風冷螺桿熱泵機組招標技術(shù)要求

1、 2/1第第二二章章風風冷冷 螺螺桿桿熱熱泵泵機機組組第第一一節(jié)節(jié)總總則則2.1.01說說明明本章說明有關(guān) 風冷 螺桿熱泵機組 的制造及調(diào)試所需的各項技術(shù)規(guī)格要求 。2.1.02一一般般要要求求A.有關(guān)設(shè)備， 無論在運送及儲存期間應(yīng)采取正確的保護設(shè)施，以確保設(shè)備在任何情況下不受破損 。B.承包單位須提供所有為運送有關(guān)設(shè)備所必須配備的運送支架，吊架等裝置 。C.蒸發(fā)器之工作壓力應(yīng)達到1000kPa，而測驗壓力應(yīng)達到1500kPa。D.須按照設(shè)備表的要求選取及供應(yīng)適合的機種。E.承包單位須為 風冷 螺桿熱泵機組 供應(yīng)限位式彈簧隔震器，以防止機組操作時所產(chǎn)生的震動和聲音以機械原理傳送到建筑結(jié)構(gòu)去。F

2、.承包單位須按照設(shè)備重量的分布選擇并供應(yīng)足夠的限位式彈簧隔震器，以提供一合理及均衡的震幅。所選的隔震裝置須在任何正常操作狀態(tài)下仍可提供足夠的隔震措施。G.本承包單位須負責運送風冷 螺桿 熱泵機組 至本項目工地范圍的指定位置，并移交給本項目機電系統(tǒng)承包單位承包單位 。D.風冷螺桿熱泵機組操作時所產(chǎn)生的噪聲必須符合寧波當?shù)丨h(huán)境保護部門及其它相關(guān)法規(guī)對噪聲控制的要求。若于實際操作時未能完全滿足上述要求，則承包單位須無償提供風冷螺桿熱泵機組適當消聲裝置和消聲器（如冷凝器風機消聲器、壓縮機消聲鑲板等）以完全滿足相關(guān)法規(guī)的要求。承包單位必須按照其所提供的設(shè)備產(chǎn)生的噪音，作出計算檢定，以便選出適當?shù)南曉O(shè)施

3、，有關(guān)計算結(jié)果須提交發(fā)包人作審核。同時，安裝消聲設(shè)施后不得對機組的正常運作（包括制冷及 供熱 量）造成任何影響。 2/22.1.03質(zhì)質(zhì)量量保保證證A.風冷螺桿熱泵機組應(yīng)符合美國制冷協(xié)會標準(ARI)550規(guī)定。機器結(jié)構(gòu)和安全裝置應(yīng)符合美國國家標準協(xié)會(ANSI)標準 B9.1 規(guī)定。 同時， 風冷螺桿熱泵機組應(yīng)符合相關(guān)的中 國國家 標準 /規(guī)范。B.風冷螺桿熱泵機組應(yīng)由正式生產(chǎn)風冷螺桿熱泵機組的廠家所生產(chǎn)，而且需要有超過一百套同樣冷量的生產(chǎn)經(jīng)驗而每套風冷螺桿熱泵機組有不少于五年的運行記錄。C.安裝于風冷螺桿熱泵機組機身的原廠名牌應(yīng)標明廠家的名稱設(shè)備的編號 型號及有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)。2.1.04交

4、交付付A.提供風冷螺桿熱泵機組廠家的技術(shù)數(shù)據(jù)，特性曲線顯示有關(guān)風冷螺桿熱泵機組在不同的冷凍量時的工作情形，壓縮機的耗電量，電氣特性，操作步驟，噪音水平，水流量，水溫和水壓差等。B.提供制造廠所印刷的安裝，操作及維修手冊，并應(yīng)指出操作程序和維修程序等，并同時提供風冷螺桿熱泵機組后備配件表，而后備配件應(yīng)達到風冷螺桿熱泵機組制造廠的建議和要求。C.提供風冷螺桿熱泵機組于制造廠和工地的試驗報告及證明書 ，內(nèi)容須 包括試運行的所有數(shù)據(jù)和結(jié)果。D.須提交所有限位式隔震裝置的彈簧的震幅量、隔震效率、彈簧的種類及其安裝方法等資料。D.提供施工圖，有關(guān)風冷螺桿熱泵機組的安裝尺寸，固定螺絲位置，電線接頭，水管軟接

5、頭，限位式 隔震彈簧及所需之土建要求等，都應(yīng)在風冷螺桿熱泵機組的詳圖/裝配圖 內(nèi)顯示出來。第第二二節(jié)節(jié)產(chǎn)產(chǎn)品品2.2.01概概述述A.每一風冷螺桿熱泵機組應(yīng)由同一廠家整體裝配生產(chǎn)，其中包括壓縮機，電動機，蒸發(fā)器，冷凝器，冷凝風扇，冷媒流量控制裝置，過流器或轉(zhuǎn)換器和冷媒儲液器，電動機起動器以及有關(guān)控制裝置的控制屏。B.以上所述的配件應(yīng)由同一廠家裝配，如管子連接，電氣配線，進行加壓和真空試漏及注入冷媒等，而在工廠以外裝配的風冷螺桿熱泵機組將不被接納或采用。C.有關(guān)機組須以非氯氟碳化合物冷媒，即R134a 作為制冷冷媒。冷媒須為進口產(chǎn)品 。D.所有低溫表面包括蒸發(fā)器、水室、吸入彎管、節(jié)能器和電動 2

6、/3機冷卻管等，須由原廠提供保溫材料覆蓋。E.設(shè)備之水管接駁尺寸應(yīng)為公制，若為英制水管，承包單位應(yīng)提供英制轉(zhuǎn)換公制的專用配件。2.2.02壓壓縮縮機機A.類型1.半密封螺桿式，壓縮機通過彈性聯(lián)軸與電動機直聯(lián)，與油分離器及冷凝器等部件設(shè)置于同一工字或槽鋼結(jié)構(gòu)底座架上。B.配備1.轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子材料須為球墨鑄鐵。最高可承受張力為60千克/平方毫米。2.外殼：精密鑄鐵或其它具認可相等質(zhì)量之金屬制成。3.軸：高強度合精鋼制成。4.循環(huán)潤滑系統(tǒng)，由機組吸氣口及排氣口產(chǎn)生之壓差帶動而不須使用油泵，吸氣口前應(yīng)設(shè)置油過濾器，排氣口設(shè)置油分離器以分隔潤滑油及冷媒。5.壓縮機之入口處之滑流閥控制裝置應(yīng)可調(diào)控由100%

7、到 15% 之負荷量，而機組沒有不穩(wěn)定狀態(tài)。壓縮機須能夠在沒有負荷情況下起動6.如采用 多重壓縮機機組，須設(shè)計為當其中一組壓縮機維修時，不影響整臺機組運作。7于壓縮機外殼提供吊環(huán)。 2/42.2.03蒸蒸發(fā)發(fā)器器A.類型：二或三回程管殼式B.外殼：軋制碳素鋼板以熔焊縫合C.水管：1.管壁厚度不小于 0.71 毫米，內(nèi)徑為 19 毫米之無縫銅管上嵌以導熱翼片。2.管子以機械脹管法固定在托鋼板上的預(yù)制環(huán)形企口孔內(nèi)。3.管子可以單獨拆移而不影響管板或?qū)е孪噜徆茏有孤?.所有管子應(yīng)安全固定于中間之承管鋼板。D.承管板：1.由可抵受系統(tǒng)工作壓力之碳素鋼制成。2.焊接于蒸發(fā)器外殼之內(nèi)部。E.水室：1.以

8、高碳鋼或相當強度之材料制造且可承受系統(tǒng)之工作壓力及試驗壓力。2.附有吊環(huán)螺栓的可分拆蓋板。3.13 毫米之排氣及排水接頭。4.接于外殼兩頭以防止筒體與水接觸。5.法蘭水管接頭以接連管道。6.具各種感應(yīng)及調(diào)溫儀器安裝用之引出套管。7.水管接駁應(yīng)便于維修，每根管子能單獨地被清潔或更換，而無需拆去任何管道。F.導流板：1.用以防止液態(tài)冷媒直接與銅管發(fā)生沖擊。2.將液體冷媒平均分布。G.擋液板： 2/51.采用非鐵質(zhì)金屬材料。2.裝于壓縮機入口處以防液體冷媒入侵。H.安全閥：1.可接泄壓管之防爆閥或防爆膜。2.若用防爆膜，出口應(yīng)以柔性接頭連接。3.安全措施應(yīng)遵守：a.有關(guān)政府部門所頒令的要求b.ANS

9、I/B9.1 之機械制冷安全守則I.視察鏡：以示液體冷媒之液位水平J.水速：銅管水流速度不能多于每秒2 米K.污垢系數(shù)： 0.086m2/kW2.2.03冷冷凝凝器器A.皮帶驅(qū)動或直接軸心驅(qū)動式風機，把冷卻風吹向或引經(jīng)冷凝盤管。B.冷凝盤管由無縫銅管和優(yōu)質(zhì)銅翅片組成，翅片間距為475 片/米。去水盤設(shè)除霜設(shè)備。C.盤管框架用電鍍鋅鋼制造。D.風機可用螺旋槳式或軸流式。E.風機出風口應(yīng)設(shè)有金屬保護罩網(wǎng)。F.風機電動機應(yīng)為全封閉鼠籠式，轉(zhuǎn)速不高于960 轉(zhuǎn)/分。G.滾珠軸承平均壽命不少于50,000 小時。H.每盤管加設(shè)電鍍鋼隔鳥屏風，出/入管道設(shè)閘閥。I.盤管應(yīng)在制造廠中放于水中進行測試，而測試

10、壓是3000kPa。J.如有需要，風機靜壓壓頭應(yīng)可應(yīng)付風管或/和消聲器所產(chǎn)生的阻力。2.2.04控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)A.每臺風冷螺桿熱泵機組 須包括一個以 微型計算機 及 LCD顯示幕為主體，能達到下列基本要求之控制屏。 2/6B.儀表顯示：1.蒸發(fā)器壓力2.冷凝器壓力3.潤滑油壓力4.冷凍/采暖水出、入溫度5.冷凍/采暖水設(shè)定溫度6.水流量7.潤滑油溫度 /流量8.電流/電壓9.用電功率10.制冷/供熱 模式C.容許自動或手動之轉(zhuǎn)換開關(guān)1.潤滑油泵及凈化泵2.凈化潤滑油分離器包括操作顯示燈D.荷載控制基于下列因素以微型計算機經(jīng)熱控管或傳感器操縱：1.冷凍/采暖水出/入溫度2.蒸發(fā)器 /冷卻器之冷

11、媒壓力及飽和溫度3.潤滑油壓力及溫度4.電動機之電流百分率5.壓縮機之冷媒排放溫度E.計時器以確保壓縮機順利開動后三十分鐘內(nèi)不再次啟停。若有不正常之頻繁啟停，控制系統(tǒng)即予以制止并于顯示幕中顯示情況。F.控制系統(tǒng)之安全保護應(yīng)于下列各種情況下保護風冷螺桿熱泵機組使不致受損，并將情況資料顯示屏上：1.冷媒低壓保護2.蒸發(fā)器冷 凍水低溫保護 2/73.冷媒高壓保護4.潤滑油低壓保護5.冷凍/采暖水最少流量保護6.電動機高溫保護7.潤滑油高溫保護8.壓縮機電動機電流限流設(shè)備， 用以操作冷量控制器9.冷凝器高溫保護10.啟動器失靈11.任何可能損害機器之輸入G.容量控制：1.全自動之關(guān)啟2.全自動滑流閥調(diào)

12、整容量于15%至 100%之間。H.超載保護：在下列情況之下應(yīng)將 風冷螺桿熱泵機組 于十分之一秒內(nèi)關(guān)閉：1.入線啟動電流超過鎖定轉(zhuǎn)子電流之三分一2.入線電流在全載電流之105%以上3.電源切斷超過 1周期以上4.電壓過低或過高5.控制電路之電壓過低6.控制電路故障I.在電流中斷時：1.電力恢復后自動重開 風冷螺桿熱泵機組2.控制中心內(nèi)部只經(jīng)簡單改動即可廢除自動重開之特點。3.后備電池以保存所有數(shù)據(jù)。J.具有與樓宇自控系統(tǒng)（ BAS）通信之能力：1.機組所有能顯示之運行狀態(tài)與設(shè)定的工作參數(shù)，通過專用標準通信接口提供給BAS 系統(tǒng)，便于集中監(jiān)控及數(shù)據(jù)打印分析。接口及通信模式須采用國際標準數(shù)據(jù)通信協(xié)

13、議，如 BACnet，LonTalk 等，以便 BAS 能通過上 2/8述通信接口采集設(shè)備的所有數(shù)據(jù)。 BAS 須可通過 4-20mA 或 0-10Vdc 信號線直接接至設(shè)備控制屏內(nèi)而不須外加連接設(shè)施。2.機組控制柜應(yīng)能夠接受從BAS 系統(tǒng)控制室發(fā)出的啟、停信號。3.機組控制柜專用通信接口必須能與國內(nèi)通常采用的國際知名品牌 BAS 系統(tǒng)（如江森、霍尼韋爾及西門子等）聯(lián)網(wǎng)，傳輸速率應(yīng)不低于19.2Kbps，且能向 BAS 系統(tǒng)傳輸該機組的所有顯示數(shù)據(jù)。4.須提供所有可通過 BAS 聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控的軟件及硬件，以便BAS 能對所有冷水機組進行遠距離監(jiān)察及控制，其監(jiān)察及控制功能須與本地操作的功能相同。5.

14、每臺冷水機組須提供本地及遠端二種控制模式，具備RS232 或 RS485/RS422 標準通信接口，并提供通信協(xié)議。2.2.05壓壓縮縮機機電電動動機機A.壓縮機制造廠家要保證有特別加重的結(jié)構(gòu)支承葉輪承座。B.轉(zhuǎn)速：額定轉(zhuǎn)速為3000 轉(zhuǎn)/分鐘，冷媒風 卻式。C.電動機能承受在連續(xù)20 分鐘內(nèi)接通或斷開循環(huán)操作而不損壞。C.制造廠保證電動機和壓縮機能在最大制動馬力下連續(xù)帶負載運行。 2/92.2.06壓壓縮縮機機電電動動機機起起動動器器A.型式：1.星-三角 ，密閉轉(zhuǎn)變式起動方式2.微處理機型保護裝置，手動復位，必須包括，但不限止于下列各點：過載保護缺相保護三相不平衡反相位供電系統(tǒng)故障星角起動

15、轉(zhuǎn)換時間起動時間過長3.具功率因子校正性能設(shè)備B.四狀態(tài)電流表連切換開關(guān)和電流互感器，可以讀出每一相的電流值，電壓表等安裝于起動器的外殼上。C.能在連續(xù) 20 分鐘時間內(nèi)壓縮機間歇性地起動而控制器不受損壞。D.設(shè)有生產(chǎn)廠家的名牌，包括編號、型號、電壓、相、最大功率時的電流值。E.包括3kVA 變壓器供給控制用之動力。2.2.07工工具具和和工工具具箱箱提供金屬工具箱及一套完整的工具，用于操作和維修用，而每一工具應(yīng)有清楚的名稱。2.2.08冷冷媒媒充充灌灌A.提供制冷所需的全部冷媒， 應(yīng)采用 R134a 冷媒。 2/102.2.09水水流流開開關(guān)關(guān)A.每臺風冷螺桿熱泵機組 須提供廠家整體裝配的冷

16、凍 /采暖水水流開關(guān)。水流開關(guān)信號須接駁至機組控制系統(tǒng)/安全保護系統(tǒng)，當冷凍 /采暖水流量過少時，機組將不能運作。B.水流開關(guān)應(yīng)為漿片式，有一隔壁將水側(cè)與電側(cè)分隔開。觸點須適合于控制電路的工作電壓與電流，其材料應(yīng)為銀或其他被認可的合金。2.2.10限限位位式式彈彈簧簧隔隔震震器器A.當設(shè)備的額定裝配重量和操作重量不同時，應(yīng)設(shè)置附有垂直限位器的彈簧隔震器，以防止有關(guān)設(shè)備的外加重量除去后而引致彈簧伸長。外殼須由裝配鋼件組成，并施以熱浸鍍鋅處理。B.彈簧裝配和正常運作時之高度應(yīng)相同。C.在與限位螺栓之周圍及彈簧與外殼之間，最少要保留12 毫米的間隙，以供彈簧正常運作。D.在正常操作時，限位器不應(yīng)被接

17、觸。E.彈簧的橫向硬度不能小于其額定垂直硬度的80%。F.彈簧最大的震幅度須能足夠負擔50%額外負荷。G.除在圖紙有特別標示，各彈簧隔震器的最少靜態(tài)隔震幅度為 50 毫米 。第第三三節(jié)節(jié)實實施施2.3.01試試驗驗和和起起動動A.在設(shè)備制造廠的代表監(jiān)督下進行：1.冷媒充灌2.起動3.現(xiàn)場試驗B.真空檢漏：1.現(xiàn)場檢測泄漏。2.用鹵素檢測儀檢查泄漏。3.用高壓真空泵產(chǎn)生微米的真空度抽空設(shè)備。a.真空度維持四小時。b.四小時結(jié)束時，真空泵停止。 2/11c.制冷設(shè)備的真空度在小時內(nèi)，損失小于50 微米。4.并提交六份有證明的試驗報告以供驗收。C.現(xiàn)場制冷劑管道試驗：1.現(xiàn)場試驗應(yīng)符合當?shù)赜嘘P(guān)政府部

18、門的規(guī)范及機械制冷安全規(guī)范：美國國家標準協(xié)會(ANSI)B9.1 的規(guī)定。2.設(shè)備制造廠提供：冷媒充灌完成證明書起動和現(xiàn)場試驗證明書，以及設(shè)備已可正常運行的證明書。D. 最后驗收試驗如在驗收試驗時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的功能和操作未能達到本技術(shù)規(guī)格說明書內(nèi)所載的要求，本承包單位須立刻無償?shù)刈鞒鲞m當?shù)难a救措施，直至達到所需的要求為止。同時所有因而引起的任何時間上和經(jīng)濟上的損失，全部由本承包商負責。所有安裝的設(shè)備均需經(jīng)驗收試驗，以證明可達到原設(shè)計的要求。承包商須按附表測度風冷螺桿熱泵機組 在正常操作條件下運行時的性能數(shù)據(jù)，如進出水溫度、進出風溫度、水流量及風量等資料并與風冷螺桿熱泵機組的性能數(shù)據(jù)相核對，以確定可否滿足設(shè)計要求。 2/12設(shè)計數(shù)據(jù)安裝資料工地測試結(jié)果冷凍水 /采暖水-制造廠-工地測試-流量 (升/秒)-尺寸及型號15%,25%,50%,-進/出水溫 ()-類型75%及 100%負-水壓差 (千帕斯卡 )-千瓦 (伏/相/頻)載的制冷 /采暖量-全負荷電流 (安培