2013市政工程污水管道頂管工程施工方案

1、1.1 第1章.一編制依據(jù)及編制原則編制依據(jù)1.1.1鄭州市市政工程勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院：鄭州市隴海路（工人路一勤勞街）快速通道排水改遷工程（污水工程）設(shè)計(jì)施工圖。1.1.2對(duì)第二標(biāo)段隴海路的實(shí)地勘察，對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境的調(diào)查及踏勘獲得的相關(guān)資料。1.1.3建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，系列標(biāo)準(zhǔn)，工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文，國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行建筑施工及驗(yàn)收規(guī)范和評(píng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。符合施工圖中指定的國(guó)家、河南省及鄭州市現(xiàn)行的與本工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（包括但不局限以下標(biāo)準(zhǔn)）。1.1.3.1 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97。1.1.3.2 給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-9Q1.1.3.3 砌體工

2、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20021.1.3.4城市道路工程施工及驗(yàn)收規(guī)程DBJ08-225-97。1.1.3.5城市測(cè)量規(guī)范CJJ8-99。1.1.4我公司多年的施工管理經(jīng)驗(yàn)及其成熟的質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、成本控制的技術(shù)措施；GB/T19001:2000標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系。1.1.5公司施工技術(shù)水平，施工組織管理能力和資金準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備、物資供應(yīng)等方面的資源配置情況等。1.2 編制原則在充分理解設(shè)計(jì)意圖、了解已完成部分管線的施工狀態(tài)、分析已施工管線存在的技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題的基礎(chǔ)上，結(jié)合理論實(shí)際，編制經(jīng)濟(jì)科學(xué)切實(shí)可行的施工方案。質(zhì)量目標(biāo)明確，施工中采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，嚴(yán)格管理，保證措施完善，

3、確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。工期目標(biāo)明確，合理高效安排施工進(jìn)度，科學(xué)劃分施工區(qū)段，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，確保工期順利完成。安全目標(biāo)明確，安全措施可靠，制度完善確保施工安全。施工中做到保護(hù)環(huán)境，文明施工。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)運(yùn)用性，安全可靠與實(shí)事求是相結(jié)合。堅(jiān)持科學(xué)管理，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全員、全方位、全過(guò)程監(jiān)控。第2章.工程概況2.1工程概況本工程為鄭州市隴海路（工人路一勤勞街）快速通道排水改遷工程（污水工程），設(shè)計(jì)隴海路污水白西向東敷設(shè)污水管道，收集沿線污水，并轉(zhuǎn)輸交叉路口污水，沿隴海路向東排放，最終匯入王新莊污水處理廠，管徑D800-D900全段均采用頂管施工，頂管段管材采用鋼筋混凝土F管（山級(jí)），

4、工人路一勤勞街段，長(zhǎng)約1842米。第二標(biāo)段污水主要工程量：D900鋼筋混凝土F頂管957米，D800鋼筋混凝土F頂管1353米，檢查井41座。2.2地質(zhì)水文情況根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告查知基坑開(kāi)挖深度內(nèi)白上而下分別為雜填土、粉質(zhì)粘土、粉土和粉砂為主。因管線施工距離較長(zhǎng)，各個(gè)基坑的土層word版整理結(jié)構(gòu)有些許不同，越往東，土層的粉砂層越厚。施工工地地質(zhì)大致可分為五個(gè)單元層。第一層：平均2.1m深，為填筑土，素土以粉土、粉細(xì)砂為主；第二層：平均7.13m深，為粉質(zhì)土，局部相變?yōu)榉凵盃?；第三層：平?.34m深，為粉土，中度密實(shí)，質(zhì)地均一；第四層：平均8.92m深，為粉砂，以石英、長(zhǎng)石碎屑為主，局部夾有

5、細(xì)砂；第五層：平均82.39m深，為粉質(zhì)粘土夾粉土，主要礦物為長(zhǎng)石、石英、局部鈣質(zhì)結(jié)核較為豐富。工程場(chǎng)地地下水埋藏較深，靜止水位均在13.2m以下，為空隙潛水，詳見(jiàn)巖土工程勘察報(bào)告2.3周邊環(huán)境情況本工程基坑均位于建筑物旁邊和現(xiàn)有道路旁，周圍有建筑物及各類地下、地上管線，現(xiàn)有道路車流量較大，我們進(jìn)場(chǎng)將后配合有關(guān)部門做好管線調(diào)查并辦理好相關(guān)的手續(xù)。做好對(duì)建筑物的加固保護(hù)措施，在道路上的工作井和接收井要封閉施工，做好車輛過(guò)往通行便道，設(shè)好交通指示牌及警示燈。2.4頂管頂力計(jì)算書(shū)混凝土管的口徑D=1000mm，壁厚t=100mm，管外徑Bc=1.2m,每米管的重力W=8.63KN/m，土的容重丫=1

6、8KN/m3,內(nèi)摩擦角中=15o,土的內(nèi)聚力C=10Kpa,管與土的粘著力C=10Kpa,標(biāo)準(zhǔn)貫入數(shù)N=4,復(fù)土深度H=7m，頂程L=100m。1、總頂力為初始頂力與各種阻力之和F=F0+(兀Bq+W)+兀BeCLF一總頂力（KN）F0-初始頂力Bc一管外徑q管周邊均布載荷（Kpa）頭管與土之間的摩擦系數(shù)2、初始頂力F0=13.2兀BeN=13.2X3.14X1.2X4=198.95(KN)3、挖掘直徑Bt=Bc+0.1=1.2+0.1=1.3m4、管頂?shù)臄_動(dòng)寬度1sin(45)e=Bt七cos(45)=1.3X(理)=2.65m0.795、土的摩擦系數(shù)p=tg=tg15o=0.2686、土的

7、太沙基載荷系數(shù)Ce=2K1-eBeBe)=1-0.2430.202=3.748m7、管頂上方土的垂直載荷We=(丫-2C)Ce=(18-Be8、沖擊系數(shù)i=00)X3.748=39.18(Kpa)2.659、地面的動(dòng)載荷P=2P，(1i)B(a2Htg)2100(10)2.75(0.227tg45)理=5.12Kpa39.05101112、管周邊的均布載荷q=We+p=39.18+5.12=44.3Kpa、管與土之間的摩擦系數(shù)訴1=tg=tg色=0.13222、總頂力F=Fo+（兀Bq+W）+兀BCCL=198.95+（3.14X1.2X44.3+8.63）X0.132+3.14XX10X10

8、0=6284.24KN=641.25噸（力）使用2個(gè)500T千斤頂按70瞬率計(jì)算T=500TX2X70%=700噸（力）因此TF=641.25噸（力）所以以上千斤頂配置滿足要求第3章.施工部署與安排3.1. 施工組織機(jī)構(gòu)我公司在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有項(xiàng)目經(jīng)理部，作為公司派出機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理部代表公司，運(yùn)用系統(tǒng)工程的理論，按照工程項(xiàng)目運(yùn)行的內(nèi)在規(guī)律，以項(xiàng)目為中心，以全面、忠實(shí)地履行工程承包合同為目標(biāo)，以完善、健全的公司管理體系和制度為條件，以公司雄厚的技術(shù)力量和充足的資源為后盾，對(duì)項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)行全過(guò)程、全方位的科學(xué)管理。項(xiàng)目經(jīng)理部的組織框圖如下3.2. 施工準(zhǔn)備組織施工人員熟悉圖紙的技術(shù)要求和規(guī)范規(guī)定，熟悉本

9、工程執(zhí)行的規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)工前組織施工作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全交底。對(duì)施工用設(shè)備、材料及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。頂管設(shè)備提前在地面進(jìn)行整備、試運(yùn)行，確保頂進(jìn)過(guò)程中故障為零。勞動(dòng)人、機(jī)械設(shè)備投入1、勞動(dòng)人投入計(jì)劃表工種2013年日期、4月5月6月1管理人員1010102資料員1113頂管特種工3050204電工1215焊工1116普通工2040202、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1汽車式吊車2按施工進(jìn)2泥漿泵BW-2503度計(jì)劃進(jìn)3備用發(fā)電機(jī)150KW1場(chǎng)4龍門吊15頂管機(jī)66焊機(jī)HJ43127配電柜33.3. 施工進(jìn)度計(jì)劃3.4.1. 計(jì)劃工期：(1) 2013年4月15日開(kāi)工

10、至2013年6月30日完工工期總體保證措施組織保證a. 縮短施工準(zhǔn)備期，盡快進(jìn)入工程施工，項(xiàng)目主要管理人員應(yīng)全力以赴組織有關(guān)人員進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工準(zhǔn)備和編制實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)及時(shí)調(diào)遣工人和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。b. 通過(guò)合理的施工組織與正確的施工方法來(lái)提高施工進(jìn)度.c. 實(shí)行工期目標(biāo)責(zé)任制，根據(jù)項(xiàng)目總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排日施工計(jì)劃，將工期目標(biāo)分解到班組、個(gè)人，將工期目標(biāo)與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，實(shí)施獎(jiǎng)懲制度，使全員白覺(jué)實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃，做到以工序保日，最終保證總工期的完成。(2) 勞動(dòng)力保證根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，逐日做出勞動(dòng)力計(jì)劃，保證勞動(dòng)力充足。(3) 物資保證a. 提前進(jìn)行主材加工進(jìn)定貨，要詳細(xì)制訂進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。b. 嚴(yán)

11、格把住材料設(shè)備質(zhì)量關(guān)，防止因材料不合格影響工期。(4) 機(jī)械保證租賃機(jī)械要做好調(diào)度計(jì)劃，確保工程按期完成。(5) 技術(shù)保證a. 提前做好如圖紙會(huì)審工作，對(duì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)中有疑問(wèn)的地方，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位聯(lián)系解決，以免誤工。b. 加強(qiáng)技術(shù)管理和工序管理，杜絕因返工影響正常施工進(jìn)度的發(fā)生。4.1.1. 第4章.施工技術(shù)措施設(shè)備安裝起重設(shè)備安裝初期設(shè)備安裝，在龍門吊尚未安裝時(shí)，所有設(shè)備、構(gòu)件吊運(yùn)均采用汽車吊，包括龍門吊安裝。在龍門吊安裝完成后，井內(nèi)所有吊運(yùn)工作均由龍門吊來(lái)完成，包括頂進(jìn)設(shè)備的裝拆、頂進(jìn)管道的吊放和頂鐵的裝拆、材料的垂直運(yùn)輸。4.1.2. 后背安裝后背較坑底深0.5m,采用長(zhǎng)2.5m

12、、斷面15cm15cm方木碼放，高度為4m并盡量貼緊墻壁，后背平面要求垂直于管道中心線，如有空隙用砂石填充嚴(yán)密，方木前埋設(shè)立鐵3根，間距1.0m。立鐵前碼放橫鐵，橫鐵要求碼放平整，頂鎬后座與橫鐵結(jié)合處嚴(yán)密，以便均勻地將頂力傳到后背上。4.1.3. 導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌使用高度為140m偷鋼軌，安裝道軌用木枕，經(jīng)計(jì)算D=900mm管導(dǎo)軌寬度為720mm見(jiàn)計(jì)算式)，導(dǎo)軌高程用頂管坑內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)。鋼制道軌與木枕用道釘固定，兩側(cè)用方木與槽壁撐緊固定。導(dǎo)軌寬度計(jì)算及安裝圖如下：導(dǎo)軌寬度計(jì)算式：A=2X900(12020)(12020)=710mm導(dǎo)軌安裝圖4.1.4. 千斤、油泵安裝頂進(jìn)設(shè)備為500t油壓千斤

13、頂，行程L=700mm根據(jù)頂力計(jì)算，安裝2臺(tái)千斤頂，與管道中心線對(duì)稱布置。油泵設(shè)置在千斤頂附近，油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少；油泵與千斤頂匹配，同時(shí)配備了備用油泵；油泵安裝完畢，先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，再進(jìn)行管道頂進(jìn)；頂進(jìn)開(kāi)始時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度進(jìn)行；頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)；千斤頂活塞退回時(shí)，油壓不得過(guò)大，速度不得過(guò)快。4.1.5. 頂管機(jī)安裝和調(diào)試1、頂管機(jī)安裝前作一次安裝調(diào)試，清洗油管，防止灰塵等污物進(jìn)行油管，保持電路系統(tǒng)干燥，機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動(dòng)作正常，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏。2、頂管機(jī)的尺寸和和結(jié)構(gòu)應(yīng)完全符合實(shí)際工作要求，在吊裝前做

14、詳細(xì)地檢查。3、頂管機(jī)采用鋼絲繩外套橡皮吊放，吊裝時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、緩慢、避免任何沖擊和碰撞。4、頂管掘進(jìn)機(jī)安放在導(dǎo)軌上后，測(cè)量前后端中心的方向偏差和相對(duì)高差，并作好記錄，頂管機(jī)的接觸面必須相互吻合。5、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位。6、將頂管掘進(jìn)機(jī)和電路、油路、水路、氣壓、泥漿管路和控制系統(tǒng)等進(jìn)行統(tǒng)一連接，各部件安裝正確、連接牢固、不得滲漏，安裝后對(duì)各分系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查和試運(yùn)行，以達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7、頂管掘進(jìn)機(jī)下坑后，刀盤離開(kāi)封門1m左右，放置平穩(wěn)后重測(cè)導(dǎo)軌標(biāo)高，高程誤差不應(yīng)超5mm然后開(kāi)始鑿磚封門，磚封門盡量鑿除干凈，不要遺留塊狀物，使掘進(jìn)機(jī)刀盤貼住前方土體。4.1.6. 泥水系統(tǒng)的安裝1、泥漿沉淀盡量靠近工

15、作井邊，減少排泥管路過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生的管路摩阻力，沉淀池的配置可沉淀塊狀物，防止塊狀物直接進(jìn)入排泥泵引起排泥泵堵塞和損壞。2、注漿系統(tǒng)使用螺桿泵以減少脈動(dòng)現(xiàn)象，漿液保證攪拌均勻，系統(tǒng)應(yīng)配置減壓系統(tǒng)。在注漿泵出口處1m外以及掘進(jìn)機(jī)機(jī)頭注漿處各安裝一只隔膜式壓力表，便于準(zhǔn)確觀測(cè)注漿力。(1) 測(cè)H放線與糾偏測(cè)量放線根據(jù)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)的樁點(diǎn)施測(cè)污水管線的中心線和高程樁。(2) 根據(jù)中線控制樁用全站儀將頂管中線樁分別測(cè)設(shè)在頂管工作坑的前后，使前后兩樁互相通視，并與管線在同一條線上。(3) 頂管工作坑內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)由坑上一次引測(cè)，經(jīng)過(guò)校核，誤差不得大于士5mm每座頂管坑內(nèi)設(shè)2個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。4.2.1. 頂管測(cè)量與糾

16、偏在頂?shù)谝还?jié)管時(shí)，以及在校正偏差過(guò)程中，測(cè)量間距不應(yīng)超過(guò)30cm以保證管道入土的位置正確；管道進(jìn)入土層后的正常頂進(jìn)，測(cè)量間隔不宜超過(guò)100cm中心測(cè)量、高程測(cè)量與糾偏均采用激光導(dǎo)向定位系統(tǒng)(ELSS進(jìn)行。每班工作要做好頂管記錄和交接班記錄，全段頂完后，應(yīng)在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其中心位置與高程，有錯(cuò)口時(shí)應(yīng)測(cè)出其錯(cuò)口的高差。頂管測(cè)H記錄在頂進(jìn)過(guò)程中，管道一直處于動(dòng)態(tài)，加強(qiáng)頂進(jìn)施工中的動(dòng)態(tài)管理，是提高頂進(jìn)質(zhì)量的首要保證。頂進(jìn)施工記錄則是反映管道在頂進(jìn)過(guò)程中動(dòng)態(tài)情況的依據(jù)，因此，應(yīng)認(rèn)真填寫頂進(jìn)施工記錄，做好交接班，掌握頂進(jìn)的動(dòng)態(tài)，做到情況明、問(wèn)題清、有對(duì)策、處理及時(shí)。(1) 頂進(jìn)中每班必須如實(shí)填寫記錄，

17、記錄中應(yīng)包括頂進(jìn)長(zhǎng)度、土質(zhì)情況、頂力數(shù)值、每次的測(cè)量記錄、校正情況、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況及其它注意事項(xiàng)。(2) 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，交接時(shí)當(dāng)班的負(fù)責(zé)人必須向接班負(fù)責(zé)人交清記錄，并說(shuō)明在頂進(jìn)操作中所出現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況。(3) 整個(gè)施工段的頂進(jìn)分階段的進(jìn)行白檢，不可等到全段頂完再全面檢驗(yàn)。日常的頂進(jìn)原始記錄(交接班記錄)，只反映了當(dāng)班的情況，但頂進(jìn)的管道在動(dòng)態(tài)過(guò)程中的變化情況則應(yīng)掌握，所以每頂進(jìn)20m寸即全面檢驗(yàn)一次施工質(zhì)量，存在的問(wèn)題應(yīng)在繼續(xù)頂進(jìn)中得到解決。(4) 頂管記錄由質(zhì)量檢查人員每日收集一次，并將頂進(jìn)質(zhì)量及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。(1) 地面沉降監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)布設(shè)地面沉降測(cè)點(diǎn)布設(shè)根據(jù)監(jiān)測(cè)內(nèi)容和目的在道路兩

18、側(cè)設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)和監(jiān)測(cè)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)(又稱監(jiān)控點(diǎn))是沉降觀測(cè)起始數(shù)據(jù)的基本控制點(diǎn)，本工程要求精度較高，擬布設(shè)深埋碌結(jié)構(gòu)水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)4個(gè)，其為埋設(shè)的永久性標(biāo)志，形成監(jiān)控網(wǎng)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在距所觀測(cè)施工部位50m基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)監(jiān)測(cè)點(diǎn)是一切測(cè)試工作的基礎(chǔ)，因此特別加強(qiáng)對(duì)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的保護(hù)工作，完善檢查、驗(yàn)收措施；在每個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)完成后，立即檢查埋設(shè)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)!I-Ji整改；(1) 確認(rèn)埋好后，埋設(shè)人員及時(shí)填寫埋設(shè)記錄，并準(zhǔn)確測(cè)量，作為開(kāi)挖時(shí)監(jiān)測(cè)的參考；項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行實(shí)地驗(yàn)收，并在埋設(shè)記錄上簽字確認(rèn)；對(duì)于所有預(yù)埋監(jiān)測(cè)點(diǎn)的實(shí)地位置應(yīng)做精確記錄，露出地坪的做出醒目標(biāo)志，并設(shè)保護(hù)裝置；加強(qiáng)與施工單位

19、的聯(lián)系，作好雙方的配合工作；詳細(xì)了解施工動(dòng)態(tài)，預(yù)先作好預(yù)埋件的保護(hù)。4.4.1. 采用儀器設(shè)備序號(hào)/名稱/精度/作用/產(chǎn)地1蔡司精密水準(zhǔn)儀/0.01mm/路面、橋梁測(cè)量沉降/德國(guó)2銅鋼尺/路面、橋梁測(cè)量/沉降/注：銅鋼尺，其原理就是一根用銅鋼帶尺刻劃，并按一定條件固定在尺框內(nèi)，主要用于精密水準(zhǔn)測(cè)量。該尺主要精密在：用銅鋼帶作刻劃讀數(shù)的基質(zhì)，熱膨脹系數(shù)較小，材料很貴；另一個(gè)是刻劃精度較高（并不要求刻劃等分很細(xì)），一般水準(zhǔn)尺是做不到的；再一個(gè)就是固定銅鋼帶有講究，基本上是正好白由狀態(tài)，用手觸動(dòng)可以感覺(jué)到。綜合以上要素，銅鋼尺刻劃很嚴(yán)密，精度高，熱膨脹系數(shù)小，受外界溫度影響幾乎可以忽略（正常工作范圍

20、內(nèi)，極限條件另論），所以，精密水準(zhǔn)測(cè)量首選該類尺子。4.4.2. 工作計(jì)劃安排本次施工過(guò)程中的變形觀測(cè)隨現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)行。白頂管施工開(kāi)始至頂管施工完畢后，沉降穩(wěn)定為止，在頂管施工過(guò)程中，每天進(jìn)行監(jiān)測(cè)，頂管施工完后，減少觀測(cè)頻率，當(dāng)連續(xù)兩周沉降速度小于0.2mm/d時(shí)，則判斷為沉降已經(jīng)穩(wěn)定，可以結(jié)束觀測(cè)。具體安排隨工程進(jìn)度。初估約18個(gè)工作日。4.4.3. 質(zhì)量保證措施(2) 1、相關(guān)規(guī)定（1）.監(jiān)控量測(cè)小組與監(jiān)理工程師密切配合工作，及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告有關(guān)情況和問(wèn)題，并提供真實(shí)可靠的量測(cè)資料；.制定切實(shí)可行的監(jiān)測(cè)實(shí)施方案和相應(yīng)的測(cè)點(diǎn)埋設(shè)保護(hù)措施；.成立專門監(jiān)測(cè)組承擔(dān)施工監(jiān)測(cè)，量測(cè)人員保持固定，

21、保證資料的連續(xù)性；.儀器的管理采用專人專用，專人保養(yǎng)，專人校檢的方法；.儀器設(shè)備和元器件在使用前均經(jīng)嚴(yán)格的校驗(yàn)，合格后方可投入使用；.在監(jiān)測(cè)過(guò)程中，必須遵守相應(yīng)的測(cè)試細(xì)則及相應(yīng)的規(guī)范要求；.量測(cè)資料均應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查、室內(nèi)復(fù)核兩道程序后方可上報(bào)；(3) .量測(cè)資料的儲(chǔ)存、計(jì)算、管理均采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理，進(jìn)行信息化管理。2、作業(yè)規(guī)范(1) .五固定：固定觀測(cè)人員；固定觀測(cè)儀器；固定觀測(cè)水準(zhǔn)尺；固定觀測(cè)路線；固定觀測(cè)方法。(2) .每次觀測(cè)之前將儀器露天放置30分鐘。(3) .烈日下觀測(cè)使用觀測(cè)傘；溫差變化較大時(shí)使用儀器罩。(4) .常規(guī)水準(zhǔn)觀測(cè)順序?yàn)楹笄扒昂蟆?5) .在線路上預(yù)先測(cè)量距離，水準(zhǔn)儀與

22、水準(zhǔn)尺之間的距離不超過(guò)50m,分別在水準(zhǔn)尺和水準(zhǔn)儀擺設(shè)處作相應(yīng)標(biāo)志。4.4.6.信息反饋在施工過(guò)程中，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得所有觀測(cè)數(shù)據(jù)，均實(shí)行信息化管理，由富有經(jīng)驗(yàn)的專職人員根據(jù)不同的觀測(cè)要求，繪制不同的變形或形變曲線，預(yù)測(cè)沉降發(fā)展趨向，定期以簡(jiǎn)報(bào)的形式匯報(bào)，分為周報(bào)、月報(bào)等。根據(jù)工況，監(jiān)測(cè)人員做到隨叫隨到。4.4.7. 安全保證措施(1) 監(jiān)測(cè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要戴安全帽，佩帶標(biāo)識(shí)，服從指揮；(2) 未經(jīng)工地批準(zhǔn)，備，不得擅白拉引電源線；(3) 監(jiān)測(cè)人員登高時(shí)，應(yīng)使用堅(jiān)固可靠的工作梯，不得登踏斜木板或木箱；(4) 監(jiān)測(cè)人員在有車輛通行的路面工作，應(yīng)穿好安全背心，必要時(shí)要設(shè)置車輛繞行或緩行標(biāo)志。4.5.1

23、. 防范預(yù)案與措施管道軸線偏差過(guò)大1) 偏差結(jié)果管道軸線與設(shè)計(jì)軸線偏差過(guò)大，使管道發(fā)生彎曲，甚至造成管節(jié)損壞，接口滲漏。2) 原因分析地層正面阻力不均勻，形成導(dǎo)向偏差，造成管道軸線偏差。頂管后背發(fā)生位移或不平整，使頂力合力線偏移，造成管道軸線偏差。預(yù)防措施頂管施工前對(duì)管道通過(guò)地帶的地質(zhì)情況認(rèn)真調(diào)查。通過(guò)儀器，指導(dǎo)糾偏。糾偏按照“勤測(cè)量、勤糾偏、小量糾”的操作方法進(jìn)行。加強(qiáng)頂管后背施工質(zhì)量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并使后背平整，以保證頂進(jìn)設(shè)備安裝精度。頂進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)繪制頂進(jìn)曲線，以利指導(dǎo)頂進(jìn)糾偏工作。治理方法重新調(diào)整千斤頂行程、頂力、頂速，或重新調(diào)整千斤頂?shù)陌惭b精度。對(duì)頂管后背進(jìn)行加固，防止位

24、移進(jìn)行發(fā)展，并確保后背平整。糾偏前認(rèn)真分析頂進(jìn)曲線的發(fā)展趨勢(shì)，采取適當(dāng)?shù)募m偏量，循序漸進(jìn)，切不可操之過(guò)急，適得其反。4.5.2. 鋼筋混凝土管道接口滲漏1）滲漏現(xiàn)象管道接口滲水、漏水。2）原因分析管節(jié)和密封材料質(zhì)量不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或運(yùn)輸、裝卸、安裝過(guò)程中管節(jié)被損壞。管道軸線偏差過(guò)大，造成接口錯(cuò)位，間隙不均勻填充材料不密實(shí)。接口或止水裝置選型不當(dāng)。接口密封膠圈安裝操作失誤。3）預(yù)防措施嚴(yán)格執(zhí)行管節(jié)和接口密封材料的驗(yàn)收制度。嚴(yán)格控制管道軸線，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進(jìn)行施工。在管節(jié)的運(yùn)輸、裝卸、碼放、安裝過(guò)程中，做到吊（支）點(diǎn)正確，輕裝輕卸,保護(hù)措施得當(dāng)。認(rèn)真進(jìn)行接口和止水裝置的選型和操作：接管前要將橡

25、膠圈和墊襯板用硅膠牢粘在管材上，確保接管時(shí)橡膠圈穩(wěn)定，不反轉(zhuǎn)，不被擠出管外。4）治理方法可采用環(huán)氧水泥砂漿的方法進(jìn)行處理：在管節(jié)連接好以后，先用水淋濕管口，用1:2環(huán)氧水泥砂漿填塞，用鐵鍬插實(shí)，抹成帶形，完成后用濕麻袋養(yǎng)護(hù)；當(dāng)管徑DA800miW，在管內(nèi)用1:2水泥砂漿勾縫。4.5.3. 鋼筋混凝土管節(jié)裂縫1）裂縫現(xiàn)象管節(jié)縱向和環(huán)向有明顯裂縫，造成管道滲水漏水。2）原因分析管節(jié)質(zhì)量不合格。頂進(jìn)過(guò)程中頂力超過(guò)管節(jié)的承壓強(qiáng)度使管節(jié)損壞?；蜉S線偏差過(guò)大，致使管節(jié)應(yīng)力集中而損壞。運(yùn)輸、裝卸、碼放安裝方法不當(dāng)，造成管節(jié)損壞。3）防治措施嚴(yán)格執(zhí)行各管節(jié)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收不合格要及時(shí)退貨。頂進(jìn)時(shí)嚴(yán)格控制管道

26、軸線偏差，控制頂力在管節(jié)允許的承壓范圍以內(nèi)。在管節(jié)運(yùn)輸過(guò)程中采取管墊等保護(hù)措施，并做到吊（支）點(diǎn)正確,輕裝輕卸。4）治理方法認(rèn)真分析裂縫產(chǎn)生的原因和性質(zhì)，根據(jù)不同受力情況，分別采取不同的治理方法，處理后能保證原有的承載能力、整體性。頂管施工過(guò)程中的應(yīng)急措施由于本頂管工程頂管距離長(zhǎng)，因此本工程在頂管施工時(shí)，可能遇到意外情況，如土質(zhì)突然變化、塌方現(xiàn)象、遇到障礙物、機(jī)械故障等，必須采取有效應(yīng)急措施處理。（1）頂管上部土體出現(xiàn)坍塌、現(xiàn)況管道出現(xiàn)滲漏：在頂進(jìn)過(guò)程中控制每次頂進(jìn)的長(zhǎng)度，不得超過(guò)30cm并在管道前上部加設(shè)帽沿，長(zhǎng)度30cm以防止土體塌塌。(2) 在頂進(jìn)過(guò)程中如遇不明地下管線，立即停止頂進(jìn)施工

27、，不得蠻干。及時(shí)請(qǐng)示上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，采取有效的措施排除事故。(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)異常情況應(yīng)急響應(yīng)措施a. 一旦發(fā)生事故，緊急啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，同時(shí)緊急上報(bào)。保證事故損失降低到最低點(diǎn)。b. 及時(shí)切斷電源、供水，立即組織搶險(xiǎn)隊(duì)按預(yù)定分工到場(chǎng)搶險(xiǎn)，實(shí)施應(yīng)急措施，盡最大努力減少生命財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染等。c. 項(xiàng)目經(jīng)理部立即通知有關(guān)管線(網(wǎng))主管部門到場(chǎng)搶修；通知醫(yī)療單位到場(chǎng)救護(hù)人員或組織傷員輸送救治。d. 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)設(shè)專人協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)搶修，協(xié)同疏導(dǎo)交通，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，提供人力、物資支援，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)。緊急事故發(fā)生后，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)會(huì)同責(zé)任部門查找原因，24小時(shí)以內(nèi)寫出緊急事故處理報(bào)告，并備案，針對(duì)導(dǎo)致發(fā)生事故的原因，采

28、取糾正措施，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后予以實(shí)施。e. 項(xiàng)目經(jīng)理部按其職責(zé)分工，對(duì)責(zé)任部門采取處置情況和實(shí)施效果進(jìn)行監(jiān)督、檢查，并驗(yàn)證實(shí)施效果。f. 成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、搶險(xiǎn)隊(duì)。第5章.質(zhì)量、安全保證措施質(zhì)H控制和質(zhì)H驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制1、管材與接口(1) 管材：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用柔性企口鋼筋碌管，接口采用橡膠密封圈。(2) 管材與接口驗(yàn)收：選用優(yōu)良管材并處理好管子接口對(duì)頂管施工是十分重要的，對(duì)于成套管材，要按有關(guān)規(guī)范對(duì)管材作現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅(jiān)決予以退回。(3) 管材運(yùn)送、起吊均應(yīng)有專用夾具，擱置時(shí)應(yīng)用方木墊高，防止F型管接口的套環(huán)受壓變形。接管前再次檢查管子接頭的承插口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀

29、和質(zhì)地。確認(rèn)合格后可在接口處均勻涂抹薄層硅油等對(duì)橡膠無(wú)侵蝕性的潤(rùn)滑材料以減少摩阻力。承插接管時(shí)要保證與上節(jié)管的鋼套環(huán)同軸度，并且加力要均勻，應(yīng)保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。頂管結(jié)束后要按設(shè)計(jì)要求在管內(nèi)間隙處填充彈性密封膏，并與管口抹成一個(gè)光滑的漸變面。密封圈的膠結(jié)應(yīng)在使用前兩天完成并檢查其牢固性。(4) 施工期間的復(fù)驗(yàn)：施工前再次檢查接口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地，確認(rèn)合格后方可使用。接管前要將橡膠圈和墊襯板用硅膠牢牢粘在管材上，保證接管時(shí)橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。2、頂進(jìn)管道的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行排水管(渠)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-13-2004。(1

30、)、管內(nèi)清潔，管節(jié)無(wú)破損。(2)、允許偏差見(jiàn)下表:頂管工作坑、后背墻、導(dǎo)軌允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目規(guī)7E值或允許偏差值(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1工作坑每側(cè)寬度、長(zhǎng)度不小于施工、設(shè)計(jì)規(guī)定每座2用尺量2后2回垂直度0.1%H每座1用垂線與角尺水平扭轉(zhuǎn)角0.1%L13導(dǎo)軌內(nèi)距土2每座1用尺量中心線31用經(jīng)緯儀頂面局程0,+31用水準(zhǔn)儀頂進(jìn)管道允許偏差值序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移D150050每節(jié)1測(cè)量并查閱測(cè)量記錄，有錯(cuò)口時(shí)測(cè)2點(diǎn)2管內(nèi)底局程D1500+30,-40每節(jié)1用水準(zhǔn)儀測(cè)量，有錯(cuò)口時(shí)測(cè)2點(diǎn)3相鄰管間錯(cuò)口D150020每個(gè)接口1用尺量4對(duì)頂時(shí)管節(jié)錯(cuò)口30對(duì)頂

31、接口1用尺量、鋼筋混凝土管道接口應(yīng)填料飽滿、密實(shí)，且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面齊平，接口套環(huán)對(duì)正管道，貼緊不脫落。(2) 、頂管時(shí)地面沉降或隆起的允許量應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定5.1. 混凝土管施工質(zhì)雖控制鋼筋碌管最大偏角0.5;管線軸線偏差LV100m50mm標(biāo)高偏差LV100m+3-40;相鄰管節(jié)錯(cuò)口15mm碎裂；接口抗?jié)B試驗(yàn)應(yīng)達(dá)o.iiMPa內(nèi)腰箍不滲漏，橡膠止水圈不脫出；頂管在糾偏過(guò)程中，應(yīng)勤測(cè)量，多微調(diào)；對(duì)每項(xiàng)糾偏角度應(yīng)保持1020,不得大于1。5.2. 頂進(jìn)過(guò)程中地面沉降控制項(xiàng)目允許變化范圍（mm：地面隆起的最大極限+10；地面沉降的最大極限-10。5.3. 質(zhì)H保證措施1、測(cè)量放線員持證上崗，

32、測(cè)量?jī)x器檢測(cè)合格。2、設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)有驗(yàn)收記錄，產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)齊全。3、施工技術(shù)資料必須與工程進(jìn)度同步，內(nèi)容真實(shí)準(zhǔn)確。4、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”責(zé)任制，符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，允許進(jìn)行下道工序。5、工程必須按圖紙安裝規(guī)范施工。6、管理人員制定崗位責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)。7、電阻及接地、等測(cè)試必須合格。5.4. 施工安全管理措施臨時(shí)用電危險(xiǎn)源控制措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)用電安裝嚴(yán)格實(shí)行三相五線制，即TNHS供電系統(tǒng)且按規(guī)定工作零線和保護(hù)零線用不同顏色分開(kāi)，不符合要求嚴(yán)禁使用。2、施工現(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng)嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)供電逐級(jí)漏電保護(hù)，漏電開(kāi)關(guān)定期進(jìn)行檢測(cè)，開(kāi)關(guān)定值必須與負(fù)荷相匹配。3、各種電力設(shè)備嚴(yán)格實(shí)行一機(jī)一閘制。4、為確保人身安全，施

33、工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電不少于三處重復(fù)接地保護(hù)。5、接地電阻不得大于4Q,重復(fù)接地不得大于10Q。6、維修時(shí)遵循停電、驗(yàn)電、掛地線等技術(shù)措施，電源側(cè)開(kāi)關(guān)懸掛安全警示牌并設(shè)專人看護(hù)。用電防護(hù)措施1、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)使用臨時(shí)用電配電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊，嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46-2005標(biāo)準(zhǔn)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)變壓器、固定電閘箱均應(yīng)設(shè)硬質(zhì)圍擋，懸掛“高壓危險(xiǎn)”、“非工莫入”等警示標(biāo)志，保證門、鎖齊全有效。3、施工中嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電器設(shè)備的安裝。施工電器做到三級(jí)供電兩極漏電保護(hù)的要求，并對(duì)電器設(shè)備的金屬外殼做好接零保護(hù)。4、用電人員經(jīng)培訓(xùn)了解電器知識(shí)，其他人員嚴(yán)禁動(dòng)用電氣設(shè)備

34、。電器設(shè)備使用前，必須由專業(yè)進(jìn)行檢測(cè)合格后方可使用。5、搬遷或移動(dòng)電器設(shè)備時(shí)，切斷電源。6、施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定使用安全電壓照明，在特別潮濕和易燃易爆場(chǎng)所，使用12伏安全電壓。7、施工現(xiàn)場(chǎng)必須晝夜有電工負(fù)責(zé)檢查巡視工作，并做好記錄。8、作業(yè)中遇現(xiàn)況電纜必須保護(hù)起來(lái)，并及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)，作業(yè)人員不得踩踏被保護(hù)的哪。9、頂坑內(nèi)的照明電壓不得不得高于24伏潮濕時(shí)應(yīng)使用12伏。1。檢查作業(yè)前，必須停機(jī)、卸壓、切斷電源。11、倒啟動(dòng)頂進(jìn)設(shè)備前，應(yīng)檢查電氣、系統(tǒng)和管路，確而接正確、無(wú)樓電、無(wú)漏油方可進(jìn)行頂進(jìn)作業(yè)。嚴(yán)禁帶電、帶壓進(jìn)*備檢查作業(yè)。5.5.1. 安全用電防雨措施1、雨季施工，電器設(shè)備有防雨設(shè)施，（苫蓋

35、或支搭方雨棚），以防雨淋；2、電閘箱安裝在平坦或地勢(shì)較高的場(chǎng)所，已防水淹發(fā)生危險(xiǎn)。3、雨后對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行絕緣搖測(cè)，合格后方可使用。4、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用一類手持電動(dòng)工具。i5、雨后對(duì)電閘箱及漏電升關(guān)進(jìn)行檢測(cè)，保證機(jī)構(gòu)靈敏可靠，不合格嚴(yán)禁使用。6、潮濕場(chǎng)所使用照明燈具，必須使用12V安全電壓；工具必須使用三類手持電動(dòng)工具。5.5.2. 安全用電防火措施1、施工用電線路，嚴(yán)格按照負(fù)荷的大小，經(jīng)計(jì)算選擇導(dǎo)線，防止過(guò)負(fù)荷，致使導(dǎo)線過(guò)熱引起火災(zāi)。2、專業(yè)人員認(rèn)真選擇合格的電器設(shè)備，按規(guī)范要求安裝，定期進(jìn)行檢查巡視，防止過(guò)載或短路引起火災(zāi)。3、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的用電防火進(jìn)行定期檢查，及時(shí)消除火災(zāi)隱患。5.5.3. 深槽施工及地下保護(hù)設(shè)施危險(xiǎn)源控制措施1、頂管工作坑支撐