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文檔簡介

1、液壓支架工安全技術操作規(guī)程一、適用范圍第l條 本規(guī)程適用于綜采(綜放)工作面液壓支架的操作。二、上崗條件第2條 液壓支架工必須熟悉所操作支架的性能、構造原理,熟悉工作面作業(yè)規(guī)程,熟練操作支架,能夠維護保養(yǎng)液壓支架,排除一般性故障,經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格,持證上崗。三、安全規(guī)定第3條 采煤機割煤時,必須及時移架護頂。當移架與采煤機割煤的距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,及時通知采煤機司機停止割煤。第4條 當頂板破碎時,必須采用帶壓擦頂移架。煤壁片幫導致端面距超過規(guī)定時,要采取打出伸縮梁或超前移架等方式護頂。第5條 必須掌握好支架的合理支護高度,嚴禁超高使用。第6條 更換膠管和閥組液壓件時,必須在無壓狀

2、態(tài)下進行,首先關閉本架及上下相鄰支架進液截止閥,待更換件的工作腔壓力釋放后方可拆卸。拆除和更換部件時,必須及時裝上防塵帽,嚴禁將高壓管口對著人體。第7條 需進入機道作業(yè)時,必須閉鎖刮板輸送機,全面敲幫問頂,支護好頂板和煤幫。工作面傾角超過25°時,還須在工作地點傾斜上方5m處設置妥善的防護裝置,防止上方大塊煤矸或其他物料滑落傷人。第8條 檢修主管路時,必須停止乳化液泵并將開關閉鎖,采取措施卸除管路內介質壓力,同時關閉前一級截止閥。第9條 備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換前清洗干凈。第10條 嚴禁隨意拆除和調整支架上的安全閥。第11條 必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)

3、定的移架順序移架。第12條 移架操作時,必須面向煤壁,嚴禁在相鄰兩架之間操作。本架操作時必須站在支架內安全地點,鄰架操作時,應站在相鄰支架內安全地點,成組移架操作時,應站在本組支架相鄰支架內安全地點。具體的操作地點根據(jù)支架結構及移架順序在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第13條 移架時,必須確認所操作支架前方及上、下5m范圍內無其他人員。移端頭支架、過渡支架時,其他人員必須撤離到移架范圍以外的安全地點。第14條 移架受阻時必須查明原因,不得強行操作。第15條 必須保證支架接頂嚴實,初撐力達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定。相鄰支架錯差不得超過側護板高度的2/3,支架頂梁仰俯角度不得超過±7,支架直線偏差不得超過&

4、#177;100mm。第16條 處理冒頂時必須執(zhí)行專項安全技術措施。第17條 處理“死架”時,采用松頂或松底的方式進行,必須制定專項安全技術措施并嚴格執(zhí)行;處理架前故障時,必須閉鎖支架后方可進行作業(yè)。第18條 支架鉆底時要使用抬底千斤將底座前端抬起后再拉架。移架時要正確使用側護千斤、底調千斤、防倒千斤防止支架甩頭、擺尾。第19條 支架降柱、移架和放煤時,要開啟支架噴霧裝置。第20條 電液控制支架操作中遇緊急情況需停止動作時,必須將支架的閉鎖鍵按下進行閉鎖。第21條 伸縮支架立柱加長桿拔銷子過程中嚴禁將手指伸入銷孔內。四、操作準備第22條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘等工具及U形銷、高低壓管、密

5、封圈等配件。第23條 檢查支架支護質量:支架有無歪斜、倒架、咬架,支架前端、架間有無冒頂、片幫危險,頂梁與頂板接觸是否嚴實,架間距離是否符合規(guī)定,支架是否成一直線。第24條 檢查支架結構件:頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否有開焊、斷裂、變形損傷,有無聯(lián)結脫落,螺釘是否松動、壓卡、扭歪等,銷軸、擋板是否有變形、松動或缺失現(xiàn)象。第25條 檢查支架液壓件:高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮、斷裂,閥組有無泄漏,操作手柄是否齊全、靈活可靠、置于零位,管接頭有無斷裂,“”型銷子是否齊全,千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固。電液控制支架還要檢查電液控制系統(tǒng)是否完好,顯示

6、屏顯示是否正常,按鈕是否靈敏可靠。第26條 鋪網(wǎng)工作面應按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定檢查鋪聯(lián)網(wǎng)質量是否合格、是否影響移架。第27條 傾角超過15°的工作面,應按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定檢查防倒防滑裝置是否齊全可靠。第28條 放頂煤工作面還應檢查后部輸送機是否拉移到位。第29條 對檢查發(fā)現(xiàn)的問題應及時處理。五、正常操作第30條 手動控制支架移架順序:收回護幫板、伸縮梁、側護板降柱使頂梁略離頂板將推移千斤手柄扳到移架位置當支架可移動時立即停止降柱,將支架拉移到位,移架過程中應調整支架狀態(tài),使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直,支架不歪斜,中心距、直線符合規(guī)定升柱同時調整平衡千斤頂,保持頂梁與頂板接觸嚴實,接頂后繼

7、續(xù)供液約35s,使支架達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的初撐力打開側護板及底調裝置,使支架處于穩(wěn)定狀態(tài),伸出伸縮梁頂住煤壁,打開護幫板護住煤幫將各操作手柄打至“零”位。 第31條 放頂煤支架移架順序:收回護幫板收回伸縮梁適量收縮側護板 升支架尾梁收回支架尾梁插板降支架立柱移架用側護板調架升支架立柱打出伸縮梁打出護幫板打出側護板支架移到位接頂嚴實打出支架尾梁插板將各手柄打至“零”位。第32條 伸(縮)支架加長桿操作順序:1先伸(縮)前立柱加長桿,然后伸(縮)后立柱加長桿。2改接左右立柱間的管路,緩慢升降立柱,取掉活柱與加長桿的連接插銷,緩慢降下活柱,取掉卡環(huán)并將其卡在要調節(jié)的加長桿卡槽內,緩慢升起立柱,使活柱、

8、卡箍、加長桿銷孔對齊,穿入連接插銷并加裝封口銷。伸(縮)后立柱加長桿操作方法同前立柱。第33條 電液控制支架操作順序:1. 收回護幫板收回伸縮梁適量收縮側護板降支架立柱移架用側護板及平衡千斤調架升支架立柱打出伸縮梁打出護幫板打出側護板支架移到位接頂嚴實。2. 采用單架或成組自動移架時,按照設定程序進行操作。3. 電液控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,可采取手動操作。第34條 帶壓擦頂移架操作方法1. 手動控制操作方法:同時打開降柱及移架手柄,當支架能夠移動立即停止降柱,將支架拉移到位立即升架接頂。2. 電液控制操作方法:采用單架自動移架,設置立柱壓力降到一定數(shù)值時,自動完成移架動作。也可按手動操作方法使用手

9、動操作按鍵完成帶壓擦頂移架。3. 其它操作順序與正常移架相同。第35條 移架操作時要掌握八項操作要領,做到快、夠、正、直、穩(wěn)、嚴、凈,即:1. 各種操作要快。2. 移架速度要均勻。3 移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。4、支架位置要正,不歪斜、不咬架。5、各組支架要排成一直線。6、支架、刮板輸送機要平穩(wěn)牢靠。7、支架接頂嚴實。8、浮煤、浮矸、煤塵要清理干凈。第36條 鋪設頂網(wǎng)的工作面,移架必須滯后鋪網(wǎng)進行,滯后的安全距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,鋪聯(lián)網(wǎng)作業(yè)地點及上下5架范圍內支架必須閉鎖,并按作業(yè)規(guī)程中人員進入機道作業(yè)的措施執(zhí)行。第37條 鋪設底網(wǎng)工作面在拉架過程通過鋪網(wǎng)裝置完成鋪網(wǎng),支架拉移到位后

10、升起后尾梁,滿足聯(lián)網(wǎng)人員的作業(yè)空間。人員進入后部空間進行鋪聯(lián)網(wǎng)作業(yè)時,與移架作業(yè)的安全間距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,鋪聯(lián)網(wǎng)作業(yè)地點及上下5架范圍內支架必須閉鎖。第38條 采煤機滾筒到達前應先收回護幫板。帶有伸縮梁的支架,采煤機滾筒到達前應將伸縮梁適當收回,以防被滾筒割傷,割煤后應立即伸出伸縮梁支護頂板。第39條 跟機移架作業(yè)時,移架滯后采煤機的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。若移架滯后采煤機距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,必須減慢采煤機牽引速度或停止牽引。第40條 綜釆工作面移刮板輸送機時應遵守以下規(guī)定:1. 先檢查支架及頂幫支護是否完好,檢查電纜、管線是否在線架內或懸掛整齊,檢查鏟煤板與煤幫之間有無煤(

11、矸)、雜物和浮煤堆積,確認無問題后方可進行推移工作。2. 推移工作面刮板輸送機與采煤機之間距離,必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。3. 移動機頭、機尾時,必須距采煤機后滾筒15m以上,進刀后,步距移夠。要有專人(班長)指揮,專人操作,動作協(xié)調。 4. 可自上而下、自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機,不應由兩頭向中間推移。5. 除機頭、機尾可停機推移外,工作面內的中部溜槽應在刮板輸送機運行中推移。6. 推移千斤頂必須與刮板輸送機連結完好,以防止頂壞溜槽側的管線等。7. 移設后要保證刮板輸送機整機平穩(wěn)、平直。8. 調整刮板輸送機需要起吊時,應該起吊刮板輸送機鏈條,不得吊擋煤板或鏟煤板。9. 拉移放頂煤工作面

12、后部輸送機應從一端開始依次拉移,不得由兩端相向拉移,要確保拉移彎曲段不小于15m。10. 拉移后部刮板輸送機機頭、機尾時要專人指揮,多人配合操作,并停止后部刮板輸送機。11. 處理后部刮板輸送機卡煤(矸)塊及其它問題時,必須先斷電閉鎖,并通知刮板輸送機司機。12. 刮板輸送機推(拉)移到位后,隨即將各操作手柄打至“零”位。13、端卸式刮板輸送機推移后保證搭接合理,卸載正常。六、收尾工作 第41條 清理支架架內、架間的浮煤、浮矸及煤塵,整理好架內的管線,清點整理好工器具,將備品配件放回原處。向接班支架工(檢修工)交待清楚本班支架使用情況、存在的問題。并按規(guī)定填寫記錄。 9 液壓支架工(高級)實際

13、操作考核試卷(一)命題單位:綜采二隊 考核題目:液壓支架撤出前液壓支架工應做的工作 (100分)一、技術條件: 技術操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程二、材料、工具、設備:1、場地:井下回收綜采工作面、回撤通路符合要求2、設備:液壓支架、刮板輸送機、滑輪,臨時供液管。側護銷子3、工器具:螺絲刀、鉗子、梅花扳手、活扳手、手錘一把、單體液壓支柱、注液槍、柱帽、8號鐵絲、常用生產備用材料和工具三、考核時間:30分液壓支架撤出前液壓支架工應做的工作考核評分表姓名: 考核開始時間: 考核終止時間: 考核項目考核內容考核要求標準分評分標準扣分得分準備工作1、檢查使用工具是否齊全必須檢查全面10逐項檢查,缺一項扣五分,每一

14、項不合格扣二分2、清理液壓支架文明生產、固定好變向滑輪必須清理支架淤泥、浮煤,固定好變向滑輪3、安全檢查做到防護齊全,看兩架間是否有浮石或活煤液壓支架撤出前液壓支架工應做的工作1、支設撤出液壓支架所需的臨時支護,清理雜物,固定好導向滑輪接臨時供液、清理雜物、固定導向滑輪80逐項操作,操作順序不正確或不合格每一項扣10分2、將被撤出的支架的鄰架操作改為本架操作,縮回側護板和伸縮梁將被撤出的支架的鄰架操作改為本架操作,縮回側護板和伸縮梁(自下而上逐架操作)3、降柱、解除主進回液管(應將至最小高度為止)降柱、解除主進回液管(應將至最小高度為止)4、拴好鋼絲繩與支架的連接裝置,開動絞車,將支架牽引抽出

15、并調向,然后運出工作面拴好鋼絲繩與支架的連接裝置,開動絞車,將支架牽引抽出并調向,然后運出工作面文明生產1、清理工具清理工具,放入工具箱或指定地點存放6不合格扣2分2、搞好文明生產搞文明生產,清理雜物,保證環(huán)境衛(wèi)生符合規(guī)定要求不符合扣2分安全安全,無“三違”未出現(xiàn)碰手碰腳4出現(xiàn)碰手碰腳事故扣4分,出現(xiàn)“三違”取消考試資格合計100考評組長: 考評員: 考核日期: 年 月 日液壓支架工(高級)實際操作考核試卷(二)命題單位:綜采二隊 考核題目:分析液壓支架傾倒的原因,并進行處理 (100分)一、技術要求:1、支架完好無漏液、不竄液、無外觀損壞,管路閥組布置合理,能夠有效完整地控制綜采工作面頂板,

16、2、ZZ4200/17/32型支撐掩護式液壓支架,泵站供液壓力30Mpa。二、采高均勻,機電設備保持完好,采煤機、刮板輸送機泵站保護設施齊全,工作狀況良好。三、考核時間:45分鐘分析液壓支架傾倒的原因并進行處理考核評分表姓名: 考試開始時間: 考試終止時間: 考核項目考核內容考核要求標準分評分標準扣分得分準備工作1、檢查幫、頂、瓦斯、通風及支架完好情況2、分析現(xiàn)場事故原因3、確定處理事故的方法及所需的工器具1、按煤礦安全規(guī)程操作規(guī)程質量標準衡量2、分析液壓支架傾倒的幾種原因:1)工作面的采高和煤層傾角大時,支架的穩(wěn)定性就差;2)煤層采高掌握不好,支架不夠高或工作面局部冒空時;3)當?shù)装迳嫌懈∶?/p>

17、,浮矸,使支架穩(wěn)定性不好;4)操作失誤,使支架降的太多;301、未檢查扣5分2、每項10分,傾倒原因分析不全面,每項扣5分3、未作或不合格扣5分處理液壓支架傾倒事故1、口述處理液壓支架傾倒的三種常用方法及實施說明1、口述方法2、選擇三種可行的方法:1)用柱子頂架;2)用千斤頂拉架;3)用采煤機拉架;3、說出各種方法的實施過程及安全要求201、少說出一種處理方法扣5分2、未選擇實施方法扣10分3、少回答一種扣52、用千斤頂拉架處理液壓支架倒架1、確定用千斤頂拉架處理液壓支架倒架事故2、用一個或多個千斤頂和大鏈,在支架的上方用千斤頂拉支架頂梁,也可同時在支架下方用千斤頂向相反方向拉底座,扶正支架4

18、01、系統(tǒng)連接管路不正確,排列不整齊扣10分2、操作時未喊話通知附近人員注意扣10分3、未能正確操作,沒有扶正支架扣20分安全文明生產1、拆除系統(tǒng)恢復正常2、清理場地3、有關安全文明生產作業(yè)中按規(guī)程衡量,視達到規(guī)定標準程度評定得分101、前兩項未達到工作面正常工作要求各扣3分2、作業(yè)中發(fā)生與被考人有關的事故全項為0分合計100考核組長: 考評員: 考核日期: 年月日液壓支架工(高級)實際操作考核試卷(3)命題單位:綜采二隊 考核題目:支架壓死處理方法 (100)一、技術條件:取得支架工中級證者二、材料、工具、設備 ZZ320013/29支架一臺 三、考核時間:60分鐘支架壓死處理方法考核評分表

19、姓名 考核開始時間 考核終止時間 考核項目考核內容考核要求標準分評分標準扣分得分準備工作(20分)1.檢查工作面通風、煤壁、管線、瓦斯情況。支架護幫板是否及時打出,支架是否接頂嚴實,冒頂區(qū)域通風、瓦斯是否正常,有無檢測儀器。是否準備處理冒頂?shù)牟牧系取?0一項不合格扣2分2、檢查支架立柱、管線、供液等完好狀況。支架伸出量是否符合規(guī)定, 支架是否串液、漏液、卸載,管線是否合格合格,障礙物是否清理10一項不合格扣3分死架處理(采用起底處理)(70分)1、基礎知識掌握情況是否知道工作面死架含義;是否知道綜采面死架原因(回答不少于4種原因);(1.增壓法;2.挑頂法;3.起底法;4.松頂松底法)。20一

20、項不合格扣7分2、處理死架1、處理前是否及時清理周圍的人;2、是否給足支架初撐力并將手把處于供液狀態(tài);3、是否清楚淺打眼、放小炮操作原則;4、是否正常使用瓦斯檢測儀器;5、是否堅持敲幫問頂。5、處理死架時,應注意什么?6、處理死架應該怎樣移架?30第2項做不到扣10分,其它一項不合格扣5分3、質量狀況1、底板松動效果是否達到要求;2、支架能否正常前移;3、移架后支架活柱伸出量能否達到規(guī)程要求;4、支架高度是否滿足工作面開采需求20一項不合格扣5分文明生產(10分)1、管線吊掛支架供液支架、柱窩、架間浮渣1、 是否影響行人和其他人員作業(yè);2、 是否完好3、 浮渣厚度是否超過規(guī)定。10一項不合格扣

21、3分合計100考核組長: 考核人員: 、 、 日期: 液壓支架工(高級)實際操作考核試卷(4)命題單位:綜采二隊 考核題目:頂板冒頂移架處理方法 (100分) 一、技術條件:取得支架工中級證者二、材料、工具、設備 ZZ320013/29支架一臺 三、考核時間:60分鐘頂板冒頂移架處理方法考核評分表姓名 考核開始時間 考核終止時間 考核項目考核內容考核要求標準分評分標準扣分準備工作(20分)1.檢查工作面通風、煤壁、管線、瓦斯情況。支架護幫板是否及時打出,支架是否接頂嚴實,冒頂區(qū)域通風、瓦斯是否正常,有無檢測儀器。是否準備處理冒頂?shù)牟牧系取?0一項不合格扣2分2、檢查支架立柱、管線、供液等完好狀

22、況。支架伸出量是否符合規(guī)定, 支架是否串液、漏液、卸載,管線是否合格合格,障礙物是否清理10一項不合格扣3分冒頂事故處理(比較嚴重即工作面可以運輸)(70分)1、基礎知識掌握情況1、是否知道冒頂前的預兆;2、是否知道綜采面冒頂原因(回答不少于4種原因);3、是否掌握規(guī)程對冒頂事故處理的基本要求。20一項不合格扣7分2、處理冒頂事故1、處理前是否及時清理周圍的人;2、是否先啟動刮板機清理現(xiàn)場矸石及退路;3、是否移架控制冒頂區(qū)域;4、采用小循環(huán)割煤并及時移架;5、是否堅持敲幫問頂;6、是否嚴格執(zhí)行冒頂處理基本原則;7、是否執(zhí)行進入煤幫側作業(yè)安全措施。8、嚴格執(zhí)行帶壓移架。40第3項做回答不正確扣全

23、分,其它一項不合格扣10分3、質量狀況1、抬棚及木垛是否合格;2、支架中心距、架間距、錯差是否符合規(guī)定;3、絞頂質量是否合格;4、支架是否有效支撐木垛;5、冒頂范圍高度是否滿足工作面開采要求。20一項不合格扣4分文明生產(10分)1、管線吊掛2、支架供液3、支架、柱窩、架間浮渣4、是否影響行人和其他人員作業(yè);5、有專人觀察頂板;6、浮渣厚度是否超過規(guī)定。10一項不合格扣5分合計100考核組長: 考核員: 、 、 日期: 液壓支架工(高級)實際操作考核試卷(5)命題單位:綜采二隊 考核題目:支架超前帶壓移架 (100分)一、技術條件:取得支架工中級證者二、材料、工具、設備 ZZ320013/29

24、支架一臺 三、考核時間:40分鐘支架超前帶壓移架實際操作考核評分表姓名 考核開始時間 考核終止時間 考核項目考核內容考核要求標準分評分標準扣分得分準備工作1.檢查工作面通風、煤壁、管線、瓦斯情況。支架護幫板是否及時打出,支架是否接頂嚴實。10一處不合格扣2分2、檢查支架立柱、管線、供液等完好狀況。支架伸出量是否符合規(guī)定, 支架是否串液、漏液、卸載,管線是否合格合格,障礙物是否清理10一處不合格扣2分超前帶壓移架(70分)1、基礎知識掌握情況是否知道超前帶壓移架工序要求、標準,支架操作方式是否符合規(guī)程要求;是否了解各工序安全距離。15一處不合格扣5分2、移架操作1、拉架前是否及時清理周圍的人;2

25、、拉架距滾筒是否保持1.5m-3.0m;3、移架時支架是否接頂;4、移架順序是否符合規(guī)程要求;5、升架時支架是否保持35秒的供液。6、移架時,降架高度不超過100mm。7、移架是否檢查管路。40第2項不符合扣20分,其它一處不合格扣5分3、移架質量1、支架直線是否符合規(guī)定;2、是否擠、卡電纜管線;3、支架中心距、架間距、錯差是否符合規(guī)定;4、支架端面距是否符合規(guī)定;5、支架是否接頂實。15一處不合格扣5分文明生產(10分)1、 管線吊掛2、 支架供液3、 支架、柱窩、架間浮渣1、 是否影響行人和其他人員作業(yè);2、 是否完好;3、 浮渣厚度是否超過規(guī)定。10一處不合格扣3分合計100考核組長:

26、考核人員: 、 、 日期: 液壓支架工(高級)實際操作考核試卷(6)命題單位:綜采二隊 考核題目:液壓支架撤出前支架工應做的工作 (100分) 一、技術條件:技術操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程二、材料、工具、設備:1、場地:井下回收綜采工作面。2、設備:液壓支架、刮板運輸機、滑輪,臨時供液管,側護銷子。3、工器具 螺絲刀、鉗子、梅花扳手、活扳手、手錘一把。4、其它:助考人員2名。三、考試時間:30分鐘支架工實際操作考核評分表姓名: 考試開始時間: 考試結束時間: 考核項目考核內容考核要求標準分評分標準扣分得分準備工作1、檢查使用工具是否齊全、可靠、1、必須檢查全面10分1、不檢查不得分,檢查不全面扣2分2

27、、清理液壓支架文明生產、固定好變向滑輪2、必須清理支架淤泥、浮煤,固定好變向滑輪2、不清理淤泥雜物不得分3、安全防護到位3、做到防護齊全,看兩架間是否有浮石或活煤3、防護不全扣2分液壓支架撤處前支架工應做的工作1、支設撤出液壓支架所需的臨時支護,清理雜物,固定好導向滑輪1、接臨時供液、清理雜物、固定導向滑輪80分1、1相操作不當扣3分2、降被撤出的支架的鄰架操作改為本架操作,縮回側護板和伸縮梁2、將降被撤出的支架的鄰架操作改為本架操作,縮回側護板和伸縮梁2、1相操作不當扣3分3、降柱、解除主進回液管(應降至最小高度為止)3、降柱、解除主進回液管(應降至最小高度為止)3、1相操作不當扣3分4、拴

28、好鋼絲繩與支架的連接裝置,開動絞車,降支架牽引抽出并調向,然后運出工作面4、拴好鋼絲繩與支架的連接裝置,開動絞車,降支架牽引抽出并調向,然后運出工作面4、1相操作不當扣3分文明生產1、清理工具1、清理工具6分1、不收拾扣2分2、搞好文明生產2、搞文明生產,清理雜物,保證環(huán)境衛(wèi)生2、不衛(wèi)生扣2分安全4安全4未出現(xiàn)違章作業(yè)10分4出現(xiàn)違章作業(yè)扣10分合計100考評組長: 考評員: 考核日期: 年 月 日液壓支架工(高級)實際操作考核試卷(7)命題單位:綜采二隊 考核題目:液壓支架在安裝過程中的調向作業(yè) (100分) 一、技術條件:技術操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程二、材料、工具、設備:1、場地:井下安裝綜采工

29、作面。2、設備:液壓支架、刮板運輸機、液壓單體支柱。3、工器具 螺絲刀、鉗子、梅花扳手、活扳手、手錘一把、滑輪,臨時供液管,單體支柱。4、其它:助考人員2名。三、考試時間:30分鐘支架工實際操作考核評分表姓名: 考試開始時間: 考試結束時間: 考核項目考核內容考核要求標準分評分標準扣分得分準備工作1、檢查使用工具是否齊全、可靠、1、必須檢查全面20分1、不檢查不得分,檢查不全面扣2分2、清理液壓支架文明生產、固定好變向滑輪2、必須清理支架淤泥、浮煤,固定好變向滑輪2、不清理淤泥雜物不得分3、安全防護到位3、做到防護齊全,看兩架間是否有浮石或活煤3、防護不全扣2分液壓支架在安裝過程中的調向作業(yè)1

30、、注意頂?shù)装鍫顟B(tài),防止頂板冒落1、口述注意事項60分1、口述不全扣3分2、運送支架時要平穩(wěn),聯(lián)接要牢固,支架下端不能有人員逗留2、口述注意事項2、口述不對不得分3、支架整架安裝時要降至最低高度3、口述說明3、口述不對不得分4、支架要有防倒防滑的措施4、口述說明4、口述不對不得分5、導向滑板要平整5、口述說明5、口述不全扣3分6、.安裝后支架應立即支護頂板6、口述說明6、口述不全扣3分7、調向過程中檢查絞車、支架各部的連接是否牢固可靠7、檢查不全面不得分8、支架工要遠距離操作單體支柱8、操作不當不得分文明生產1、清理工具1、清理工具10分1、不收拾扣5分2、搞好文明生產2、搞文明生產,清理雜物,

31、保證環(huán)境衛(wèi)生2、不衛(wèi)生扣5分安全安全未出現(xiàn)違章作業(yè)10分出現(xiàn)違章作業(yè)扣10分合計100分考評組長: 考評員: 考核日期: 年 月 日液壓支架工(高級)實際操作考核試卷(8)命題單位:綜采二隊 考核題目:分析支架鉆底的原因及處理 (100分) 一、技術條件:技術操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程二、材料、工具、設備:1、場地:井下綜采工作面。2、設備:液壓支架、刮板運輸機、3、工器具 螺絲刀、鉗子、梅花扳手、活扳手、手錘一把。4、其它:助考人員2名。三、考試時間:30分鐘支架工實際操作考核評分表姓名: 考試開始時間: 考試結束時間: 考核項目考核內容考核要求標準分評分標準扣分得分準備工作1、檢查使用工具是否齊全

32、、可靠、1、必須檢查全面20分1、不檢查不得分,檢查不全面扣2分2、清理液壓支架文明生產2、必須清理支架淤泥、浮煤2、不清理淤泥雜物不得分3、安全防護到位3、做到防護齊全,看兩架間是否有浮石或活煤3、防護不全扣2分分析支架鉆底的原因及處理分析1、底板松軟1、口述說明60分1、口述不對不得分2、頂板壓力大2、口述說明2、口述不對不得分3、底板抗壓強度低3、口述說明3、口述不對不得分4、底板的巖性,遇水變軟4、口述說明4、口述不對不得分處理5、在基本滿足采煤機用水的前提下,盡量減少用水,防止水管漏水5、口述說明5、口述不對不得分6、移架前,在支架底座下墊幾塊木板6、口述說明6、口述不對不得分7、在

33、支架頂梁下打一個斜撐柱,降柱提起底座塞墊板7、在支架頂梁下打一個斜撐柱,降柱提起底座塞墊板7、操作不對不得分8、接助相鄰支架前梁把支架吊起,而后前移8、升起相鄰支架前梁吊起支架8、操作不對不得分9、清理架前障礙物9、清理架前障礙物9、不處理不得分文明生產1、清理工具1、清理工具10分1、不收拾扣2分2、搞好文明生產2、搞文明生產,清理雜物,保證環(huán)境衛(wèi)生2、不衛(wèi)生扣2分安全4安全4未出現(xiàn)違章作業(yè)10分4出現(xiàn)違章作業(yè)扣10分合計100分考評組長: 考評員: 考核日期: 年 月 日液壓支架工(高級)實際操作考核試卷(9)命題單位:綜采二隊 考核題目:分析液壓支架初撐力達不到規(guī)定的原因及處理的方法 (

34、100分)一、技術條件:取得高級工液壓支架工考試資格 二、材料、工具、設備:1、ZZ420014/30支架一臺 2、支架供液正常三、考核時間:30分鐘液壓支架工實際操作考核評分表姓名: 考試開始時間: 考試結束時間: 考核項目考核內容考核要求標準分評分標準扣分得分準備檢查手指口述、操作前的檢查1、液壓支架工必須經(jīng)過專業(yè)培訓和考試,持有合格證者方準上崗進行操作、5分無證不得分2、 操作前認真檢查支架的完好情況,各“U”型卡是否齊全,全部穿到位,各千斤,閥片、接頭是否有漏液、竄液現(xiàn)象,架間距是否均勻,支架是否有倒架、咬架現(xiàn)象,活柱量是否達到規(guī)定要求,各連接銷是否齊全可靠,十字頭銷是否齊全并連接牢靠

35、。10分一項檢查不到位扣5分。3、要檢查頂板情況,發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有抽條冒頂現(xiàn)象時,必須得處理好后再操作。5分不檢查扣5分,檢查不到位一項扣2分。4、操作支架前檢查四周是否有人工作、穿行、逗留或干其他工作。5分不檢查扣10分,檢查不到位扣5分。分析液壓支架初撐力達不到規(guī)定的原因及處理方法分析液壓支架初撐力達不到規(guī)定的3種原因1、口試回答2、任選三種造成液壓支架初撐力達不到規(guī)定原因進行分析30分少一種扣10分參考答案:1、乳化液泵站壓力過低。2、操作時供液時間太短,支柱下腔未達到泵站的額定壓力,就停止供液。3、工作面支架不完好,液壓系統(tǒng)漏液嚴重,特別是立柱上下腔。對照分析的原因提出處理方法1、口試

36、回答2、對照分析原因回答相應的處理方法30分少一種扣10分。參考答案:1、調高乳化液泵站的輸出壓力即可。2、增加供液時間,從而使支柱下腔達到泵站額定壓力。3、更換竄液立柱,確保支架完好。收尾安全與文明生產1、清理工作地點雜物,保持環(huán)境衛(wèi)生15分1、不衛(wèi)生扣5分3、操作安全3、砸傷人員、機件不得分合計100分考評組長: 考評員: 考核日期: 年 月 日液壓支架工(高級)實際操作考核試卷(10)命題單位:綜采二隊 考核題目:分析立柱升不起或伸出太慢的原因 (100分)一、技術條件:技術操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程二、材料、工具、設備:1、場 地:井下綜采工作面。2、設 備:液壓支架。3、工器具:螺絲刀、鉗子

37、、梅花扳手、活扳手、手錘一把, 操縱閥、供液膠管、液控單向閥、密封圈。4、其 它:助考人員2名。三、考試時間:30分鐘分析立柱升不起或伸出太慢的原因考核評分表姓名: 考試開始時間: 考試結束時間: 考核項目考核內容考核要求標準分評分標準扣分得分準備工作1、檢查使用工具是否齊全、可靠1、必須檢查全面10分1、不檢查不得分,檢查不全面扣2分2、清理工作面現(xiàn)場雜物2、必須清理柱內淤泥、浮煤2、不清理淤泥雜物不得分3、安全防護到位3、做到防護齊全,看兩架間是否有浮石或活煤3、防護不全扣2分分析立柱升不起或伸出太慢的原因分析1、供液膠管破裂或堵塞1、必須試驗操做80分1、不操做不得分2、管路中壓力太低或

38、泵的流量太小2、必須檢查2、不檢查扣3分3、密封圈損壞失效3、管接頭漏液3、不檢查不得分4、腔體變形使上腔竄液4、外觀、聽覺檢查4、不檢查不得分5、活塞桿彎曲變形5、必須檢查5、不檢查不得分6、操縱閥漏液6、必須檢查6、方法不當扣6分7、液控單向閥損壞7、必須檢查7、不檢查不得分處理8、更換供液膠管破裂或堵塞8、更換前需停泵8、方法不當扣5分9、調整泵站壓力9、通知泵站司機調整泵站壓力9、不擦干凈結合面扣5分10、更換密封圈10、清理管路雜質,停壓換合適密封圈10、不清理扣5分11、更換腔體11、停壓后拆掉的管頭必須包扎11、管頭不包扎不得分12、更換活塞桿12、緊固露液的管頭12、方法不當扣

39、3分13、更換操縱閥13、停壓后更換操縱閥13、不檢查扣5分14、更換液控單向閥損壞14、停壓后拆掉的管頭必須做標記14、不做標記不得分文明生產1、清理工具1、清理工具10分1、不收拾扣2分2、搞好文明生產2、搞文明生產,清理雜物,保證環(huán)境衛(wèi)生2、不衛(wèi)生扣2分3、將舊配件回收到安全地點,待回收3、回收舊配件3、不回收扣2分考評組長: 考評員: 考核日期: 年 月 日液壓支架工(高級)實際操作考核試卷(11)命題單位:綜采二隊 考核題目:液壓支架撤處前液壓支架工應做的工作 (100分)一、技術條件:技術操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程二、材料、工具、設備:1、場 地:井下回收綜采工作面。2、設 備:液壓支架、

40、刮板運輸機、滑輪,臨時供液管,側護銷子。3、工器具:螺絲刀、鉗子、梅花扳手、活扳手、手錘一把。4、其 它:助考人員2名。三、考試時間:30分鐘液壓支架撤處前液壓支架工應做的工作考核評分表姓名: 考試開始時間: 考試結束時間: 考核項目考核內容考核要求標準分評分標準扣分得分準備工作1、檢查使用工具是否齊全、可靠、1、必須檢查全面10分1、不檢查不得分,檢查不全面扣2分2、清理液壓支架文明生產、固定好變向滑輪2、必須清理支架淤泥、浮煤,固定好變向滑輪2、不清理淤泥雜物不得分3、安全防護到位3、做到防護齊全,看兩架間是否有浮石或活煤3、防護不全扣2分液壓支架撤處前液壓支架工應做的工作1、支設撤出液壓

41、支架所需的臨時支護,清理雜物,固定好導向滑輪1、接臨時供液、清理雜物、固定導向滑輪80分1、1相操作不當扣3分2、將被撤出的支架的鄰架操作改為本架操作,縮回側護板和伸縮梁2、將被撤出的支架的鄰架操作改為本架操作,縮回側護板和伸縮梁2、1相操作不當扣3分3、降柱、解除主進回液管(應降至最小高度為止)3、降柱、解除主進回液管(應降至最小高度為止)3、1相操作不當扣3分4、拴好鋼絲繩與支架的連接裝置,開動絞車,將支架牽引抽出并調向,然后運出工作面4、拴好鋼絲繩與支架的連接裝置,開動絞車,將支架牽引抽出并調向,然后運出工作面4、1相操作不當扣3分文明生產1、清理工具1、清理工具6分1、不收拾扣2分2、

42、搞好文明生產2、搞文明生產,清理雜物,保證環(huán)境衛(wèi)生2、不衛(wèi)生扣2分安全安全未出現(xiàn)碰手碰腳4分出現(xiàn)碰手碰腳事故扣4分考評組長: 考評員: 考核日期: 年 月 日液壓支架工(高級)實際操作考核試卷(12)命題單位:綜采二隊 考核題目:液壓支架在安裝過程中的調向作業(yè) (100分)一、技術條件:技術操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程二、材料、工具、設備:1、場 地:井下安裝綜采工作面。2、設 備:液壓支架、刮板運輸機。3、工器具:螺絲刀、鉗子、梅花扳手、活扳手、手錘一把、滑輪,臨時供液管,單體支柱。4、其 它:助考人員2名。三、考試時間:30分鐘液壓支架在安裝過程中的調向作業(yè)考核評分表姓名: 考試開始時間: 考試結束

43、時間: 考核項目考核內容考核要求標準分評分標準扣分得分準備工作1、檢查使用工具是否齊全、可靠1、必須檢查全面10分1、不檢查不得分,檢查不全面扣2分2、清理液壓支架文明生產、固定好變向滑輪2、必須清理支架淤泥、浮煤,固定好變向滑輪2、不清理淤泥雜物不得分3、安全防護到位3、做到防護齊全,看兩架間是否有浮石或活煤3、防護不全扣2分液壓支架在安裝過程中的調向作業(yè)1、注意頂?shù)装鍫顟B(tài),防止頂板冒落1、口述注意事項80分1、口述不全扣3分2、運送支架時要平穩(wěn),聯(lián)接要牢固,支架下端及繩道范圍內不能有人2、口述注意事項2、口述不對不得分3、支架整架安裝時要降至最低高度3、口述說明3、口述不對不得分4、支架要有防倒防滑的措施4、口述說明4、口述不對不得分5、導向滑板要平整5、口述說明5、口述不全扣3分6、.安裝后支架應立即支護頂板6、口述說明6、口述不全扣3分7、支架到位后要升到接實頂板7、操作不當不得分8、調向過程中檢查絞車、支架各部的連接是否牢固可靠8、檢查不全面不得分9、液壓支架工要遠距離操作單體支柱9、操作

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