中央空調(diào)技術(shù)交底(多聯(lián)機(jī))

1、-.設(shè)備安裝施工程序與工藝方案：施工前：確定施工圍f制作施工圖施工中：安裝室機(jī)一冷媒配管安裝f安裝室外機(jī)f氣密試驗(yàn)一真空枯燥f布線(xiàn)f冷凝水配管f保溫f追加充填冷媒f試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)節(jié)一交付使用說(shuō)明書(shū)；考前須知：1）冷凝水管道孔應(yīng)使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在i20.01,同時(shí)也必須考慮絕熱管的厚度）。2）冷媒管的通孔直徑應(yīng)考慮絕熱材料的厚度（最好氣管和液管雙排并列）。二.在施工中有時(shí)需要變更，如果變更后有打洞時(shí)，應(yīng)核準(zhǔn)應(yīng)開(kāi)洞孔的位置與尺寸，無(wú)誤后在要打洞孔的墻板上標(biāo)出所開(kāi)洞孔的大小，確認(rèn)對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)無(wú)影響后才能進(jìn)展打孔作業(yè)。管線(xiàn)過(guò)墻洞，采用開(kāi)孔機(jī)打孔。假設(shè)不適宜開(kāi)孔機(jī)打孔的墻壁在征得業(yè)主同

2、意前方可用其他方式打孔?？椎拇笮∫钥梢源┻^(guò)管線(xiàn)（含保溫層）為準(zhǔn)。管線(xiàn)穿過(guò)墻體或樓板處應(yīng)設(shè)套管，管道的焊縫不得設(shè)于套管，套管應(yīng)與墻面或樓板平齊，但應(yīng)比地面高出20mm,管道與管套的空隙應(yīng)用隔熱或其它難燃材料填塞，不得將套管作為管道的支持，也不得將管道焊口安裝在套管。對(duì)于開(kāi)洞形成的垃圾，應(yīng)做到隨做隨清，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔。三、室機(jī)安裝操作步驟：測(cè)定安裝位置一標(biāo)識(shí)安裝位置一安裝懸吊支架一安裝室機(jī)（1）關(guān)于室機(jī)安裝的說(shuō)明所有設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。吊支架必須足以承受室機(jī)的重量并嚴(yán)格按照室機(jī)技術(shù)安裝手冊(cè)來(lái)執(zhí)行。室機(jī)設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝：設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的有關(guān)

3、規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損傷。室機(jī)應(yīng)采用彈性減震吊環(huán)吊裝，室機(jī)下墊橡膠減震兩層。室機(jī)位置應(yīng)充分考慮如下因素a、安裝空間的高度確定。b、室氣流組織問(wèn)題。c、吊頂空調(diào)機(jī)的安裝空間確定。d、空調(diào)與室氣流組織問(wèn)題。f、吊頂空調(diào)機(jī)的安裝空間確定。g、空調(diào)與室吊頂造型與燈具等的協(xié)調(diào)。h、要求室機(jī)水平安裝。（水平度在±2mm之）要點(diǎn)：懸吊支架必須足以承受室機(jī)的運(yùn)行重量；安裝前必須檢查并核對(duì)設(shè)備型號(hào)；將檢查情況填入設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄表。注意校正主要的設(shè)備（主要是管道的布置和走向）；應(yīng)留有足夠的空間以供綜合維修用；應(yīng)留有一檢修孔，尺寸為不小于400X400；裝室機(jī)時(shí)應(yīng)保證

4、有足夠的冷凝水管位置。（2）、支、吊架制作技術(shù)要求1）管道支、吊架、支座的制作按照?qǐng)D樣要求進(jìn)展施工；2）安排統(tǒng)一加工，形式一致；3）型鋼采用機(jī)械下料，不得采用氣（電）焊進(jìn)展切割和開(kāi)孔處理；4）型鋼采用機(jī)械鉆孔，不得采用氣（電）割孔；5）管道支、吊架支座的焊縫高度不得小于焊件最小厚度，并不得出現(xiàn)漏焊、夾渣或焊縫裂紋等缺陷；（3）、支、吊架安裝技術(shù)要求1）首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定始、末端固定支架的位置；2）再根據(jù)管道的設(shè)計(jì)標(biāo)高，把同一水平面直管段的支架位置畫(huà)在墻上或柱上，根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和斜度大小，算出兩點(diǎn)間的高度差，標(biāo)在始、末端支架位置上；3）在兩高差點(diǎn)拉一根直線(xiàn)，按照支架的間距在墻上或柱上標(biāo)出每個(gè)

5、支架的安裝位置；4）支架材料與固定方式：25義4mm鍍鋅扁鐵或30X3mm角鋼。5）水平管（銅管）支、吊架間隔如下：標(biāo)稱(chēng)間隔4）20以下1.0m4）25-401.5m502.0m注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過(guò)保溫層托住銅管，以防止冷橋產(chǎn)生。四、冷媒配管工程作業(yè)順序：安裝室機(jī)一按圖紙配銅管一銅管清洗一安裝銅管管道一置換氮?dú)庖烩F焊一吹凈一氣密試驗(yàn)一真空枯燥1）冷凝配管三原那么：原因防止故障對(duì)策一一枯燥從外部，例如：雨水、工程水之侵入； 管凝結(jié)水侵入。配管加工一吹凈一真空枯燥清潔 釬焊時(shí)管氧化物形成； 塵埃、雜物從外侵入。置換氮?dú)庖淮祪襞涔芗庸饷苄?釬焊不完全； 喇叭管漏氣；

6、邊緣漏氣。使用適合材料（S-Sn97Cu3焊條）嚴(yán)守釬焊根本操作嚴(yán)守接喇叭管根本操作嚴(yán)守接口根本操作2）替換氮?dú)獾姆椒ǎ菏褂玫獨(dú)?；必須使用壓力調(diào)節(jié)器。3）冷媒管的封蓋：冷媒管的包扎十分重要以防止水分、臟物或灰塵進(jìn)入管。每根管的末端必須包扎封蓋，“扎緊是最有效的方法。4）冷媒管吹凈：將壓力調(diào)節(jié)閥裝在氮?dú)馄可希粚毫φ{(diào)節(jié)閥與室外機(jī)液體管側(cè)的通入口用充氣管連接起來(lái)；將室機(jī)除A機(jī)之外與B機(jī)所有的進(jìn)口均用充氣管連接進(jìn)來(lái)；翻開(kāi)氮?dú)馄块y置壓力調(diào)節(jié)閥至5Kg/cm2；檢查氮?dú)馐欠裢ㄟ^(guò)A室機(jī)的液管；吹凈；開(kāi)關(guān)氮?dú)庵鏖y；對(duì)室機(jī)重復(fù)以上操作直至管無(wú)雜質(zhì)；液管作業(yè)完畢時(shí)再對(duì)氣管做以上吹凈作業(yè)。5）冷媒管材料的選擇：a

7、）所有冷媒管采用去磷無(wú)縫紫銅管。b）釬焊接頭和特殊支路通常使用（L彎接頭、套接頭、T型接頭等）接頭必須滿(mǎn)足JIS有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（大小、材料、厚度等）特殊支路采用指定的規(guī)格6）釬焊：a）釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進(jìn)展，盡可能防止仰焊；b）液管和氣管端管必須注意裝配方向的角度以免油的回流或蓄積。重點(diǎn)：注意管子和接頭的間隙（防止泄露）。銅在焊接過(guò)程中，有易氧化、易變形、易蒸發(fā)（如鋅等）、易生成氣孔等不良現(xiàn)象，給焊接帶來(lái)困難。因此焊接銅管時(shí)，必須合理選擇焊接工藝，正確使用焊具和焊件，嚴(yán)格遵守焊接操作規(guī)程，不斷提高操作技術(shù)，才能獲得優(yōu)質(zhì)的焊健。為防止熔液流淌進(jìn)入管，焊接時(shí)宜采用以下幾種形式：管徑在22mm以下

8、者，采用擴(kuò)管器將管口擴(kuò)成承插口插入焊接，或采用套管焊接（套管長(zhǎng)度L=22.5D,D為管徑）。但承口的擴(kuò)長(zhǎng)度不應(yīng)小于管徑，并應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝。同口徑銅管對(duì)口焊接，可采用加襯焊環(huán)的方法焊接。對(duì)于壁厚小于2mm的銅管采用“1型坡口進(jìn)展焊接。組對(duì)時(shí)應(yīng)到達(dá)壁平齊，壁錯(cuò)邊量不得超過(guò)管壁厚度的10%,且不大于Immo不同壁厚的管子、管件組對(duì)可按銅管的相應(yīng)規(guī)定加工管子坡口。坡口清理：坡口面與其邊緣外側(cè)不小于20mm圍的外表,應(yīng)在焊前采用有機(jī)溶劑除去油污，采用機(jī)械方法或化學(xué)方法清洗去除氧化膜，使其露出金屬光澤。焊絲使用前也應(yīng)用同樣方法自理。焊接時(shí)注意采用氮?dú)獗Ｗo(hù)焊，防止銅管氧化產(chǎn)生氧化膜。釬焊強(qiáng)度小。一般焊口采

9、用搭接形式。搭接長(zhǎng)度為管壁厚度的68倍。管子的公稱(chēng)直徑（D）小于25mm時(shí)，搭接長(zhǎng)度為（1.21.5）D（mm）。釬焊后的管件，必須在8小時(shí)進(jìn)展清洗，除去殘留的熔劑和熔渣。常用煮沸的含10%15%的明磯水溶液涂刷接頭處，擦洗干凈，進(jìn)展冷媒管釬焊：冷媒管釬焊前的準(zhǔn)備：釬焊條的準(zhǔn)備，焊接設(shè)備的準(zhǔn)備。銅管切口斷面要平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%。根據(jù)日立海信技術(shù)資料的要求，焊接時(shí)把微壓（0.02Mpa）氮?dú)獬淙胝诤附拥墓埽@樣會(huì)有效地防止銅管氧化層的產(chǎn)生。施焊人員應(yīng)有必要的明，才能上崗。直徑小于619.05mm的銅管一律采用現(xiàn)場(chǎng)煨制、熱彎或冷彎專(zhuān)用工具，橢圓率

10、不應(yīng)大于8%,并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)一樣，間距，坡向，傾斜度應(yīng)一致。大于619.05mm的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。擴(kuò)口連接：冷媒銅管與室機(jī)連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴(kuò)口質(zhì)量。a）擴(kuò)口作業(yè)前加強(qiáng)管必須退火；b）切割管子應(yīng)用專(zhuān)用切管器；c）使用專(zhuān)用擴(kuò)口工具，擴(kuò)口方向應(yīng)迎冷媒流向；d）在擴(kuò)口外表涂上空調(diào)機(jī)油，以便擴(kuò)口螺母光滑通過(guò)，防止管道扭曲；重點(diǎn)：小心去掉毛刺；使用兩個(gè)扳手以便抓住管子；擴(kuò)口前擴(kuò)口螺母應(yīng)先裝上管子；用適合的扭矩來(lái)上緊擴(kuò)口螺母；檢查擴(kuò)口外表有無(wú)損傷。五、冷凝水管安裝（室）操作步驟：安裝室機(jī)一連接冷凝水管一檢查水泄露一冷凝水管絕熱冷凝水管坡度和固定a）冷凝水管安裝坡度必須滿(mǎn)足

11、i20.01；冷凝水管盡可能短并應(yīng)防止氣封的產(chǎn)生。b）水平管長(zhǎng)度盡可能短；同時(shí)冷凝水管應(yīng)絕熱包扎防止外表結(jié)露。并應(yīng)防止氣封的產(chǎn)生。c）冷凝水管支架用68mm絲桿，并用小8mm膨脹螺栓固定。d）管材：采用PVC管，外套10mm厚的難燃BI級(jí)橡塑保溫材料。e）冷凝水管至少應(yīng)滿(mǎn)足室機(jī)的冷凝水流量；f）冷凝管盡可能短并應(yīng)防止氣封的產(chǎn)生。水平管長(zhǎng)度盡可能短，冷凝管應(yīng)絕熱包扎防止外表結(jié)露；六、控制電線(xiàn)與線(xiàn)控器安裝（1）控制電線(xiàn)1）應(yīng)統(tǒng)一冷媒系統(tǒng)與室外連接線(xiàn)的關(guān)系；2）與電源線(xiàn)平行配線(xiàn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)乜粘?00mni的距離，防止干擾；3）分散控制電纜：信號(hào)電纜和電源電纜并列布線(xiàn)，由于電磁耦合的關(guān)系會(huì)造成動(dòng)作失誤

12、。假設(shè)電纜被放在導(dǎo)線(xiàn)管中敷設(shè)，成組不同的導(dǎo)線(xiàn)放在同一導(dǎo)線(xiàn)管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：室外機(jī)信號(hào)傳輸線(xiàn)應(yīng)和銅管一起包扎敷設(shè)。4）控制線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)管用小16mmPVC-U管，暗盒用120型。重點(diǎn)：室機(jī)與室外機(jī)都必須接地。5）線(xiàn)控器安裝線(xiàn)控器面板應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)健隙安裝結(jié)實(shí)，外表光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。同一室線(xiàn)控器安裝高度應(yīng)一致。同筑物、構(gòu)筑物的線(xiàn)控器采用同一系列的產(chǎn)品、線(xiàn)控器開(kāi)關(guān)的操作位置、方式應(yīng)一致，操作靈活、接觸可靠。安裝位置應(yīng)便于操作,開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框邊緣的距離為0.15-0.20m,距地面高度1.30m。絕熱連接區(qū)測(cè)試一空氣密封測(cè)試一絕七、絕熱工作（冷媒管）操作步驟冷媒管工作T熱連接區(qū)

13、1）材料：所用的絕熱材料為難燃BI級(jí)橡塑保溫材料。2）絕熱要點(diǎn)：絕熱區(qū)域，例如：釬焊區(qū)、擴(kuò)口處或凸緣處只有在氣密試驗(yàn)成功后才能施工；保溫施工時(shí)絕對(duì)禁止絕熱層有空隙現(xiàn)象，保溫套管連接處一定要用膠水和膠帶捆扎好。所有冷媒管保溫管按照要求用扎帶包好。3）銅管絕熱套管使用規(guī)格:厚度（mm1520直徑（mm）<16<424）絕熱工作需按設(shè)計(jì)要求選材，施工時(shí)一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口，當(dāng)焊口處理完成試壓完成后，將焊口進(jìn)展保溫完成。八、室外機(jī)安裝室外機(jī)安裝前檢查所有設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。時(shí)外表無(wú)損傷、密封良好，隨機(jī)文件和配件齊全。1、室外機(jī)設(shè)

14、備的開(kāi)箱檢驗(yàn)，校對(duì)規(guī)格型號(hào)是符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)主體、零部件有無(wú)缺損和銹蝕，檢查情況填入設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄表；2、室外機(jī)設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝：設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損傷。空調(diào)機(jī)屬于精細(xì)設(shè)備，搬運(yùn)時(shí)注意不要橫倒，否那么會(huì)引起設(shè)備的潤(rùn)滑油偏移而損傷機(jī)器。操作步驟：根底的準(zhǔn)備一安裝室外機(jī)室外機(jī)根底：室外機(jī)宜以槽鋼作為根底，禁止四角支撐。根底周?chē)鷳?yīng)設(shè)置排水溝，以排除設(shè)備周?chē)姆e水。室外機(jī)安裝在屋頂上時(shí)，必須檢查屋頂?shù)膹?qiáng)度，并要特別注意保護(hù)屋頂?shù)姆浪畬?。安裝室外機(jī)的注意點(diǎn)：1）檢查根底的強(qiáng)度和水平度，防止產(chǎn)生振動(dòng)和噪音；空調(diào)室外機(jī)設(shè)彈簧減

15、震臺(tái)座減震。外機(jī)與支架之間加10MM厚的減震膠墊，地腳螺栓與預(yù)埋件的連接應(yīng)結(jié)實(shí)。2）工作空間：這點(diǎn)特別重要，當(dāng)設(shè)備安裝好之后必須留出今后維修保養(yǎng)工作空間，不能過(guò)分狹小，以至于影響壓縮機(jī)的更換。室外機(jī)安裝的整體效果應(yīng)符合美學(xué)的要求。3）短路的防止：機(jī)器必須被安裝在通風(fēng)良好的地方，否那么會(huì)發(fā)生氣流短路。九、管道吹掃氣體吹掃的目的：去除焊接時(shí)在銅管部形成的氧化膜和去除封口不良在管形成的雜質(zhì)和水分。步驟：使用氮?dú)?，氮?dú)鈮毫?Kg/CM2,盡量進(jìn)展分層分段的氮?dú)獯祾咦鳂I(yè)。確認(rèn)沒(méi)接上擴(kuò)口的部位有氮?dú)獬鰜?lái)后，用手壓住擴(kuò)口局部,壓力上升壓不住時(shí)，一下松手，如此反復(fù)。吹掃完畢后將管端口進(jìn)展封口保護(hù)。十、氣密性

16、試驗(yàn)作業(yè)順序：冷媒配管完工一加壓一檢查壓力是否下降一檢查漏口與修補(bǔ)一合格1）試驗(yàn)要領(lǐng)：要按以下順序進(jìn)展：第一階段：5kgf/cm2加壓5min以上一有可能發(fā)現(xiàn)大漏口；第二階段15.0kgf/cm2加壓5min以上；第三階段：38kgf/cm2加壓5min以上，并保壓24hf有可能發(fā)現(xiàn)微小漏口考前須知：一定要使用氮?dú)膺M(jìn)展壓力實(shí)驗(yàn)，嚴(yán)禁使用氧氣進(jìn)展打壓。盡量在施工過(guò)程中進(jìn)展分段打壓檢漏工作，以提高工作效率。防止氮?dú)饬魅胧彝鈾C(jī)，在檢漏完畢系統(tǒng)減壓。至28kgf/cm2保壓，以待調(diào)試、觀察壓力是否下降假設(shè)無(wú)壓力下降，即屬合格。但如加壓環(huán)境溫度與觀察時(shí)的環(huán)境溫度不同，那么每會(huì)有0.1kgf/cm2的壓力

17、變化，故應(yīng)修正修正值=（加壓時(shí)溫度-觀察時(shí)溫度）*0.1。氣密性試驗(yàn)應(yīng)保持24h,前6h檢查，壓力下降不應(yīng)大于是3kgf/cm2o檢查有無(wú)泄漏可采用手感、聽(tīng)感、肥皂水檢查,氮?dú)庠噳和瓿珊髮⒌獨(dú)夥胖?kgf/cm2后加氟里昂R22,至壓力5kgf/cm2用電子檢漏儀檢漏。十一、真空枯燥1）真空枯燥：利用真空泵將管道的水分排出，而使管得以枯燥。2）真空泵的選擇：選擇能滿(mǎn)足真空度的泵（即要到達(dá)-755mmHg）開(kāi)場(chǎng)作業(yè)前，必須用真空測(cè)量?jī)x器確認(rèn)是否到達(dá)-755minHg以下3）真空枯燥的作業(yè)順序：真空枯燥（第一次）：將萬(wàn)能測(cè)量?jī)x接在液管和氣管的注入口，使真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)（真空度在-755mmHg以下）假設(shè)

18、抽吸2h仍達(dá)不到-755mmHg以下時(shí)，那么管道系統(tǒng)有水分或有漏口存在，這時(shí)要繼續(xù)抽吸lh。假設(shè)抽吸3h仍未到達(dá)-755mmHg,那么檢查是否有漏氣口。真空放置試驗(yàn)：到達(dá)-755mmHg即可放置lh,真空表指示不上升為合格；指示上升，為不合格，應(yīng)繼續(xù)檢查，直至合格為止。冷媒追加充填。將開(kāi)關(guān)閥全部翻開(kāi)（液管和氣管）。制冷劑的加注:真空測(cè)試合格后，那么要對(duì)系統(tǒng)按各自的冷媒量加注冷媒。4）目的：系統(tǒng)已經(jīng)填充了標(biāo)準(zhǔn)管長(zhǎng)的冷媒量，但配管超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)管時(shí),必須追加充填相應(yīng)的冷媒量。操作步驟：第一步：通過(guò)抽真空枯燥已經(jīng)完成。第二步：以管子長(zhǎng)度來(lái)計(jì)算所應(yīng)追充填的冷媒量。第三步：用電子充填器量出冷媒量。第四步：將充填缸、雙頭壓力、室外機(jī)液管的檢修閥用充填軟管連接，以液體狀態(tài)充填。充填前必須將軟管和壓力表中的空氣排除后再進(jìn)展。第五步：充填完畢后將冷媒的充填記入室外機(jī)的銘版上，以便檢修使用?？记绊氈河?jì)算結(jié)果必須記錄（做一表）；室機(jī)和室外機(jī)之間距離超過(guò)規(guī)定時(shí)，需另加注制冷劑；在液管完全枯燥后，液態(tài)制冷劑進(jìn)展注入操作；當(dāng)制冷劑不能完全注入時(shí)，可用在測(cè)試運(yùn)行中的壓縮機(jī)注入。追加充填的冷媒量一定要按照生產(chǎn)廠(chǎng)家的資料進(jìn)展計(jì)算。嚴(yán)禁以電壓、電流等其他測(cè)試手段來(lái)控制追加制冷劑量。