風機技術規(guī)格書

1、平潭綜合實驗區(qū)地下綜合管廊干線工程（一期）PPP項目通風空調(diào)系統(tǒng)風機設備技術規(guī)格書中鐵一局集團有限公司2017年9月1、規(guī)范及標準本用戶需求書主要執(zhí)行和參考以下標準和規(guī)范（如下述內(nèi)容不為最新版本，需按最新版本采用）：通風機基本型式尺寸參數(shù)及性能曲線（GB/T3235-2008）；工業(yè)通風機尺寸 （GB/T17774-1999）；工業(yè)通風機用標準化風道進行性能試驗（GB1236-2000）；風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法(GB/T2888-2008)；工業(yè)通風機現(xiàn)場性能試驗（GB10178-2006）；通風機現(xiàn)場試驗（GB10178-88）；一般用途軸流通風機 技術條件(GB/T13274-91)

2、；通風機能效限定值及能效等級(GB19761-2009)；通風機焊接質(zhì)量檢驗技術條件（JB/T 10213-2000）；通風機鉚焊件 技術要求（ZBJ72039-90）；通風機轉(zhuǎn)子平衡（JB/T 9101-1999）；工業(yè)通風機葉輪超速試驗(JB/T6445-2005)；通風機振動精度(JB/TQ334-87)；工業(yè)通風機噪聲限值(JB/T8690-1998)；通風機產(chǎn)品外觀質(zhì)量與清潔度(JB/TQ339-84)；城市綜合管廊工程技術規(guī)范（GB50838-2015） 建筑設計防火規(guī)范（GB50016-2014）工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范（GB50019-2015）工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設計標準（

3、GBZ1-2010）其它相關的規(guī)范和標準。2、定義2.1 “風亭送、排風機”包括送風亭、排風亭通風系統(tǒng)的送風機、排風機均為軸流風機，設于綜合管廊送、排風亭內(nèi)，用于綜合管廊廊道內(nèi)通風。2.2 “額定風量”是指風機在標準狀態(tài)下的風量，單位m3/h或m3/s。2.3 “風量”是指風機在系統(tǒng)設計工況下的風量，單位m3/h或m3/s。2.4 “通風機全壓”指風機在系統(tǒng)設計工況下，通風機出口法蘭處滯止壓力與通風機進口法蘭處滯止壓力之差，單位Pa。2.5 “通風機靜壓”指風機在系統(tǒng)設計工況下，通風機全壓減去用馬赫系數(shù)修正的通風機動壓。2.6 “通風機動壓”指通風機出口的平均動壓，由質(zhì)量流量、出口平均氣體密度

4、和通風機出口面積進行計算。2.7 “通風機能效限定值”指在標準規(guī)定測定條件下，所允許風機的效率最低的保證值。2.8 “通風機節(jié)能評價值”指在標準規(guī)定測定條件下，節(jié)能通風機的效率應達到的最低保證值。2.9 “馬赫系數(shù)”指某一點動壓的修正系數(shù)。3、車站大小系統(tǒng)風機技術要求3.1 工作條件供電電源三相交流380V/50Hz，單相交流220V/50Hz，允許電壓波動±10%。運行能力1) 正常工況下，風機為綜合管廊內(nèi)進行送、排風，以滿足廊內(nèi)環(huán)境參數(shù)的要求。2) 火災工況時，綜合管廊風亭送、排風系統(tǒng)排煙類風機能滿足在280條件下連續(xù)有效運行1h。3.2 技術性能要求 投標人提供的風機額定風量、

5、額定全壓均不低于設計值，且與設計值偏差不超過5%。3.2.2 投標設備的基本參數(shù)符合通風機基本型式尺寸參數(shù)及性能曲線（GB/T3235-2008）、通風機能效限定值及能效等級（GB19761-2009）的有關規(guī)定。招標設備的工作點在高效區(qū)內(nèi)且遠離喘振區(qū)，投標人應注明工作點的參數(shù)（如轉(zhuǎn)速、效率、全壓、靜壓等關鍵參數(shù)）及繪制性能曲線。投標設備應滿足公共建筑節(jié)能設計標準風機單位風量耗功率限值的要求。風機的效率不低于通風機能效限定值及能效等級（GB19761-2009）中的能效2級標準規(guī)定。3.2.3 風機在額定轉(zhuǎn)速下，在工作區(qū)域內(nèi)，風機的實測空氣動力性能曲線與典型性能曲線的偏差滿足以下要求：1）在規(guī)

6、定的風機壓力或靜壓下，所對應的流量偏差±5%；或在規(guī)定的流量下，所對應的風機壓力或靜壓偏差±5%；2）風機葉輪效率不得低于其對應點效率的3%，或風機葉輪靜效率不得低于其對應點效率的2%。 綜合管廊風亭送、排風系統(tǒng)排煙風機應保證正常運行排除280煙氣時將維持正常的體積流量不變，在280的煙氣條件下，能至少連續(xù)工作1h。風機在額定轉(zhuǎn)速運行時，剛性支承條件下，風機本體X、Y、Z三個方向應具有較低的振動速度值，且測量方法及振動值均應滿足通風空調(diào)振動檢測及其限值JB/T 8689的規(guī)定。3.2.6 風機正常運行時，進、出口應具有較低噪聲值。3.2.7 為防止風機失速喘振，對葉輪直徑1

7、250mm的風機應設有防喘振裝置。3.2.8 投標人應按編號詳細繪出每臺風機的流量全壓（QH）曲線、流量效率（Q）曲線、流量軸功率（QN）曲線圖，從圖中應能方便查出各工作點對應的流量（Q：m3/h）、全壓（H：Pa）、軸功率（N：kW）、風機效率（：%）；同時在圖中應給出風機的穩(wěn)定工作范圍、對應該臺風機推薦的工作范圍、對應該臺風機的額定工況的工作點（在圖中標出范圍和列出數(shù)據(jù)）。3.2.9 機殼與動葉輪的徑向單側(cè)間隙應在葉輪直徑的0.15%0.35%范圍內(nèi)，但最小值不小于2mm，同一臺風機的間隙應均勻，任意兩處間隙值相差不超過20%。3.3 整體結(jié)構(gòu)技術要求3.3.1 風機采用單向軸流風機或離心

8、風機，風機由風機本體（機殼、底座）、葉輪、電機、電源接線盒、注排油裝置，以及整流罩、防喘振裝置中的某一或幾部分和必要的緊固件等組成。3.3.2風機結(jié)構(gòu)應緊湊，且風機整體設計應考慮風機的拆卸維修，連接風機的軟接管、基礎固定螺栓均可靈活拆卸。3.3.3 風機表面應清潔、平整、無碰傷、劃痕及銹斑；漆層牢固、色澤均勻一致，無起泡、縮皺和剝落現(xiàn)象。焊接應牢固，焊縫應光潔均勻，焊縫不得有砂眼，焊渣應去凈。3.3.4 風機總裝前，各零部件必須檢驗合格，不得有損傷、毛邊和不平整等現(xiàn)象。3.3.5配用電機采用380（220）V/50HZ電源，電源接線盒、軸承加油管孔和排油閥設于機殼外便于操作處。3.3.6風機本

9、體及電機支座、防喘振裝置、接線盒需經(jīng)熱鍍鋅處理，提高防腐性。3.3.7 風機進出口與前后漸縮管/漸擴管管段均必須采用軟接。3.4 主要部件技術要求3.4.1 葉輪1）排風機與葉輪直徑400mm的非排煙類風機，其動葉、輪轂均采用高強度鋁合金材料機械鋼模壓力鑄造，表面須經(jīng)硬質(zhì)陽極化處理或經(jīng)拋光、磷化處理；其他風機動葉、輪轂均采用優(yōu)質(zhì)Q235A鋼材制造，表面須經(jīng)防腐處理。葉片與輪轂通過螺栓連接。2）動葉片為機翼形，停機葉角可調(diào)。3）輪轂和葉片需逐件嚴格、認真地進行外形尺寸、重量、透視探傷檢驗，檢驗應在熱處理完成后進行，記錄編入完工資料。3.4.2 機殼與機座1）機殼的制造精度應符合有關規(guī)范、標準要求

10、，機殼內(nèi)電機支座應有足夠的強度與剛度，能承受運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動負荷，并保證電機軸心與機殼中心一致；在結(jié)構(gòu)上還應考慮運行維修的可能性與方便性。2）風機機殼應進行熱鍍鋅處理，熱鍍鋅層平均厚度應不低于100m。投標設備應合理確定機殼與葉片的間隙，防止氣流的內(nèi)泄露。3.4.3 電機1）電機應選用國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品。2）風機所選電機在額定輸出功率和75%額定輸出功率的效率均不應低于中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級GB18613-2006中規(guī)定電動機能效限定值，并提供相應的認證證書。3）電機為風冷、鼠籠式、全封閉濕熱型冷卻標準產(chǎn)品；軸流風機采用電機直接驅(qū)動方式，離心風機采用皮帶傳動或直接傳動方式，電機暴露

11、于氣流中。4）綜合管廊風亭送、排風系統(tǒng)排煙風機電機滿足整機在排除280煙氣1h過程中正常運行。5）排風機選用耐高溫潤滑脂潤滑，耐高溫軸承；非排煙類風機選用常溫潤滑脂潤滑，常溫軸承；軸承更換周期不小于75000小時，第一次維護應在累計運行時間10000小時后進行，軸承應由品牌母公司、原產(chǎn)地生產(chǎn)；6）電機注油管、排油管應采用無縫銅管，注油嘴和排油閥應采用銅質(zhì)材料。3.4.4 整流罩1）葉輪直徑1000mm的風機設整流罩。整流罩應采用較高強度的鋁合金材料或不銹鋼材料。當采用鋁合金材料時應鋼模壓力鑄造，表面需經(jīng)氧化處理；當采用不銹鋼材料時，應沖壓成型。2）整流罩應牢固地固定，并可靈活拆卸。3.4.5

12、軟接1）軟接需配法蘭，軟接有效長度不小于150mm，軟接適用風壓值范圍為對應風機額定全壓的±3倍。2）地下車站排煙風機軟接具有耐高溫280、持續(xù)使用1小時的使用要求；需有型式檢驗報告，滿足消防要求。應采用不燃材料制作。3）軟接法蘭、抱箍材料為Q235A，軟接法蘭厚度與所連接風機法蘭厚度一致。抱箍應有足夠的強度，抱箍焊接完成后需采用熱浸鍍鋅防腐處理，抱箍采用經(jīng)表面鍍鋅鈍化處理的螺栓收緊。（BS EN ISO-1461：2009）另外，包箍也可采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼帶，配置不銹鋼緊固螺栓。4）與軟圍帶接觸的所有金屬件銳角應倒鈍、去毛刺。3.4.6 接線盒1）風機接線盒內(nèi)應具有足夠的電氣安全空間，

13、其電源接線端子應比正常配電容量線徑高二個等級。2）電機與機殼接線盒間的連接電纜應連接牢固，并采用有效保護，以滿足耐高溫、耐震動要求，并避免相互干擾。3）接線盒設置高度不超過風機中心，盒頂面距風機軸中心面不宜超過200mm，同時要方便操作。4）接線盒的防護等級不低于電機接線盒防護等級。3.4.7 減振器1）風機通過減振器固定在結(jié)構(gòu)基礎或支吊架上，減振器應能保證風機在長期運行條件下，其隔振效率達到90%以上（額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)）。2）減振器配套用螺栓、螺母、墊圈均采用優(yōu)質(zhì)螺栓與墊圈。3.5 控制方式綜合管廊風亭送、排風機由中央控制、就地控制二級控制組成，就地控制具有優(yōu)先權(quán)。（1）中央控制由BAS及綜合監(jiān)控系統(tǒng)（招標人另行采購）實現(xiàn)，中央控制（位于控制中心）監(jiān)控風亭風機開/關情況及運行狀況。（2）風亭風機旁還配有就地控制箱，供風亭風機安裝、調(diào)試、檢修時現(xiàn)場使用。3.6 接口要求3.6.1 與土建的接口綜合管廊風亭送、排風系統(tǒng)風機1） 風機安裝基礎尺寸和安裝要求需滿足風亭已施工完畢的結(jié)構(gòu)基礎及空間，并提供風機荷載點的靜荷載和動荷載。2）風機安裝在地下風亭鋼筋砼基礎上，為方便安裝并防止或減少風機振動影響，風機通過減振架、緊固件及必要的連接