1516#地基與基礎(chǔ)分部施工方案

1、1. 編制依據(jù)工程概況三、主要分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施四、垂直及水平運(yùn)輸機(jī)械五、施工進(jìn)度計(jì)劃表六、質(zhì)雖保證措施七、安全保證措施八、勞動(dòng)力需求計(jì)劃表九、主要施工機(jī)具表十、冬季施工技術(shù)措施編制依據(jù)甲方提供的施工圖紙，地質(zhì)報(bào)告國家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范，相關(guān)規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)圖集等施工現(xiàn)場的實(shí)際情況及各種施工用料的供應(yīng)情況二、工程概況工程名稱：正商東方港灣15.16娜建筑地點(diǎn)：鄭東新區(qū)商都路與東風(fēng)路交叉口建筑組成：正商東方港灣15我16#婁，地下1層為戊類儲存室，地上27層為單元式住宅。單棟總建筑面積21083.23m2建筑高度為78.75米。2. 結(jié)構(gòu)形式:結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。3. 抗震設(shè)防烈度

2、7度。1. 三、主要分部、分項(xiàng)施工技術(shù)措施軸線控制：基礎(chǔ)施工采用在基坑周圍設(shè)置控制樁的辦法，對主要軸線進(jìn)行控制。根據(jù)目前現(xiàn)場彳基的軸線控制樁，做基礎(chǔ)時(shí)對原軸線樁進(jìn)行復(fù)核與校正。復(fù)核與校正完畢后予以保護(hù)，為基礎(chǔ)施工基本控制點(diǎn)。根據(jù)圖紙軸線布置情況，采用軸線引測法，設(shè)定如下軸線控制進(jìn)行控制地下室各部位軸線并作為向土0.000引測的依據(jù)。2. 土方工程：這里主要是指樁間土的開挖。大面積樁間土方開挖采用一臺單斗容雖為0.3m3的反鏟挖土機(jī)，挖出的土方及時(shí)運(yùn)出。1) 目前基坑標(biāo)高約-4.6米，距底板墊層標(biāo)高-4.9米，還有0.3m深。土方開挖前首先定出底板外邊線500皿為挖土邊線。自底板邊線往外1000

3、做為基坑的邊線，自500mm邊線處往外做1：0.5放坡。2) 第三、電梯井部分，先放電梯井基坑底部的尺寸，待所放基坑尺寸機(jī)械挖成后，再根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的坡度進(jìn)行人工配合機(jī)械放坡，余土人工及時(shí)倒出上二土土方開挖 考慮樁基間挖土的空間狹小，選用容雖0.3ni小型反鏟挖土機(jī)自西向東依次進(jìn)行開挖，挖出的土方由推土機(jī)、鏟車運(yùn)走，做超市和主題商場地下室回填土用。 整個(gè)基坑土方分兩段進(jìn)行開挖，第一段為墊層以上，第二段為底板墊層至電梯井墊層。 每段土方開挖的標(biāo)高控制：首先，挖土機(jī)挖至距基坑底200mm的位置；其次，挖土機(jī)后面緊跟不少于4人隨時(shí)人工清挖至比設(shè)計(jì)標(biāo)高高50mm的位置，即保留50皿厚的土層。所跟挖土機(jī)清

4、土人員數(shù)雖必須保證所清挖土方能夠讓挖土機(jī)隨時(shí)挖走。第三次挖土為所留50mm余土，待破完樁頭、樁基檢測完畢后，驗(yàn)糟之前，人工一次清至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并將余土倒運(yùn)至基坑邊。 基坑標(biāo)高、軸線的控制機(jī)械挖土、人工清土的同時(shí)，現(xiàn)場必須有測H人員隨時(shí)掌控各部位挖土的標(biāo)高，保證不超挖。 在保證挖土標(biāo)高正確的同時(shí)，及時(shí)測控各邊軸線及底板高差變化位置和電梯井位置，土方開挖是否滿足設(shè)計(jì)尺寸，位置是否正確，如出現(xiàn)問題及時(shí)整修。 土方開挖時(shí)，如出現(xiàn)深度超挖現(xiàn)象，絕不允許用虛土回填，應(yīng)等到驗(yàn)糟后同墊層一起施工。3) 樁頭破除： 破樁前首先測控各樁頂?shù)捻銤仓?biāo)高，然后在每根樁身上標(biāo)高注出樁的有效頂標(biāo)高。 樁頭采用人工破除。 樁

5、頭破完后及時(shí)把樁頭清運(yùn)走，并把樁頂剔除，把樁頂剔鑿平整，并把樁頂附近的泥巴清掃干凈。4) 樁頭保護(hù)措施： 挖土前首先找出將要下挖區(qū)域的樁位，并作好標(biāo)志。 挖土機(jī)下挖前要在下挖部位進(jìn)行試探，找準(zhǔn)樁頭位置，并避開樁頭。 挖土?xí)r要小心操作，如有異常情況，立即停止施工。 挖土?xí)r挖鏟在樁間位置必須上下垂直操作，不得橫向移動(dòng)。5) 安全措施： 對基坑相對深度超過1.5米的部位，一律按1:0.5進(jìn)行放坡，以免塌方傷人。 對于長度超過2米的樁頭必須分成2次或多次進(jìn)行破除，以免因樁頭一次破除太長失去控制而傷人。6) 驗(yàn)糟：在樁頭檢測完畢后，所余50mm厚土層人工清運(yùn)走后，并把基坑的標(biāo)局、軸線復(fù)測無誤后進(jìn)行驗(yàn)糟，

6、驗(yàn)糟后及時(shí)進(jìn)行墊層施工?；A(chǔ)施工的主要工藝流程：(土方工程結(jié)束)1)底板電梯井部分軸線校一坑尺寸校核13:7砂基礎(chǔ)外圍尺寸石墊層一C15校墊層一防水層一細(xì)石磴保護(hù)層一礎(chǔ)放線（含施工縫和后澆帶鋼筋的設(shè)置柱、墻位置一鋼筋綁扎（含柱、墻插筋）一-施工縫鋼板止水帶安裝一模板的支設(shè)一驗(yàn)收一-磴澆筑一測溫養(yǎng)護(hù)以上施工工藝流程在施工面能保證的情況下，先施工電梯井部位，遵守由低到高的原則。2）墻、柱、梁板墻、柱鋼筋綁扎（優(yōu)先電梯井和外墻鋼筋）墻、柱定位放線一搭設(shè)滿堂架子，支設(shè)梁、板模板-墻、柱模板支設(shè)-|墻、柱鋼筋驗(yàn)收一一梁板鋼筋綁扎驗(yàn)收L施工縫、后澆帶鋼絲網(wǎng)的設(shè)置一墻、柱、梁板磴整體一次澆注一養(yǎng)護(hù)按上述施工

7、工藝施工的同時(shí)，鋼筋、模板的分項(xiàng)驗(yàn)收穿插進(jìn)行，樓梯、坡道均按設(shè)計(jì)留設(shè)插筋（詳見第7）主要節(jié)點(diǎn)部位施工），待地下室結(jié)構(gòu)完成，再另行施工。3）鋼筋的綁扎:底板磴澆注后，必須集中人力，搶先綁扎電梯井部位鋼筋，以免因電梯井相鄰構(gòu)件鋼筋綁扎后，影響鋼筋的綁扎。1. 鋼筋工程：1）鋼筋進(jìn)場 鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并按編號和批H取樣進(jìn)行復(fù)試，合格后可使用。對于不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決查封和清退出場。對進(jìn)場鋼應(yīng)按規(guī)格、按級別及使用的后進(jìn)行有序堆放。 鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不/95%J保證率。且框架結(jié)構(gòu)的縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)1、25.且鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比

8、值不應(yīng)大予.3.2）鋼筋制作鋼筋制作前必須對照圖緬3G101-1準(zhǔn)圖集和規(guī)范進(jìn)行放樣并提出鋼筋料單。 柱、墻鋼筋的連接：柱、墻鋼筋采用相鄰縱筋在兩個(gè)截面逐層接長，接頭形式為:當(dāng)鋼筋直徑ScK25時(shí)均采用電渣壓力焊鋼筋直彳血V14時(shí)采用搭接連接鋼筋直徑d>28時(shí)采用直螺紋連接。框架柱第一截面插筋高度為不/JHR/3Hn為地下室各框架柱除梁、板高度以后的凈高。第二截面插筋高期n/3+35dd為插筋直徑）土0.000一層框架柱暗柱插筋第一截面高度按Hn/6長度為800mn|l二截面插筋高度為800mm+35d構(gòu)件縱向鋼筋采用焊接或機(jī)械連接時(shí)，第一截面插筋高度為500mm第二截面高度為500+3

9、5da. 剪力墻（Q縱向鋼筋直徑V14時(shí)采用搭接。第一截面插筋高度為41d,第二截面插筋的高度為94d,鋼筋的搭接長度41d. 框架梁的縱向鋼筋連接：梁內(nèi)鋼筋的連接：梁上層鋼筋接頭位置在跨中1/3范圍內(nèi)，下層鋼筋接頭在支座處，且在同一截面內(nèi)的接頭率V50%,接頭優(yōu)先采用閃光對焊，每根接頭數(shù)雖不超過兩個(gè)，次之采用直螺紋連接。 地下室底板、頂板鋼筋的連接：a. 頂板上層受力鋼筋位置設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，下層受力鋼筋接頭設(shè)在梁中心或支座兩邊各1/3范圍內(nèi)，同一截面內(nèi)的接頭率V50%。當(dāng)每層有多個(gè)接頭時(shí)，相鄰接頭位置相互錯(cuò)開距離不小于1.0m,且底板與頂板的上下層主筋接頭位置范圍應(yīng)正好相反。b. 底板

10、：主樓HRB4O032配筋采用直螺紋連接；裙樓HRB40020配筋主要以閃光對焊接為主；頂板鋼筋以搭接為主，局部長度不夠的情況下輔以閃光對焊。c.電梯井處鋼筋下料制作以現(xiàn)場基坑實(shí)際尺寸為準(zhǔn)進(jìn)行放樣制作，以免因基坑的放坡等問題造成基坑尺寸與設(shè)計(jì)有誤差，影響鋼筋的制作與綁扎。3）鋼筋的錨固長度：縱向受拉鋼筋最小錨固長度Lae（mm）鋼筋種類鋼筋直徑（mm混凝土強(qiáng)度等級C25C30C35>C40I級（普）31d27d25d23d級（普）d<2538d34d31d29dd>2542d38d34d32dm級（普）d<2551d41d37d34dd>2557d45d41d38

11、d注：縱向鋼筋的搭接長度為錨固長度的1.4倍在任何情況下，縱向受力鋼筋錨固長度不得小于250皿，搭接長度不得小于300mm，受壓鋼筋搭接長度不得小于200mmo4）鋼筋綁扎： 本工程柱、墻、梁板各構(gòu)件鋼筋骨架成型均采用現(xiàn)場人工外綁扎。 鋼筋綁扎前必須把鋼筋表面老銹、油漬、污漬清理干凈。鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)底板40mm、地下室外墻內(nèi)側(cè)為25mm、地下室外墻外側(cè)為50mm、框架柱及構(gòu)造柱為30mm、梁為25mm、板、墻為15mmo 基礎(chǔ)底板鋼筋的綁扎為保證底板上下層鋼筋的位雖準(zhǔn)確，鋼筋綁扎時(shí)：a.700mm厚底板采用“幾”字型馬凳筋支撐，規(guī)格為20112強(qiáng)梅花型布置。大樣圖如下：300馬凳鋼筋和底板下

12、層鋼筋點(diǎn)焊固定。b.主樓1700皿厚底板鋼筋采用條形馬凳筋支撐，上、中、下三層鋼筋網(wǎng)片。在下層鋼筋綁扎完畢后，現(xiàn)場焊接條形支撐，支撐呈縱向布置。上層鋼筋的下筋直接放置在條形支撐的上面。條形支撐縱向通長布置。橫向自基礎(chǔ)邊沿按間距1500皿設(shè)置，支撐如下圖所示： 墻體包括電梯井中間隔墻鋼筋綁扎時(shí)必須在澆注混凝土面下30mm處綁扎通長水平鋼筋。（有梁時(shí)可不綁扎）水平筋的拉接筋及沙漿墊塊必須按規(guī)定放置，同時(shí)每間隔1M用同墻厚尺寸及同墻厚直徑的矩形鋼筋焊于墻體豎筋處，以保證豎向鋼筋同模板的相對位置。 地下室外墻及水池墻體a. 地下室外墻鋼筋制作時(shí)一次成型至地下室封頂處。墻柱插筋時(shí)，外墻豎向鋼筋一次安插到

13、位。水平筋考慮外墻施工縫按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)留在基礎(chǔ)底板以上300mm高位置。因此水平鋼筋按正規(guī)綁扎高度不低于300mm,且施工縫上至少留一道水平鋼筋。為保證墻豎向鋼筋的位置準(zhǔn)確，牢固，施工縫上部300mm高部位用于固定豎筋的水平鋼筋不少于6道，且最上部一道水平鋼筋高度不低于外墻高度的一半。拉筋數(shù)雖不少于設(shè)計(jì)的1/3,另外在每跨中間豎筋內(nèi)側(cè)綁扎2根同外墻水平鋼筋直徑相同的斜向交叉筋予以雙面固定，固定長度不少于每跨的1/2。b. 地下室其它部位柱墻鋼筋制作均按要求留設(shè)插筋。綁扎時(shí)，墻體插筋應(yīng)在澆注混凝土面以上500皿范圍內(nèi)綁扎兩排水平筋。柱子插筋在離澆注混凝土面100皿處和第一截面插筋端部往下100皿處各

14、綁扎一根箍筋。以上水平筋或箍筋均作為固定插筋使用。5）后澆構(gòu)件鋼筋的預(yù)埋：在結(jié)構(gòu)施工時(shí)無法一次完成的混凝土構(gòu)件，如構(gòu)造柱、圈梁、過梁以及填充墻拉接鋼筋，在結(jié)構(gòu)混凝土澆注之前，均按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置，規(guī)格按今后該構(gòu)件鋼筋的搭接長度進(jìn)行插筋。支模根據(jù)后澆構(gòu)件。除拉筋外在預(yù)埋插筋位置盡可能安裝小塊模板，箍筋時(shí)直接在該位置模板上打插筋。6）樓梯踏步板采用后澆，踏步板預(yù)留插筋，休息平臺板和梯梁同墻柱梁板磴一起施工。7）鋼筋綁扎位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法:項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬土10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸土20鋼尺雖連續(xù)三檔取最大值綁扎鋼筋骨架長土10鋼尺檢查寬、高土5鋼尺檢查間距土10鋼尺檢查

15、排距土5鋼尺檢查保護(hù)層厚度柱、梁土5鋼尺檢查板土3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距土20鋼尺雖連續(xù)三檔取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查4.模板工程：根據(jù)工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)及目前高層建筑模板工藝普遍要求，該工程采用大型木模板。1）模板支設(shè)的技術(shù)要求： 模板及支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性?？刂葡鲁梁妥冃巍Ｄ０鍍?nèi)側(cè)面平整，接縫要嚴(yán)密，不漏漿。 模板與磴接觸面要涂刷不妨礙今后裝飾工程施工的隔離劑。 模板的位置、標(biāo)高必須準(zhǔn)確。懸臂長大于2成短向跨度大于4m的梁板，均按1%起拱2）模板的制作與安裝：柱、墻模板的制作與安裝：a. 模板制作采用在后臺設(shè)置加工區(qū)專人制作，模板采用多層木板，規(guī)格為：18mm厚，

16、920*1840皿。背面邊部位加設(shè)50*100皿木杭，木植中心間距不大于250皿，木植的50mm寬小面與木板接觸。模板接縫處粘貼雙面膠帶，為保證兩塊大模板間的豎向接縫的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，兩塊模板接縫處留置成企口，如以下所示：250250nx25025050X100木仿b. 注：安裝時(shí)a與a對接木板上設(shè)置對拉螺栓穿墻孔，孔徑為中16,豎向和水平孔中心的間距均為460皿，如下圖所示:1840,23C)460460460230大模板穿墻孔不允許在施工現(xiàn)場隨機(jī)打孔，要派專人在后臺加工區(qū)先在木板上定出尺寸并彈線，打孔時(shí)先在木板上定出尺寸，然后打孔。模板安裝先自同一立面的一側(cè)端部開始安裝，以方便對拉螺栓的穿設(shè)

17、。某些部位需要加設(shè)小塊模板可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際尺寸，現(xiàn)場制作打孔。對拉螺栓的設(shè)置地下室外墻，內(nèi)墻框架柱均設(shè)置對拉螺栓加強(qiáng)，小于等于700*700mm的框架柱不設(shè)。a.外墻和水池墻體對拉螺栓的設(shè)置：地下室外墻采用直徑中12的螺栓加強(qiáng)?？紤]外墻的防水要求，對拉螺栓中間設(shè)置止水鐵片，尺寸為3*80*80mm,止水片中間打孔后整在螺栓上，四周滿焊。靠螺栓兩端設(shè)置直徑中12,長50皿的限位鋼筋。螺栓安裝時(shí)在限位鋼筋外側(cè)模板內(nèi)側(cè)放置18*50*50mm的木墊。螺栓大樣圖如下：?12螺栓木墊限位鋼筋注：限位鋼筋之間距離為墻厚減去兩端木墊厚度螺栓長度=墻厚+500mm木墊待模板拆除后人工鑿下，把對拉螺栓外露部分割

18、掉用1:2水泥沙漿加5%勺防水劑分兩次抹平。b.內(nèi)墻對拉螺栓的設(shè)置：內(nèi)墻對拉螺栓中間不設(shè)止水片，兩端也不設(shè)限位鋼筋和木墊，其余均同外墻螺栓。內(nèi)墻對拉螺栓穿設(shè)前必須先在穿螺栓孔位置穿15PV(，且PV審露出模板長不小于30mm,螺栓安裝在PVCt!內(nèi),以保證今后螺栓能抽出來重復(fù)利用。c. 地下室外墻扶墻框架柱隨外墻設(shè)對拉螺栓加強(qiáng)，上下位置同大墻面間距460mm，水平方向當(dāng)框架柱附墻面小于等于700mm時(shí)，沿水平方向的中間位置設(shè)置一道對拉螺栓加強(qiáng)；當(dāng)柱子另外兩側(cè)離墻自由翼長在600-800mm時(shí)設(shè)置一道螺栓加強(qiáng)。在800-1200皿之間設(shè)置兩到螺栓加強(qiáng)。水平方向當(dāng)設(shè)一道螺栓加強(qiáng)時(shí)設(shè)在中間，當(dāng)設(shè)兩道

19、時(shí)按兩等份設(shè)置。d. 室內(nèi)扶墻柱：內(nèi)部與剪力墻相連的暗柱亦設(shè)對拉螺栓加強(qiáng)，設(shè)置方法同外墻扶墻框架柱，制作同內(nèi)墻對拉螺栓。e. 內(nèi)墻框架柱：內(nèi)墻框架柱當(dāng)其截面大于700*700時(shí)除用鋼管打封閉箍筋正常加固外，亦設(shè)對拉螺栓加強(qiáng)。柱子截面的長寬尺寸L,當(dāng)700<L<100伽時(shí)，同一水平方向設(shè)置兩道，上、下中心間距460mm螺栓的制作與安裝均同內(nèi)墻對拉螺栓。f. 所有設(shè)置對拉螺栓加強(qiáng)的墻、柱，在墻、柱根部兩排螺栓應(yīng)特別加強(qiáng)。方法為：固定鋼管的蝴蝶卡具及外側(cè)的絲帽均應(yīng)設(shè)置兩個(gè)。g. 框架梁除用植木與鋼管固定外，當(dāng)h高大于800皿時(shí)，在梁中間部位設(shè)置一道對拉螺栓加強(qiáng)，其水平間距為460mmo螺

20、栓的制作與安裝方法同內(nèi)墻。梁模板的制作與安裝：梁模板仍采用18mm厚*920*1840mm的多層模板與50*100mm植木釘設(shè)制作。a.梁底的制作：所有梁底下統(tǒng)一加設(shè)植木，當(dāng)梁高小于800mm寸，植木中心間距不大于200mnii梁高大于800mm寸植木中心間不應(yīng)大于150mi;n且植木均為豎放，梁底制作如下圖:安裝時(shí)，梁直接放在靠邊的兩根植木上，并且梁底板固定。b.梁幫外側(cè)用植木固定，最下一根植木的位置在梁幫與梁底的固定處，杭木上下間距不大于200mm,梁幫的高度同梁高?，F(xiàn)澆板底模同梁幫采用壓幫連接固定。如下圖所示：梁寬現(xiàn)澆板模板的制作與安裝：模板采用12*1220*2440mm的竹夾板，下部

21、用50*100mm植木做支撐，植木中心間距為300n。托架采用鋼管滿堂腳手架,鋼管直徑48,壁厚3.5mmoa. 立桿間距：考慮材料自重和施工荷載，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，支撐立桿的縱橫間距均不大于1200mm（按每跨的距離確定）?？蚣芰簝蓚?cè)對應(yīng)的立桿間距不大于600mm,即梁兩側(cè)立桿保證與整體立桿間距一致的情況下，在每兩根的中間增加一根立桿支撐梁底水平托架?？蚣芰旱字嗡酵屑軐?yīng)的立桿間距為：梁外側(cè)各300，即梁寬b+2*300mm，其中框架梁KL21截面800*650mm因梁底較寬，梁底水平托桿長度大于1200m嗷在梁底中心位置縱向加設(shè)一排立桿與梁底水平支撐桿連接，間距同大面立桿間距。b. 水

22、平桿的連接：1#、3#高層地下室層高4.2m,設(shè)置三道水平桿。2#高層地下室層高5.4m設(shè)置四道水平桿，水平桿均與立桿縱橫連接。根部水平桿離地面高度不大于200mm,上部的兩道或三道水平桿間距按落地桿上部的高度等距設(shè)置，最上部的水平桿設(shè)置于現(xiàn)澆板底位置作為水平支撐。c. 立桿與水平桿的搭設(shè)：搭設(shè)時(shí)除按照上述間距設(shè)置外，首先：立桿搭設(shè)時(shí)其根部必須設(shè)墊木，墊木采用工地上的短植木即可，但是長度不得小于500mm,兩根或者多根立桿共用一根整墊木最好。其次：立桿搭設(shè)必須豎直，每排桿間距大小必須均勻，縱橫成一條直線。第三：水平桿必須與立桿用扣件連接牢固，且與框架梁兩側(cè)支撐立桿連成一個(gè)整體。第四：水平桿搭設(shè)

23、必須水平。第五：搭設(shè)所有架桿均應(yīng)輕放，絕不允許在剛澆過的混凝土面上用力搗動(dòng)，特別是立桿。d. 模板的鋪設(shè)：模板鋪設(shè)時(shí)根據(jù)每間的尺寸，作出模板配置圖，原則為保證每間使用模板的整塊數(shù)達(dá)到最多，然后自一邊開始鋪設(shè)；竹夾板與梁幫和平臺支撐植木的固定，竹夾板與梁幫采用壓幫的形式固定，并與板下部杭木固定，且必須保證模板與縱向接縫處有植木，竹夾板在接縫處與植木在固定牢固保證不移動(dòng)的情況下盡可能少用釘。 模板縫隙的處理：首先：操作要認(rèn)真、負(fù)責(zé)、精益求精。對需要進(jìn)行切鋸拼裝的模板，要先在需切鋸的模板上彈線，然后依線操作，以保證鋸口的順直。其次：兩塊模板之間的接縫在安裝時(shí)用雙面膠帶粘貼。第三：現(xiàn)澆板模板的拼縫采用

24、在模板上面用封口膠帶貼縫。 模板的拆除：a. 模板拆除時(shí)先拆除側(cè)模，后拆除承重模板，如梁、板的底模。拆除側(cè)模時(shí)必須保證其混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損傷。承重模板拆除時(shí)磴強(qiáng)度必須達(dá)到以下要求：側(cè)模板的拆除時(shí)間一般不少于混凝土澆注后的24h,拆除承重模板必須依據(jù)該部位混凝土現(xiàn)場留置的試塊的強(qiáng)度為參數(shù)。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m達(dá)到設(shè)計(jì)的磴立方t壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分板<2>50>2,<8>75>8>100梁<8>75>8>100懸臂構(gòu)件->100b.對于局部拆除模板困難時(shí)，嚴(yán)禁在上口硬撬、晃動(dòng)或用大錘砸模板。應(yīng)在模板底部用撬棍撬動(dòng)

25、模板，另外要認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，無障礙后方可拆除5.混凝土工程1）混凝土全部采用泵送商品混凝土2）對混凝土原材料的要求： 粗骨料，采用5-25mm級配碎石。 細(xì)骨料，采用中砂或中粗砂。 水泥：根據(jù)底板的厚度，底板混凝土的配置建議采用礦渣硅酸鹽水泥，以降低混凝土的水化熱雖；上部墻、柱、梁板都采用普通硅酸鹽水泥。 外摻材料：在保證混凝土強(qiáng)度的情況下，盡H摻加粉煤灰，減少水泥的用H。另外在墻、柱、梁板磴中除按施工要求摻加減水劑、和具有抗?jié)B、防裂作用的防水劑外，還應(yīng)視天氣情況。如果磴澆筑期間日平均氣溫低于5C就應(yīng)摻加防凍劑，但要求不具有早強(qiáng)作用。 磴中砂率不大于45%水灰比不大于0.55.

26、坍落度：入泵磴坍落度控制在120土20mm.4）混凝土的澆注底板混凝土的澆筑時(shí)必須保證一次連續(xù)的澆筑，即必須保證在前面澆注的混凝土的初凝之前上層的混凝土能及時(shí)澆筑上去，不能形成施工縫，因此混凝土采用分段、分層流水施工。 主樓底板下層1000mrff混凝土的澆筑：該層混凝土方雖約800成該層混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分節(jié)、分層階梯狀向前推進(jìn)，橫向按每6m：為一節(jié)，每節(jié)的混凝土有分兩層澆注，每層澆注的厚度為500mmo 電梯井基礎(chǔ)混凝土的澆注：首先在電梯井基坑混凝土澆注前基坑水必須抽凈。其次混凝土澆注到電梯井位置時(shí)，應(yīng)先澆筑電梯井基坑，并一次澆注至底板底標(biāo)高位置，然后再自該節(jié)離電梯井較遠(yuǎn)的底板邊處往電梯井方向

27、澆注，保證電梯井位置覆蓋上層混凝土?xí)r，下層混凝土未達(dá)到終凝,不會造成施工縫。 上層700mm厚混凝土的澆筑時(shí)，按磴的自然坍落形成的斜坡，錯(cuò)層推進(jìn)，一次到頂。 混凝土泵和混凝土輸送管的設(shè)置:每棟高層混凝土澆筑均安排兩臺磴泵，一臺地泵、一臺汽車泵，汽車泵在前面，地泵在后面，上下層移磴同時(shí)連續(xù)澆筑。5）地下室、墻、柱、梁板混凝土的澆筑：澆筑方式地下室墻、柱、梁板混凝土分段、分層整體一次澆筑完成。第一，施工段的劃分：外墻、柱按后澆帶和伸縮縫劃分；室內(nèi)墻柱按跨進(jìn)行劃分。第二，施工層的劃分：墻、柱混凝土每施工段分兩層澆筑至梁底下50mm位置。每層澆筑高度約為1.5m第三，梁板混凝土隨墻、柱分段進(jìn)行一次性澆

28、注。第四，在梁板混凝土澆注過程中，除在后澆帶位置或必須留設(shè)施工縫的位置留設(shè)施工縫外，其它各部位在混凝土在整個(gè)澆筑過程中均不得留設(shè)施工縫，因此，必須保證下層混凝土初凝之前澆注上層混凝土。為保證預(yù)留洞口部位磴的強(qiáng)度以及與現(xiàn)澆板的整體性，在板鋼筋綁扎及最后混凝土補(bǔ)澆注時(shí)將采取以下措施:第一.在留設(shè)洞口的每間內(nèi)（四周為梁所圍成的區(qū)域），上下層鋼筋均增加820卵筋網(wǎng)片，兩端均延伸至梁中心處。第二.預(yù)留洞區(qū)域內(nèi)相鄰鋼筋的斷開位置必須錯(cuò)開且在距洞口邊500mm處,保證今后鋼筋綁扎時(shí)搭接長度不小于500皿且同一截面內(nèi)搭接數(shù)雖不大于50%第三.補(bǔ)澆混凝土?xí)r，混凝土強(qiáng)度應(yīng)比原設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度提高一個(gè)等級且采用微膨脹

29、混凝土。第四.底板及外墻的施工縫均采用密目鋼絲網(wǎng)加鋼筋綁扎固定，詳見節(jié)點(diǎn)施工。 混凝土澆注過程中對混凝土泵的要求：為了保證墻、柱、梁板混凝土澆筑的連續(xù)性，減少人工拆除混凝土泵管的時(shí)間，加快澆筑速度。首先，每幢高層柱、墻、梁板混凝土澆注時(shí)，必須保證兩臺泵同時(shí)澆注，以方便澆注部位的隨時(shí)調(diào)整。 混凝土的振搗：各部位磴均采用機(jī)械振搗a. 基礎(chǔ)底板：振動(dòng)棒：基礎(chǔ)混凝土澆注過程中底板選用70系列的振動(dòng)棒。每臺混凝土泵配備4根，兩備兩用。300mm外墻宜采用50系列振動(dòng)棒，每臺混凝土泵配備2根，一備一用。振搗方式：振搗棒一根緊跟混凝土輸送管，另一根在后面逐點(diǎn)逐排進(jìn)行振搗。移動(dòng)間距為400mm,作到振搗均勻、

30、密實(shí)。振動(dòng)棒插入時(shí)要快插慢拔，且振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層50-100mm,以消除上下層混凝土間的接縫。振動(dòng)時(shí)間以混凝土無明顯下沉，順振動(dòng)棒向上翻漿為宜。振動(dòng)棒操作人員一定要有豐富的扶棒經(jīng)驗(yàn)，能及時(shí)準(zhǔn)確的把握混凝土的振搗情況?；炷翗?biāo)高的控制：混凝土澆筑前先在框架柱插筋上標(biāo)注結(jié)構(gòu)50線，標(biāo)注在每根框架柱或剪力墻的對角鋼筋上，且不少于兩個(gè)點(diǎn)，在磴收面時(shí)在每個(gè)標(biāo)高點(diǎn)上拉線用尺往下翻出磴面的相應(yīng)標(biāo)高。拉線一定要把線拉緊，防止下垂。磴的收面：磴振搗基本平整后用木抹子抹壓一遍，作到大致平整，漿液均勻。在磴終凝之前，人踩上去有明顯下陷之時(shí)，再用木抹子整個(gè)抹壓一遍。隨后用寬1米左右的木推子順長方向慢拉一遍，

31、作最后的抹面。磴收面時(shí)絕對不允許在表面漿液較少部位加水。如果此部位漿液較少，可以根據(jù)現(xiàn)場需要加素水泥漿。b. 墻、柱混凝土的振搗振搗墻、柱混凝土采用長6推50型振動(dòng)棒，每臺混凝土泵均配置4套振動(dòng)棒，2用2備。澆注時(shí)一根振動(dòng)棒緊根混凝土輸送管，保證混凝土不在一處一次澆筑高度過高。另一根在后面逐點(diǎn)進(jìn)行振搗，移動(dòng)間距為00,振動(dòng)棒振搗時(shí)一定要注意快插慢拔且振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層50-100mm,以消除上下層混凝土間的接縫，振搗時(shí)以混凝土無明顯下沉且順振搗棒向上翻漿為宜。預(yù)留洞口部位的振搗：凡是寬度大于600mm小于1000mm的矩形洞口，在模板制作時(shí)均要在洞口底模中間位置開設(shè)100*100溢漿

32、孑L。對寬度大于1000皿的矩形洞口，在模板制作時(shí)要在底模與上模中間位置開設(shè)上下中心對照的振搗孔。振搗時(shí)，振動(dòng)棒要盡可能自兩側(cè)斜向插入到預(yù)留洞口底模下面。對于模板上、下設(shè)有振搗孔的預(yù)留洞口，洞口下部混凝土振搗時(shí)，除自洞口兩側(cè)斜向插入振搗棒外，還要從振搗孔中插入振動(dòng)棒對下部混凝土進(jìn)行振搗。在振搗結(jié)束后要對模板上部振搗孔及時(shí)封堵，保證上部混凝土的澆注。另外對于需要設(shè)振搗孔的預(yù)留洞口，在鋼筋綁扎和支模板時(shí)要對振搗孔處的鋼筋位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使之不影響今后振動(dòng)棒的插入?；炷琳駬v時(shí)不允許用振動(dòng)棒碰觸模板，也不允許私自將墻柱鋼筋挪位。c. 梁板混凝土的澆注：梁板混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒仍選用50型振動(dòng)棒，

33、另外，用振動(dòng)棒振搗以后，要用平板振動(dòng)器再整體平振一遍?，F(xiàn)澆板表面標(biāo)高的控制以及混凝土表面的抹壓同底板混凝土的澆注。 底板、墻、柱梁板混凝土澆注過程中必須采取的措施：a. 混凝土澆筑前必須對混凝土泵做好全面的檢修工作，其它設(shè)備亦應(yīng)做好維修及配件的準(zhǔn)備。b. 與混凝土廠家提前做好聯(lián)系，對澆筑部位和各部位混凝土的強(qiáng)度等級以及工程雖準(zhǔn)確報(bào)予混凝土廠家，以便混凝土廠家及早做好準(zhǔn)備工作。c. 與供電部門及時(shí)聯(lián)系好、在基礎(chǔ)底板和墻柱混凝土澆筑過程中不能出現(xiàn)斷電現(xiàn)象。d. 混凝土澆注過程中要對勞動(dòng)力進(jìn)行合理的安排，在保證混凝土澆注連續(xù)性的前提下，不打疲勞戰(zhàn)，以免因操作不當(dāng)而影響混凝土的澆筑質(zhì)雖。e. 木工、鋼

34、筋工要安排人員對澆筑部位的模板、鋼筋進(jìn)行全程跟蹤看護(hù)，出現(xiàn)問題及時(shí)整修，特別是在墻、柱混凝土澆注過程中，木工要與混凝土工密切配合，確保振搗密實(shí)且不發(fā)生爆?，F(xiàn)象。f. 對混凝土澆注過程要采取措施減少非澆筑區(qū)域混凝土的散落，如在拆混凝土泵管時(shí)要先用木板等接住。 混凝土的養(yǎng)護(hù)a.底板和梁板混凝土養(yǎng)護(hù)：先在磴表面覆蓋塑料薄膜再滿壓草簾一層。養(yǎng)護(hù)時(shí)間以混凝土初凝之后，終凝之前人踩上去無明顯下陷時(shí)開始連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7dob.墻柱混凝土的養(yǎng)護(hù)：墻柱混凝土澆注完成后24小時(shí)后，可以拆除加固模板的鋼管、植木等，但模板先暫時(shí)保留，利用模板對墻、柱覆蓋養(yǎng)護(hù)并沿模板澆水。3天后模板可以拆除。模板拆除后在墻、柱上懸

35、掛草簾遮蓋，并保證草簾的濕潤。6）主要節(jié)點(diǎn)部位的施工：.鋼板止水帶的設(shè)置：鋼板止水帶按止水要求設(shè)置在地下室底板、外墻柱和2#高層水池墻體的施工縫部位，寬度為300mm，底板止水帶厚為3mmo外墻和水池墻體止水帶厚為4mm放置位置在地板和外墻厚度的中間，并與形成的施工縫垂直。止水鋼板在施工縫兩邊各1/2。 .地下室底板后澆帶止水鋼板和鋼絲網(wǎng)的固定與安裝：地下室底板后澆帶：原設(shè)計(jì)后澆帶已改為膨脹混凝土帶，膨脹混凝土分別與兩側(cè)底板混凝土用鋼絲網(wǎng)隔離，靠高層一側(cè)留設(shè)施工縫，止水鋼板與鋼絲網(wǎng)的安裝如下圖所示：注：設(shè)置有止水鋼板的一側(cè)，止水鋼板自中間把鋼絲網(wǎng)分成上、下兩部分。上下鋼絲網(wǎng)分別用扎絲固定鋼筋網(wǎng)

36、格上，鋼筋網(wǎng)格為120。鋼筋網(wǎng)格分別與底板上下層鋼筋和止水鋼板焊接固定。另外，為保證鋼筋網(wǎng)格的牢固，在主樓一側(cè)設(shè)中12拉結(jié)鋼筋，與底板筋和網(wǎng)格鋼筋焊接，拉住鋼筋網(wǎng)格，拉結(jié)鋼筋長1000mm,間距為00Q.地下室外墻施工縫和膨脹帶地下室外墻施工縫和后澆帶處均設(shè)4mm厚300mm寬止水鋼板和密目鋼絲網(wǎng)，止水鋼板設(shè)置在外墻內(nèi)外側(cè)鋼筋網(wǎng)片中間，埋入先澆部位與后澆部位各150mmo施工縫和后澆混凝土帶分別用密目鋼筋網(wǎng)把不同時(shí)澆筑的混凝土和不同規(guī)格的混凝土隔離開。a.底板以上300mm高外墻和水池水平施工縫如下圖所示:止水鋼板底板b.地下室外墻垂直施工縫的設(shè)置如下圖:止水鋼板地下室外墻鋼絲網(wǎng)注：止水鋼板從中間把鋼絲網(wǎng)分成里外兩塊，鋼絲網(wǎng)用扎絲固定到鋼筋網(wǎng)格上。并在止水鋼板兩側(cè)均用3根同墻立筋直徑的鋼筋做豎撐，橫向？880勺鋼筋做分布撐，做成網(wǎng)格，網(wǎng)格鋼筋與止水鋼板焊接牢固，并用？8鋼筋自下而上按間距500斜向把止水鋼板和墻體里外側(cè)水平筋焊接固定。 .止水鋼板切斷框架柱或暗柱箍筋的加強(qiáng)：首先：柱子的箍筋間距為100mm,止水鋼板為300mm寬，因此止水鋼板豎向每處只允許切斷兩根箍筋。其次：被切斷的箍筋必須用同箍筋直徑的