物流工程課程設(shè)計

1、 物流工程課程設(shè)計物流工程課程設(shè)計方案書 學(xué)院：經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 專業(yè)：工業(yè)工程 班級： 學(xué)號： 9 學(xué)生姓名: 威 指導(dǎo)教師: 2015 年12月10日14目錄前言2第1.章 設(shè)計任務(wù)和要求31.1. 課程設(shè)計的目的31.2. 課程設(shè)計內(nèi)容4第2.章 機(jī)械加工車間SLP布置52.1. 基礎(chǔ)工藝關(guān)資料52.2. SLP詳細(xì)過程62.2.1. 編號62.2.2. 編制工藝過程表72.2.3. 編制運(yùn)量表72.2.4. 編制從至表82.2.5. 編制物流相關(guān)表92.2.6. 面積布置圖92.2.7. 實(shí)際車間布置11第3.章 課程設(shè)計總結(jié)13附錄：13前言物流工程是工業(yè)工程專業(yè)一門重要的主干專業(yè)課程。

2、設(shè)施規(guī)劃是工業(yè)工程學(xué)科中公認(rèn)的重要工作領(lǐng)域，設(shè)施規(guī)劃特別是其中的工廠設(shè)計著重研究工廠總平面布置、車間布置及物料搬運(yùn)等內(nèi)容，其目標(biāo)是通過對工廠各組成部分相互關(guān)系的分析，進(jìn)行合理布置，得到高效運(yùn)行的生產(chǎn)系統(tǒng)，獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。工廠作為一個生產(chǎn)系統(tǒng)是由人員、設(shè)備、技術(shù)等多種因素所構(gòu)成，整個系統(tǒng)的效益即總投入與總產(chǎn)出之比應(yīng)盡可能達(dá)到最高水平。因此，工廠布置設(shè)計就是一項(xiàng)多因素，多目標(biāo)的系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計課題。由于社會需要的多樣性，生產(chǎn)不同產(chǎn)品工廠必然存在差異，這就要求學(xué)生能夠?qū)⒂嬎銠C(jī)軟件技術(shù)充分應(yīng)用于SLP布置設(shè)計，通過條理清晰的設(shè)計程序進(jìn)行工廠布置設(shè)計，采用一套表達(dá)力極強(qiáng)的圖例符號和簡明表格，適

3、應(yīng)豐富多彩的企業(yè)實(shí)踐要求，SLP系統(tǒng)布置設(shè)計是一套實(shí)踐性非常強(qiáng)的設(shè)計模式和規(guī)范的設(shè)計程序，學(xué)習(xí)和掌握系統(tǒng)布置設(shè)計方法最有效的方法就是進(jìn)行盡可能接近實(shí)踐的設(shè)計設(shè)計工作。第1.章 設(shè)計任務(wù)和要求1.1. 課程設(shè)計的目的 物流工程課程設(shè)計是物流工程課程的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識，完成工廠布置設(shè)計工作而進(jìn)行的一次基本訓(xùn)練。其目的是：² 能正確運(yùn)用工業(yè)工程基本原理及有關(guān)專業(yè)知識，學(xué)會由產(chǎn)品入手對工廠生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)研分析的方法。² 通過對某工廠布置設(shè)計的實(shí)際操作，熟悉系統(tǒng)布置設(shè)計方法中的各種圖例符號和表格，掌握系統(tǒng)布置設(shè)計方法的規(guī)范設(shè)計程序。² 通過課程設(shè)計

4、，培養(yǎng)學(xué)生學(xué)會如何編寫有關(guān)技術(shù)文件。² 通過課程設(shè)計，初步樹立正確的設(shè)計思想，培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識分析和解實(shí)際技術(shù)問題的能力。 1.2. 課程設(shè)計內(nèi)容物流工程課程設(shè)計的主要目標(biāo)是培養(yǎng)學(xué)生如何分析、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有生產(chǎn)廠布置方面存在的問題，運(yùn)用物流工程圖表技術(shù)，理論和實(shí)踐相結(jié)合的工作能力，初步掌握Excel等對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理的技術(shù)，掌握Visio、AuctoCAD繪制流程圖和位置圖等技術(shù)，掌握較為完整的SLP系統(tǒng)布置設(shè)計方法。為此，本課程設(shè)計包括給定工廠布置設(shè)計階段。1. 運(yùn)用Excel、Visio等計算軟件實(shí)現(xiàn)圖表分析的電子化，適應(yīng)實(shí)踐要求：1) 工廠布置設(shè)計，基于基礎(chǔ)工藝數(shù)據(jù)，完成下列工

5、作：l 產(chǎn)品分析，產(chǎn)品產(chǎn)量分析，確定生產(chǎn)類型；l 生產(chǎn)工藝過程分析，繪制工藝過程圖；l 進(jìn)行物流分析，得到物流相關(guān)表；l 進(jìn)行作業(yè)單位相互關(guān)系分析，得到作業(yè)單位相互關(guān)系表；l 將作業(yè)單位物流相關(guān)表與非物流相互關(guān)系表加權(quán)合并，求出作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表；l 繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖；l 繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖；l 分析影響布置的修正因素與實(shí)際限制條件；l 產(chǎn)生三套或以上布置方案； l 對布置方案的自我評價，從物流效率、工藝流程要求及生產(chǎn)變化的適應(yīng)性等方面對各方案進(jìn)行評價比較，得出最佳方案。2. 編寫課程設(shè)計說明書 課程設(shè)計說明書是設(shè)計工作成果體現(xiàn)，應(yīng)包括封面、正文目錄、任務(wù)、正文（S LP布罩設(shè)計

6、各個階段的工作內(nèi)容）、參考文獻(xiàn)（3篇或以上）。² 現(xiàn)場調(diào)研報告應(yīng)包括必要的圖表與文字說明，不少于3000字。² 工廠布置設(shè)計說明書應(yīng)包括各階段工作數(shù)據(jù)表格、各布置方案圖及文字分析及其設(shè)計說明。設(shè)計說明書是整個設(shè)計工作的總結(jié)，是設(shè)計成果的局面表述和重要組成部分。設(shè)計說明書。 3、 圖幅標(biāo)準(zhǔn)和圖樣比例繪制工廠平面布置圖時，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)圖幅。繪制工廠總平面布置圖一般采用縮小比例，如1100,1200，1500,11000，12000，150004、圖樣工作量規(guī)范圖樣是工廠布置設(shè)計的階段成果與最終成果，單獨(dú)電子圖樣與報告一起提交，不需單獨(dú)提供紙質(zhì)圖樣：l 作業(yè)單位位置相關(guān)圖

7、若干。l 布置方案圖2套以上。第2.章 機(jī)械加工車間SLP布置2.1. 基礎(chǔ)工藝關(guān)資料某機(jī)械加工車間生產(chǎn)凸輪、法蘭盤、軸、彈簧套四種零件，相關(guān)資料如下表：零件名稱凸輪法蘭盤軸彈簧套重量（kg）X1X2X3X4計劃班產(chǎn)量Y1Y2Y3Y4工藝流程1、 鋸床下料2、 車床車外圓、內(nèi)孔3、 立銑銑外形4、 熱處理5、 內(nèi)圓磨磨內(nèi)孔6、 外圓磨磨圓弧7、 熱處理8、 檢驗(yàn)1、 鋸床下料2、 車床車外圓、內(nèi)孔3、 鉆床鉆孔4、 立銑銑邊5 熱處理6 檢驗(yàn)1、鉆床鉆頂尖孔2、車床車外圓3、臥銑銑鍵槽4、熱處理5、外圓磨磨外圓6內(nèi)圓磨磨內(nèi)孔7、熱處理8、檢驗(yàn)1、車床車外圓、內(nèi)孔2、鉆床鉆孔3、臥銑銑槽4、熱處

8、理5、 外圓磨磨外圓6、 內(nèi)圓磨磨內(nèi)孔7、 熱處理8、 檢驗(yàn)² 基礎(chǔ)工藝數(shù)據(jù)：7、(X1,X2, X3, X4)= ( 50, 15,25,10); (Y1,Y2, Y3, Y4)= ( 25, 10,50,10);備注：車床占地面積為2S 熱處理占地面積為3S，其余占地面積均為S=20平方米。2.2. SLP詳細(xì)過程2.2.1. 編號ü 工藝設(shè)備編號分別對凸輪，法蘭盤，軸，彈簧套進(jìn)行編號，具體如下表所示：零件凸輪法輪盤軸彈簧套編號ABCD工藝設(shè)備鋸床車床鉆床立式銑床臥式銑床熱處理設(shè)備內(nèi)圓磨床外圓磨床檢驗(yàn)設(shè)備編號001002003004005006007008009

9、2; 零件編號：分別對沖床，車床，鉆轉(zhuǎn)，立式銑床，臥式銑床，熱處理設(shè)備，內(nèi)圓磨床，外圓磨床，檢驗(yàn)設(shè)備編號，具體如下表所示：2.2.2. 編制工藝過程表ü 工藝過程表由原工藝過程編輯一下工藝過程表：2.2.3. 編制運(yùn)量表ü 產(chǎn)品運(yùn)量表2.2.4. 編制從至表ü 從至表根據(jù)各作業(yè)之間的關(guān)系編輯從至表：ü 原始從至表合并從至表，生成原始物流表：2.2.5. 編制物流相關(guān)表ü 物流相關(guān)表根據(jù)原始從至表編輯綜合物流相關(guān)圖：2.2.6. 面積布置圖根據(jù)綜合物流相關(guān)表，按照綜合接近度的大小編輯面積布置圖：l 不考慮面積：方案一：² 物流量=945

10、+1320+500+600+945+1545+825+825=7505方案二： 物流量=945+1320+500+600+945+1545+825+825=7505方案三：² 物流量=1320+945+720+100+945+600+600+1545+825=7600從上可以看出物流量最大的方案為方案三7600。l 考慮面積：方案一：物流量=945+1320+225+500+600+825+600+1545+825=6660方案二：物流量=945+1320+225+500+720+825+600+1545+945=7625方案三：物流量=945+600+825+600+1545+82

11、5+100+720+945+1320+500=8925從上述方案可以看出方案四的物流量最大為89252.2.7. 實(shí)際車間布置根據(jù)考慮面積的方案一和方案二面積布置圖，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)相應(yīng)的布置。布置圖采用的比例為1:20，主干道的寬度為3000mm，布置詳情如下圖所示：方案一第3.章 課程設(shè)計總結(jié)這次課程設(shè)計的主要目的是學(xué)習(xí)運(yùn)用SLP方法，即系統(tǒng)設(shè)施布置規(guī)劃方法。它是由美國的繆瑟提出的，它不僅適合于各種規(guī)模的工廠的新建，擴(kuò)建或改建中對設(shè)施的布置或調(diào)整，也適合制造業(yè)中對辦公室，實(shí)驗(yàn)室，倉庫等的布置設(shè)計，同時也可用于醫(yī)院，商店等服務(wù)業(yè)的布置設(shè)計。我們運(yùn)用它來對機(jī)械加工車間進(jìn)行相應(yīng)的布置，找出作業(yè)單位之間綜合相互關(guān)系，繪制出作業(yè)單位位置相互圖，作業(yè)單位面積相關(guān)圖。 盡管前期的過程比較繁瑣，但是我努力學(xué)習(xí)積極和同學(xué)交流，使得自己可以成功的功課難關(guān)，最后成功地完成作業(yè)。課程設(shè)計就要結(jié)束了，我對這門課程的認(rèn)識也更深了一個層次。從廠址選址，到設(shè)施規(guī)劃，最后到具體的搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計，整個物流工程就是以這樣一條由宏觀，到微觀