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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 應(yīng)急計(jì)劃管理辦法文件編號(hào):版本版次: 制定部門: 生產(chǎn)部制定日期: 修改日期: 分 發(fā) 號(hào):總 頁 次: 3制 訂審 核核 準(zhǔn)文件名稱應(yīng)急計(jì)劃管理辦法文件編號(hào)版本版次頁次1/3制定部門生產(chǎn)部制定日期修改日期一、目的:通過過程策劃,對(duì)批產(chǎn)時(shí)有可能出現(xiàn)的各種意想不到的問題進(jìn)行分析,并預(yù)先作出安排。一旦問題發(fā)生時(shí),能作出快速反應(yīng),以確保按質(zhì)量、品種、數(shù)量和交貨期向顧客提供產(chǎn)品。二、范圍:適用于處置批產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的各種緊急情況。三、權(quán)責(zé):3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)緊急情況發(fā)生時(shí)緊急措施的組織實(shí)施和橫向協(xié)調(diào)工作。3.2各職能部門對(duì)相關(guān)緊急情況應(yīng)急措施的現(xiàn)時(shí)性負(fù)責(zé),緊急情況發(fā)生時(shí),按

2、本規(guī)定實(shí)施應(yīng)急措施,并對(duì)其有效性負(fù)責(zé)。四、定義:4.1緊急情況:指批產(chǎn)過程中發(fā)生的危及正常供貨的各種突發(fā)性事件。4.2現(xiàn)時(shí)性:指目前正在實(shí)施的。五、作業(yè)內(nèi)容:利用包括最高管理者在內(nèi)的跨部門小組對(duì)應(yīng)急計(jì)劃進(jìn)行評(píng)審(至少每年一次),緊急情況案例及現(xiàn)時(shí)應(yīng)急措施:條款號(hào)緊急情況案例現(xiàn)時(shí)應(yīng)急措施5.1關(guān)鍵、重要崗位操作人員突發(fā)性缺勤5.1.1 通過培訓(xùn),建立關(guān)鍵重要崗位二線、三線替補(bǔ)人員。5.1.2 制定“頂崗人員名單”。5.2關(guān)鍵設(shè)備維修人員突發(fā)性缺勤5.2.1 通過培訓(xùn),建立關(guān)鍵維修二線、三線替補(bǔ)人員。5.2.2制定“頂崗人員名單”。5.2.3 以老帶新開展幫教活動(dòng),提高設(shè)備維修人員素質(zhì)和技術(shù)水平5

3、.3設(shè)備工藝裝備發(fā)生突發(fā)性故障,造成停產(chǎn)5.3.1 判定主要產(chǎn)品的安全庫存量標(biāo)準(zhǔn)。5.3.2 組織維修人員突擊搶修;實(shí)施應(yīng)急維修。5.3.3 使用股份公司的設(shè)備、工藝裝備易損備品備件庫。5.4晚班及休息日設(shè)備、工藝裝備發(fā)生故障5.4.1 每天晚上及休息日實(shí)行干部值班制。5.4.2 建立維修人員通訊網(wǎng)絡(luò)。5.4.3 召集有關(guān)人員即赴現(xiàn)場搶修。5.5因內(nèi)外部各種不測因素,供方不按質(zhì)按量適時(shí)供貨5.5.1 主要材料至少有二個(gè)以上供應(yīng)商。5.5.2 見計(jì)劃采購部“合格供方一覽表”。5.5.3 保留必要的原材料存量。5.6因外部因素,能源(水、電、氣)供應(yīng)中斷5.6.1 建立原材料、在制品最低儲(chǔ)備量,有

4、備無患。5.6.2 租用股份公司配備的發(fā)電機(jī)。5.6.3 與能源單位保持聯(lián)絡(luò),確保反應(yīng)快捷。文件名稱應(yīng)急計(jì)劃管理辦法文件編號(hào)版本版次頁次2/3制定部門生產(chǎn)部制定日期修改日期條款號(hào)緊急情況案例現(xiàn)時(shí)應(yīng)急措施5.7生產(chǎn)過程中出現(xiàn)成批不合格品5.7.1 通過重新檢驗(yàn)劃定不合格范圍,做好記錄,作上標(biāo)記,立即隔離保管。5.7.2品質(zhì)部召集有關(guān)人員對(duì)不合格品原因和責(zé)任者進(jìn)行分析、判斷,做到 “原因找不出不放過,責(zé)任不清不放過”。5.7.3 責(zé)任部門提出糾正和預(yù)防措施,品質(zhì)部負(fù)責(zé)糾正和預(yù)防措施實(shí)施過程中監(jiān)督,并驗(yàn)證其效果,做到 “糾正措施不落實(shí)不放過”,杜絕再次發(fā)生。5.7.4 組織現(xiàn)場會(huì),以此為鑒,防微杜漸

5、,對(duì)廣大員工進(jìn)行一次普遍的產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)教育,周列會(huì)上也經(jīng)常強(qiáng)調(diào)質(zhì)量意識(shí)。5.7.5 按不合格品控制程序?qū)Σ缓细衿愤M(jìn)行評(píng)審、處置。5.7.6 見糾正和預(yù)防措施控制程序。5.8不合格流入采購方,正待裝車或已裝車5.8.1 立即組織營銷部、品質(zhì)部、技術(shù)部有關(guān)人員赴裝車現(xiàn)場,了解不合格品案發(fā)情況,并按采購方面要求,規(guī)定予以調(diào)換/賠償。5.8.2 不合格品返工后,根據(jù)產(chǎn)品合格證/產(chǎn)品貼標(biāo),按標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序追蹤該批不合格品生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)背景資料/數(shù)據(jù),為原因分析、責(zé)任人員的判斷提供依據(jù)。5.9不合格品已經(jīng)銷售,流到最終消費(fèi)者手中5.9.1 定期對(duì)采購方了解消費(fèi)者的基本資料和產(chǎn)品質(zhì)量投訴情況。5.

6、9.2 同消費(fèi)者取得聯(lián)系,本著一切讓顧客滿意的原則,聽取消費(fèi)者的意見和要求,了解不合格品的產(chǎn)品編號(hào)和缺陷模式。5.9.3 按產(chǎn)品質(zhì)量法、消費(fèi)者保護(hù)條例的有關(guān)規(guī)定,兼顧消費(fèi)者合理要求予以賠償。5.9.4 如消費(fèi)者要求,不合格品由就近維修中必調(diào)換,費(fèi)用協(xié)商解決。5.9.5 如成批的不合格品在征得采購方同意后,本公司派員或協(xié)助采購方進(jìn)行現(xiàn)場處理,并負(fù)責(zé)不合格品返廠,以供追溯、分析。5.9.6 根據(jù)消費(fèi)者提供產(chǎn)品編號(hào)或返廠后的不合格產(chǎn)品貼標(biāo),按標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序追蹤該批不合格品生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)背景資料/數(shù)據(jù),為原因分析、責(zé)任人員判斷提供依據(jù)。文件名稱應(yīng)急計(jì)劃管理辦法文件編號(hào)版本版次頁次3/3制定部門生產(chǎn)部制定日期修改日期5.10自然災(zāi)害(地震,火災(zāi),水災(zāi)等)5.10.1 公司人事行政部應(yīng)對(duì)抗災(zāi)搶險(xiǎn)相關(guān)人員進(jìn)行防臺(tái)抗災(zāi)知識(shí)學(xué)習(xí),定期組織演練,確保個(gè)人對(duì)各項(xiàng)應(yīng)變措施充分了解及學(xué)習(xí),做好防災(zāi)及抗災(zāi)的準(zhǔn)備5.10.2 公司將指派采購部儲(chǔ)備足夠的防臺(tái)賑災(zāi)所需用品,定期檢查各類搶險(xiǎn)器材,以確保器材性能良好及在最佳備用狀態(tài)。5.10.3 公司人事行政部需及時(shí)做好三防指揮部和防臺(tái)抗災(zāi)搶險(xiǎn)小組的人員的調(diào)整和補(bǔ)充工作。5.10.4 防臺(tái)抗災(zāi)要全面規(guī)劃、統(tǒng)籌光顧、預(yù)防為主、綜

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