sjf_機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(2級(jí))

1、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 一、設(shè)計(jì)題目一、設(shè)計(jì)題目:運(yùn)送原料的帶式運(yùn)輸機(jī)用的圓柱齒輪運(yùn)送原料的帶式運(yùn)輸機(jī)用的圓柱齒輪減速器減速器設(shè)計(jì)內(nèi)容：設(shè)計(jì)內(nèi)容： 根據(jù)給定的工況參數(shù)，選擇適當(dāng)?shù)碾姼鶕?jù)給定的工況參數(shù)，選擇適當(dāng)?shù)碾妱?dòng)機(jī)、選取聯(lián)軸器、設(shè)計(jì)動(dòng)機(jī)、選取聯(lián)軸器、設(shè)計(jì)V帶傳動(dòng)、設(shè)帶傳動(dòng)、設(shè)計(jì)計(jì)兩兩級(jí)齒輪減速器（所有的軸、齒輪、級(jí)齒輪減速器（所有的軸、齒輪、軸承、減速箱體、箱蓋以及其他附件）軸承、減速箱體、箱蓋以及其他附件）和與輸送帶連接的聯(lián)軸器。和與輸送帶連接的聯(lián)軸器。二、傳動(dòng)簡(jiǎn)圖二、傳動(dòng)簡(jiǎn)圖三、原始數(shù)據(jù)三、原始數(shù)據(jù)運(yùn)輸帶拉力運(yùn)輸帶拉力F F= =（N N）運(yùn)輸帶速度運(yùn)輸帶速度V V

2、= = （m/sm/s）滾筒直徑滾筒直徑D D= = （mmmm）滾筒及運(yùn)輸帶效率滾筒及運(yùn)輸帶效率 =0.94=0.94。工作時(shí)，載荷有輕。工作時(shí)，載荷有輕微沖擊。室內(nèi)工作，水分和顆粒為正常狀態(tài)，微沖擊。室內(nèi)工作，水分和顆粒為正常狀態(tài)，產(chǎn)品生產(chǎn)批量為成批生產(chǎn)，允許總速比誤差產(chǎn)品生產(chǎn)批量為成批生產(chǎn)，允許總速比誤差 4%4%，要求齒輪使用壽命為，要求齒輪使用壽命為1010年，二班工作制，年，二班工作制，軸承使用壽命不小于軸承使用壽命不小于1500015000小時(shí)，試設(shè)計(jì)兩級(jí)小時(shí)，試設(shè)計(jì)兩級(jí)齒輪減速器。齒輪減速器。四、設(shè)計(jì)工作量及要求四、設(shè)計(jì)工作量及要求（1 1）每個(gè)同學(xué)獨(dú)立完成總裝圖一張（一號(hào)）每

3、個(gè)同學(xué)獨(dú)立完成總裝圖一張（一號(hào)圖紙）圖紙） （2 2）低速軸、低速大齒輪和箱蓋零件圖各）低速軸、低速大齒輪和箱蓋零件圖各一張（二號(hào)或三號(hào)圖紙）一張（二號(hào)或三號(hào)圖紙） （3 3）設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書一份。設(shè)計(jì)內(nèi)容包括）設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書一份。設(shè)計(jì)內(nèi)容包括電機(jī)和聯(lián)軸器選用，軸承選用與校核，電機(jī)和聯(lián)軸器選用，軸承選用與校核，V V帶、帶、齒輪、軸、齒輪箱設(shè)計(jì)（包括齒輪、軸、齒輪箱設(shè)計(jì)（包括V V帶、軸、齒帶、軸、齒輪的校核）。具體內(nèi)容參見(jiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)課程輪的校核）。具體內(nèi)容參見(jiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)一書設(shè)計(jì)一書11。參數(shù)請(qǐng)參考下列文獻(xiàn)：參數(shù)請(qǐng)參考下列文獻(xiàn)：1.1.黃平、朱文堅(jiān)。機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)黃平、朱文堅(jiān)。機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)理論

4、、理論、方法與標(biāo)準(zhǔn)，北京：清華大學(xué)出版社方法與標(biāo)準(zhǔn)，北京：清華大學(xué)出版社2. 朱文堅(jiān)、黃平：機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)，朱文堅(jiān)、黃平：機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)，廣州：華南理工大學(xué)出版社廣州：華南理工大學(xué)出版社3. 機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)，北京：冶金工業(yè)機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)，北京：冶金工業(yè)出版社出版社4. 機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)，北京：化學(xué)工業(yè)機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)，北京：化學(xué)工業(yè)出版社出版社序號(hào)序號(hào)輸送帶有效拉力輸送帶有效拉力F F (N)(N)滾筒直徑滾筒直徑D D (mm) (mm)帶速帶速V V (m/s)(m/s)5152006351.255263255750.985365455951.005462506601.055559

5、306301.075663805801.075766006001.025865455950.985950006201.066055005751.01第第2 2章章 機(jī)械系統(tǒng)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)機(jī)械系統(tǒng)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)由于原動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、運(yùn)動(dòng)形式往往和工由于原動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、運(yùn)動(dòng)形式往往和工作機(jī)的要求不同，因此需要在它們之間加入傳動(dòng)系統(tǒng)作機(jī)的要求不同，因此需要在它們之間加入傳動(dòng)系統(tǒng)裝置。裝置。由于傳動(dòng)裝置的選用、布局及其設(shè)計(jì)質(zhì)量對(duì)整個(gè)設(shè)由于傳動(dòng)裝置的選用、布局及其設(shè)計(jì)質(zhì)量對(duì)整個(gè)設(shè)備的工作性能、重量和成本等影響很大，因此合理地備的工作性能、重量和成本等影響很大，因此合理地?cái)M定傳動(dòng)方案具有重要的意

6、義。擬定傳動(dòng)方案具有重要的意義。機(jī)械系統(tǒng)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括：確定傳動(dòng)方案、機(jī)械系統(tǒng)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括：確定傳動(dòng)方案、選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)、計(jì)算總傳動(dòng)比和合理分配各級(jí)傳動(dòng)選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)、計(jì)算總傳動(dòng)比和合理分配各級(jí)傳動(dòng)比、計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)。比、計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)。圖圖2-12-1電動(dòng)絞車傳動(dòng)方案簡(jiǎn)圖電動(dòng)絞車傳動(dòng)方案簡(jiǎn)圖1-1-電動(dòng)機(jī)；電動(dòng)機(jī)；2 2、5-5-聯(lián)軸器；聯(lián)軸器；3-3-制動(dòng)器；制動(dòng)器；4-4-減速器；減速器；6-6-卷筒；卷筒；7-7-軸承；軸承；8-8-開(kāi)式齒輪開(kāi)式齒輪方案方案a a采用二級(jí)圓柱齒輪減速器，適合于繁重及惡劣條件下長(zhǎng)采用二級(jí)圓柱齒輪減速器，適合于

7、繁重及惡劣條件下長(zhǎng)期工作，使用與維護(hù)方便，但結(jié)構(gòu)尺寸較大期工作，使用與維護(hù)方便，但結(jié)構(gòu)尺寸較大方案方案b b采用蝸輪蝸桿減速器，結(jié)構(gòu)緊湊，但傳動(dòng)效率較低，長(zhǎng)采用蝸輪蝸桿減速器，結(jié)構(gòu)緊湊，但傳動(dòng)效率較低，長(zhǎng)期連續(xù)使用不夠經(jīng)濟(jì)；期連續(xù)使用不夠經(jīng)濟(jì)；方案方案c c用一級(jí)圓柱齒輪減速器和開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，成本較低，但用一級(jí)圓柱齒輪減速器和開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，成本較低，但使用壽命較短。使用壽命較短。2.12.1傳動(dòng)方案的確定傳動(dòng)方案的確定 兩級(jí)展開(kāi)式圓柱齒輪減速器兩級(jí)展開(kāi)式圓柱齒輪減速器為了便于設(shè)計(jì)時(shí)選擇傳動(dòng)裝置，表為了便于設(shè)計(jì)時(shí)選擇傳動(dòng)裝置，表2-12-1列出了列出了常用減速器的類型及特性，表常用減速器的類型及

8、特性，表2-22-2列出了各種列出了各種機(jī)械傳動(dòng)的傳動(dòng)比。機(jī)械傳動(dòng)的傳動(dòng)比。2.2電動(dòng)機(jī)的選擇電動(dòng)機(jī)的選擇 電動(dòng)機(jī)的選擇應(yīng)在傳動(dòng)方案確定之后進(jìn)行，其電動(dòng)機(jī)的選擇應(yīng)在傳動(dòng)方案確定之后進(jìn)行，其目的是在合理地選擇目的是在合理地選擇電動(dòng)機(jī)類型、功率和轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)類型、功率和轉(zhuǎn)速的基礎(chǔ)的基礎(chǔ)上，具體確定電動(dòng)機(jī)型號(hào)。上，具體確定電動(dòng)機(jī)型號(hào)。2.2.1 選擇電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)型式選擇電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)型式 電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)型式要根據(jù)電源（交流或直電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)型式要根據(jù)電源（交流或直流）、工作條件和載荷特點(diǎn)（性質(zhì)、大小、起動(dòng)性能流）、工作條件和載荷特點(diǎn)（性質(zhì)、大小、起動(dòng)性能和過(guò)載情況）來(lái)選擇。和過(guò)載情況）來(lái)選擇

9、。 l工業(yè)上廣泛使用三相異步電動(dòng)機(jī)工業(yè)上廣泛使用三相異步電動(dòng)機(jī)lY系列它具有節(jié)能、啟動(dòng)性能好等優(yōu)點(diǎn)，適用于不含易燃、易爆和腐蝕性系列它具有節(jié)能、啟動(dòng)性能好等優(yōu)點(diǎn)，適用于不含易燃、易爆和腐蝕性氣體的場(chǎng)合以及無(wú)特殊要求的機(jī)械中。氣體的場(chǎng)合以及無(wú)特殊要求的機(jī)械中。l對(duì)于經(jīng)常起動(dòng)、制動(dòng)和反轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，可選用轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、過(guò)載能力強(qiáng)的對(duì)于經(jīng)常起動(dòng)、制動(dòng)和反轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，可選用轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、過(guò)載能力強(qiáng)的YZ型、型、YR型和型和YZR型等系列的三相異步電動(dòng)機(jī)型等系列的三相異步電動(dòng)機(jī) 2.2.2 確定電動(dòng)機(jī)的功率確定電動(dòng)機(jī)的功率所選電動(dòng)機(jī)的額定功率應(yīng)等于或稍大于工作要求的功率所選電動(dòng)機(jī)的額定功率應(yīng)等于或稍大于工作要求的

10、功率PedPd2.2.2.1 工作機(jī)主軸所需功率工作機(jī)主軸所需功率 若已知工作機(jī)主軸上的傳動(dòng)滾筒、鏈輪或其他零件上的若已知工作機(jī)主軸上的傳動(dòng)滾筒、鏈輪或其他零件上的圓周力（有效拉力）圓周力（有效拉力）F和圓周速度（線速度和圓周速度（線速度) v, 則在穩(wěn)定運(yùn)則在穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)下工作機(jī)主軸上所需功率轉(zhuǎn)下工作機(jī)主軸上所需功率Pw按下式計(jì)算：按下式計(jì)算：(2-1)若已知工作機(jī)主軸上的傳動(dòng)滾筒、鏈輪或其他零件的直徑若已知工作機(jī)主軸上的傳動(dòng)滾筒、鏈輪或其他零件的直徑D(mm)和轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速n（r/min)，則圓周速度，則圓周速度v按下式計(jì)算：按下式計(jì)算： (2-2)若已知工作機(jī)主軸上的轉(zhuǎn)矩若已知工作機(jī)主軸上的轉(zhuǎn)

11、矩T(N m)和轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速n (r/min),則工作則工作機(jī)主軸所需功率機(jī)主軸所需功率Pw按下式計(jì)算：按下式計(jì)算： (2-3)2.2.2.2 電動(dòng)機(jī)所需功率電動(dòng)機(jī)所需功率 電動(dòng)機(jī)所需功率電動(dòng)機(jī)所需功率Pd按下式計(jì)算：按下式計(jì)算：(2-4)式中：式中：Pw 工作機(jī)主軸所需功率，工作機(jī)主軸所需功率，kW； 由電動(dòng)機(jī)至工由電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)主軸之間的總效率。作機(jī)主軸之間的總效率。 總效率總效率 按下式計(jì)算：按下式計(jì)算： (2-5)式中式中 1， 2， n分別為傳動(dòng)裝置中分別為傳動(dòng)裝置中每一傳動(dòng)副（齒輪、蝸桿、帶或鏈）、每一傳動(dòng)副（齒輪、蝸桿、帶或鏈）、每對(duì)軸承、每個(gè)聯(lián)軸器的效率，其概略每對(duì)軸承、每個(gè)聯(lián)軸

12、器的效率，其概略值見(jiàn)表值見(jiàn)表2-3。 w為工作機(jī)的效率。為工作機(jī)的效率。 計(jì)算總效率時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：計(jì)算總效率時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：(1)(1)選用表選用表2-32-3數(shù)值時(shí)，數(shù)值時(shí)，一般取中間值一般取中間值。如工作條件差、。如工作條件差、潤(rùn)滑不良時(shí)，應(yīng)取低值；反之取高值。潤(rùn)滑不良時(shí)，應(yīng)取低值；反之取高值。(2)(2)動(dòng)力每經(jīng)過(guò)一對(duì)運(yùn)動(dòng)副或傳動(dòng)副，就有一次功耗，動(dòng)力每經(jīng)過(guò)一對(duì)運(yùn)動(dòng)副或傳動(dòng)副，就有一次功耗，故在計(jì)算總效率時(shí)，都要計(jì)入。故在計(jì)算總效率時(shí)，都要計(jì)入。(3)(3)表表2-32-3中齒輪、蝸桿、帶與鏈的傳動(dòng)效率未計(jì)入軸中齒輪、蝸桿、帶與鏈的傳動(dòng)效率未計(jì)入軸承效率，故軸承效率須另計(jì)。表中

13、軸承效率均指一對(duì)承效率，故軸承效率須另計(jì)。表中軸承效率均指一對(duì)軸承的效率。軸承的效率。2.2.3 確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速l一般選用同步轉(zhuǎn)速為一般選用同步轉(zhuǎn)速為1000r/min和和1500r/min的電動(dòng)機(jī)為宜。的電動(dòng)機(jī)為宜。l根據(jù)選定的電動(dòng)機(jī)類型、功率和轉(zhuǎn)速，可由表根據(jù)選定的電動(dòng)機(jī)類型、功率和轉(zhuǎn)速，可由表16-1和表和表16-2查查出電動(dòng)機(jī)的具體型號(hào)和外形尺寸。出電動(dòng)機(jī)的具體型號(hào)和外形尺寸。l后面?zhèn)鲃?dòng)裝置的計(jì)算和設(shè)計(jì)工作，就按照已選定的電動(dòng)機(jī)型后面?zhèn)鲃?dòng)裝置的計(jì)算和設(shè)計(jì)工作，就按照已選定的電動(dòng)機(jī)型號(hào)的號(hào)的額定功率額定功率Ped、滿載轉(zhuǎn)速、滿載轉(zhuǎn)速n,、電動(dòng)機(jī)的中心高度、外伸軸徑、電動(dòng)

14、機(jī)的中心高度、外伸軸徑和外伸軸長(zhǎng)度等條件來(lái)進(jìn)行。和外伸軸長(zhǎng)度等條件來(lái)進(jìn)行。 2.3 計(jì)算總傳動(dòng)比和分配各級(jí)傳動(dòng)比計(jì)算總傳動(dòng)比和分配各級(jí)傳動(dòng)比根據(jù)電動(dòng)機(jī)的根據(jù)電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速nm和和工作機(jī)主軸的轉(zhuǎn)速工作機(jī)主軸的轉(zhuǎn)速nw，傳動(dòng)裝置的，傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比按下式計(jì)算：總傳動(dòng)比按下式計(jì)算：i=nm/nw （2-6)總傳動(dòng)比總傳動(dòng)比i為各級(jí)傳動(dòng)比的連乘積，即為各級(jí)傳動(dòng)比的連乘積，即i=i1i2.in 總傳動(dòng)比的一般分配原則：總傳動(dòng)比的一般分配原則：l限制性原則。各級(jí)傳動(dòng)比應(yīng)控制在常用范圍以內(nèi)。限制性原則。各級(jí)傳動(dòng)比應(yīng)控制在常用范圍以內(nèi)。l協(xié)調(diào)性原則。應(yīng)使整個(gè)傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)勻稱、尺寸比例協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)性原

15、則。應(yīng)使整個(gè)傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)勻稱、尺寸比例協(xié)調(diào)而又不相互干涉。而又不相互干涉。l等浸油深度原則。使兩個(gè)大齒輪的直徑比較接近，從而有利等浸油深度原則。使兩個(gè)大齒輪的直徑比較接近，從而有利于實(shí)現(xiàn)浸油潤(rùn)滑。于實(shí)現(xiàn)浸油潤(rùn)滑。l等強(qiáng)度原則。各級(jí)齒輪的接觸強(qiáng)度比較接近等強(qiáng)度原則。各級(jí)齒輪的接觸強(qiáng)度比較接近l優(yōu)化原則。優(yōu)化原則。圖圖2-2 兩級(jí)圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比分配兩級(jí)圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比分配2.4 傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算2.4.1 計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速 傳動(dòng)裝置中，各軸轉(zhuǎn)速的計(jì)算公式為：傳動(dòng)裝置中，各軸轉(zhuǎn)速的計(jì)算公式為： （2-7）式中：式中：i0l、i12、i2

16、3分別為相鄰兩軸間的傳動(dòng)比；分別為相鄰兩軸間的傳動(dòng)比；nm為電為電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速。動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速。2.4.2 計(jì)算各軸的輸入功率計(jì)算各軸的輸入功率電動(dòng)機(jī)的計(jì)算功率一般可用電動(dòng)機(jī)所需實(shí)際功率電動(dòng)機(jī)的計(jì)算功率一般可用電動(dòng)機(jī)所需實(shí)際功率Pd作為計(jì)算依據(jù)，則其他各軸輸入功率為：作為計(jì)算依據(jù)，則其他各軸輸入功率為：（2-8）式中：式中： 01、 12、 23分別為相鄰兩軸間的傳動(dòng)效率。分別為相鄰兩軸間的傳動(dòng)效率。2.4.3 計(jì)算各軸輸入轉(zhuǎn)矩計(jì)算各軸輸入轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩其他各軸輸入轉(zhuǎn)矩為其他各軸輸入轉(zhuǎn)矩為（2-9）（2-10）第第3章章 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算和軸系零件的初步選擇傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)

17、計(jì)算和軸系零件的初步選擇2.5.1 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算l傳動(dòng)裝置零部件包括傳動(dòng)零件、支撐零部件和聯(lián)傳動(dòng)裝置零部件包括傳動(dòng)零件、支撐零部件和聯(lián)接零件。接零件。l一般應(yīng)先設(shè)計(jì)傳動(dòng)零件，確定其尺寸、參數(shù)、材一般應(yīng)先設(shè)計(jì)傳動(dòng)零件，確定其尺寸、參數(shù)、材料和結(jié)構(gòu)，為設(shè)計(jì)裝配草圖和零件工作圖做準(zhǔn)備。料和結(jié)構(gòu)，為設(shè)計(jì)裝配草圖和零件工作圖做準(zhǔn)備。l支撐零部件和聯(lián)接零部件都要根據(jù)傳動(dòng)零件的要支撐零部件和聯(lián)接零部件都要根據(jù)傳動(dòng)零件的要求來(lái)設(shè)計(jì)。求來(lái)設(shè)計(jì)。l傳動(dòng)零件包括傳動(dòng)零件包括V V帶傳動(dòng)、鏈結(jié)構(gòu)、齒輪傳動(dòng)、蝸桿帶傳動(dòng)、鏈結(jié)構(gòu)、齒輪傳動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)等。蝸輪傳動(dòng)等。2.5.2 軸系零件的初步選擇

18、軸系零件的初步選擇軸系零件包括軸、聯(lián)軸器、滾動(dòng)軸承等。軸系零件的軸系零件包括軸、聯(lián)軸器、滾動(dòng)軸承等。軸系零件的選擇步驟如下：選擇步驟如下：1初估軸徑初估軸徑l當(dāng)所計(jì)算的軸當(dāng)所計(jì)算的軸與其他標(biāo)準(zhǔn)件與其他標(biāo)準(zhǔn)件（如電機(jī)軸）通過(guò)聯(lián)軸器（如電機(jī)軸）通過(guò)聯(lián)軸器相連相連時(shí)，時(shí)，可直接按照電機(jī)的輸出軸徑或相連聯(lián)軸器的允許直徑系列來(lái)確可直接按照電機(jī)的輸出軸徑或相連聯(lián)軸器的允許直徑系列來(lái)確定所計(jì)算軸的直徑值。定所計(jì)算軸的直徑值。l當(dāng)所計(jì)算的軸當(dāng)所計(jì)算的軸不與其他標(biāo)準(zhǔn)件相連不與其他標(biāo)準(zhǔn)件相連時(shí)，軸的直徑可時(shí)，軸的直徑可按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度進(jìn)行估算度進(jìn)行估算。l初算軸徑還要考慮鍵槽對(duì)軸強(qiáng)度的影響，當(dāng)該段軸截面上有初算

19、軸徑還要考慮鍵槽對(duì)軸強(qiáng)度的影響，當(dāng)該段軸截面上有一個(gè)鍵槽時(shí)，一個(gè)鍵槽時(shí)，d增大增大5；有兩個(gè)鍵槽時(shí)，；有兩個(gè)鍵槽時(shí)，d增大增大10%，然后將，然后將軸徑圓整為標(biāo)準(zhǔn)值。軸徑圓整為標(biāo)準(zhǔn)值。l按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度計(jì)算出的軸徑，一般指的是傳遞轉(zhuǎn)矩段的最小軸按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度計(jì)算出的軸徑，一般指的是傳遞轉(zhuǎn)矩段的最小軸徑，但對(duì)于中間軸可作為軸承處的軸徑。徑，但對(duì)于中間軸可作為軸承處的軸徑。 2選擇聯(lián)軸器選擇聯(lián)軸器l 選擇聯(lián)軸器包括選擇聯(lián)軸器的型號(hào)和類型。選擇聯(lián)軸器包括選擇聯(lián)軸器的型號(hào)和類型。l聯(lián)軸器的類型應(yīng)根據(jù)傳動(dòng)裝置的要求來(lái)選擇。聯(lián)軸器的類型應(yīng)根據(jù)傳動(dòng)裝置的要求來(lái)選擇。l在選用電動(dòng)機(jī)軸與減速器高速軸之間連接用的聯(lián)軸器時(shí)，

20、由在選用電動(dòng)機(jī)軸與減速器高速軸之間連接用的聯(lián)軸器時(shí)，由于軸的轉(zhuǎn)速較高，為減小起動(dòng)載荷、緩和沖擊，應(yīng)選用具有于軸的轉(zhuǎn)速較高，為減小起動(dòng)載荷、緩和沖擊，應(yīng)選用具有較小轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和較小轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和有彈性元件的聯(lián)軸器有彈性元件的聯(lián)軸器l在選用減速器輸出軸與工作機(jī)之間連接用的聯(lián)軸器時(shí)，由在選用減速器輸出軸與工作機(jī)之間連接用的聯(lián)軸器時(shí)，由于軸的轉(zhuǎn)速較低，傳遞轉(zhuǎn)矩較大，且減速器與工作機(jī)常不在于軸的轉(zhuǎn)速較低，傳遞轉(zhuǎn)矩較大，且減速器與工作機(jī)常不在同一機(jī)座上，要求有較大的同一機(jī)座上，要求有較大的軸線偏移補(bǔ)償軸線偏移補(bǔ)償，因此常選用承載，因此常選用承載能力較強(qiáng)的能力較強(qiáng)的無(wú)彈性元件的撓性聯(lián)軸器無(wú)彈性元件的撓性聯(lián)軸器，如

21、鼓形齒式聯(lián)軸器等。，如鼓形齒式聯(lián)軸器等。若工作機(jī)有振動(dòng)沖擊，為了若工作機(jī)有振動(dòng)沖擊，為了緩和沖擊緩和沖擊，避免振動(dòng)影響減速器，避免振動(dòng)影響減速器內(nèi)傳動(dòng)件的正常工作，可選用內(nèi)傳動(dòng)件的正常工作，可選用有彈性元件的聯(lián)軸器有彈性元件的聯(lián)軸器，如彈性，如彈性柱銷聯(lián)軸器等。柱銷聯(lián)軸器等。 l聯(lián)軸器的型號(hào)按計(jì)算轉(zhuǎn)矩、軸的轉(zhuǎn)速和軸徑來(lái)選擇。要求聯(lián)軸器的型號(hào)按計(jì)算轉(zhuǎn)矩、軸的轉(zhuǎn)速和軸徑來(lái)選擇。要求所選聯(lián)軸器的所選聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)矩大于計(jì)算轉(zhuǎn)矩許用轉(zhuǎn)矩大于計(jì)算轉(zhuǎn)矩，還應(yīng)注意聯(lián)軸器兩端，還應(yīng)注意聯(lián)軸器兩端轂孔直徑范圍與所聯(lián)接兩軸的直徑大小相適應(yīng)。轂孔直徑范圍與所聯(lián)接兩軸的直徑大小相適應(yīng)。 3初選滾動(dòng)軸承初選滾動(dòng)軸承l(wèi)

22、滾動(dòng)軸承的類型應(yīng)根據(jù)所受載荷的大小、性質(zhì)、滾動(dòng)軸承的類型應(yīng)根據(jù)所受載荷的大小、性質(zhì)、方向、轉(zhuǎn)速及工作要求進(jìn)行選擇。方向、轉(zhuǎn)速及工作要求進(jìn)行選擇。l若只承受徑向載荷或主要是徑向載荷而軸向載荷較若只承受徑向載荷或主要是徑向載荷而軸向載荷較小，軸的轉(zhuǎn)速較高，則選擇小，軸的轉(zhuǎn)速較高，則選擇深溝球軸承深溝球軸承；l若軸承同時(shí)承受較大的徑向力和軸向力，或者需要若軸承同時(shí)承受較大的徑向力和軸向力，或者需要調(diào)整傳動(dòng)件（如錐齒輪、蝸桿蝸輪等）的軸向位置，調(diào)整傳動(dòng)件（如錐齒輪、蝸桿蝸輪等）的軸向位置，則應(yīng)選擇則應(yīng)選擇角接觸球軸承或圓錐滾子軸承角接觸球軸承或圓錐滾子軸承。由于圓錐。由于圓錐滾子軸承裝拆方便，價(jià)格較低

23、，故應(yīng)用最多。滾子軸承裝拆方便，價(jià)格較低，故應(yīng)用最多。l根據(jù)初步計(jì)算的軸徑，考慮軸上零件的軸向定位和根據(jù)初步計(jì)算的軸徑，考慮軸上零件的軸向定位和固定要求，估計(jì)出裝軸承處的軸徑，再選用軸承的直固定要求，估計(jì)出裝軸承處的軸徑，再選用軸承的直徑系列，這樣就可初步定出滾動(dòng)軸承型號(hào)。徑系列，這樣就可初步定出滾動(dòng)軸承型號(hào)。 17.3實(shí)例實(shí)例例題例題17-1 設(shè)計(jì)某工廠螺旋輸送機(jī)的傳設(shè)計(jì)某工廠螺旋輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置。動(dòng)裝置。設(shè)計(jì)的原始數(shù)據(jù)：輸送物料為面粉，輸送設(shè)計(jì)的原始數(shù)據(jù)：輸送物料為面粉，輸送機(jī)螺旋直徑機(jī)螺旋直徑D=0.3m,螺距螺距p=0.24m，主軸，主軸轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速n=90r/min，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，水平輸

24、，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，水平輸送長(zhǎng)度送長(zhǎng)度L=40m，載荷變動(dòng)小，三班制，使，載荷變動(dòng)小，三班制，使用期限用期限10年。年。 按式（按式（17-1)計(jì)算輸送量：計(jì)算輸送量：Q=47D2 pnC式中，式中，D=0.3m，p=0.24m，n=90r/min。 由表由表17-3，取，取 =0.6 104 N/m3；由表；由表17-2取取 =0.36；由表；由表17-4，因，因 =0 ，取，取C=1.0。 代入各數(shù)值得代入各數(shù)值得Q=20 104 N/h解：解： （一）輸送機(jī)的輸送量及功率計(jì)算（一）輸送機(jī)的輸送量及功率計(jì)算 1輸送量計(jì)算輸送量計(jì)算式中，式中，Q=20 l04 N/h。由表由表17-5取取 0=

25、1.2；L1=L=40m；H=0。 代入各數(shù)值得代入各數(shù)值得Pw=2.61 kW 2計(jì)算功率計(jì)算功率 按式（按式（17-2)計(jì)算輸送機(jī)主軸上所需計(jì)算輸送機(jī)主軸上所需功率功率圖圖17-2螺旋輸送螺旋輸送機(jī)傳動(dòng)裝置簡(jiǎn)圖機(jī)傳動(dòng)裝置簡(jiǎn)圖1-電動(dòng)機(jī)；電動(dòng)機(jī)；2-V帶傳動(dòng)；帶傳動(dòng)；3-單級(jí)單級(jí)圓柱齒輪減圓柱齒輪減速器；速器；4-聯(lián)軸器；聯(lián)軸器；5-螺旋輸送器螺旋輸送器 （二）傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)（二）傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì) 1擬定傳動(dòng)方案擬定傳動(dòng)方案本傳動(dòng)裝置采用普通本傳動(dòng)裝置采用普通V帶傳動(dòng)和單級(jí)圓柱帶傳動(dòng)和單級(jí)圓柱齒輪減速器，其傳動(dòng)裝置如圖齒輪減速器，其傳動(dòng)裝置如圖17-2所示。所示。 2選擇電動(dòng)機(jī)選擇電動(dòng)

26、機(jī) （1)選擇電動(dòng)機(jī)類型選擇電動(dòng)機(jī)類型 按工作條件和要求，選用按工作條件和要求，選用Y系列三相異系列三相異步電動(dòng)機(jī)。步電動(dòng)機(jī)。 (2）選擇電動(dòng)機(jī)功率）選擇電動(dòng)機(jī)功率 按式（按式（17-3)計(jì)算電動(dòng)機(jī)所需功率計(jì)算電動(dòng)機(jī)所需功率式中，取式中，取k=1.3；Pw=2.61kW；傳動(dòng)裝置；傳動(dòng)裝置的總效率的總效率 l、 2、 3、 4分別為分別為V帶傳動(dòng)、齒輪傳帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、滾動(dòng)軸承、十字滑塊聯(lián)軸器的效率。動(dòng)、滾動(dòng)軸承、十字滑塊聯(lián)軸器的效率。由表由表2-3，取，取 1=0.96； 2=0.97； 3=0.99； 4=0.97。故。故查表查表16-1，選取電動(dòng)機(jī)的額定功率，選取電動(dòng)機(jī)的額定功率Ped

27、= 4kW （3)選擇電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速選擇電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 根據(jù)輸送機(jī)主軸轉(zhuǎn)速根據(jù)輸送機(jī)主軸轉(zhuǎn)速n及有關(guān)機(jī)械傳動(dòng)及有關(guān)機(jī)械傳動(dòng)的常用傳動(dòng)比范圍（見(jiàn)表的常用傳動(dòng)比范圍（見(jiàn)表2-2），取普通），取普通V帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比i1=24，單級(jí)圓柱齒輪，單級(jí)圓柱齒輪減速器的傳動(dòng)比減速器的傳動(dòng)比i2=36，可計(jì)算電動(dòng)機(jī)，可計(jì)算電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的合理范圍為轉(zhuǎn)速的合理范圍為 查表查表16-1，符合這一范圍的電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)，符合這一范圍的電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速有速有750、1000,1500和和3000r/min四種，現(xiàn)四種，現(xiàn)選用同步轉(zhuǎn)速選用同步轉(zhuǎn)速1500r/min,滿載轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速nm=1440r/min的電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)，由

28、表，由表16-2查得其查得其型號(hào)和主要數(shù)據(jù)如下：型號(hào)和主要數(shù)據(jù)如下： 3.確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比及其分配確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比及其分配 傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比取取V帶傳動(dòng)比帶傳動(dòng)比i1=3.2,則單級(jí)圓柱齒輪減速則單級(jí)圓柱齒輪減速器的傳動(dòng)比為器的傳動(dòng)比為4計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) （1)計(jì)算各軸輸入功率計(jì)算各軸輸入功率電動(dòng)機(jī)軸電動(dòng)機(jī)軸軸軸I（減速器高速軸）（減速器高速軸）軸軸II（減速器低速軸）（減速器低速軸）（2）計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速）計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)軸電動(dòng)機(jī)軸軸軸I軸軸II（3）計(jì)算各軸轉(zhuǎn)矩）計(jì)算各軸轉(zhuǎn)矩 電動(dòng)機(jī)軸電動(dòng)機(jī)軸 軸軸I 軸軸II把上述計(jì)算

29、結(jié)果列于下表：把上述計(jì)算結(jié)果列于下表： （三）傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算（三）傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 1普通普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 普通普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算可參考教材中帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算可參考教材中相應(yīng)內(nèi)容。相應(yīng)內(nèi)容。 V帶輪的結(jié)構(gòu)如圖帶輪的結(jié)構(gòu)如圖17-3所示。所示。圖圖17-3 V帶輪結(jié)構(gòu)圖帶輪結(jié)構(gòu)圖 2齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) （1)選擇齒輪類型、材料、精度及參數(shù)選擇齒輪類型、材料、精度及參數(shù) 選用斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)。選用斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)。 選擇齒輪材料；選取小齒輪材料為選擇齒輪材料；選取小齒輪材料為45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)，號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)，HBS1=230；大齒輪材料為；大齒輪材料為ZG310-5

30、70，正火，正火，HBS2=190。 選取齒輪為選取齒輪為8級(jí)精度（級(jí)精度（GB 10095-1988）。）。 選小齒輪齒數(shù)選小齒輪齒數(shù)z1=23，大齒輪齒數(shù)，大齒輪齒數(shù)z2=uz1=i2z1=5 23=115。 初選螺旋角初選螺旋角 =12 。(2）按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)）按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)(3)校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度齒面接觸疲勞強(qiáng)度和齒根彎曲疲勞強(qiáng)度的計(jì)算請(qǐng)參閱齒面接觸疲勞強(qiáng)度和齒根彎曲疲勞強(qiáng)度的計(jì)算請(qǐng)參閱教材內(nèi)容。教材內(nèi)容。(4）齒輪傳動(dòng)的幾何尺寸計(jì)算（略）齒輪傳動(dòng)的幾何尺寸計(jì)算（略）(5)齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)小齒輪采用齒輪軸結(jié)構(gòu)，大齒輪采用輻板式結(jié)構(gòu)。小齒輪采

31、用齒輪軸結(jié)構(gòu)，大齒輪采用輻板式結(jié)構(gòu)。大齒輪的結(jié)構(gòu)如圖大齒輪的結(jié)構(gòu)如圖17-4所示。所示。圖圖17-4 大齒輪結(jié)構(gòu)圖大齒輪結(jié)構(gòu)圖（四）減速器鑄造箱體的主要結(jié)構(gòu)尺寸。（四）減速器鑄造箱體的主要結(jié)構(gòu)尺寸。按表按表3-1經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，其結(jié)果列于下表：經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，其結(jié)果列于下表： （五）軸的設(shè)計(jì)（五）軸的設(shè)計(jì) 1高速軸設(shè)計(jì)高速軸設(shè)計(jì) （1)選擇軸的材料選擇軸的材料 選取選取45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)，號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)，HBS=230。 (2）初步估算軸的最小直徑）初步估算軸的最小直徑 根據(jù)教材公式，取根據(jù)教材公式，取A0=110，得，得(3)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，初定軸徑及軸向尺寸軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，初定軸徑及軸向尺寸 考慮帶輪的結(jié)

32、構(gòu)要求及軸的剛度，取裝帶輪處軸考慮帶輪的結(jié)構(gòu)要求及軸的剛度，取裝帶輪處軸徑徑dmin=30mm，按軸的結(jié)構(gòu)要求，取軸承處軸徑，按軸的結(jié)構(gòu)要求，取軸承處軸徑d=40mm，軸的裝配草圖如圖，軸的裝配草圖如圖17-5。 圖圖17-5 軸的裝配草圖軸的裝配草圖兩軸承支點(diǎn)間的距離為兩軸承支點(diǎn)間的距離為式中式中B1小齒輪齒寬，小齒輪齒寬，B1=65mm；1箱體內(nèi)壁與小箱體內(nèi)壁與小齒輪端面的間隙，齒輪端面的間隙， 1=12mm; 2箱體內(nèi)壁至軸承端箱體內(nèi)壁至軸承端面的距離，取面的距離，取2=10mm;B軸承寬度，初選軸承寬度，初選6308型深型深溝球軸承，查表溝球軸承，查表13-3得得B=23mm。代入上式

33、得代入上式得 帶輪對(duì)稱線至軸承支點(diǎn)的距離為帶輪對(duì)稱線至軸承支點(diǎn)的距離為 式中式中l(wèi)2軸承蓋的高度，軸承蓋的高度，t-軸承蓋凸緣厚度，軸承蓋凸緣厚度，t=1.2d4=1.2 8 l0mm；k -軸承蓋軸承蓋M8螺栓頭的高度，查表得螺栓頭的高度，查表得k=5.6mm；l3螺栓頭端面至帶輪端面的距離，取螺栓頭端面至帶輪端面的距離，取l3=15mm；B3帶輪寬度，帶輪寬度，B3=65mm。 代入上式得代入上式得 (4）按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度）按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 繪出軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖繪出軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖 軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖17-6a所示。所示。 計(jì)算作用在軸上的力計(jì)算作用在軸上的力 小

34、齒輪受力分析小齒輪受力分析 徑向力徑向力 軸向力軸向力 圓周力圓周力帶傳動(dòng)作用在軸上的壓力帶傳動(dòng)作用在軸上的壓力Q=1147 N 計(jì)算支反力計(jì)算支反力 水平面水平面 垂直面垂直面 作彎矩圖作彎矩圖水平面彎矩水平面彎矩 垂直面彎矩垂直面彎矩合成彎矩合成彎矩 作轉(zhuǎn)矩圖作轉(zhuǎn)矩圖 作計(jì)算彎矩圖作計(jì)算彎矩圖當(dāng)扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力時(shí)，取系數(shù)當(dāng)扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力時(shí)，取系數(shù)a=0.6，則則按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 軸的材料為軸的材料為45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)，查表得拉伸強(qiáng)度極限號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)，查表得拉伸強(qiáng)度極限 B=650MPa，對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力時(shí)的許用應(yīng)力，對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力時(shí)的許用應(yīng)

35、力 -1b=60MPa。 由計(jì)算彎矩圖可見(jiàn)，由計(jì)算彎矩圖可見(jiàn)，A剖面的計(jì)算彎矩最大，該處剖面的計(jì)算彎矩最大，該處的計(jì)算應(yīng)力為的計(jì)算應(yīng)力為 D剖面軸徑最小，該處的計(jì)算應(yīng)力為剖面軸徑最小，該處的計(jì)算應(yīng)力為 (5)精確校核軸的疲勞強(qiáng)度（略）。精確校核軸的疲勞強(qiáng)度（略）。(6）軸的結(jié)構(gòu)圖如圖）軸的結(jié)構(gòu)圖如圖17-7所示。所示。 2低速軸設(shè)計(jì)（從略）。低速軸設(shè)計(jì)（從略）。圖圖17-7 高速軸的結(jié)構(gòu)圖高速軸的結(jié)構(gòu)圖 （六）滾動(dòng)軸承的選擇和計(jì)算（六）滾動(dòng)軸承的選擇和計(jì)算 滾動(dòng)軸承的選擇和計(jì)算見(jiàn)教材相應(yīng)內(nèi)容。滾動(dòng)軸承的選擇和計(jì)算見(jiàn)教材相應(yīng)內(nèi)容。 （七）鍵聯(lián)接的選擇和強(qiáng)度校核（七）鍵聯(lián)接的選擇和強(qiáng)度校核 1高速

36、軸與高速軸與V帶輪用鍵聯(lián)接帶輪用鍵聯(lián)接 （1)選用單圓頭普通平鍵（選用單圓頭普通平鍵（C型）型） 按軸徑按軸徑d=30mm及輪載長(zhǎng)及輪載長(zhǎng)B3=65mm，查表，查表10-1選鍵選鍵C8 63 (GB/T 1096-1979）。）。（2）強(qiáng)度校核）強(qiáng)度校核 鍵材料選用鍵材料選用45號(hào)鋼，號(hào)鋼，V帶輪材料為鑄鐵，查表得帶輪材料為鑄鐵，查表得鍵聯(lián)接的許用應(yīng)力鍵聯(lián)接的許用應(yīng)力 p=5060MPa，鍵的工作長(zhǎng)度，鍵的工作長(zhǎng)度l=L-b/2=63-8/2=59mm，k=h/2=7/2=3.5mm。擠壓應(yīng)力擠壓應(yīng)力 安全。安全。2低速軸與齒輪用鍵聯(lián)接低速軸與齒輪用鍵聯(lián)接 （1)選用圓頭普通平鍵（選用圓頭普通

37、平鍵（A型）型） 按軸徑按軸徑d=55mm及輪毅長(zhǎng)及輪毅長(zhǎng)B2=66mm，查表，查表10-1選鍵選鍵16 50（GB/T 1096-1979）。）。 （2）強(qiáng)度校核）強(qiáng)度校核 鍵材料選用鍵材料選用45號(hào)鋼，齒輪材料為鑄鋼，查表得許用號(hào)鋼，齒輪材料為鑄鋼，查表得許用應(yīng)力應(yīng)力 p=100-120MPa，鍵的工作長(zhǎng)度，鍵的工作長(zhǎng)度l=L-b=56-16=40mm，k=h/2=10/2=5mm。擠壓應(yīng)力擠壓應(yīng)力 安全。安全。3低速軸與聯(lián)軸器用鍵聯(lián)接（從略）低速軸與聯(lián)軸器用鍵聯(lián)接（從略）（八）聯(lián)軸器的選擇和計(jì)算（八）聯(lián)軸器的選擇和計(jì)算聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩Tca=KATII 查表取工作情況系數(shù)查表取工作情況系數(shù)KA=1.5，因前面在計(jì)算電動(dòng)，因前面在計(jì)算電動(dòng)機(jī)功