壓縮機冷凍機故障分析

1、壓縮機冷凍機故障分析現(xiàn) 象 可能原因改正辦法 一、壓縮機不轉(zhuǎn)1電源開關(guān)分離檢查后關(guān)上2保險絲燒斷檢查線路與電機線圈有無短線或接地以及有無過載，改正后換上保險絲3超載繼電器跳動或斷路依照開啟電機超載繼電器步驟操作4啟動器故障檢修或更換5 油壓開關(guān)，高低壓開關(guān)，超載保護開關(guān)，互連控制開關(guān)跳脫檢明原因重安回復(fù)鈕6溫度開關(guān)切斷的定溫過高檢查蒸發(fā)器溫度，在不使結(jié)冰的情況下，降低溫度開關(guān)的定溫點7液管電磁閥不能開啟檢修或更換8電機電源線路問題檢查電機線路有無斷路.短路情形后，修理或更換新線9電機燒毀檢修或更換10電路松脫檢查所有線路接線，旋緊接點螺釘11電壓過低查明如系電壓過低，應(yīng)設(shè)法升高電壓，若為接觸不

2、良檢修之12壓縮機內(nèi)部咬死檢修或更換13防凍開關(guān)跳開(冷水機用檢查跳閘原因校正后手動復(fù)鈕二、壓縮機有雜音或振 動 1冷媒充溢曲軸箱檢查膨脹閥流量與定流點2壓縮機間隙不當(dāng)部分磨損檢修或更換3管路支持不當(dāng)重新安裝.增加或減少吊架4排氣沖擊在排氣彎路加裝消音器5減震不當(dāng)檢查減震器6聯(lián)軸器松動或裝置不當(dāng)旋緊螺帽或重新校正7缺油檢查油面后并加油   壓縮機冷凍機故障分析現(xiàn)象可能原因改正辦法 三、高壓過高(1冷卻水量過少或水溫過高重新調(diào)整水量，調(diào)整閥或增加供水量(2冷卻水塔失效加水清潔噴嘴，檢修或更換(3冷凝器積垢過多清洗(4冷媒系統(tǒng)中存有空氣或不凝結(jié)氣體排除氣體(5冷媒充量

3、過多排除過多量(6排氣關(guān)斷閥部分關(guān)閉開足關(guān)斷閥(7冷凝器容量不夠查看冷凝器容量表(8壓力表失靈檢修或更換(9氣冷式冷凝擴部分風(fēng)扇檢修四、高壓過低(1冷凝器溫度調(diào)節(jié)錯誤查看冷凝器控制操作有無不當(dāng)，如水量是否過多等(2回流關(guān)斷閥部分關(guān)閉開足關(guān)斷閥(3冷媒不足檢漏并加冷媒(4活塞環(huán)磨損換新（5）低壓過低參閱低壓過低檢修法(6壓縮機卸載運轉(zhuǎn)參閱壓縮機不能起載檢修法(7壓縮機卸載運轉(zhuǎn)查看冷凝器容量表(8排氣旁通閥漏氣(安裝時不查檢修或更換(9壓力表失靈校正或更換五、低壓過高(1負(fù)荷過大降低負(fù)荷或增加設(shè)備(2膨脹閥給冷媒過多檢修感溫包，調(diào)整過熱度及流量(3壓縮機不能起載運轉(zhuǎn)參閱壓縮機不能起載檢修法(4活塞

4、環(huán)磨損，回流閥環(huán)蘑損或破裂換修(5 壓縮機太小，蒸發(fā)器容量過大檢查容量(6壓力表失靈校正或更換壓縮機冷凍機故障分析現(xiàn)象可 能 原 因改 正 辦 法 六、低壓過低(1冷媒不足檢漏修理并加冷媒(2蒸發(fā)器有污物或結(jié)冰清潔，除霜(3液管濾篩及干燥器堵塞清潔或更換干燥劑(4 回流管濾篩堵塞清潔(5 膨脹閥失效調(diào)整不當(dāng)重新調(diào)整堵塞清潔失靈檢修或更換(6冷凝溫度過低檢查并重調(diào)整冷凝溫度(7壓縮機不能卸載參閱壓縮機無法卸載檢修步驟(8蒸發(fā)器風(fēng)扇或冷水器水泵停止檢查，增加聯(lián)鎖(9低壓開關(guān)或溫度調(diào)節(jié)器失靈或接點粘住檢修或更換(10蒸發(fā)器入水溫度過低調(diào)整水量調(diào)節(jié)閥(11壓縮機回流關(guān)斷閥未全開全開關(guān)斷閥(12低壓表失

5、靈校正或更換七、 壓縮機無法卸載(1油壓與低壓之差高于65psi清潔油泵放泄閥(2 容量控制孔堵塞清潔(3容量控制器損壞更換(4 卸載機構(gòu)失效，卸載頂銷磨損更換氣缸襯套卸載裝置(5輔助卸載控制機構(gòu)失效修理或更換八、壓縮機起載(1油壓與低壓之差不夠30psi參閱油壓過低檢修步驟(2油量控制伸縮囊損壞更換(3容量控制損壞更換(4卸載機組損壞更換氣缸襯套卸載裝置(5輔助卸載控制機構(gòu)損壞修理或更換九、起載卸載間隔太短(1膨脹閥號數(shù)過大，以致使低壓波動過大查閱膨脹閥表(2控制油壓異常檢查壓縮機油面.泡沫以及油泵放泄閥壓縮機冷凍機故障分析現(xiàn)象可能原因改正辦法 十、油壓太低甚至沒有(1油泵反向齒輪位置錯誤反

6、轉(zhuǎn)壓縮機運轉(zhuǎn)方向(2油泵放泄閥損壞檢修或更換(3油泵箱破壞更換油泵組(4油壓表失靈檢修或更換，使用完成立刻關(guān)閉儀表閥(5低壓安全開關(guān)失靈檢修或更換(6回油管濾篩堵塞清潔 (7容量控制與卸載機間的控制油管破裂檢修 (8曲軸箱油內(nèi)液態(tài)冷媒過多動用油溫器將膨脹閥定在較高的過熱點，檢視液管電磁閥的作用 (9油泵磨損更換 (10軸承磨損更換 (11卸載機組磨損更換氣缸襯墊卸載組(12油面過低加油，其方法參閱失油檢修法(13 回油濾篩管接合松動檢視后旋緊(14泵殼密合墊裝置不當(dāng)檢視所有油泵殼面的洞，均須加密合墊十一、壓縮機失油(1回流管端的回油濾篩堵塞更換(2冷媒不足檢漏、修理并加冷媒(3壓縮環(huán)漏油檢修(

7、4直升管流速太低檢視直升管并改正(5油留于管內(nèi)或蒸發(fā)器內(nèi)檢視管路斜度與冷媒流速(6卸載機組漏油更換氣缸襯墊卸載組十二、壓縮機運轉(zhuǎn)時間過長或停車時繼續(xù)運轉(zhuǎn)(1冷負(fù)荷過大： 新鮮空氣通風(fēng)過多檢修風(fēng)(水管保溫不良檢修(2溫度調(diào)節(jié)器調(diào)整過低重新調(diào)整(3控制零件接點不分離或失靈檢修或更換(4電磁閥失靈手動開啟檢修或恢復(fù)自動控制(5冷媒過少排除過多冷媒(6冷媒過多檢漏及加冷媒(7起動開關(guān)失靈檢修或更換(8起動器接點不分離檢修或更換(9控制電路短路檢修故障零件壓縮機冷凍機故障分析現(xiàn)象可能原因改正辦法 十三、電機超載繼電器跳脫、電機超載繼電器跳脫(1超載繼電器失靈檢修或更換(2高負(fù)載時電壓太低檢視供

8、電壓以及線路電壓降(3一保險絲燒毀而致單相運轉(zhuǎn)更換保險絲(4電機電源線接地或斷線檢修或更換(5壓縮機卡住檢修(6主線接頭松脫檢查所有接頭并旋緊 (7電機過負(fù)荷選用合適之電機 (8冷凝溫度過高參閱高壓過高檢修法 (9 由于供電線路接錯，而致電機單相運轉(zhuǎn)或電壓不平衡檢視供電電壓，在未修好前。不可啟動電機 (10超載繼電器周圍溫度過高供給冷卻方法，或用風(fēng)扇冷卻 (11分層起動，第二繞組未作用檢修或更換起動器或延時繼電器(12超載繼電器容量不足更換(13超載繼電器調(diào)整不當(dāng)重新調(diào)整十四、開車時油泡沫太多（1）曲軸箱內(nèi)液體冷媒過多調(diào)整冷媒流量；設(shè)法防止液體冷媒回流；加熱交換器、蓄液器等（2）曲軸箱油加熱器停車時無作用檢查加熱器、檢查加熱器的電路壓縮機冷凍機故障分析現(xiàn)象可能原因改正辦法 十五、壓縮機短時循環(huán)運轉(zhuǎn)(間歇運轉(zhuǎn)時間過于短促(1起動器間歇接觸檢修或更換(2高低壓開關(guān)、溫度調(diào)節(jié)器調(diào)整錯誤或失靈重新調(diào)整或更換(3電機故障檢修或更換(4電磁閥未全開電路原因檢修、零件故障檢修或更換(5膨脹閥失靈檢修或更換(6蒸發(fā)器空氣流量減少 空氣過濾器積垢清洗送風(fēng)機皮帶松或斷拉緊或換新(7電磁閥內(nèi)部漏氣檢修或更換(8冷凝器失效清洗(9冷媒充量過多或存有不凝結(jié)氣體排除過多冷媒或不凝結(jié)氣體(10冷卻水