陽曲制梁場冬季施工方案完整

1、陽曲制梁場冬季施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄1. 概述 12. 冬期施工的確定 13. 冬期施工的特點及難點 14. 冬期施工措施 14。 1 施工準備 14.2 施工措施 25. 質(zhì)量、安全保證措施 65。 1 質(zhì)量保證措施 65.2 安全保證措施 66. 環(huán)境保護措施 7冬期施工方案1。概述陽曲制梁場承擔新建大西鐵路大同至西安客運專線二標段 631 孔簡支箱梁的預(yù)制、運 輸、安裝任務(wù)。根據(jù)實施性施工組織設(shè)計的工期要求，冬期施工必不可少 , 必須提前作好冬 期施工方案和技術(shù)措施。2. 冬期施工的確定當環(huán)境晝夜平均溫度 （ 最高和最低氣溫平均值或當?shù)貢r間 6 時、

2、14 時及 21 時室外氣溫 平均值）連續(xù)3天低于5C或最低氣溫低于-3 C時，應(yīng)采用保溫措施，并按冬期施工規(guī)定進 行施工。3. 冬期施工的特點及難點（1 ）混凝土冬期施工安全、質(zhì)量風險大。天氣寒冷、場地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引 發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生混凝土凍脹、裂縫（紋） 、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等問 題。（2）冬期施工成本投入高 . 冬期施工需要從混凝土原材料開始至壓漿完成后 3 天的全 過程實施防寒保溫，這些措施需投入大量的保溫材料、設(shè)施、設(shè)備和能源 .（3）施工生產(chǎn)效率低下 . 防寒保溫消耗工時多，工序間工藝和組織間隙時間多，混凝土 強度增長慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。（4）箱梁

3、冬期施工國內(nèi)現(xiàn)狀 : 冬期施工，常溫施工方法就不適應(yīng)了，無論在材料、設(shè) 備選擇、施工方法確定等方面都需要一些特殊的措施。（5）冬期施工弊端：冬期施工由于施工條件及環(huán)境不利，是施工事故已發(fā)多發(fā)季節(jié)， 而且質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性 .4. 冬期施工措施4。 1 施工準備（1 ）成立冬期施工組織機構(gòu)，明確各部門崗位職責和權(quán)限 , 制定考核獎懲辦法，確保冬 期施工順利實施。（2）對相關(guān)人員進行冬季施工技術(shù)培訓(xùn)和交底。（3）落實相關(guān)工程材料、防寒保溫物資、能源和機具設(shè)備 , 具體見表 4。1-1 。對冬期施 工的計量系統(tǒng)、機械、設(shè)備、管線進行全面檢修，更換老化元器件，備用一定的易損零配選擇好適應(yīng)冬期施

4、工的原材料，如水泥、外加劑等，選定合適的配合比。提前儲備好一定量的砂石料，以保證冬季施工使用。(5 )收集當?shù)貧庀笈_(站)歷年氣象資料，做好工地氣溫監(jiān)測 ，及時掌握氣象變化情況。并及時記錄在晴雨表上，晴雨表必須上墻。(6) 冬期施工物質(zhì)設(shè)備冬期施工物質(zhì)設(shè)備表表4.1 1序號名稱單位數(shù)量14t/h鍋爐臺22蒸養(yǎng)棚個43電暖氣個104空調(diào)臺25巖棉管米1806篷布mi100007棉被套5008彩鋼瓦房個39養(yǎng)護液筒根據(jù)施工需求10煤t根據(jù)供暖需求4。2施工措施4.2。1原材料(1) 粗細骨料對骨料倉與拌和站的儲料斗整體進行全封閉保溫，采用暖氣進行均勻加熱，其加熱溫 度不得高于60°C。(

5、2) 外加劑外加劑罐采用彩鋼瓦棚保溫，電暖氣升溫.(3) 拌和用水拌和用水由鍋爐房提供。施工時，鍋爐房通過汽水交換器，將水溫升到60 C左右，再 送到拌和站水箱內(nèi)，水溫最高不得超過 80 °C，同時需保證水溫在施工過程中相對穩(wěn)定以便 于施工控制，保證混凝土質(zhì)量。4。 2.2 機械設(shè)備裝載車、混凝土罐車采用 10或-20#柴油,施工機械及時加防凍劑。4。 2。3 混凝土攪拌 將混凝土拌和主樓全部采用彩鋼瓦房封閉，拌和間采用電暖氣升溫，保證溫度不低于10C, 防止攪拌機受凍。攪拌混凝土前及停止攪拌后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機滾筒。向攪拌機投料時，砂、石、熱水及外加劑先拌和，后加水泥、礦渣粉、粉

6、煤灰，避免 水泥直接與熱水接觸發(fā)生假死現(xiàn)象。其攪拌時間為 210s。保證混凝土出機溫度不低于 10C。4.2.4 混凝土運輸混凝土施工過程中， 混凝土罐車采用雙層篷布包裹保溫； 泵管及布料機管道外采用巖棉 包裹保溫。運輸時間盡量縮短?；炷吝\輸采用 6 臺混凝土罐車 （1 臺備用）運輸至布料機下，通過混凝土輸送泵、布 料機輸送至下料點。保證入模溫度不低于 5C。4。 2.5 混凝土灌注灌注混凝土之前 , 應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢，并通蒸汽對模板和鋼筋進行預(yù)熱，使模板溫度不低于 5C,在加熱過程中，安排專人觀測溫度，并詳細記錄 ，不達到5C 以上不灌注混凝土。在灌注過程中為保持這個溫度，一

7、直對模板進行蒸汽加熱 .灌注混凝土選擇在天氣夠暖的白天進行 , 一般在上午 10 點左右開始灌注。分層灌注混 凝土時，分層厚度控制在30cm左右,不得小于20cm.混凝土灌注時，采用邊灌注邊罩蒸養(yǎng)棚， 防止混凝土受凍。4。2.6 養(yǎng)護為了滿足冬期施工要求 , 采用蒸汽養(yǎng)護為主。制梁臺座蒸養(yǎng)棚采用新制頂面屋架，利用 屋架和外膜外安裝彩鋼棚的方法將整個箱梁及模板罩住 . 蒸汽養(yǎng)護結(jié)束后，立即進入自然養(yǎng) 護，時間不得小于 7 天。自然養(yǎng)護采取對梁體表面噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護，并覆蓋保溫，嚴禁灑 水養(yǎng)護（1）蒸汽管布設(shè)蒸汽由2臺4t/h鍋爐（DZL4-1。25A）供應(yīng)，整個養(yǎng)護過程由專人負責，分別對蒸養(yǎng) 棚內(nèi)

8、梁體溫度和環(huán)境溫度進行監(jiān)控測試。管道包括蒸汽輸送管道和蒸養(yǎng)管道 ,蒸汽管道有主管道和支管道，支管道和蒸養(yǎng)管道直接相連。主管道采用DN133mr無縫鋼管，分支管道采用DN57m無縫鋼管.分支管將蒸氣輸入梁體附近的蒸氣封包中，封包將蒸氣均勻后，將蒸氣 通過10根放汽長管用于蒸養(yǎng)，其上呈梅花狀均勻鉆三排©2mn?L眼，1.5m 一個，鋼管橫截面觀看，每兩噴孔夾角為/ 120。并在其凝結(jié)閥處設(shè)置排水管。蒸汽管道接入梁體腹腔及翼 緣、底模的空隙內(nèi)，汽流方向要避免直接正對混凝土面，蒸汽管路的布置，要求保證養(yǎng)護罩內(nèi)每處的溫度基本一致，在梁體橫截面內(nèi)的不同位置布設(shè)8根蒸汽管道，溫度控制采用計算機自動

9、溫度控制系統(tǒng)和壓力方式溫度表雙控方式測定梁內(nèi)及罩內(nèi)溫度，兩者測定結(jié)果進行比較，確保蒸汽養(yǎng)護溫度達到要求。平面圖見附圖，蒸養(yǎng)管道截面布置圖如下：說明：代表DN3放汽長管働弋表DN2放汽長管D圖4。2.5 - 1蒸養(yǎng)管道截面布置圖(2) 蒸汽養(yǎng)護的四個階段采用蒸氣加溫保濕養(yǎng)護時，應(yīng)實施跟蹤養(yǎng)護，使棚溫與梁體內(nèi)水化熱相適應(yīng)。養(yǎng)護全過 程分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。 靜停靜停時間為混凝土灌注完 4h,即混凝土的初凝時間.4h后方可進入升溫階段.靜停期間 應(yīng)保持蒸養(yǎng)棚內(nèi)的溫度不低于5Eo當采取冬期施工措施時，在此階段應(yīng)進行蒸汽低溫預(yù)養(yǎng)， 預(yù)養(yǎng)溫度為5C10C。 升溫升溫是混凝土的定型階段，升溫

10、4小時，升溫速度應(yīng)不超過10C/h之間。這一階段的 溫度不能上升過快 , 否則會使混凝土表面因體積膨脹太快而產(chǎn)生裂縫。溫度的調(diào)控通過各臺 位蒸汽支管控制閥門進行控制 . 升溫前要測量當前的環(huán)境溫度，作為本階段的控制點。溫期 間要有專人負責觀察溫度及記錄升溫。 恒溫恒溫是混凝土強度的主要增長階段，這一階段的恒溫時間一般為24h(如氣溫太低，可適當延長恒溫時間，具體根據(jù)強度試驗確定)蒸養(yǎng)罩內(nèi)的蒸汽溫度不得超過 45C,恒溫時 梁體芯部混凝土溫度不超過 60C，各別最高不超過 65C .當溫度降低時應(yīng)通過各臺位蒸汽 支管控制閥進行調(diào)節(jié)至恒溫。 降溫降溫是蒸養(yǎng)的關(guān)鍵階段， 施工時要嚴格控制。按預(yù)定恒溫

11、時間， 取出隨梁養(yǎng)護的混凝土 檢查試件 ,經(jīng)試驗混凝土達到規(guī)范設(shè)計要求的脫?；蚍艔垙姸?、彈模后，停止供汽降溫,進入降溫階段 .如檢查試件達不到規(guī)范設(shè)計要求的脫?；蚍艔垙姸取?彈模，則繼續(xù)延長恒溫時間， 直到混凝土達到脫?；蚍艔垙姸?、彈模后方能降溫。降溫一般控制在2。55h，這一階段如果降溫過快，混凝土表面會產(chǎn)生裂縫，因此必須嚴格控制降溫速度應(yīng)不超過 10C /h。降溫控 制可通過各臺位蒸汽支管控制閥進行調(diào)節(jié)，直至關(guān)閉支管控制閥停止供汽 .(3 )測溫記錄在蒸養(yǎng)過程中，通氣以后按規(guī)定時間測溫度 , 每 0.5 小時測溫一次，并反饋到蒸養(yǎng)控制 室, 通過加汽或停汽控制溫度的變化，使其符合規(guī)范要求

12、, 并作好記錄。當發(fā)現(xiàn)梁體混凝土 芯部與表層、表層與環(huán)境、箱內(nèi)與箱外溫差或升降溫度出現(xiàn)異常時，立即報告，分析原因， 采取措施。溫度記錄及時送交監(jiān)理工程師。4.2。7鋼筋和預(yù)埋件焊接冬期鋼筋閃光對焊在保溫房內(nèi)進行，房內(nèi)配電暖氣升溫，閃光對焊時溫度不宜低于0C。 鋼筋和預(yù)埋件焊接一般在白天氣溫較高時進行，氣溫低于一5C時不宜進行鋼筋和預(yù)埋件焊 接作業(yè)，氣溫低于一10C時不得進行鋼筋與預(yù)埋件焊接作業(yè)。4.2。8孔道壓漿、封錨對 1-1 、 2-1 、 31、 41、 51、 6-1 、 7-1 、 8-1 存梁臺座設(shè)置蒸養(yǎng)棚，采用通蒸汽 升溫?？上葘⒘后w從制梁臺座移至相對應(yīng)的設(shè)有蒸養(yǎng)棚的存梁臺座上

13、,養(yǎng)護后再將梁體移到 合適的存梁臺座保存。壓漿材料采用防凍型壓漿劑，在設(shè)有蒸養(yǎng)棚的存梁臺座上進行壓漿、 封錨施工。壓漿前必須對整個梁體進行通蒸汽預(yù)熱保溫，當環(huán)境溫度達到5C以上時方可壓漿，壓漿時及壓漿后3天內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5C,封錨可在壓漿后養(yǎng)護期間進行。5. 質(zhì)量、安全保證措施5.1 質(zhì)量保證措施針對冬期施工氣溫低 , 施工保溫困難，混凝土易產(chǎn)生凍脹、裂紋、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜 等質(zhì)量問題的特點，制定預(yù)防控制措施。針對冬期施工質(zhì)量控制的難點開展科技攻關(guān)活動， 尋求低溫條件下，質(zhì)量控制有效技術(shù)措施 .（1）落實混凝土施工養(yǎng)護過程中各環(huán)節(jié)部位的防寒保溫措施，制定嚴格的溫度檢測制 度，及時

14、掌握混凝土施工養(yǎng)護過程中各環(huán)節(jié)部位的溫度情況，采取有效措施 , 確?；炷敛?受凍。（2）準備充足的防寒保溫物資設(shè)備，所有防寒保溫物資要有一定的備用量，供暖用設(shè) 備要有足夠大的功率，要有備用的電源和能源。（3）加強混凝土施工設(shè)備的維護保養(yǎng)，確保施工各環(huán)節(jié)順利進行，施工前對攪拌站設(shè) 備、運輸罐車、混凝土輸送泵采取包裹保溫 。施工完畢后要認真的清洗 , 并將余水排放干 凈。（4）經(jīng)常檢查蒸養(yǎng)棚的密封情況，檢查供暖設(shè)備的完好情況 , 檢查施工設(shè)備的防寒保溫 情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（5）采用蒸汽養(yǎng)護時，需在混凝土暴露面覆蓋土工布，保持混凝土表面濕潤，防止混 凝土失水過快引起混凝土表面裂縫。（6 ）嚴

15、格控制混凝土的水膠比，外加劑等，加強振搗，提高混凝土的密實性，控制混 凝土內(nèi)外溫差（不大于15°C）,防止水分轉(zhuǎn)移造成混凝土結(jié)構(gòu)疏散。5。 2 安全保證措施冬期氣候寒冷 , 施工現(xiàn)場內(nèi)冰雪多,供暖設(shè)備多 , 用電量大,冬期施工除應(yīng)按常溫下安 全生產(chǎn)的一般規(guī)定外,還應(yīng)嚴格執(zhí)行以下安全保證措施 .（ 1 ）對參加冬期施工的全體員工進行冬期施工安全知識培訓(xùn),做好安全技術(shù)交底,施 工期間,堅持定期安全學(xué)習,工前安全講話,工中安全巡視,工后安全總結(jié)和教育。（2）制定詳細冬期施工安全制度,明確各崗位安全職責 , 并配齊冬期施工安全防護用品 以及防寒防凍防滑等勞動保護用品。（ 3）施工中用水的工作

16、,要做好排水系統(tǒng)的規(guī)劃和建設(shè),防止施工廢水漫流結(jié)冰,形 成安全隱患。（ 4 ）霜雪天后,及時清除施工場地和道路上的冰雪 , 上下人員的樓梯、工作平臺等人 員活動多的部位要保持干燥,設(shè)置必要的防滑措施,防止硫化發(fā)生安全事故 .5） 施工結(jié)束后,容器、管道內(nèi)的余水全部放干,機械設(shè)備要使用與氣溫相適應(yīng)的防凍劑、防止凍脹事故（6）安排專人負責熱源、火源的管理 ，供暖設(shè)備使用中不得離人?；馂?zāi)危險地區(qū)、人 員聚集地區(qū)、配備足夠數(shù)量的消防滅火器材。（7）加強各種壓力容器的管理，壓力計等儀器儀表工作狀態(tài)良好, 禁止對乙炔瓶、氧氣瓶等壓力容器加熱 , 并遠離熱源，嚴防爆炸事故發(fā)生。（8）作業(yè)人員必須佩帶防寒、防

17、凍、防滑等勞動保護用品，特別是提梁機、架橋機、 運梁車運架人員等需要高空作業(yè)人員，必須穿防滑鞋和防寒服，拴好安全帶 , 戴好安全帽。 以防高空墜落和凍傷。6。環(huán)境保護措施（1）進場所有冬期施工材料必須符合環(huán)保及消防（阻燃）要求。（2）現(xiàn)場所有的細顆粒、易飛揚材料應(yīng)入庫存放管理 , 不能入庫存放的應(yīng)覆蓋嚴密， 以防飛揚造成污染 。（3）積雪及時清理，防止結(jié)冰，造成危險。（4）加熱保溫措施應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定，不采用污染較大的燃料進行加熱保溫處理.1、編制依據(jù)12、工程概況13、冬施布署24、冬施準備工作35、冬施主要施工方法36、砼執(zhí)八、工計t算67、冬施質(zhì)量保證措施68、生活區(qū)冬施要求69、機具/、

18、冬施保養(yǎng)要求710、冬施安全與消防要求冬季施工需要材料8冬季施工需要工具一覽表8世貿(mào)服飾物流中心工程冬季施工方案1編制依據(jù)世貿(mào)服飾物流中心設(shè)計文件混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204 2002);建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ 1 04- 97)冬季施工手冊建筑工程施工及驗收規(guī)范建筑施工手冊中的冬季施工一章2 工程概況本 工 程 為 世 貿(mào) 服 飾 物 流 中 心 工 程 建 筑 占 地 面 積 8# 、 9 樓 共 87 91。 80 m2, 總 建 筑 面 積 99 45 9.0 6 m2 ， 8 樓 地 上 五 層 ，建 筑 高 度 為 23.9 0m， 9 樓 地 上 三 十 層

19、 , 建 筑 高 度 99。 95m； 8 樓 為 全 現(xiàn) 澆 鋼 筋 混 凝 土 框 架 結(jié) 構(gòu) ,9 樓 為 全 現(xiàn) 澆 鋼 筋 混 凝 土 框 架 剪 力 墻 結(jié) 構(gòu) .: 8 樓 為 梁 板 式 筏 形 基 礎(chǔ) ， 9 樓為平板式筏形基礎(chǔ)。8 樓 抗 震 設(shè) 防 烈 度 為 7 度 , 設(shè) 防 類 別 為 乙 類 ， 結(jié) 構(gòu) 安 全等級為二級,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級；9#樓 抗 震 設(shè) 防 烈 度 為 7 度 , 設(shè) 防 類 別 為 丙 類 ， 結(jié) 構(gòu) 安 全 等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級.8 樓 框 架 柱 0。 030m 以 下 為 C40 ， 0. 030m 至 4。 77

20、0m 為 C35 , 4。 77 0 m 以上為 C30;9#樓 框 架 柱 4. 77 0m 以 下 為 C60， 4。 700m 至 34. 520m 為 C55， 34。 520m 至 50.5 20 m 為 C50 ， 50。 520m 至 65 。 520m 為 C45， 65. 520m 至 81 。 020m 為 C40 ， 81。 020m 至 96. 520m 為 C35， 96. 52 0m 以 上 為 C30。8 樓 梁 板 ： 0.0 30m 以 下 為 C35, 0.0 30m 以 上 為 C30， 雨 篷 等 外 露 構(gòu) 件 :C 30 ， 樓 梯 ： C25；9#

21、樓 梁 板 ： C30 ， 雨 篷 等 外 露 構(gòu) 件 ： C30 ， 樓 梯 ： C25, 構(gòu) 造 柱 及 系 梁 等 其 他 構(gòu) 件 ： C20。鋼 筋 為 HPB235 、 HRB33 5、 HRB40 0 ；3 冬季施工布署3. 1 冬 季 施 工 組 織 機 構(gòu)項 目 部 成 立 冬 施 領(lǐng) 導(dǎo) 小 組 ， 開 展 冬 施 工 作 。 負 責 組 織 、 領(lǐng) 導(dǎo) 該 工 程 冬 季 施 工 任 務(wù) 的 實 施 , 以 達 到 統(tǒng) 一 指 揮 、 統(tǒng) 一 調(diào) 度 ， 責 任 明 確 。 現(xiàn) 場 由 一 名 組 長 ， 二 名 副 組 長 及 部 分 其 他 人 員 。冬施領(lǐng)導(dǎo)小組成員組

22、成如下：組長:張四新副組長：常春鵬組 員： 趙懷 新、劉 世杰 、郭永 存、劉 榮獻 、左銀 亮3. 2 施 工 計 劃 根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程規(guī)定：凡室外日平均氣溫 連續(xù)5天穩(wěn)定低于5 °C ,則此5天的第一天為進入冬季施工的初 日；天氣轉(zhuǎn)暖后，最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5C以上， 則 此 5 天 的最 后一天為 冬施 的終日 。由于 冬施 按溫 度不同又可 劃分為初冬 、嚴冬、寒流三個 階段。平均氣 溫為 0C , 最低溫 度 在 -5C 左右 為 初 冬 階 段 ， 可采 用低 蓄 熱法 施 工 ； 平 均氣 溫 為 -5 C ,最低溫度低于-10 C為嚴冬，應(yīng)采用高蓄熱

23、法施工；平均 氣溫為-1 0C , 最 低溫度達到-1 5C 為寒流。按 不同溫 度階段采 用 不同施工方法, 以及采用 合理有效的 冬 施措施， 做到初冬 多干， 嚴冬少干， 寒流階段不干， 以 確保降低成本, 提高工程質(zhì)量。結(jié)合本工程實際進度, 冬施期間主要施工項目為 筏板基礎(chǔ)到 四層主體結(jié)構(gòu)的 鋼筋、模 板、砼 的 施工，每 層分四個流水段（ 詳 見進度計劃）。結(jié)合實際情況和工 程特點決定采用 綜合蓄 熱法施工，即砼采 用 熱拌加復(fù)合抗凍外加劑（ 摻量為水泥重量的 3- 5%），澆 筑完 的 砼及時用 塑料膜和阻燃草簾被予以覆蓋的 施工 方法.4 冬施準備工作4.1 冬 施 前 由 冬

24、施 領(lǐng) 導(dǎo) 小 組 對 各 分 包 單 位 管 理 人 員 及 職 工 進行冬施動員及工程質(zhì)量、安全教育， 明確各人崗位職責。4. 2 要求各分包單位組織冬施測溫 、試驗等人員的 上崗培 訓(xùn), 并在進 入冬施前， 對測溫 人員應(yīng)專門組織技術(shù)培訓(xùn)， 學(xué)習本 工 作 范 圍內(nèi) 的 有 關(guān)知識 , 明確 職 責, 經(jīng)考 試合格 后 方準上 崗 工 作。4. 3 組織各分包單位提前作好冬施 測溫的 準備工作及各種 儀器的 檢查、維修。與商品砼攪拌站協(xié)商做好冬施 階段砼的 配 合比, 以滿足工程施 工的 需要。4.4 各分包單位應(yīng)安排專人進行 氣溫 觀測 并作好記錄. 與北 京氣象臺、站保持聯(lián)系，及時接

25、收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲 擊。4。5 各分包單位 應(yīng)提 前制定冬 施材 料、 機具用量 計劃 。4。6 要求各分包單位臨時施工道路要 平整 、通 暢、防滑， 倉庫做好防潮、防水、防凍準備工作。4。7 各分包單位的機械設(shè)備應(yīng)加強維 修保 養(yǎng)工 作，機電外 露設(shè)備應(yīng)作好防雨、防雪、防凍的準備，各種車輛根據(jù)氣溫變 化避免凍壞。4. 8 冬施 領(lǐng)導(dǎo)小組 對現(xiàn) 場構(gòu) 件、材料 、馬 道、防護欄桿 等， 在冬施前進行一次全面檢查，上人馬道增設(shè)防滑措施。4。9 冬施領(lǐng)導(dǎo)小組在冬施前專門 檢查 一次 消防器材,施工中 用 于 消 防 、施 工 用 水 的 水 管 增 加 保 溫 措 施( 用 巖 棉 將 水

26、 管 裹 嚴 ), 并在不用水時將水管內(nèi)的水放凈,以免將水管凍壞漲裂。4. 10 現(xiàn)場輸水管道，應(yīng)用保溫材料包裹,外 露管 道和水龍頭 必須用保溫材料包裹,防止凍結(jié),影響生產(chǎn)生活用水。4. 11 現(xiàn)場應(yīng)派專人檢查,未經(jīng)許可，不 得隨意點火，電氣焊 應(yīng)設(shè)專人看管，專人施焊.5 冬施主要施工方法5. 1 防 風 保 溫 環(huán) 境作業(yè)層下部四周及其上3M高范圍內(nèi)外腳手架上需用彩條布 維護以防風,作業(yè)層 下一層 結(jié)構(gòu)四 周應(yīng)采用阻燃草簾保溫 ,內(nèi)部 用 電熱油燈 加熱 。5。2 鋼筋 工程( 1 ) 在 負 溫 條 件 下 使 用 的 鋼 筋 , 施 工 中 應(yīng) 加 強 管 理 和 檢 查 ， 在運輸、

27、加 工過 程中注 意防止撞 擊、 刻痕 等缺陷.(2)鋼筋冷拉在環(huán)境溫度不低于-20 C時進行。采用控制應(yīng) 力方 法 冷拉 鋼 筋 時 , 其冷 拉控制 應(yīng) 力應(yīng)比 規(guī) 范要 求提高 30。0N/m m2。( 3) 在 負 溫 條 件 下 焊 接 鋼 筋 , 應(yīng) 盡 量 安 排 在 室 內(nèi) 進 行 ， 如 必 須在室外焊接，其環(huán)境溫度不低于-20 °C ,同時應(yīng)有防雪擋風措 施 。 焊 后 的 接 頭 ， 嚴禁 立刻 碰 到 冰 雪 。根 據(jù) 施 工 組織 設(shè) 計 要 求 ， 梁 鋼 筋 采 用 搭 接 電 弧 焊 ， 柱 子 豎 向 鋼 筋 采 用 電 渣 壓 力 焊 連 接 。

28、采 用 套 筒 冷 擠 壓 連 接 時 , 應(yīng) 滿 足 帶 肋 鋼 筋 擠壓 連接 技 術(shù) 及 驗 收 規(guī) 范 ( YBQ250- 93 ) 的 規(guī) 定 。( 4) 鋼 筋 負 溫 電 弧 焊 時 必 須 防 止 產(chǎn) 生 過 熱 、 燒 傷 、咬 肉 和 裂 紋 等 缺 陷 , 在 構(gòu) 造 上 應(yīng) 防 止 在 接 頭 處 產(chǎn) 生 偏 心 受 力 狀 態(tài) 。搭 接 焊 平 焊 時 ， 第 一 層 焊 縫 先 從 中 間 引 弧 ， 再 向 兩 端 運 弧 ； 立 焊 時 ， 先 從 中 間 向 上 方 運 弧 ， 再 向 從 下 端 向 中 間 運 弧 。 以 使 接 頭 端 部 的 鋼 筋 達

29、 到 一 定 的 預(yù) 熱 效 果 . 在 以 后 各 層 焊 縫 的 焊 接 時 ，應(yīng) 采 用 分 層 控 溫 施 焊 。層 間 溫 度 控 制 在 150 35 0C 之 間 , 起 到 緩 冷 的 作 用。( 5) 負 溫 電 渣 壓 力 焊 ， 適 當 增 加 焊 接 電 流 和 通 電 時 間 ； 接 頭 藥 盒 拆 除 的 時 間 宜 延 長 2mi n 左 右 ，接 頭 焊 渣須 延長 5mi n 清 除 。5。3 模板工程( 1) 所 有 保 溫 材 料 必 須 處 于 干 燥 狀 態(tài) 。( 2) 在 施 工 作 業(yè) 層 下( 板 底 以 下 空 間 )四 周 用 阻 燃 被 圍

30、 擋 ， 內(nèi)部用電暖器對板底保溫。( 3 ) 拆 模 板 時 間 根 據(jù) 同 條 件 試 塊 強 度 和 熱 工 計 算 為 準 ，當 砼 未 達 到 受 凍 臨 界 強 度 均 不 得 拆 除 保 溫 設(shè) 備 ， 砼 冷 卻 到 5 攝 氏 度且超過臨界強度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模；因冬季 砼 強 度 增 長 慢 ， 現(xiàn) 場 保證 四 層 頂 板 梁 模 板 。 頂 板 拆 模 前 ， 應(yīng) 由 技 術(shù) 人 員 作 出 書 面 通 知 或 交 底 ，嚴 禁 砼 未 達 到 強 度 時 拆 除 模 板 。 模 板 和 保 溫 層 在 砼 達 到 要 求 強 度 并 冷 卻 到 5C 后 方

31、 可 拆 除 。拆 模 時 砼 溫 度 與 環(huán) 境 溫 度 差 大 于 20C 時 , 砼表 面應(yīng) 及 時 覆 蓋 , 使 其 緩 慢冷卻。拆 模 要 在 白 天 氣 溫 較 高 時 進 行 ， 若 遇 強 冷 氣 流 ， 應(yīng) 停 止 拆 模 施 工 。 嚴 禁 野 蠻 施 工 ， 以 免 破 壞 保 溫 層 。5.4 砼工程(采用商品砼)（1）冬期施工所用水泥，優(yōu)先選用早強型的硅酸鹽水泥或 普通硅酸鹽水泥（筏板采用礦渣水泥），并摻加防凍 劑， 水泥強 度 應(yīng) 為 42.5 , 最 小 水 泥 用 量 不 少 于 300kg /m3 ，水 灰 比 不 大 于 0. 6 。（ 2 ） 嚴 格 控

32、 制 砼 受 凍 臨 界 強 度 , 其 受 凍 臨 界 強 度 不 應(yīng) 低 于 規(guī) 范要求，砼溫度降至0 C前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度. 采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥配制的砼臨界強度不應(yīng)低于設(shè)計 強度 標準值的 30。根據(jù)大氣溫度的實際情況， 砼采用熱拌加 復(fù)合抗凍外加劑,澆筑完的砼 及時予以覆蓋，采取保溫辦法,要 求 砼的入模溫度不得低于8C .（3）外加劑選用復(fù)合抗凍 劑， 摻量為水泥重量的 35.（ 4 ）砼 所 采 用 的 骨 料 必 須 清 潔 , 不 得 摻 有 冰 、雪 等 凍 結(jié) 物 及 易凍裂的礦物質(zhì)，拌合水中不得 含有導(dǎo)致水泥正常凝結(jié)硬化及引 起鋼筋和砼 腐蝕的離子

33、， 應(yīng)用自來水或潔凈天然水。（ 5） 保 溫 材 料 必 須 保 持 干 燥 ， 加 強 堆 放 管 理 ， 有 防 火 措 施 ， 注意不與冰雪混雜在一起堆放。嚴禁在砼養(yǎng)護中使用過于潮濕的 及夾雜冰雪的保溫材料.（6）砼 罐車進入現(xiàn)場后,由質(zhì)檢員和試驗員檢查砼的 坍落度 是否符合要求， 測溫員應(yīng)測量砼罐車內(nèi)砼的 溫度 ,確保砼的出機 溫 度 不 低 于 10 0C。（ 7） 接 好 砼 輸 送 管 ，進 料 口 應(yīng) 位 于 避 風 處 ，除 進 料 口 一 側(cè) 外 ， 其余三側(cè)搭設(shè)擋風棚,外包編織布。（ 8） 砼 的 養(yǎng) 護 和 保 溫 ：A、在梁板砼澆筑并且二次抹壓完成后，及時鋪蓋一層塑料

34、 膜再鋪雙層阻燃棉氈；柱和墻體拆模后,若砼溫度與環(huán)境溫度差 大于20 C時,應(yīng)先外裹塑料布再裹5CM厚阻燃棉氈養(yǎng)護。B、當砼未達到受凍 臨界 強度均不 得拆除保溫設(shè)備。（ 9） 冬 施 期 間 除 做 好 標 養(yǎng) 試 塊 外 ，另 增 設(shè) 兩 組 同 條 件 的 同 體 試塊，一組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護，在砼溫度降至0 C時試壓，用 以確定砼是否達到受凍臨 界強 度；另一組檢查同條 件養(yǎng)護后轉(zhuǎn)入 常溫養(yǎng)護 28 天的砼 強度 。( 10 ) 砼 的 測 溫 ：a、全部測溫孔、點均編號，繪出測溫孔布置圖，將測溫結(jié) 果均 應(yīng)按編 號正 式記錄；同時 記錄大氣 溫度 。頂板 上布 置 測 溫孔 ， 在

35、結(jié)構(gòu)邊緣和中部易于散熱的部位，測溫點間距10 m左右，測溫 孔 深度為板 厚的 1/ 3 處 , 在支 模前預(yù)埋 。b、全 部 測 溫 孔 的 測 量結(jié) 果均 應(yīng)按 編號 正式記錄 。砼應(yīng)摻用 防凍劑，在 強 度未達到 4N/mm2 以前 ,每兩 小時 測 定一次 ，以后 每 六小時測 一 次。測 溫 時 應(yīng)將 溫 度表與外界 氣溫 作 妥善 隔離 ，溫 度 計在孔內(nèi)應(yīng)留置三分鐘以上方可讀數(shù)。c、參 考 現(xiàn)場 砼 的 測 溫 數(shù)據(jù) ， 決定 砼 的 保溫 養(yǎng)護 時 間 . 當 砼 表面溫度與環(huán)境溫度差大于15 C時，要繼續(xù)保溫養(yǎng)護砼.一般保 溫 條件下 ，養(yǎng) 護 時 間 不低 于 7天. 對于

36、 一些 節(jié)點 部 位 應(yīng)加 強保 溫 。d、在 測溫 過程中 ， 如發(fā) 現(xiàn)砼 溫 度 下降 過快 或遇 強寒流 襲擊 時 , 要 立即 采取補加 保溫 層或 人工加熱 的 措 施， 以防砼 被 凍壞 。6 砼熱工計算按規(guī)定，砼溫度降至0 °C前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界 強度 。 用普通 硅酸 鹽 水泥 配制 的 砼 ， 抗 凍臨界 強度 為砼 強 度 標 準 值 的 30 ，熱 工計 算見 9 號樓 筏板專項 方案 ；具體 拆 模 時 間 、 保 溫 時 間 以 同條 件 試塊 及 各分 包方技 術(shù) 股 書面通知為準.7 冬施質(zhì)量保證措施7. 1 冬施 期間 各種 材料 的 合

37、格證、質(zhì)量 認證 書等 資料必須 齊 全 。 所 選用的 防凍 劑 必須 是經(jīng) 過市建 委 認證同 意在 北京地 區(qū) 使 用， 攪拌站 必須 提供防凍 劑的 三證 一 標志。7. 2 嚴格 控制溫 度 ，做好 拌合 物的 溫 度 和 組 成材 料及砼 入模 溫 度 的 測 量 工作 , 做 好記 錄并 整理歸入 單位 工程技術(shù)資料 檔案 。7。3 確 定砼 的 拆模時 間 , 砼 冷卻前 是否 達到臨 界 強度 ，除 應(yīng) 按 熱 工計算 ， 還 應(yīng)以同體 強 度 為準 .7. 4 檢 查 測 溫 孔 的 布 置 是 否 具 有 代 表 性 ，位 置數(shù) 量 是 否 合 符 要求。測溫孔應(yīng)預(yù)留測溫

38、管，測溫管應(yīng)斜插入砼內(nèi)。7。5 嚴 格 檢 查 砼 表 面 是 否 受 凍 , 如 有 受 凍現(xiàn) 象應(yīng) 立 即 將 受 凍 區(qū)剔除加熱到2 C后修補。節(jié)點處加強保溫。8 生活區(qū)冬施要求8.1 任 何 人 未 經(jīng) 領(lǐng) 導(dǎo) 及 有 關(guān) 人 員 批準 , 并經(jīng) 專業(yè) 電 工 操 作 。 不 得 私 自 亂 接 電 源 , 擅 動 電 動 設(shè) 備 ，冬 施 前 應(yīng)由 有關(guān) 人 員 對 建 筑 工人住房，辦公室進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理.8。2 要 對 工 人 住 房 ，辦 公 室 等 的 取暖 工 作 加 強 管 理 , 作 好 預(yù) 防煤氣中毒的宣傳工作,沒有動火許可證的部門不準擅自生火, 夜間值班不

39、得少于兩人，并設(shè)專人看火.8。3 上 下 水 道 ， 廁 所 洗 滌 處 派 專 人 負 責看 管打 掃 ， 及 時 消 除雜物，防止堵塞現(xiàn)象.9 機具冬施保養(yǎng)要求9。1 冬 施 前 ， 冬 施 領(lǐng) 導(dǎo) 小 組 及 有 關(guān) 人 員應(yīng) 對所 有 機 電 設(shè) 備 進行全面技術(shù)、質(zhì)量檢查，對不符和質(zhì)量、安全要求的，嚴禁 使 用 。 各 種 機 械 、 運 輸車 輛 進 入 冬 施 后 要 對 其 進 行 全 面 檢 查 ， 不 得 帶 病 工 作 ， 對 于 各 種 管 件 ，下 班 時 要 將 其 內(nèi) 部的 水 放 凈 , 以 防凍壞。9. 2 未 經(jīng) 同 意 , 任 何 人 不 得 觸 動 機

40、電 設(shè) 備 , 非 司 機 不 得 駕 駛 ， 嚴禁酒后駕車，違章操作.10 冬施安全與消防要求10。1 冬 期 施 工 時 ，馬 道 及 架 子 上 要 采 取 防 滑 措 施 。大 雪 后 必須將馬道及架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有 松動下沉現(xiàn)象,務(wù)必及時處理。10。2 “ 四 口 ” 防 護 必 須 嚴 格按 照 有 關(guān) 規(guī) 定 搭 設(shè) 。10。 3 施 工 時 如 接 觸 氣 源 、 熱 水 ， 要 防 止 燙 傷 。10。 4 夜 間 施 工 應(yīng) 有 足 夠 的 照 明 。10。 5 電 氣 設(shè) 備 必 須 有 防護 罩，并 要 有 接 地 裝 置 ，嚴 禁 用 電爐取暖

41、和無證用火。電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專 人負責管理，防止漏電觸電10。6動力及照明線路在冬施前要進行檢查加固，有損壞、 老化的絕緣器材堅決更換，并作好線路的防風加固，以確保安 全?，F(xiàn)場嚴禁吸煙，如吸煙必須到專設(shè)吸煙室.10.7現(xiàn)場用火必須實行用火申請審批制度，設(shè)專人看火. 易燃易爆物品應(yīng)分類碼放，堆放整齊，加強易燃易爆物品的管 理，配備足夠的消防器材。消防器材要按平面圖布置存放，數(shù)量 充足，操作開關(guān)靈活，并應(yīng)提前檢查調(diào)試.10.8生活區(qū)宿舍內(nèi)使用爐子取暖，必須有用火證。注意通風 換氣，防止煤氣中毒.辦公室、職工宿舍等要設(shè)防煤氣風斗，保 證通風良好，設(shè)專人夜間看護，夜間值班不得少于兩人

42、，杜絕 煤氣中毒發(fā)生。10。9加強對所有施工隊伍的安全教育，做到各工序，各分 項都要有相應(yīng)的技術(shù)交底，生產(chǎn)、技術(shù)、安全等部門應(yīng)相互監(jiān) 督執(zhí)行。附表附表冬施主要材料一覽表名稱規(guī)格單位數(shù)量塑料薄膜m23000 0帶夾層棉氈1cm厚m23000 0彩條布m21500 0塑料布0. 1MM厚m21000 0冬施主要工具一覽表規(guī)格單數(shù)量溫度計30 C 100 °C支電爐2000 瓦個手電筒三節(jié)電池支冬期施工方案本工程進入冬季施工季節(jié)時，必須嚴格按照規(guī)范規(guī)定和本公司 關(guān)于冬季施工要求 , 編制專門的冬期施工方案。在能確保工程質(zhì)量、 方便施工、經(jīng)濟合理的前提下制定施工方案 , 確定冬期施工技術(shù)措

43、施。根據(jù)當?shù)貧庀蟛块T統(tǒng)計資料，室外日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定低 于5C,砼工程應(yīng)按冬季施工要求進行。陜西地區(qū)自11月18日開始 至第二年 3月 9 日終止為冬季施工季節(jié)，共計 111 天。在進入冬季 施工初期 , 要事先做好防凍準備，并必須密切注意天氣預(yù)報，如有寒 流和霜凍出現(xiàn)，立即采取防凍準備。工程即將進入冬期施工 , 進入冬期施工的工程分部、分項有：A、鋼筋砼工程：包括室外連廊、室內(nèi)構(gòu)造柱、圈梁等B砌體工程：地下室實心磚。C屋面工程D裝飾工程一、鋼筋砼工程1 、材料要求本工程冬季施工期間水泥采用早強帶 R 水泥，做好水泥保溫。砂 采用中砂，含泥量不大于 2%；石子采用礫石，施工暖棚中，水在

44、鍋 中加熱至80C,砼攪拌后溫度控制不超過 35C。2、砼拌制（1）冬 季施工中，拌制砼所用的材料如砂、石、水泥應(yīng)保持常溫.（2）冬季在不同時間、氣溫、保溫等條件下 , 使?jié)补嗟捻旁谑軆銮埃?砼的抗壓強度不得低于設(shè)計砼強度標準值的30, 所以應(yīng)對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆灌和養(yǎng)護等進行測溫后按規(guī)范進行熱工計 算并施工 .（3 ）攪拌砼時，應(yīng)先加入砂、石和水拌合，然后加入水泥攪拌, 防止水泥產(chǎn)生假凝現(xiàn)象，使砼和易性變差，降低后期強度（不得將水泥 與熱水直接攪拌），并禁止將有凍塊及夾有冰雪的砂、石裝入攪拌機 內(nèi)，攪拌時間應(yīng)比正常溫度季節(jié)延長 .（ 4）拌制摻有外加劑的砼時， 攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的 1.5 倍。3、砼的運輸和澆筑（1）砼攪拌時，因材料加熱而得到熱量在運輸過程中要盡量減少損 失，所以輸送時應(yīng)用草袋包裹。（2） 砼澆筑入模時的溫度與當時的氣溫、養(yǎng)護方式、結(jié)構(gòu)類型有關(guān)一 般溫度要求不低于15C。（3）砼冬季施工時，要防止因為溫差的關(guān)系而產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力， 影響質(zhì)量，所以再次澆筑之間 , 應(yīng)將已澆筑過的砼加熱，加熱深度不 小于 0.3M.4、砼養(yǎng)護、摻外加劑（1）覆蓋保溫材料為農(nóng)用塑料薄膜一層， 34層草袋, 再覆蓋彩條布 一層。（ 2）在砼中摻入一定量的早強抗凍外加劑 , 砼澆筑于普通模板中， 在整個養(yǎng)護過程中不再加熱，僅作保護性護蓋，以防止風雪侵襲 , 使