電池鋁箔技術標準1070

1、 企 業(yè) 標 準 目 錄前言II1.范圍12.規(guī)范性引用文件13.技術要求13.1.合金牌號及狀態(tài)13.2.規(guī)格及允許偏差13.3.化學成份13.4.力學性能23.5.表面質(zhì)量要求23.6.外觀質(zhì)量23.7.鋁箔的其它技術要求24.試驗方法24.1.鋁合金牌號及狀態(tài)24.2.厚度測定24.3.化學成份分析34.4.力學性能試驗34.5.表面質(zhì)量要求34.6.外觀質(zhì)量檢查34.7.鋁箔卷的寬度和外徑34.8.其它35.檢測規(guī)則35.1.檢查與驗收35.2.組批35.3.檢驗項目35.4.取樣35.5.重復試驗36.標志、包裝、運輸、貯存46.1.標志46.2.鋁箔的包裝、運輸、貯存46.3.質(zhì)量

2、保證書4附錄A （規(guī)范性附錄）鋁箔針孔檢測方法5附電池用鋁箔1. 范圍本標準規(guī)定了電池用鋁箔的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存。本標準適用于電池用鋁箔。2. 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，但根據(jù)本標準達成協(xié)議的合作各方建議研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB/T 3190 變形鋁及鋁合金化學成份GB/T 3198 鋁及鋁合金箔GB/T 3199 鋁及鋁合金加工產(chǎn)

3、品包裝、標志、運輸、貯存GB/T 6608 鋁箔厚度的測定 稱量法GB/T 6987 鋁及鋁合金化學分析方法GB/T 16475 變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號GB/T 16865 變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣3. 技術要求3.1. 合金牌號及狀態(tài)3.1.1. 合金牌號及狀態(tài)應符合表1的規(guī)定表 1 合金牌號及狀態(tài)合金牌號狀態(tài)1070H183.2. 規(guī)格及允許偏差3.2.1. 規(guī)格及允許偏差應符合表2的規(guī)定表 2 規(guī)格及允許偏差厚度mm厚度允許偏差mm寬度范圍mm寬度允許偏差mm外徑mm外徑允許偏差%管芯內(nèi)徑mm面密度g/面密度偏差g0.0120.0150.0200.030±0.0

4、006±0.0008±0.0010±0.00151001250±1.0Æ200到Æ450±10Æ 76.2Æ152.432.440.55481±1.6±2.0±2.7±4.1注：用戶如需特殊厚度，合金等，由供需雙方協(xié)商決定；1070合金參考的密度：2.70g/cm3；厚度，面密度公差為：±5% 管芯為鋼管芯。3.3. 化學成份3.3.1. 鋁箔的化學成份應符合GB/T 3190的規(guī)定下表3。表 3 化學成份牌號化學成份%備注SiFeCuMnMgVZnTi其

5、它Al單個合計10700.20.250.040.030.030.050.040.030.0399.7注：含量有上下限者為合金元素；含量為單個數(shù)值者，鋁為最低限，其他雜質(zhì)元素為最高限。3.3.2. 化學成份中，有毒有害元素應符合下述規(guī)定：鉛0.01%，鎘0.01%，砷0.01%。3.4. 力學性能鋁箔的力學性能在室溫下應符合表4的規(guī)定。表 4 鋁箔力學性能厚度范圍Mm狀態(tài)抗拉強度sbMpa延伸率ds%0.0120.030H18150.01.03.5. 表面質(zhì)量要求3.5.1. 鋁箔表面應色澤均勻、潔凈、板形平整，無鋁屑、鋁粉。不允許有腐蝕斑痕、明顯輥印、壓傷類麻點等影響使用的缺陷。3.5.2.

6、表面不應有影響使用的花斑、人字紋、亮線等軋制缺陷和影響使用的表面色差現(xiàn)象。3.5.3. 表面含油 H18狀態(tài)的鋁箔表面帶油水平應該達到31達因；無油斑，不得有嚴重的油氣味。3.6. 外觀質(zhì)量3.6.1. 鋁箔卷應纏繞得松緊適度，端面應平齊且潔凈，邊緣光滑，無毛刺、箭頭、塔形、荷葉邊和翹邊等影響使用的缺陷；鋁箔卷錯層不允許超過±1.0mm。3.6.2. 管芯寬度應等于或大于箔寬，一般管芯二端長度不能超過箔寬的5mm，客戶有特殊要求另外協(xié)商；鋁箔應纏繞在管芯的中心。3.6.3. 接頭要求3.6.3.1. 接頭部位應在鋁卷的二端有明顯的接頭標記。3.6.3.2. 厚度不超過0.02mm時，

7、接頭數(shù)不大于1個/卷，厚度為0.020.03mm時,接頭數(shù)0個/卷。3.7. 鋁箔保質(zhì)期3.7.1在最高溫度40°C，最大濕度75%并且包裝完好的情況下，鋁箔保質(zhì)期為一年，計算日期為發(fā)貨日期開始，3.7.2在保質(zhì)期內(nèi)各項力學性能、外觀質(zhì)量、幾何尺寸、表面質(zhì)量符合本標準。3.8. 鋁箔的打底 鋁箔打底部分不能正常使用,長度不超過30米/卷.3.9. 鋁箔的其它技術要求根據(jù)相關的國家標準及規(guī)定，由供需雙方協(xié)商制定指標、試驗方法及檢驗規(guī)則。4. 試驗方法4.1. 鋁合金牌號及狀態(tài)鋁合金的牌號按GB/T 3190標準，狀態(tài)按GB/T 16475的規(guī)定進行。4.2. 厚度測定鋁箔的厚度用稱量法

8、測定，鋁箔厚度測定的仲裁方法按GB/T 6608的規(guī)定進行。4.3. 化學成份分析鋁箔的化學成份分析方法按GB /T 6987的規(guī)定進行。4.4. 力學性能試驗鋁箔室溫力學性能試驗方法按GB/T 228的規(guī)定進行。鋁箔拉伸試樣的選取按GB/T 16865的規(guī)定進行。4.5. 表面質(zhì)量要求4.5.1. 表面質(zhì)量檢查方法用目測檢測。4.5.2. 針孔檢測：鋁箔表面針孔檢查按附錄A的規(guī)定進行。4.6. 外觀質(zhì)量檢查外觀質(zhì)量用目測檢查。 4.7. 鋁箔卷的寬度和外徑鋁箔卷的寬度和外徑用分度值為1mm的鋼卷（直）尺進行測量。 4.8.其它鋁箔地其它試驗次數(shù)由供需雙方協(xié)商進行。 5. 檢測規(guī)則5.1. 檢

9、查與驗收5.1.1. 產(chǎn)品由供方質(zhì)量部門進行檢驗，并保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標準的要求。5.1.2. 需方應在收到產(chǎn)品之日起10天內(nèi)按本標準的規(guī)定進行開箱檢驗，如檢驗結果與本標準或訂貨合同的規(guī)定內(nèi)容不符合時，由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁，仲裁取樣由供需雙方共同進行。5.2. 組批產(chǎn)品應成批提交驗收。每批應由同一合金牌號、狀態(tài)和規(guī)格的產(chǎn)品組成。5.3. 檢驗項目每批產(chǎn)品應進行尺寸偏差，表面、外觀質(zhì)量及針孔的檢測。室溫力學性能，化學成份一般不作出廠檢驗，由生產(chǎn)過程的檢測和原料提供廠家來保證。用戶如需檢驗，應在合同中注明。面密度僅顧客檢測作供參考。5.4. 取樣尺寸偏差、表面及外觀質(zhì)量逐卷檢查。化學成份在

10、鑄造時每卷號取2個試樣進行分析。檢驗力學性能時，應從每批各卷號中任意抽取1卷，切取3個縱向試樣。力學性能由工藝保證，按需抽查。5.5. 重復試驗力學性能測試中，所有測試項目在試驗中，如有一個試樣試驗結果不合格，應從該卷中另取雙倍數(shù)量的試樣重復試驗，重復試驗合格則全部合格，若重復試驗不合格該卷作廢，其余應逐卷檢驗，合格者交貨，不合格者作廢。6. 標志、包裝、運輸、貯存6.1. 標志6.1.1. 驗收合格的產(chǎn)品應貼上標簽。標簽應有如下內(nèi)容：a. 產(chǎn)品名稱；b. 合金牌號；c. 狀態(tài)；d. 箱號；e. 卷號；f. 規(guī)格；g. 重量；h. 包裝日期；i. 秦皇島市興恒鋁業(yè)科技有限公司證明質(zhì)量合格的標記

11、。6.1.2. 鋁箔的包裝箱的標志應符合GB/T 3199的規(guī)定。6.2. 鋁箔的包裝、運輸、貯存鋁箔的包裝、運輸、貯存應符合GB/3199的規(guī)定。6.3. 質(zhì)量保證書每批鋁箔應附有符合本標準要求的質(zhì)量保證書。質(zhì)量保證書應有如下內(nèi)容： j. 供方名稱：秦皇島市興恒鋁業(yè)科技有限公司k. 產(chǎn)品名稱；l. 牌號；m. 狀態(tài)；n. 規(guī)格；o. 箱號；p. 重量；q. 卷號；r. 合同要求的檢驗報告；s. 包裝日期。附 錄 A（規(guī)范性附錄）鋁箔針孔檢測方法A1. 鋁箔針孔采用針孔箱檢查。A2. 針孔箱為木質(zhì)或鐵質(zhì)箱，箱體表面裝有一塊厚度為5mm的毛玻璃，毛玻璃表面留出400mm×250mm(0.1m2)的檢查面，檢查面四周用黑紙襯邊以擋住散射光，箱內(nèi)裝有2支20W的日光燈，日光燈在箱內(nèi)均勻分