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文檔簡介

1、目錄一、編制依據(jù) 2二工程概況 2三、施工管理要求 2四模板設計 2五、模板施工方案 5六質(zhì)量標準 7七、成品保護 9八、安全注意事項 9九雨期施工措施 9一、編制依據(jù)1. 本工程建筑 、結(jié)構(gòu)施工圖紙。2. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)及北京市建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準(DBJ/T01-69-2003B3. 本工程施工組織設計二工程概況1本工程為北京城市開發(fā)集團開發(fā),北京城建建筑設計研究院設計的通惠家園住宅樓工程。住宅樓地上九層,局部十一層。整個結(jié)構(gòu)座落在 11.6 米高的二層框架平臺上,結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)(局部設構(gòu)造剪力墻)住宅樓層高 2.7m。三、施工管理

2、要求1首先由技術(shù)人員進行實際模板用量配制計劃編制工作,編制時應考慮工程用量及經(jīng)濟問題,并繪制模板配制圖,進行技術(shù)交底工作。 2模板及附材隨施工進度進行供料,進場后分棟號負責管理。3施工過程中,按技術(shù)方案進行配制,使用模板型號及數(shù)量應與方案相吻合。 4棟號內(nèi)不用的材料及時清理,保持作業(yè)面的工作秩序。5作好文明施工,達到北京市安全文明施工工地要求。四模板設計1.墻體模板設計墻模采用 12mm 厚木合板,豎楞采用 50×100 方木,間距 300mm,橫楞采用48×3.5 雙鋼管,第一道距地面 300mm,向上間距 600 布置,穿墻螺栓采用16 間距 600 設置,橫楞上設置4

3、8 鋼管斜撐作法見圖。2.柱模設計框架柱模板采用mm 厚木合板,背楞為 50×100 方木,間距 250mm。支撐體系采用48 鋼管斜撐設置三道。柱箍為48×3.5 雙鋼管柱箍,最底一道距地面 200mm,向上間距 600mm。 設備層柱墩模板采用 12mm 厚木合板,背楞為 50×100 方木,間距 250mm。支撐體系采用48 鋼管設置二道斜撐。柱箍為 10#定型槽鋼柱箍或48×3.5 雙鋼管加固,各方間距 600 設置對拉螺栓。 3.頂板模板設計為了減少模板及支撐等材料的投入,根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)對于樓板跨

4、度小于或等于 2 米,其混凝土拆模強度達到 50時,即可拆模。本工程使用早拆體系將大于 2 米跨度的樓板通過增加支承點,將跨度縮小為小于或等于 2 米,從而達到早拆模板晚拆支柱的目的。工程采用 12mm 厚木合板,次楞采用 50×100 方木間距 400,主楞采用 100×100 方木間距 1200 布置;頂板支撐采用碗扣架 1.2m×1.2m,立桿頂部為可調(diào)早拆頭,底部為普通墊板。支設方法:先按照圖上設計的樓板跨度,按照木合板 2.44×1.22定型尺寸,同時滿足支撐不大于 1.2 米的要求計算好后拆帶的寬度及位置,確定好立桿位置。按確定位置搭設好支撐

5、在后拆帶部立桿上加設早拆頭,非后拆部位加設U 托。調(diào)整到設計標高鋪設主龍骨、鋪設次龍骨、鋪設后拆帶兩側(cè)的整張木合板,鋪設后拆帶木合板。設備層頂板采用48×3.5 鋼管加作支撐,立桿間距按 1200 布置。4.梁模板設計梁側(cè)模及底模均采用 12mm 木合板,內(nèi)楞 50×100 方木間距250mm,外楞及斜撐為鋼管間距 600mm。支撐采用碗扣架并用48×3.5 鋼管配合調(diào)整梁底高度,梁底小橫桿間距 600mm 設置。設備層采用 1.5-2.0m 短鋼管作支撐用 U 托調(diào)整高度,立桿間距 1200mm,梁底小橫桿間距 600mm 設置。5.樓梯模板設計采用 12mm

6、木合板拼裝,模板支撐方法如下:背楞采用 50×100 方木,間距 400, 順著樓梯方向擺放,主背楞采用 100×100 方木,間距 1200 ,與次龍骨方向垂直,放在可調(diào)托撐上。龍骨下采用鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。6.施工縫做法每個流水段施工縫處當板或墻體鋼筋綁扎完畢后,澆筑混凝土前,用雙層鋼板網(wǎng)沿留置的施工縫處卡嚴,模板拼裝后澆筑該段混凝土。待澆筑下一段樓板或墻體前,將鋼板網(wǎng)拆除并將混凝土表面清理干凈。8.電梯井模板電梯井外墻及內(nèi)墻均采用 12mm 厚木合板,橫豎楞及穿墻螺栓同剪力墻模板,陰陽角采用木合板配制專用角模, 鋼木支撐。電梯門側(cè)模采用×木方及木合板配合定制

7、×mm角鐵制作,可重復使用。五、模板施工方案(一) 施工準備1 施工人員必須仔細審圖,清楚結(jié)構(gòu)類型構(gòu)造特點,明確各部位的尺寸關(guān)系和標高,各類洞口大小,位置和標高,砼強度等級要求等。2 組織施工人員熟悉施工技術(shù)工程做法質(zhì)量標準及安全注意事項,通過交底將圖紙內(nèi)容及施工操作規(guī)范貫徹到工人中去。3 測量人員精確放出墻檢查線,梁底標高,頂板標高,澆筑頂板砼的控制線。4 模板支立前,所在部位鋼筋已綁扎完畢,水電管線預埋件已預埋完畢,并已辦完鋼筋隱檢。 本工程各棟均配足三層模板及配套件的用量,C-劃分為四個流水段,C劃分為三個流水段(需材料根據(jù)流水節(jié)拍和工程進度陸續(xù)進場)本工程木工機具為自購,現(xiàn)已

8、全部就位。 本工程按棟號配置木工,其中C-5 配備木工人,C-3 配備木工 人,兩棟號之間勞動力可互相調(diào)動。(二)工藝流程本工程采用梁、板一次澆注,除各分項支模工藝達到要求外,還應注意整體工藝的連接,梁板柱支模順序總體工藝流程:支柱子模板(剪力墻模板)支梁底模(同時搭設碗扣件板底模支撐系統(tǒng))綁梁鋼筋支梁側(cè)模(同時支立梁柱節(jié)點模板)支板底模綁板鋼筋1 墻體模板放墻體邊線及模板線并校核 安裝門窗洞口模板(電梯井墻體)-拼裝墻體一側(cè)模板-安裝背楞、穿墻螺栓和斜撐-清除墻內(nèi)雜物-拼裝墻體另一側(cè)模板-安裝背楞和斜撐-拉線調(diào)平調(diào)直模板-擰緊穿墻螺栓 模板預檢2 頂板模施工方法:按樓層高度選用腳手架立桿,并

9、搭設至需要高度。加設可調(diào)托撐及絲杠-鋪設模板主背楞-鋪設次木楞,隨鋪隨抄平 安放木合板,木合板與內(nèi)木楞固定。 3 柱模板放線預檢鋼筋隱檢安裝柱模模板調(diào)節(jié)檢查柱模對角線及位移并糾正自上而下安裝柱箍模板預檢并進行吊垂直固定3.1 柱模施工方法:首先在柱根做水泥砂漿找平層 20mm 高,寬度同模板,禁止入結(jié)構(gòu)線。將木合板按柱截面裁制成型,按設計背板面釘制木楞,木楞為 50×100 方木。組裝柱模:將單片加工成型的柱模就位,試拼后加柱箍和支撐臨時定位。然后對每片模板垂直度、平整度進行校驗,最后緊固成型。.梁模板安裝工藝(1)工藝流程彈出梁軸線及水平線并復核 搭設梁模支架 安裝梁底楞安裝梁底模

10、板 梁底起拱 綁扎鋼筋 安裝側(cè)梁模 安裝另一側(cè)梁模 安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞 復核梁模尺寸、位置 與相鄰模板連固 .樓梯立支柱-按角度擺放龍骨-安裝梯段底模板 拉線調(diào)平底模-綁扎鋼筋-安裝并固定踏步模板 模板預檢(三) 模板拆除 1墻體模板拆除在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后進行。2頂板模板拆除時其強度應達到強度標準值的如下要求(按百分率計):跨度2m-50%, 2<跨度8m-75%,跨度>8m 100%3 拆除模板不得使用大錘敲擊模板,以防損壞模板使其變形。4 模板拆除后及時清理板面,涂刷脫模劑,按規(guī)格型號碼放在規(guī)定的場地中,準備下一次投入是用。六質(zhì)量標準1 總體

11、目標為結(jié)構(gòu)朝陽杯,模板工程按結(jié)構(gòu)長城杯質(zhì)量驗收標準及其相關(guān)要求施工。2 保證項目模板及支架必須具有足夠的強度剛度和穩(wěn)定性,其支撐部分要有足夠的支撐面積?;卷椖磕0灞砻媲謇砀蓛舨⑼棵撃?,不能漏刷且不涂過量。 允許偏差項目(單位:mm)本工程執(zhí)行北京市建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準編號: DBJ/T01-69-2003S 相關(guān)項目要求。允許偏差項目項次項目允許偏差值(mn)檢查方法國家規(guī)范標準結(jié)構(gòu)長城杯標準軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標高+ 5+3水平儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎+ 10+5尺量柱、墻、梁+4、-5+34層高垂直度層高不大于 563經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5855相鄰

12、兩板表面高底差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正一2方尺、塞尺順直一2線尺8預埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預埋管、中心線位移32拉線、只量螺栓螺栓外露長度十10、-05、-010預留孔洞中心線位移十1O5拉線、尺量尺寸十10、0+ 5、-011門窗、洞口中心線位移一3拉線、只量寬、高一+5對角線一612插筋中心線位移55尺量外露長度+10、0+10、0七、成品保護1 及時制止和糾正違反模板安全和有損模板使用的操作。2 模板拆除后在現(xiàn)場碼放時,其高度不得超過 1.5 米。 3 搬運模板不得隨意拋擲而損壞模板。4 拆下的模板如發(fā)現(xiàn)不平整或變形損壞的要及時修理。八、安全注意事項1 必

13、須嚴格遵守國家頒布的建設安裝企業(yè)安全施工及安全操作規(guī)規(guī)程。2 施工人員進場前接受安全教育,進現(xiàn)場戴好安全帽。3 模板各部位的結(jié)合及支撐受力點不得有脫開和滑動現(xiàn)象。4 任何人不得違規(guī)擅自拆模。5 設置工人員上下使用的扶梯爬梯或斜道,梯道上必須設可靠的防滑措施。九雨期施工措施1雨期施工時,派專人收聽專業(yè)氣象臺 48 小時天氣預報,認真做好有關(guān)記錄,并及時通知施工管理人員,做好惡劣天氣的預防和準備工作。2模板(包括 U 形卡、穿墻螺栓等小件)若露天堆放,要求上蓋下墊,上蓋要牢固抗風、不滲漏;下面架子不擋水,高度不得低于30 厘米。備好氈布,正常施工時卷起以便通風,遇大風大雨天氣及時放下,做好防雨、防

14、潮工作。3模板施工完后,不能及時打砼的要加以覆蓋,防止其受雨后發(fā)生變形或損壞,若模板未能及時覆蓋保護,受雨沖刷后要涂刷脫模劑。4以上所提及雨期的防雨防潮及維護保養(yǎng)等工作均需派專人負責,統(tǒng)一管理。施 工 機 械 使 用 表序號機械名稱型號功率數(shù)量1電焊機BX-31533Kw臺2平刨機40mm3Kw2 臺3壓刨機3Kw2 臺4電鋸5003Kw2 臺主 要 材 料 用 量 表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1方木50×100M38002方木100×100M32003鋼管48×3.5t804早拆頭套5U 型托32×600只70006碗扣立桿48×2100根1500

15、07小橫桿48×900根60008拉桿1200mm根400009拉桿900mm根600010腳手板50×250M310012木合板1220×2440×12M21500013墻體對拉螺栓根7500附件一、模板設計計算書本方案荷載計算參照建筑施手冊第四版縮印本第章第節(jié)相關(guān)內(nèi)容計算一、墻模計算參數(shù)取值混凝土溫度為T=35(夏季施工) t0=200/(T+15)=200/(25+35)=4混凝土澆筑速度V=6m/h修正系數(shù)1=12=1.15r=24KN/m3 (混凝土重力密度)10F =0.22rt 12V =0.22×24×4×1

16、×1.15×61/2=59.5KN/m22cF =r h=24×2.3=55.2 KN/m2側(cè)壓力標準值取最小值2F =55.2 KN/m23F =0.9×1.2×55.2=59.6 KN/m2采用泵管澆筑,則傾倒砼時產(chǎn)生的荷載為 2 KN/m2 乘以分項系數(shù) 1.4 及折減系數(shù) 0.9:4合F =2×1.4×0.9=2.52KN/m2 F =59.6+2.5=62.1KN/m2木合板1 強度驗算(此處采用三跨連續(xù)梁計算)計算簡圖:取一米板帶q=62.1×1=62.1N/mm M=0.1qL2=0.1×6

17、2.1×3002=5.59×105 Nmm12mm 厚木合板凈截面抵抗矩 W=bh2/6=1000×122/6=3.75×104 mm3=M/W=5.59×105/3.75×104=14.8N/mm2<允許應力f= 15N/mm2故強度滿足要求。 2)撓度驗算驗算撓度采用恒荷載的標準荷載, 其荷載值為: q=59.6×1=59.6KN/m=59.6N/mm木合合板截面慣性矩 I=bh3/12=1000×123/12=2.81×105 mm4 =0.677qL4/100EI=0.677×59

18、.6×3004/100×9000 ×2.81×10 5=1.29mm <容許撓度為 1.5mm,故撓度滿足要求。背楞驗算方木 50×100 間距 30050 × 100 方 木 截 面 特 征 : W=105mm3,I= bh3 =50×1003/12=5.47×106mm412bh26=50 × 1002/6 =1.22 ×將面荷載化為線荷載 q=62.1×0.3=18.63KN/m q=59.6×0.3=16.0KN/m計算簡圖如圖由彎矩圖可知,MB 處彎矩為最大值

19、q1=18.63 KN/m q3=2.52×0.3=0.76KN/m 可知q2=16.3KN/m MB=0.5l1q2l1+0.5(q1-q2)l1(2/3)l1=0.5×16.3×300×300+0.5×(18.63-16.3) ×300×(2/3) ×300=8.03×105NmmB= M /W=8.03×105/1.22×105=6.58N/mm2<f=15 N/mm2撓度驗算由彎矩圖可知,A 點撓度為最大值12q ,=18.63-0.76=17.87 KN/m q ,=1

20、6.3-0.76=15.54 KN/mA2112 1w =q ,l 4/8EI+(q ,-q ,)l 4/30EI=15.54×3004/8×10000×5.47×106+(17.87-15.54) ×3004/30× 100005.47×106=0.298mm<l1/500=300/500=0.6mm (滿足要求)大背楞驗算x雙鋼管48×3.5 雙鋼管的截面特征為 : W =25.3×10mm3nA =489mm2計算簡圖:由受力圖可知: A 條鋼管受方木壓力最大,故驗算墻體最下端大背楞12q =

21、18.63 N/mm2可知q =13.38 N/mm2 P=(18.63+13.38)×(0.375+0.300)×0.5=10.8KN M=Pa=10.8×103×150=1.62×106Nmm= M/W=1.62×106/25.3×103=72.2N/mm2<f=215N/mm212q ,=18.63-0.76=17.87 N/mm2 q ,=13.38-0.76=12.62 N/mm2 P=(17.87+12.62)×(0.375+0.300)×0.5=10.36KN w=(3-4a2/(4a

22、)2 )×Pa(4a)2/24EI=10.36×103×16×1502×(3-1/4)/24×2.05×105×112.12×104=0.28mm<l/500=600/500=1.2mm(滿足要求)M16 螺栓驗算支座反力 F=P=10.8KN, A=144mm2 =10.8×103/144=75KN<f=170KN/mm2(滿足要求)二、柱模驗算1.標準層柱模驗算,此處驗算截面積 500mm×500mm 柱。 48×3.5 雙鋼管的截面特征為 :xnW =25.

23、3×10mm3 A =489mm2 q=Fl=62.1×0.6=37.3KN/m N=0.5×37.3/2=9.3KN計算簡圖如下:柱箍計算簡圖強度驗算 l=a+(15+100+0.5×80)×2=500+310=810mm M=ql2/8=37.3×0.812/8=3.06KNm截面面積 1024mm2,凈截面抵抗矩W=25.3×103mm3,則Xx XN/A+M /r W =9.3 × 103/1024+3.06 × 106/(25.3 × 103)=129.9N/mm2 f=215N/mm

24、2 (滿足要求)撓度驗算I=101.3×104mm4 q=59.6×0.6=35.76N/mm=5ql4/384EI=5×35.76×8104/(384×2.05×105×101.3×104)=0.96 =810/500=1.62mm(可以) 2.設備層支墩柱模驗算,驗算截面尺寸為 1000×1000mm 柱墩。柱箍為48×3.5 雙鋼管xnW =50.6×10mm3 A =978mm2 q=Fl=62.1×0.4=24.8KN/m N=1×37.3/2=18.6K

25、N計算簡圖如下:柱箍計算簡圖強度驗算 l=a+(15+90+0.5×100)×2=1000+310=1310mm M=ql2/8=24.8×1.312/8=5.31KNm截面面積 978mm2,凈截面抵抗矩W=50.6×103mm3,則Xx XN/A+M /r W =18.6 × 103/978+5.31 × 106/(50.6 × 103)=131N/mm2 f=215N/mm2 (滿足要求)撓度驗算I=198.3×104mm4 q=59.6×0.4=23.8N/mm=5ql4/384EI=5×

26、;23.8×13104/(384×2.05×105×198.3×104)=2.24 =1310/500=2.62mm(可以)三、頂板模板驗算木合板驗算:荷載計算:參照荷載規(guī)范確定材料荷載如下:模板 180N/m2砼自重:0.1×25×103=2500N/m2施工荷載:2500N/m2F=(180+2500) ×1.2×0.9+2500×1.4×0.9=6044N/m2恒荷載標準值:(180+2500) ×1.2×0.9=2894 N/m2取 1m 板帶施工荷載為均布

27、荷載:q1=6044 N/m施工荷載為集中荷時:q2=2894 N/mF=2500×1.2×0.9=3150 N/m2強度驗算施工荷載為均布荷載時:11M =q l2/8=6044×0.42/8=120.88N·m施工荷載為集中荷載時:22M =q l2/8+Pl/4=2894×0.42/8+3150×0.4/4=372.88N·mM2 M1 ,用 M2 驗算強度2=M /W=372.88×103/(1000×152/6)=9.94N/mm2<f=15 N/mm2 (滿足要求)(3)、撓度驗算:2w=5q l4/384EI=5×2.894×4004/(384×104×1000×153/12)=0.343mm<1.5mm (滿足要求)背楞(方木)驗算:1)強度驗算計算簡圖如下所示:qq=6.04×0

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