織培訓(xùn),培訓(xùn)計(jì)劃見(jiàn)表3。表 3 人員培訓(xùn)計(jì)劃表序號(hào)組織者內(nèi)容參與人員方式。5 歡迎下載精品文

9、檔1 鄧國(guó)強(qiáng)出料平臺(tái)制作、安裝技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、會(huì)議學(xué)習(xí)2汪成工長(zhǎng)及施工隊(duì)技術(shù)、安全3鄧國(guó)強(qiáng)出料平臺(tái)拆除、吊運(yùn)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)4.1.2在出料平臺(tái)施工前,汪成對(duì)工班長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底,鄧國(guó)強(qiáng)對(duì)工班長(zhǎng)進(jìn)行安全交底、安全培訓(xùn),并由工班長(zhǎng)對(duì)工人進(jìn)行逐級(jí)交底、培訓(xùn)。4.1.3出料平臺(tái)施工過(guò)程中,如遇現(xiàn)場(chǎng)情況變化,及時(shí)通知項(xiàng)目部技術(shù)室,待現(xiàn)場(chǎng)情況查明后,再行施工。4.1.6現(xiàn)場(chǎng)施工前,施工人員須向項(xiàng)目部安全室開(kāi)動(dòng)火證,未經(jīng)項(xiàng)目部同意,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)。4.2 機(jī)具準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)防水工程施工前,需提前準(zhǔn)備相關(guān)機(jī)具,具體見(jiàn)表4。表 4 主要機(jī)械設(shè)備、工具一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量用途1塔吊TCT7015-10E2

10、出料平臺(tái)的安裝、吊運(yùn)、拆除2電焊機(jī)/2出料平臺(tái)的焊接組裝3無(wú)齒鋸/2出料平臺(tái)所需材料的切割下料4鐵錘/2出料平臺(tái)的安裝固定5扳手/2出料平臺(tái)鋼絲繩的固定4.3 材料準(zhǔn)備4.3.1材料計(jì)劃出料平臺(tái)制作、安裝所需材料見(jiàn)表5。表 5 材料計(jì)劃一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量用途116#工字鋼m24用于操作平臺(tái)邊梁216#槽鋼m24用于操作平臺(tái)主梁310#槽鋼m24用于操作平臺(tái)次梁。6 歡迎下載精品文檔420m150用于邊梁地錨與鋼絲繩錨固5鋼絲繩m60用于穩(wěn)固操作平臺(tái)6鋼絲繩卡扣個(gè)32用于緊固鋼絲繩7腳手板塊40用于操作平臺(tái)鋪板84#鐵絲m100用于腳手板兩邊固定9鋼管m90用于操作平臺(tái)欄桿10木膠板m2

11、5用于操作平臺(tái)圍欄擋腳板11密目網(wǎng)m280用于操作平臺(tái)四周封閉4.3.2原材進(jìn)場(chǎng)出料平臺(tái)所需材料需提前進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)時(shí)驗(yàn)收通過(guò)后,根據(jù)相要求存放。4.3.3原材存放4.3.3.1 16#工字鋼、 16#槽鋼、 10#槽鋼、20分類(lèi)堆放在施工現(xiàn)場(chǎng),下面墊100*100木方,保證離地 20cm。4.3.3.2腳手板、木膠板、鋼管存放在固定的材料存放架上。4.3.3.24#鐵絲、鋼絲繩、鋼絲繩卡扣、密目網(wǎng)存放在庫(kù)房,保證材料干凈、無(wú)銹蝕。4.4 試驗(yàn)4.4.1地錨鋼筋20 取樣試驗(yàn)要求見(jiàn)表6。表 6 取樣試驗(yàn)要求序號(hào)材料名稱(chēng)抽樣數(shù)量物理性能檢驗(yàn)同一廠(chǎng)別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài),熱軋光圓每60

12、 噸為一檢驗(yàn)批,不足拉伸試驗(yàn)(屈服點(diǎn)、拉伸強(qiáng)度、160鋼筋噸也按一批計(jì)。每一檢伸長(zhǎng)率)、彎曲試驗(yàn)。驗(yàn)批取一組試件,其中拉伸2個(gè),彎曲 1個(gè)。7 歡迎下載精品文檔4.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.5.1現(xiàn)場(chǎng)樓板鋼筋地錨埋設(shè)合理;4.5.2樓層頂板混凝土強(qiáng)度等級(jí)搭設(shè)設(shè)計(jì)要求的100%。4.5.3樓層周邊臨邊部位已用欄桿做好圍護(hù),并通過(guò)驗(yàn)收。5、出料平臺(tái)制作與安裝5.1 出料平臺(tái)設(shè)置結(jié)構(gòu)施工階段,已完成樓層內(nèi)的周轉(zhuǎn)材料需要使用出料平臺(tái)周轉(zhuǎn)到上層平臺(tái)進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。北塔每層面積約為1500 ,南塔每層面積約為1200 ,根據(jù)材料到運(yùn)量,為盡快倒出周轉(zhuǎn)料,兩棟塔樓各設(shè)置兩個(gè)出料平臺(tái)安裝點(diǎn)??紤]到塔吊布置位置、施工電梯、大

13、模板插架布置位置的影響,結(jié)合南北塔樓層平面圖,北塔出料平臺(tái)安放位置為北塔M-N/10軸與北塔 M-N/1軸,南塔出料平臺(tái)安放位置為南塔 C-D/11軸與南塔 C-D/3軸5.2 出料平臺(tái)材料選擇及制作5.2.1出料平臺(tái)樣式出料平臺(tái)采用工字鋼與槽鋼加工成一個(gè)長(zhǎng)方形的平臺(tái),在工字鋼上焊接拉環(huán)用于出料平臺(tái)的垂直升降,受力鋼絲繩與保險(xiǎn)繩拉結(jié)在出料平臺(tái)拉環(huán)與上層結(jié)構(gòu)邊框梁接上, 平臺(tái)上部滿(mǎn)鋪50mm厚的腳手板, 兩側(cè)及端部用鋼管作為護(hù)攔,并用木膠板防護(hù),周邊掛密目網(wǎng)。5.2.2材料選用平臺(tái)水平鋼梁( 邊梁 ) 采用 16# 工字鋼,懸挑長(zhǎng)度6.00m,懸挑水平鋼梁間距( 平臺(tái)寬度 )4m;主梁采用16#

14、槽鋼,間距2.0m;次梁采用10#槽鋼 U 口水平,次梁間距 1.0m ;容許承載力均布荷載2.00kN/m2 ,最大堆放材料荷載10.00kN ??紤]到出料平臺(tái)的垂直吊運(yùn)及與鋼絲繩拉結(jié),在16#工字鋼上焊接20 的鋼筋拉環(huán),19.5 鋼絲繩作為與主體結(jié)構(gòu)拉接的材料,主體結(jié)構(gòu)在邊框梁里預(yù)留孔洞,用于鋼絲繩與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)。出料平臺(tái)上部滿(mǎn)鋪50mm厚的腳手板,壓鋼筋與出料平臺(tái)綁扎牢固。出料平臺(tái)兩側(cè)及端部焊接1.5m 高鋼管作為護(hù)攔,防護(hù)鋼管刷紅白相間油漆,每段長(zhǎng)度為400mm,防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)滿(mǎn)封木膠板,外側(cè)掛安全綠網(wǎng)。8 歡迎下載精品文檔圖( 1)出料平臺(tái)加工平面圖圖( 2)出料安裝示意圖。9 歡迎

15、下載精品文檔圖( 3)大樣 詳圖圖( 4)大樣詳圖圖( 5)大樣詳圖。10 歡迎下載精品文檔圖( 6)大樣詳圖5.3 出料平臺(tái)的受力計(jì)算5.3.1次梁的計(jì)算次梁選擇 10#槽鋼 U口水平槽鋼, 間距 1.0m,其截面特性為面積A=12.74cm2,慣性距Ix=198cm4, 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=39.7cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=3.95cm , 截面 尺寸b=48.0mm, h=100.0mm, t=8.5mm5.3.1.1荷載計(jì)算(1) 腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值:標(biāo)準(zhǔn)值為0.40kN/m2 ;q1(腳手板)= 0.40×1=0.4kN/m(2) 最大容許均布荷載為2.00kN/m2 ;q2(活荷載)

16、 = 2.00 × 1=2.0kN/m(3) 槽鋼自重荷載q3( 10#槽鋼) =0.10kN/m經(jīng)荷載組合計(jì)算得,q(次梁) = 1.2 × q1 (腳手板) +q3( 10#槽鋼) +1.4 × q2 (活荷載) = 1.2 × 0.4+0.1+1.4 ×2.0=3.4kN/m經(jīng)計(jì)算得到,荷載計(jì)算值q(次梁) =3.4kN/m 。5.3.1.2內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照均布荷載q(次梁)作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:圖( 7)卸料平臺(tái)次梁受力示意圖( 1)均布荷載作用下主梁內(nèi)力圖。11 歡迎下載精品文檔圖( 8)均布荷載作用下次梁剪力圖圖( 9)均

17、布荷載作用下主梁彎矩圖最大彎矩M的計(jì)算公式為M=q(次梁) L2/8經(jīng)計(jì)算得到,最大彎矩計(jì)算值M=1.7kN.m5.3.1.3抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中x 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05 ;f鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00N/mm2;經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度=1.7kN.m/(1.05× 39.7cm3)=40.8N/mm2 ;次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計(jì)算< f,滿(mǎn)足要求。5.3.2主梁的計(jì)算主梁選擇16a#槽鋼 U 口水平槽鋼,其截面特性為面積A=21.95cm2, 慣性距Ix=866cm4,轉(zhuǎn) 動(dòng) 慣 量Wx=108.3cm3, 回 轉(zhuǎn) 半 徑ix=6.28cm, 截 面 尺 寸b=63.

18、0mm,h=160mm,t=10.0mm5.3.2.1荷載計(jì)算(1) 槽鋼自重荷載q1( 16a#槽鋼) =0.18kN/m經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載計(jì)算值q (主梁):q(主梁) = 1.2 × q1 ( 16a# 槽鋼) = 1.2×0.18kN/m = 0.216kN/m經(jīng)計(jì)算得到,各次梁傳至主梁集中荷載分別為P1=P2=P3=3.4kN/m*2.0m=6.8kN5.3.2.2內(nèi)力計(jì)算。12 歡迎下載精品文檔卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載 P1 、 P2、P3 和均布荷載 q(主梁)作用下的受力計(jì)算。圖( 10)卸料平臺(tái)主梁受力示意圖( 1)均布荷載作用下主梁內(nèi)力圖。圖( 11)

19、均布荷載作用下主梁剪力圖圖( 12)均布荷載作用下主梁彎矩圖( 2)集中荷載作用下主梁內(nèi)力圖。圖( 13)集中荷載作用下主梁剪力圖。13 歡迎下載精品文檔圖( 14)集中荷載作用下主梁的彎矩圖取距邊支座1m處和 1.5m 處主梁截面作為危險(xiǎn)截面。距邊支座1m處受力情況:M=0.216KN.M+10.2KN.M=10.416KN.MN=0.108KN+10.2KN=10.308KN距邊支座2.0m 處受力情況:M=0.243KN.M+13.6KN.M=13.843KN.MN=0+3.4KN=3.4KN5.3.2.3抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中x 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05 ;f鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f =

20、205.00N/mm2;經(jīng)過(guò)計(jì)算,距邊支座1m處截面受力: =10.416 ×1000000/(1.05× 108.3 ×1000)+10.308 ×1000/(21.95× 100)=96.33N/mm2 f = 205.00N/mm2;距邊支座2.0m 處截面受力: =13.843 ×1000000/(1.05× 108.3 ×1000)+3.4 × 1000/(21.95× 100)=123.28N/mm2 f = 205.00N/mm2;主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f,滿(mǎn)足要求 !5.3.

21、3懸挑邊梁的計(jì)算懸 挑 邊 梁 選 擇16# 工 字 鋼 , 其 截 面 特 性 為 面 積A=26.1cm2, 慣 性 距Ix=1127cm4,轉(zhuǎn) 動(dòng) 慣 量Wx=141cm3, 回 轉(zhuǎn) 半 徑ix=6.57cm, 截 面 尺 寸b=88.0mm,h=160mm,t=6.0mm。14 歡迎下載精品文檔5.3.3.1荷載計(jì)算(1) 工字鋼自重荷載q1( 16#工字鋼) =0.205kN/m經(jīng)荷載組合計(jì)算得,q(次梁) = 1.2 × q1 (腳手板) +q1( 16#工字鋼) +1.4 × q2 (活荷載) /2 =1.2 × 0.4+0.205+1.4 

22、5; 2.0/2=2.126kN/m經(jīng)計(jì)算得到,各主梁傳至邊梁集中荷載分別為P1=P2=10.2/2kN+0.216kN/m*4.0/2=5.1kN+0.432kN=5.532kNP=20.4kN/2+0.216kN/m*4.0/2=10.2kN+0.432kN=10.632kN5.3.3.2內(nèi)力計(jì)算卸料平臺(tái)的邊梁按照集中荷載P1 、 P2、 P 和均布荷載q(邊梁)作用下的受力計(jì)算。圖( 15)卸料平臺(tái)邊梁受力示意圖( 1)均布荷載作用下邊梁內(nèi)力圖。圖( 16)均布荷載作用下邊梁剪力圖圖( 17)均布荷載作用下邊梁彎矩圖( 2)集中荷載作用下邊梁內(nèi)力圖。15 歡迎下載精品文檔圖( 18)集中

23、荷載作用下邊梁剪力圖圖( 19)均布荷載作用下主梁的彎矩圖取距邊支座2.0m 處主梁截面作為危險(xiǎn)截面,受力情況:M=4.252KN.M+10.632KN.M=14.884KN.MN=5.316KN5.3.3.3抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中x 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05 ;f鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00N/mm2;經(jīng)過(guò)計(jì)算,距邊支座2.5m 處截面受力: =14.884 ×1000000/(1.05× 141×1000)+5.316 × 1000/(26.1× 100)=102.57N/mm2 f = 205.00N/mm2;邊梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算

24、強(qiáng)度小于f,滿(mǎn)足要求 !5.3.3.4整體穩(wěn)定性計(jì)算因主次梁焊接成整體,可以不計(jì)算整體穩(wěn)定性。5.3.4受力鋼絲拉繩選用5.3.4.1鋼絲拉內(nèi)力計(jì)算。16 歡迎下載精品文檔圖( 20)鋼絲繩受力示意圖根據(jù)平面力系平衡原理,拉鋼繩的軸力T 按照下面計(jì)算Tcos=P2+P/2+q( 次梁 )*2.0m為保證安全, 設(shè)為 45o,按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為T(mén)=21.36kN5.3.4.2鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩 ( 斜拉桿 ) 的軸力 RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算,為T(mén)=21.36kN如果上面采用鋼絲繩,鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算:T=Fg/K其中 Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總

25、和(kN) ; 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),6× 37 鋼絲繩取0.82 ;K 鋼絲繩使用安全系數(shù),規(guī)范要求的是10。Fg=T*K/=21.36*10/0.82KN=260500N 。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于260500N。選擇 6× 37+1 鋼絲繩,鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度1550MPa,直徑21.5mm。鋼絲繩破斷拉力總和為270000N。5.3.5保險(xiǎn)鋼絲拉繩選用5.3.5.1鋼絲拉內(nèi)力計(jì)算。17 歡迎下載精品文檔圖( 21)鋼絲繩受力示意圖根據(jù)平面力系平衡原理,拉鋼繩的軸力T 按照下面計(jì)算Tcos=P2+P/2+q( 次梁 )*2.5m為保證安全, 設(shè)為 40o,按

26、照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為T(mén)=19.4kN 21.6kN故 6× 37+1 鋼絲繩,鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度1550MPa,直徑21.5mm能滿(mǎn)足要求。5.3.6地錨強(qiáng)度驗(yàn)算地錨只承受鋼絲繩傳給的剪力,則:A=Tsin/f=13.58*1000*0.707/205=46mm2采用 20 作為地錨,截面面積為314*2=628mm2,滿(mǎn)足安全要求。地錨滿(mǎn)足要求!5.4 出料平臺(tái)制作5.4.1平臺(tái)制作工藝流程原材校正下料氣割零件平直邊緣加工半成品堆放拼裝焊接矯正5.4.2平臺(tái)制作注意事項(xiàng)5.4.2.1焊接前,檢查核對(duì)材料,在材料上劃出切割位置,標(biāo)出零件編號(hào)。根據(jù)出料平臺(tái)所示尺寸

27、下料,下料用氧割。5.4.2.2焊接采用電弧焊,為防止空氣侵入焊接區(qū)域而產(chǎn)生裂紋或氣孔,應(yīng)采用短弧焊。焊接過(guò)程中,熱影響區(qū)在高溫停留時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),以免晶粒過(guò)大。5.4.2.3多層焊時(shí),應(yīng)連續(xù)焊完最后一層焊縫, 每層焊縫金屬的厚度不大于5mm。18 歡迎下載精品文檔焊接角焊縫時(shí),對(duì)接多層焊的第一道焊縫和單層單面焊縫要避免深而窄的坡口形式。5.4.2.4焊縫高應(yīng)為 6mm。5.4.2.5焊縫表面焊波應(yīng)均應(yīng),不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。5.4.2.6焊縫的位置、外形尺寸必須符合規(guī)范要求。5.4.2.7 平臺(tái)焊接完畢后, 在平臺(tái)上齊著 10#槽

28、鋼滿(mǎn)鋪 50mm厚腳手板,腳手板需用 4#鉛絲和 20 鋼筋固定牢固, 20 鋼筋做吊環(huán),焊成一整體。5.5 出料平臺(tái)安裝5.4.1出料平臺(tái)加工好后,掛好安全網(wǎng)。 經(jīng)項(xiàng)目部統(tǒng)一檢查驗(yàn)收通過(guò)后開(kāi)始安裝。5.4.2卸料平臺(tái)組裝次梁與主梁組裝邊梁與主梁組裝護(hù)欄的組裝平臺(tái)板的鋪裝鋼絲繩環(huán)套通過(guò)吊環(huán)與吊耳連接欄桿內(nèi)采取木膠板與密目網(wǎng)做封閉限重牌安放檢查、驗(yàn)收使用。5.4.3安裝順序先將塔吊的吊環(huán)安裝在出料平臺(tái)的吊環(huán)上,將出料平臺(tái)水平提起,吊至需安裝的部位,先將出料平臺(tái)的工字鋼后部伸到樓板上,并在結(jié)構(gòu)邊處墊方木使平臺(tái)重量均勻傳到結(jié)構(gòu)邊上,出料平臺(tái)卡在結(jié)構(gòu)外沿處,以防止出料平臺(tái)向內(nèi)發(fā)生滑動(dòng),但必須避免將邊框

29、架梁棱角碰壞。然后由架子工將出料平臺(tái)的鋼絲繩上端鎖在上層結(jié)構(gòu)梁上,下端鎖在出料平臺(tái)的吊環(huán)上,并在此處用鋼絲繩將出料平臺(tái)兜住。每一處鋼絲繩接頭位置的鋼絲繩卡子的數(shù)量不少于 3 個(gè)。鋼絲繩與結(jié)構(gòu)墻連接牢固后,慢慢將塔吊的吊鉤下落直至完全松開(kāi)。這時(shí)出料平臺(tái)的全部重量就由鋼絲繩承擔(dān),仔細(xì)檢查出料平臺(tái)的安全性能,確定沒(méi)有問(wèn)題后將塔吊的吊鉤卸掉。5.4.4安裝時(shí),鋼絲繩周?chē)粲屑怃J利口,必須加軟物體襯墊,以防鋼絲繩磨損。5.4.5安裝時(shí),應(yīng)保證外側(cè)略高于內(nèi)側(cè)。5.4.6出料平臺(tái)安裝位置5.4.6.1北塔出料平臺(tái)安裝位置。19 歡迎下載精品文檔圖( 22)北塔出料平臺(tái)安裝位置詳圖5.4.6.2南塔出料平臺(tái)安

30、裝位置圖( 23)南塔出料平臺(tái)安裝位置詳圖。20 歡迎下載精品文檔5.6 出料平臺(tái)提升卸料平臺(tái)提升時(shí), 先用塔吊將平臺(tái)四角吊起, 放松斜拉鋼絲繩, 拆卸鋼絲繩及固定件,然后慢慢平行向外移動(dòng),待平臺(tái)工字鋼完全超出外防護(hù)架后,再向上吊裝。在吊裝時(shí),平臺(tái)上嚴(yán)禁上人及其它料物。5.7 出料平臺(tái)使用5.4.4出料平臺(tái)使用說(shuō)明5.4.4.1出料平臺(tái)加工、搭設(shè)完畢后必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目安全、工程、技術(shù)共同檢查驗(yàn)收合格后方可使用。5.4.4.2每次出料平臺(tái)安裝、挪動(dòng)必須由正式的架子工和信號(hào)工配合操作施工。在鋼絲繩沒(méi)有固定牢固以前,架子工必須掛好安全帶施工。施工隊(duì)的安全員和項(xiàng)目的安全員必須跟班作業(yè)。每次安裝完畢后必須經(jīng)

31、過(guò)項(xiàng)目安全員進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后方可使用,并留有驗(yàn)收記錄。5.4.4.3每次在出料平臺(tái)上的操作人員應(yīng)不超過(guò)兩人,且必須采取有效的安全防護(hù)措施。材料隨碼隨吊,不得在出料平臺(tái)上長(zhǎng)期堆放。5.4.4.4材料堆放時(shí)必須輕拿輕放,嚴(yán)禁大的沖擊力作用在平臺(tái)上。5.4.4.5嚴(yán)禁由出料平臺(tái)上向下直接投拋材料。5.4.4.7懸掛用鋼絲繩必須從底部兜住出料平臺(tái)。5.4.4.8出料平臺(tái)安裝時(shí),向上傾斜角度約為5 度左右。同時(shí)保證鋼絲繩必須拉緊。5.4.4.9出料平臺(tái)在使用期間, 每月要定期檢查出料平臺(tái)的焊縫是否有開(kāi)裂、脫焊等現(xiàn)象,檢查鋼絲繩是否有毛刺、斷股等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象發(fā)生,必須立即停止使用出料平臺(tái),待整改后,方能繼續(xù)使用。5.4.4.10出料平臺(tái)骨架,16#工字鋼與16#槽鋼、 16#槽鋼與 10#槽鋼之間連接處要用電焊焊接,要求雙面滿(mǎn)焊,焊縫飽滿(mǎn)。5.4.4.13鋼絲繩接頭處用4 個(gè)鋼絲繩卡連接牢固,保證安全;鋼絲繩經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象及時(shí)更換;鋼絲繩上所有夾頭位置處上用紅油漆標(biāo)志。隨時(shí)觀察,一發(fā)現(xiàn)位移,及時(shí)報(bào)告。5.4.4.14吊裝及提升出料平臺(tái)時(shí)注意安全,操作人員必須系好安全帶,塔吊慢吊輕放。21 歡迎下載精品文檔5.4.4.15嚴(yán)禁超載或長(zhǎng)期堆放貨物,隨放隨吊,堆放材料高度嚴(yán)禁

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