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文檔簡介

1、S366六安段新建工程03標鋼筋砼蓋板涵基礎首件制施工總結(jié)一、總結(jié)依據(jù)1、公路工程質(zhì)量評定標準JTGF80/-2004 2、公路工程施工安全技術規(guī)程JTJ 076-95 3、公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程JTG E30-2005; 4、S366六安段新建工程施工招標文件 5、S366六安段新建工程03標駐地監(jiān)理工程師辦公室六路監(jiān)【2014】3號文件二、總結(jié)原則1、嚴格執(zhí)行施工程序。2、科學地安排施工順序。3、采用先進的施工技術和設備。4、應用科學的計劃方法制定最合理的施工組織方案。5、確保工程質(zhì)量和施工安全。6、節(jié)約費用,降低工程成本。三、工程概況項目部于2014年3月24日在K16+285

2、鋼筋砼蓋板涵處組織施工力量,按照批復的首件工程(鋼筋砼蓋板涵)施工方案的要求, 在監(jiān)理組結(jié)構(gòu)工程師全過程的指導下,進行了鋼筋砼蓋板涵基礎首件工程施工。為更好的指導鋼筋砼蓋板涵基礎的規(guī)模施工,現(xiàn)將首件工程(鋼筋砼蓋板涵基礎)進行施工總結(jié)如下。四、首件制蓋板涵基礎的目的1、 確定蓋板涵基礎施工方案的可行性。 2、 通過首件制, 驗證所用的施工設備能否滿足蓋板涵基礎施工方法、施工組織。3、通過首件制,驗證所涉及的砼配合比設計是否可靠,包括各類原材料、摻合料、外加劑使用是否符合要求;砼的和易性及塌落度是否符合現(xiàn)場施工要求;試塊留置、強度檢驗、結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測等是否符合要求。五、施工機械準備情況名 稱數(shù) 量

3、用 途備 注挖掘機1挖裝土斗容量1.5m3自卸車3運土載重量15 m3砼罐車4運輸砼載容量8m3發(fā)電機1發(fā)電400KV砼輸送泵1輸送砼200m³/h振搗棒2振搗砼5.0六、施工人員情況1、施工總負責:鄧光文2、現(xiàn)場負責人:代軍3、實驗負責人:劉奎4、施工負責:代軍5、施工組織:毛曼琦6、技術負責:蒯亞翔7、技 術 員:陳浩然8、測 繪 員:楊浩9、實 驗 員:王楠10、專職安全員:陶華11、普工:10人七、材料準備情況 1、實驗準備 我部試驗室在開工前,首先進行了結(jié)構(gòu)物中所涉及的砼配合比試驗及其它相關材料試驗,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準。施工的進場便道已修筑。 2、材料、小型機具準備 施工所

4、需的模板、支架、發(fā)電機、振搗棒以運至現(xiàn)場,并分別堆放整齊。八、技術準備測量人員根據(jù)設計圖紙的位置與路線控制樁點,進行了實地測量放樣,放出基槽開挖斷面,并用石灰劃出其輪廓線,并將基坑積水排除干凈,開挖流水溝槽,以便滲水排除。九、施工方案及施工工藝 1、基礎開挖(1)采用石灰劃線標出基坑開挖施工邊線。先用挖掘機開挖,然后采用人工修整至設計標高。(2)基坑開挖注意事項1)開挖時應注意基坑排水。在基坑底部邊緣設置集水井,準備抽水泵隨時準備抽水。2)為避免對基底的擾動。基底標高以上保留20cm左右在基礎立模前用人工開挖修整。3)開挖前應在基坑的周圍挖臨時排水溝以利下雨時順利排水。(3)基底處理在粘土層(

5、黃土層)建筑基礎時,應將基底整平,并于最短時間內(nèi)澆筑基礎,不宜暴露過久。(4)基坑驗收對基底做動力觸探試驗,本涵洞基底設計承載力160Kpa(大于設計承載力的20%),若<160Kpa,必須請具有檢測資質(zhì)的單位用標準貫入法或相應的測試方法進行承載力檢測,提供可靠的地基承載力數(shù)據(jù)?;撞荒苡腥魏务R虎,稍不注意就會出大的質(zhì)量問題,應引起足夠的重視。2、基礎立模基礎模板采用木膠板,一次成形,每節(jié)立模長度為2.4m, 基礎模板厚1.5cm。為了防止模板受到混凝土內(nèi)應力的影響而變形,保證涵洞基礎的線形與美觀,在模板縱向每80cm加豎向鋼管一根,橫向因為高度只有一米,所以就在上中下各加一條橫向鋼管。

6、兩側(cè)模板采用鋼管支撐,模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴密,嚴禁使用廢機油。為防止?jié)仓艜r漏漿跑模,模板之間的縫隙夾泡沫膠條或塑料膠條。3、基礎砼澆筑(1)澆筑前,應檢查模板設置是否正確并清洗干凈,基礎底面也應清理干凈,不得有滯水、鋸木、施工碎屑和其他附著物。基底為非粘性土或干燥性土時,應將地基濕潤。(2)砼采用集中攪拌站拌和,攪拌運輸車運輸,砼從頂部向模內(nèi)卸料時采用溜槽,振搗采用插入式振搗器。作業(yè)時,振搗器和模板之間要保持10-15cm的距離,振搗應在澆筑點和新澆筑砼面上進行,振搗器拔出時速度要慢,避免產(chǎn)生空洞,棒要垂直插入砼,并要插至前一層砼,以保證新澆砼與先澆砼結(jié)合良好,且待砼停止下沉、不冒氣泡、

7、不泛漿、表面平坦時棒才允許拔出。(3)本涵洞基礎寬8.18m,長40.30m,高1m,沉降縫間距6m,基礎砼依沉降縫分節(jié)澆筑,沉降縫寬2cm,貼泡沫模板?;A砼采用分層澆筑,每層澆筑厚度30 -40cm左右。(4)砼的澆筑應連續(xù)進行,如間斷,其間斷時間應小于前層砼的初凝時間。(5)基礎砼施工中應注意預埋墻身的鋼筋和供墻身裝模定位用的粗短鋼筋,基礎頂面的臺身范圍應拉成毛面,以加強基礎和臺身的整體性。(6)澆筑砼期間,應設專人檢查支架、模板的穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,及時處理。(7)雨天在澆筑前,配備防雨措施以保證砼不受雨水的影響。4、基礎砼拆模養(yǎng)護(1)拆模1)砼初凝后,其強度未達到拆

8、模的強度要求之前,模板不得振動,伸出的鋼筋不得承受外力。2) 砼的強度達到2.5Mpa時方可脫模。脫模后如表面有缺陷應及時加以修理,并應得到監(jiān)理工程師的認可。3) 模板拆除后立即清洗干凈并涂上脫模劑歸堆擺放整齊。(2)養(yǎng)護1) 砼澆筑完成待表面收漿后,立即對砼進行養(yǎng)生,采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護,澆水的次數(shù)以保證砼表面濕潤為準,養(yǎng)護時間在7天以上,灑水養(yǎng)生包括對未拆模板的砼灑水。2)基礎養(yǎng)護時應注意避免結(jié)構(gòu)物與流動性的地表水及地下水接觸,應做好基坑排水,保證砼在澆筑后7天內(nèi)不受水的沖襲。5、首件制蓋板涵基礎模板及砼檢驗根據(jù)公路工程質(zhì)量檢驗評定標準,質(zhì)檢人員按規(guī)定頻率進行自檢,合格后報駐地監(jiān)理抽檢。

9、具體檢測項目見下表:涵臺實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1砼或砂漿強度(mpa)在合格標準內(nèi)按JTG-F80/1-2004附屬D或F檢查32涵臺斷面尺寸(mm)片石砌體±20尺量:檢查3-5處1混凝土±153豎直度或斜度(mm)0.3%臺身吊垂線或經(jīng)緯儀:測量2處14頂面高程(mm)±10水準儀:測量3處2基礎模板及墻身模板實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1軸線偏位(mm)基礎15用經(jīng)緯儀檢查,梁縱向檢查2點,其他縱、橫向各檢查2點柱、墻8梁10墩臺102模板標高(mm)基礎±15用水準儀檢查柱、墻、梁±

10、10墩臺±10裝配式構(gòu)件支承面+2,-53內(nèi)部尺寸(mm)上部結(jié)構(gòu)+5,-0用尺量,長、寬、高各2點基礎±30墩臺±204平整度(mm)同一板上平整度5用2m直尺檢查2點相領板高差2用尺量,每接縫檢查2點5預埋件預留孔(mm)預埋件中心線位置3用尺量,每孔抽查30%預留孔中心線位置10預留孔截面尺寸-10,-0十、安全保證措施1、建立安全生產(chǎn)體系安全保證體系嚴格按業(yè)主批復的本標段實施性組織設計中的安全保證體系的機構(gòu)、程序和方法進行。建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu),成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領導小組,項目經(jīng)理是本項目安全生產(chǎn)第一責任人。必須認真履行與公司簽訂的安全責任

11、書,并對各工區(qū)簽訂責任書,逐級落實安全責任制。組 長:鄧光文副組長:陶華 成 員:王秋華 張春濤 代軍 蒯亞翔 楊浩 陳浩然 謝康健 劉奎 王楠 毛曼琦 2、安全保證管理措施(1)認真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策,嚴格執(zhí)行部頒有關施工規(guī)范和安全技術規(guī)則,對施工人員進行崗位前安全教育培訓,樹立安全第一,預防為主的思想。建立健全安全生產(chǎn)責任制度和群防群治制度。(2)建立以崗位責任制為中心的生產(chǎn)責任制,制度明確,責任到人,獎罰分明。(3)建立健全安全保證體系,全員參加,使安全工作制度化、經(jīng)常化。貫穿施工全過程。項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責任人,生產(chǎn)副經(jīng)理直接管安全。經(jīng)理部設安監(jiān)室并設置專職安監(jiān)

12、工程師,工區(qū)(工班)設專職安全員。十一、環(huán)保水保措施 1、環(huán)保水保機構(gòu)和保證體系嚴格按業(yè)主批復的我標段實施性施工組織設計中的環(huán)保水保體系和方案執(zhí)行。項目經(jīng)理部成立環(huán)保水保領導小組,項目經(jīng)理是組長,項目副經(jīng)理、總工、安環(huán)保通部經(jīng)理是副組長,各部室經(jīng)理為領導小組成員。2、環(huán)保水保管理措施(1)開工前組織環(huán)保水保教育,做好環(huán)保交底,提高環(huán)保意識。(2)施工中加強環(huán)保水保檢查和監(jiān)督,對下屬施工員和施工隊進行環(huán)保獎罰。3、環(huán)保水保技術措施(1)生態(tài)環(huán)境保護:1) 合理布置施工場地,保護植被樹木:盡量保護施工范圍外的樹木及綠色植被,對施工工人進行保護生態(tài)的教育,明確保護責任,最大程度避免對樹木和其他植被的

13、破壞。2) 及時恢得植被:若因建設破壞了綠色植被,則在拆除臨時工程或單項完工后及時恢復。3) 現(xiàn)場設置集中場地堆渣、排污。4) 蓋板涵附近是林場,預防林地火災,教育職工不在林地附近生火吸煙,在施工區(qū)周圍山上豎立防火警示牌。5) 拌和作業(yè)必須采用配有除塵裝置,對作業(yè)人員進行自身保護。散體材料裝卸必須采取降塵措施。6) 施工車輛和設備定期進行檢查和維護,廢氣排放標準符合現(xiàn)行標準。7) 任何運輸?shù)焦さ匾酝獾氖杷刹牧匣蛟宪囕v都適當配備側(cè)箱板或后箱板,并在裝料時適當控制,以便防止在運輸途中發(fā)生溢料。(2)防止噪音污染和光污染1) 為避免較大器械音干擾周圍居民正常生活,采用240厚磚砌圍蔽工地使用的發(fā)電

14、機組、內(nèi)燃空壓機組和鋸木機,以減少噪音擴散。2) 采用低噪聲機械,工程施工所用的施工機械設備應事先對其進行常規(guī)工作狀態(tài)下的噪聲測量,超過國家標準的機械應禁止其入場施工。施工過程中還應經(jīng)常對設備進行維修保養(yǎng),避免由于設備性能差而使噪聲增強現(xiàn)象的發(fā)生。動力設備盡量設置消聲裝置,對不使用的設備及時關閉。3) 因工程技術、質(zhì)量的需要,必須連續(xù)施工至夜間時,視具體情況及時與環(huán)保部門取得聯(lián)系,按規(guī)定申領夜間施工證,同時發(fā)布公告爭取民眾支持。4) 夜間施工盡量采用噪音較小的電動設備,力求將施工噪音控制在規(guī)定允許的范圍值以內(nèi),禁止高噪聲機械夜間(22:006:00)施工作業(yè)。5) 夜間施工使用高亮級燈照時,設

15、置檔板,并盡量采用直射型燈具,嚴格控制使用漫射型燈具,避免照明干擾居民生活和司機夜間行車安全。6) 安排工人輪流操作機械,減少工作接觸高噪聲的時間;對在聲源附近工作時間較長的工人,可采取發(fā)放防聲耳塞、頭盔等保護措施,使工人進行自身保護。在必要時,對工地施工人員配備護耳設備。7) 所有施工機械和車輛都進行適當維護和保養(yǎng),確保其始終處于良好運行狀態(tài),降低可能發(fā)出的噪聲。8) 對大型車輛的運行速度進行限定,以降低其噪聲。(3)固體廢物處理1) 禁止在工地處理報廢下來的油脂,或?qū)⑵渑欧诺饺魏魏拥喇斨小?) 在施工階段從機器發(fā)電機等設備上報廢下來的油脂應當收集在油桶內(nèi),密封嚴緊,并通過獲得許可的承包商在

16、場外進行處理。3) 如果未能馬上處理,盛裝規(guī)定廢物的容器應當標出醒目標志、進行密封并放置在棚區(qū)內(nèi)。4) 對工程中產(chǎn)生的廢棄物進行處理和排放,遵循分離和在現(xiàn)場繼續(xù)回收處理、向公共垃圾場傾倒或適當?shù)奶盥竦冗M行重復利用的原則。5)所有運輸廢棄物的車輛裝有適當?shù)膫?cè)板和尾板,運輸?shù)奈镔|(zhì)應可靠地加以覆蓋。(4)水保措施:1)廢水的處理:施工期間生產(chǎn)場地和生活區(qū)修建必要的臨時排水渠道,經(jīng)廢水池處理后,與永久性排水設施相接,不致引起淤積沖刷。對于開挖施工中產(chǎn)生的廢水采取集中后先經(jīng)沉淀池沉淀后,達標后排放。其它生產(chǎn)廢水包括施工機械沖洗廢水及機械維修廢水等須經(jīng)收集、沉淀、隔油等處理,達標后按要求進行排放。2)營地

17、租用當?shù)孛穹?,設置化糞池進行收集處理的方式,經(jīng)處理后做農(nóng)肥使用,嚴禁直接排放,施工營地的生活垃圾需集中堆放,定期清運。3)施工中廢油集中收集后進行處理,確保對本工程施工區(qū)環(huán)保沒有影響。油庫位置設置沉淀池,避免燃油外泄浸入土壤或溶入地表水流。4)靠近生活水源的施工場地用溝壕或堤壩與之隔開,避免水源污染。5)施工區(qū)域、砂石料場在施工期間和完工后,按設計進行水土保持綠化,以減少對河溪流的侵蝕,防止沉碴進入河流或小溪。十二、綜合評價及總結(jié)1、首件工程中存在的不足(1)基礎模板安裝驗收后,砼澆筑過程中對模板支撐監(jiān)控不足,造成模板輕微位移。(2)基礎砼澆筑完后,在對應的墻上位置預埋連接石不規(guī)范,且數(shù)量較少。 2、下步施工注意事項和需要進一步改進的地方(1)在砼澆筑過程中,安排專人對模板及支撐進行檢查和監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常應立即停止?jié)仓?,排除異常后方可繼續(xù)。(2)基礎砼澆筑完后,把在對應墻上位置預埋連接石改成預埋直徑18mm的帶肋鋼筋并鑿毛,以方便施工并加強和墻上連接。3、施工中還需加強和提高的地方(1)加強和提高施工管理水平,確保工藝要求落到實處。(2)施工中要保證模板清潔,涂刷脫模劑后應及時澆筑砼;砼澆筑要分層振搗到位,不漏振不超振,砼澆筑后要滿足拆模時

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