外墻真石漆施工工藝

1、萬磊真石漆施工工藝流程及注意事項(xiàng)施工準(zhǔn)備主要施工機(jī)具準(zhǔn)備² 腳手架及踏板；² 主要涂裝用工具：攪拌器、振動(dòng)式砂紙打磨機(jī)、切割機(jī)、膩刀、批刀、彈涂噴槍、空壓機(jī)、塑料平輥、外墻涂裝用長毛滾筒；² 輔助涂裝用工具：靠尺、手提式攪拌器、工作桶、盛料桶、量杯、攪拌棒、羊毛刷、滾筒、描筆、彈線盒、砂紙、砂輪、鏟刀、鑿刀、抹布、測濕儀、漆膜測厚儀、濕度溫度計(jì)、2m靠尺、吊線錘、膠帶（美紋紙）、乳膠手套、保護(hù)遮擋用品等。技術(shù)準(zhǔn)備² 現(xiàn)場保護(hù)：腳手架與墻面的距離適宜，架板要有足夠的長度，不少于三個(gè)支點(diǎn)。遮擋外窗、地面，避免施工時(shí)被涂料沾污。² 人員準(zhǔn)備：施工班組

2、應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人，主要操作人員須經(jīng)本工藝施工技術(shù)培訓(xùn)，合格者方可上崗，輔助工應(yīng)有專人指導(dǎo)，且已建立三級(jí)安全教育卡?；鶎淤|(zhì)量要求由于真石漆的施工是建筑物外裝飾的重要組成部分，會(huì)直接影響建筑物的完工效果，而真石漆的施工在很大程度上會(huì)受到基面的影響，所以為保證最終效果在抹灰時(shí)要求嚴(yán)格按照國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和驗(yàn)收。 基層應(yīng)牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剝離、無石灰爆裂點(diǎn)且無附著力不良的舊層涂料。 基層應(yīng)表面平整，立面垂直、陰陽角、方正和無缺棱掉角，分格縫深淺一致且橫平豎直。允許偏差應(yīng)符合表1的要求且表面應(yīng)平而不光。一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法（表格） 基層應(yīng)清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、

3、無銹斑、無霉點(diǎn)、無鹽類析出物且無青苔等雜物。 基層應(yīng)干燥，涂刷溶劑型涂料時(shí)，基層含水率不得大于8%；涂刷水性涂料時(shí)，基層含水率不得大于10%。 基層PH值不得大于10。 混凝土養(yǎng)護(hù)21-28天，抹灰基層養(yǎng)護(hù)14-20天以上。 涂飾前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行涂飾施工。施工環(huán)境條件要求 墻體溫度在5以上，空氣相對(duì)濕度不大于80%，陰雨天氣嚴(yán)禁施工。 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工及施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5，施工時(shí)風(fēng)力不大于5級(jí)。若低于+5則應(yīng)停止施工。 夏季溫度36以上不應(yīng)施工。若必須施工，則應(yīng)采取遮陽措施，避免陽光直射。 雨天不宜施工，若必須施工則應(yīng)用防雨布覆蓋保護(hù)。 施工工藝方

4、法真石漆施工工藝流程圖續(xù)圖一、基層檢查及處理1） 基層存在孔洞、凹陷，應(yīng)進(jìn)行填充修補(bǔ)并找平；2） 基層存在突起以及突出部位，應(yīng)進(jìn)行鏟除并找平；3） 基層存在表層浮灰及粘浮污染物，應(yīng)進(jìn)行清掃、打磨，保證表面清潔；4） 基層存在油污，應(yīng)采取清洗劑進(jìn)行清洗，保證去除后表面清潔和干燥；5） 基層存在空鼓，應(yīng)叩開鏟除，并進(jìn)行密實(shí)修補(bǔ)；6） 基層存在裂紋和裂縫，應(yīng)對(duì)其裂紋進(jìn)行修補(bǔ)和抑裂增強(qiáng)處理；7） 基層存在泛堿和嚴(yán)重鹽析現(xiàn)象，應(yīng)采用草酸或冰醋酸進(jìn)行中和處理；8） 基層平整度不夠，應(yīng)繼續(xù)砂漿修補(bǔ)并找平；9） 基層強(qiáng)度不足或不堅(jiān)固起砂，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)打磨除掉起砂層重新抹灰，輕微狀況可涂刷界面劑增強(qiáng)；二、找平層膩?zhàn)?/p>

5、施工基層檢查并處理合格后，對(duì)基層進(jìn)行找平施工。1） 材料配置：柔性耐水型外墻膩?zhàn)樱?） 體系特征：干粉狀、密閉袋裝、灰白色；3） 膩?zhàn)优渲疲耗佔(zhàn)庸橇希ǜ煞郏┌窗b物上規(guī)定比例兌水易和，充分易和呈均勻膩?zhàn)痈酄詈笫褂茫?） 施工方式：批刮，整體連續(xù)均勻批刮；5） 施工工具：批刀或抹刀、刮板，膩?zhàn)拥叮?） 施工道數(shù)： 1道，具體根據(jù)基層實(shí)際粗糙和平整度狀況；7） 厚度及用量：對(duì)應(yīng)膜厚為0.5-1.0mm，理論用量為1.5-2.5kg/m2，因基面狀況不同膩?zhàn)佑昧靠赡艽嬖诓町悾?） 施工操作要求：合理分配一次性涂裝區(qū)域，從上至下連續(xù)均勻批刮，干燥后打磨接痕和適當(dāng)修補(bǔ)，然后確認(rèn)總體平整度狀況，整體連續(xù)進(jìn)

6、行細(xì)微打磨；9） 打磨要求：要求打磨細(xì)微和徹底，保證膩?zhàn)踊嫫秸群凸鉂嵍攘己茫?0）膩?zhàn)颖ｐB(yǎng)：打磨后及時(shí)清掃和擦拭表面粉塵及粉屑，高溫、干燥天氣可采用清+水對(duì)干好膩?zhàn)訉舆M(jìn)行適當(dāng)保養(yǎng)加強(qiáng)；11）強(qiáng)調(diào)和說明事項(xiàng)：（a）膩?zhàn)雍穸炔⒎呛窈茫瓌t上以找平基層為準(zhǔn)；（b）膩?zhàn)优渲七^程中，攪拌應(yīng)均勻、細(xì)微，做到無粉團(tuán)、無疙瘩、無過大顆粒； （c）膩?zhàn)痈稍锖筮m當(dāng)用水保養(yǎng)可有效增加強(qiáng)度；（d）配制好的膩?zhàn)討?yīng)于2小時(shí)內(nèi)用完，做到現(xiàn)用現(xiàn)配；（3）抗堿底漆的施工；三、膩?zhàn)颖ｐB(yǎng)完成干燥良好后，進(jìn)行底漆的施工1) 材料配置：固克KD20外墻抗堿底漆；2) 體系特征：水性、單組分液狀，密閉桶裝，黑色高固含可遮蓋型；3)

7、底漆配制：開桶后采用清水稀釋并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笫褂?，兌水量?5%，具體根據(jù)施工粘度需要；4) 工方式：滾涂，整體連續(xù)均勻滾涂；5) 施工工具：外墻漆用涂裝滾筒，建議選擇優(yōu)質(zhì)中毛滾筒；6) 施工道數(shù)：1道；(A)膜厚及用量：平均膜厚為0.03mm，理論用量為0.10kg/m2，因膩?zhàn)踊婧臀諣顩r不同，底漆用量可能存在差異；(B)施工操作要求：合理分配一次性涂裝區(qū)域，從上至下連續(xù)均勻滾涂，細(xì)致接茬和接續(xù)，要求均勻、連續(xù)、到位、無漏涂，難涂裝部位建議采用羊毛刷輔助；(C)干燥及保養(yǎng)：底漆涂刷后應(yīng)保證充分干燥，干燥后可輕微打磨和修補(bǔ)加強(qiáng)；(D)強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)：a) 底漆兌水比例應(yīng)保持基本相同，兌水后充分?jǐn)?/p>

8、拌均勻；b) 底漆開桶后應(yīng)注意密封，未一次用完物料應(yīng)及時(shí)歸桶；c) 涂刷間歇和結(jié)束，應(yīng)及時(shí)浸泡和清洗工具；d) 細(xì)微滾涂操作，避免沾污，不免沾污可及時(shí)用清水進(jìn)行清洗；四、真石漆面漆施工采用固克真石漆直接噴涂；1） 材料配置：固克SK10真石漆2） 體系特征：水性、單組份、彩砂復(fù)合天然無機(jī)巖片厚漿型均勻膏體；3） 面漆配制：開桶后攪拌均勻直接使用或清水稀釋攪拌均勻后使用，最大兌水率為漆量的5-10%（具體也需根據(jù)顏色和施工粘度）；4） 施工方式：噴涂方式，整體連續(xù)均勻噴涂；5） 施工工具：真石漆專用噴槍、空壓機(jī)；6） 施工道數(shù)：1道；7）施工操作要求：(A)遮擋保護(hù)：不噴涂部位、交接部位區(qū)域在噴

9、涂前應(yīng)做好涂裝保護(hù)，通?？刹捎媚z帶、保護(hù)紙進(jìn)行粘貼遮擋；(B）采用配套真石漆專用噴斗以及適合噴嘴，空壓機(jī)壓力為4-7Kg/cm2，在正式噴涂前進(jìn)行試噴，確定噴嘴大小及空壓機(jī)壓力；(C）真石漆噴涂：具體工序如下：a)b) 連續(xù)整體噴涂巖片真石漆，保證整體均勻、連續(xù)、厚度均一； 操作工序：由上到下、由左到右連續(xù)細(xì)致操作，保證厚度和紋理均一，施工完成后馬上小心撕掉美紋紙，速度要慢，以免將面漆帶落以及造成邊角損傷及不 齊現(xiàn)象。五、罩面漆施工1） 材料配置：固克SK00水性防塵面油2） 體系特征：水性防塵面油為水性、單組份均勻乳液狀；3） 面漆配制：水性罩面漆可清水稀釋，稀釋時(shí)應(yīng)對(duì)基漆充分?jǐn)嚢瑁ＷC均勻

10、；4） 施工方式：滾涂或涂刷，整體連續(xù)均勻滾涂；5） 施工工具：外墻漆用涂裝滾筒，建議選擇優(yōu)質(zhì)中毛滾筒；6） 施工道數(shù)：1道；7） 膜厚及用量：0.10-0.15Kg/m2。8） 施工操作要求：真石漆充分干燥后（至少48h）且飾面打磨清理干凈后，可對(duì)飾面進(jìn)行罩面漆施工，通常采用滾涂或刷涂方式進(jìn)行，施工一道，在陰角處可用油漆刷子施工，涂裝需均勻不能有漏刷現(xiàn)象，達(dá)到顏色一致、光澤均勻。六、施工完畢現(xiàn)場清理施工完畢，需對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行清理工作。如：保護(hù)膜的清除、涂料包裝桶的清理、施工工具應(yīng)及時(shí)清洗，清洗后于陰涼處保存，現(xiàn)場臨時(shí)搭設(shè)建筑物的拆除等等。七、涂裝過程注意事項(xiàng)1） 施工環(huán)境和基面溫度不可低于5

11、，空氣相對(duì)濕度不超過80%，陰雨天氣嚴(yán)禁施工。2） 施工過程隨時(shí)關(guān)注天氣狀況及變化情況，避免施工后短期內(nèi)遇雨；3） 施工整體環(huán)境及空氣狀況應(yīng)該良好，避免揚(yáng)塵以及大風(fēng)污染；4） 撕掉的美紋紙要小心集中存放，以免美紋紙上的涂料污染墻面。八、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量措施1） 保證項(xiàng)目：工程所用的真石漆（含抗堿底漆、面漆、面油）的品種、 等級(jí)、種類、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及選樣的要求。2） 基本項(xiàng)目：應(yīng)達(dá)到優(yōu)秀。3） 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：（a） 飾面不允許出現(xiàn)掉粉、起皮等現(xiàn)象；（b） 飾面不得有返堿咬色等現(xiàn)象；（c） 飾面不得出現(xiàn)漏涂、透底等現(xiàn)象；（d） 飾面斑點(diǎn)的疏密要均勻，在1米之內(nèi)正視、斜視噴點(diǎn)均勻，不允許連片

12、。 （e） 飾面顏色要均勻一致；同一面墻不得出現(xiàn)明顯色差，不同單體的同一朝向墻面不得出現(xiàn)明顯色差。（f） 涂飾時(shí)要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔。施工注意事項(xiàng)真石漆施工中材料質(zhì)量保證措施 材料進(jìn)場一定要有產(chǎn)品合格證及檢測報(bào)告； 施工人員施工之前要進(jìn)行技術(shù)交底；施工時(shí)要注意基層必須處理干凈，不得有油污、灰塵、空鼓等現(xiàn)象； 噴涂過程中一定要注意噴點(diǎn)要均勻，不得出現(xiàn)漏噴、掉砂等現(xiàn)象； 施工過程中要有兼職或?qū)Ｂ毜馁|(zhì)量檢驗(yàn)人員對(duì)各工序進(jìn)行監(jiān)督檢查，嚴(yán)格把關(guān)。1）、材料質(zhì)量保證措施真石漆施工所采用的材料成品、半成品、產(chǎn)品說明書、質(zhì)檢書、成份、顏色、品種和生產(chǎn)日期等，應(yīng)符合國家相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；真石漆施工

13、時(shí)的稠度必須加以控制；不得將灰塵、油污混帶入真石漆中，所有工具設(shè)備要事先清潔；同一工程所用真石漆要選用同批產(chǎn)品，盡量一次備足；2）、材料堆放要求按照施工總平面圖、對(duì)材料進(jìn)行分類堆放，并放成一定的幾何形狀；真石漆分規(guī)格、分層次一頭排齊，掛牌標(biāo)識(shí)堆放，場地較小時(shí)應(yīng)上架堆放； 材料進(jìn)場后要有專門的庫房存放場地，堆放整齊，注意防止雨、雪，避免存放在太陽曝曬及冰凍的地方；周轉(zhuǎn)材料分規(guī)格一頭排齊，掛牌標(biāo)識(shí)堆放；不得已置放室外時(shí)，應(yīng)堆放整齊于地面上，并以膠布蓋妥，避免進(jìn)水，且不可長期置放；材料堆放位置，應(yīng)嚴(yán)禁煙火；包裝罐不可有破裂或材料滲出現(xiàn)象；真石漆中有可燃成分，施工時(shí)要遠(yuǎn)離火源并禁止在鄰近地區(qū)吸煙；易燃易爆、有毒材料遠(yuǎn)離辦公、生活區(qū)；并設(shè)消防器具。真石漆施工中應(yīng)注意事項(xiàng) 接茬現(xiàn)象：主要原因是由于涂層重疊，面漆深淺不一所致造成因此在施工中要避免接茬現(xiàn)象，可采取以下措施：應(yīng)把接茬甩在分格線上。施工最好一次成活，不要修補(bǔ)，這就需要層層驗(yàn)收 ，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，以免造成接茬現(xiàn)象。空鼓和裂縫現(xiàn)象：主要的原因是由于底層抹灰沒有按工藝要求施工所造成的，因此在施工前，應(yīng)按水泥砂漿抹灰面交驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)來檢查驗(yàn)收墻面，否則，面層刷涂不能施工。 嚴(yán)禁從下往上的施工順序，以免